B22D 18/00 — Литье под давлением; литье в вакууме

Номер патента: 1079351

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Антонов, Борисов, Головаченко, Рабийчук, Шеневидько, Шнитко

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, кристаллизацией, литья

...цель достигается тем,что в устройстве для литья с кристаллизацией под давлением, содержащем пресс-форму, включающую подвижную и неподвижную полуфорьы, камерупрессования с пресс-поршнем и тигельс металлопроводом, соединенным с камерой прессования по плоскостиразъема полуформ, на рабочем торцекамеры прессования в ее нижней части выполнен выступ в виде полого полуцилиндра, обращенного к прессФорме.На фиг. 1 схематично представлено устройство для литья под давлением, исходное положение; на фиг. 2то же, в момент заполнения полостипресс-Формы металлом; на фиг, 3то же, в момент отсечки и допрессов-ки; на фиг. 4 - то же, после раскрытия пресс-формы и иэнлечения отливки.Устройство для литья с кристаллизацией под давлением...

Номер патента: 610335

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Билярчик, Воронина, Котин, Литвиненко, Малыхин, Фомин, Шевченко

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, разливки, расплавов, регулируемым

...не обес 1печивает отливки двухслойных изделий, например прокатных валков.В предложенной установке этинедостатки устранены,Эта цель достигается тем,что под общей заливочной платформой установкикроме основной камеры установленадополнительная камера давления,расстояние от оси которой до осиосновной камеры кратно расстояниюмежду осями соседних литейных форм,расположенных на платформе. Каждая, камера снабжена собственной системой регулирования давления. На разливочной платформе, расположенной в одном из крайних положений, обеспечивающих свободный доступ к камерам 1 и 2, устанавливаются собранные затворы 12, а на них помещаются вертикальные формы 11 для отливки двухслойных изделий, например прокатных вапков. Ковши 5 и 6 с жидким металлом...

Номер патента: 1122413

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Белоусов, Вершинин, Лалоян, Машковцев, Сергеев

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, кристаллизации, отливок

...шнуры) цо- М(3(ЕНД МТД.11)с)ЕСкс)51 ЦГ 1 ЦЕс( ВЫОЛНС)3 няя, например, л.я ли гья цвегных ме)ал.юв И.( Ж(1 ЗОЦИ К(,СБо)0 С)Л Д Вс), Д,ЛЯ,33 ГЬ 5 ст;3.и из мо.Нбленя) и ц. иткд 7 (вынол иная. Например, из цлавленсо сгцл норд или сцечен)юй керамики). 1 РЯ фор) 4 поме) 3 (. Н д р с) 30 В д я Ч д ц с 1 8 ( И 3 ГО ТО 1(Г)Е ц Н с) 51, Н я - цри чср, из жи,кона;1 и Внь" см(.с 13 иив тслом выц.авления моделей),;3 вокруг бок(вой поверхности ее установлена метяллицеская о(цлочка 9. составленная из телескоцицски взаимо;ействмк)цих патрубков,верхне из которых закреплена дугообразная цоцерецндя планка 10, на которой БС 1) Хц ИГори Зя Крц.цсц Оя роддтц 3 и 11,к )Ижнй нлоскс;сти бардатчика 1 прикрсплен с(ржсш, стоцора 12, также состояНИ ИЗ 1...

Номер патента: 1130434

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Абдулин, Антонов, Бердиеев, Демьянович, Логвинов, Милов, Остренко

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, литья

...Полуформы 3 неподвижно связаны с траверсами 9, которые совершают рабочее перемещение посредством силовых цилиндров 10. В нижней части траверс 9 смонтированы приводы 1, штоки которых перемещают подвижную переборку 12 в полостях ниш 13 под вижной полуформы 3 в зоне приемной камеры 7 расплава. Управление приводами 11 обеспечивается от золотнико 34 гвого устройства 14 по командам, поступающим от электрического блока 5 сравнения, который связан с д тчиками 16 уровня расплава, располагаемыми на вертикальной стенке поддона 5 в зоне зеркала исходной порции расплава. Датчики 16 располагаются над требуемым уровнем зеркала расплава, обеспечивая тем самым выдачу сигнала оптимального уровня расплава или на его отклонение до оптимального в исходный...

Номер патента: 1130435

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Демьянович, Логвинов, Милов, Остренко

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, литья

...3 и боковых щек 4, а также поддон 5 со стержневым блоком б, образующие при смыкании полуформ 3 4 О приемную камеру 7 расплава и формирующую камеру 8 расплава. Полуформы 3 оснащены средствами регулирования скорости их перемещения, включающими силовые цилиндры 9 и управляемый от 45 кулачка 10 золотник 11, являющийся Мастью общей системы гидроуправления На подвижных полуформах 3. выполнены вертикально-щелевые питатели 12, сообщающиеся с рабочей полостью. Поверх ности питателей 12 выполнены в виде восходящих террас 13 с наклонными основаниями 14. Боковые стенки по меньшей мере одной из.террас,13 образованы вклады шами 5 с возможностью перемещения их посредством дополнительных приво" дов 1 б, выполненных в виде гидроцилиндров. Перемещение...

Номер патента: 701004

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Бурсак, Долбанцев, Иевлев, Лозовой, Мацулевич, Погорецкий

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, литья, электромагнитным

...является отсутствие средств, механизирующих обслуживание литейной формы, большие потери рабочего времени на вспомогательные операции.Целью изобретения является устранение указанных недостатков.Поставленная цель достигается тем, что машина снабжена направляющими для перемещения магнитодинамического насоса с емкостью для металла эа пределы рамы, средняя стойка которой закреплена шарнирно, и двумя колоннами для закрепления литейной оснастки, при этом одна из колонн выполнена с роликом и установлена с возможностью перемещения вокруг другой колонны, и литниковая втулка выполнена в виде накидной гайки. Машина также снабжена установленными на стойках рамы и подкокильной плите механизмами регулировки. Литейная оснастка снабжена регу...

Номер патента: 1155353

Опубликовано: 15.05.1985

Автор: Матвейко

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, литья, металлоприемник

...вид А на фиг.1, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2, на фиг,4 - схема среза неровностей с подвижных поверхностей.Иеталлоприемник включает поддон 1, две подвижные от привода створы 40 2, на которые крепятся полуформы 3, боковые щеки 4, закрепленные на одной из створ. На рабочих поверхностях створ в местах стыка их с боковыми щеками и поддоном выполнены канавки 5 треугольного сечения, острым углом с(. направленные в место стыка.Металлоприемник работает следующим образом. 50В металлоприемник, установленный в исходное перед выяяманием положение, заливают металл и после охлаждения до температуры начала выжимания включают привод сближения створ. При выжимании нижняя часть створ 2 скользит по поддону 1 относительно внутренней поверхности боковых...

Номер патента: 1156838

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Демин, Малюк, Навроцкий, Печул

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, литья

...такн в перпендикулярном к нему направлении,Кроме того, плиты боковой щеливыполнены подпружиненными. 55На Фиг, 1 представлена частичнопредлагаемая машина литья выжиманием,вид спереди; на фиг.2 - то же, внд 38 2сверху; на фиг.3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4 - то же, вариант.Машина литья выжиманием содержит основание 1, на котором установлены полуформы 2 и 3 и боковая щека 4, состоящая из двух крайних плит 5 и 6 и средней плиты 7, установленных на базовой плите 8, связанной с приводом 9 механизма прижима боковой щели не показан). Плиты 5 и 6 перемещаются в направлении прижима боковой щеки посредством упорных винтов 10. Крепление плит 5 - 7 на плите 8 осуществляется посредством болтов 11 и 12, и штифтов 13.Плиты 5 и 6 взаимодействуют...

Номер патента: 1163979

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Виноградов, Смагин

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, литья

...потерю устойчивости и перенос,но не исключают заклинивания и проиб матрицы от деформации в связи 979 2с большой протяженностью последней, сказывающийся на точности отливки.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является машина для литья выжиманием с параллельным сближением полуформ, имеющая вертикальный разъем и содержащая матрицы, установленные в полуформах с возможностью перемещения в горизонтальном направлении, стержень и заливочный канал. Она содержит механизм предварительного сближения и механизм окончательного сближения с приводом 131.В данной машине путь подвижных частей, соприкасающихся с жидким металлом при выжимании, сведен до минимума 10 - 12 мм, что значительно уменьшает износ...

Номер патента: 1252032

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бакрин, Вершинин, Машковцев, Севастьянов, Сергеев

МПК: B22D 18/00

Метки: газовым, давлением, литья

...корпуса 1 пресскамеры, выполненной в виде пологоцилиндра, внутри которого находитсяформа 2, заполненная мерной дозойжидкого металла 3. В нижней частикорпуса 1 размещен механизм 4 подачи гаэотворного вещества. В корпусе 1 выше уровня формы имеетсяконусное отверстие 5, в котороевходит пробковый эапорный кран 6,корпус которого состоит из наружного слоя 7 (выполненного, например,из бериллиевой бронзы), внутреннего слоя 8 (выполненного, например,из стали), электронагревателя 9,слоя 10 теплоизоляции, Между наружным и внутренним слоями имеются каналы 11 для подачи охлаждающей жидкости, Для привода запорного кранапредусмотрен пневмоцилиндр 12. Вверхней части корпуса 1 выполненазаливочная полость 13.Устройство работает следующимобразом.В корпус...

Номер патента: 1253728

Опубликовано: 30.08.1986

Автор: Долбанцев

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, литья, низким

...плите 4 закреплена верхняя полуФорма 5 с размещенной в ней плитой 6толкателей и рычажным механизмом 7ее перемещения. Механизм 8 запирания полуформ выполнен в виде корпуса 9 с Т-образным пазом, закрепленного на верхней 5 полуформе и защелки 10 с пальцем 11, закрепленной нанижней 3 полуформе при помощи шарнира 12, Выступающие концы пальца 11по Т-образному пазу входят в зацепление с корпусом 9 механизма запирания.Машина работает слецующим образомБ открытом положении механи"мазапирания полуформ (фиг,1) кокильнаходится в рабочем состоянии: верхняя полуформа 5 может перемешатьсявверх-вниз независимо от нижней полуформы 3 и может выполнять полныйцикл работы, т.е, смыкание, заливку,раскрытие, извлечение отливки, обслуживание кокиля и снова...

Номер патента: 1371766

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Красников, Миронов

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, литья, оребренных, отливок, форма

...боковой панели 2,С внутренней стороны формы наоси 34 закреплен диск 36 с цевками37 и 38, расположенными диаметрально противоположно,Цевки 37 и 38 расположены в пазу 39 боковой поверхности плиты 11и имеют возможность выхода и заходав паз 39 по пазаи 40 и 41.Форма работает следующим образом,После заполнения металлоприемника 9 металлом подвижная полуформа3 перемещается приводом 4 для сближения с неподвижной полуформой, состоящей из секций 5 и 6, В течениевсего процесса сближения полуформсекции 5 и 6 зафиксированы в рабочемположении и жестко связаны междусобой посредством промежуточной плиты 13, Связанный с подвижной полуформой 3 штырь 24 перемещается попазу 26 толкателя 27 и смещает последний в направлении перемещения подвижной полуформы...

Номер патента: 1389933

Опубликовано: 23.04.1988

Автор: Иван

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, литья

...11 цилиндрах создается гидравлическое давление от источника 6 при открытом вентиле 7. Поршень силового цилиндра 18 перемещает расплав, который заполняет полость 4 литейной формы 3. При заполнении дополнительной полости 5 (прибыли) литейной формы 3 транспортное давление Р.р (фиг, 4), отсчитанное по индикатору 8 давления, меняется и, когда заполняется часть прибыли, транспортное давление меняет свой характер (точка а, фиг. 4) и по сигналу от индикатора 8 давления срабатывает преобразователь 9, открывая вентиль 10, при котором поршень мультиплицирующего цилиндра 11 начинает перемещаться и в прибыле устанавливается давление 300 МПа. Это давление поддерживается до окончания кристаллизационного процесса в отливке, после чего оно...

Номер патента: 1398980

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Рабинович, Ферштатер

МПК: B22D 18/00

Метки: заливки, керамических, форм

...может быть существенно меньше длины полого цилиндра.Устройство работает следующим образом.В опоку 1 на выступающий над слоем горячего опорного наполнителя 2 металлопровод 5 устанавливается керамическая оболочка 6. Подъемно-поворотное устройство 7 удерживает держатель 4 с установленным на нем металлопроводом в верхнем положении. Емкость с металлом (ковш) 8 находится в нижнем положении и с помощью подъемно-поворотного устройства 9 выведена из-под полого цилиндра. В систему 3 подачи воздуха подается сжатый воздух и обеспечивается псевдокипение опорного наполнителя, Керамическая оболочка с металлопроводом и цилиндром с помощью подъемно- поворотного устройства 7 опускается в нижнее оложениеПри этом держа-.тель извлекается из...

Номер патента: 1412881

Опубликовано: 30.07.1988

Автор: Потапов

МПК: B22D 13/00, B22D 18/00

Метки: армированных, биметаллических, отливок

...4 отводят вверх (ротор 3 перемешают вверх).1 рц этом отливка 2 извлекается из формообразующего барабана 1 (она за счет усад ки зацемляется ца пуансоне 1) и далее удаляется посредством с ьем ника 6. Первый цикл ца .этом завершается, Далее следул 12разворот ротора 3 на 90" и очередной пуансон выходит в позицию штамповки.Толцина коронки назначается с учетом припуска на механическую обработку, допускаемый износ и толщину переходного слоя. Для редуктора Ч - 160 эта величина составляет 6 - 9 мм (в зависимости от модуля зацепления). Внутренняя часть коронки арми- рована диспергированными частицами соединительного слоя. Коронку далее устанавливают в кокиль и заливают расплавом чугуна (второй металл биметаллической пары).В качестве...

Номер патента: 1424958

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Бойко, Колобков, Моисеев, Мусияченко, Полищук, Пужайло, Стрижевский

МПК: B22D 18/00, B22D 39/00

Метки: давлением, литья, электромагнитным

...при котором уровень жидкого металла в металлопроводе 6 устанавливается между верхнимсрезом продольной перегородки 7 и верхнимконцом металлопровода 6, сочлененным сформой 5.Нижняя часть металлопровода 6 отделе на от активной зоны канала 2 поперечнойперегородкой 8, которая выполнена таким образом, что ее противолежащие части имеютразличное гидравлическое сопротивление иотделены одна от другой продольной перегородкой 7, так как в активной зоне канала 2 при подаче напряжения на элекромагнит 4 устанавливается градиент электромагнитного давления, за счет разностигидравлических сопротивлений частей поперечной перегородки 8 в металлопроводе 6устанавливается циркуляция жидкого металла в направлении, указанном на фиг. 2стрелками. Благодаря...

Номер патента: 1523249

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Балевски, Бачваров, Васил, Любенов, Момчилов, Николов, Николчов, Петров, Стоянов

МПК: B22D 17/32, B22D 18/00

Метки: давлением, литья

...при этом обособленные на обоих выходах соответствующие управляющие сигналы сохраняют описанное соотношение, но с другой продолжительностью периода, корреспондирующей с периодом поступающего на первый вход управляющего сигнала.10 20 25 30 35 40 45 При изменении заданного задающим блоком 53 соотношения закона изменяется соотношение между пропорциями пауза - импульс для каждого обособленного управляющего сигнала, в результате чего с одной стороны нарастает продолжительность импульса для одного и продолжительность паузы для другого, а с другой стороны снижается продолжительность паузпервого и продолжительность импульс для второго обособленного управляющего сигнала при изменении в одном направлении, т. е. при нарастании (снижении) разницы...

Номер патента: 1528613

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Белик, Борисов, Гавриш, Котлярский

МПК: B22D 18/00, G01N 7/14

Метки: вакуумировании, газовыделения, исследования, расплава

...15. Открывают кран 4 и со скоростью не менее 200 мм рт.ст в 1 с создают в камере заданное разрежение, после чего кран 4 перекрывают, отсоединяя камеру 1 от вакуумной системы.Таким образом, в камере 1 собирается весь выделившийся из расплава газ, что дает возможность проводить исследование при заданном разрежении. Краном 10 кратковременно (примерно на 1 с) сообщают обе ветви дифманометра 11 с камерой и тут же перекрывают правую ветвь, оставляя левую подсоединенной к камере. С это го момента начинается регистрация ро ста давления. Рост давления в камере 1 фиксируется вакуумметром 3, а при необходимости более точных измерений- по опусканию уровня жидкости в ле1528613 51015 20 25 30 35 40 45 вом колене жидкостного дифференциального...

Номер патента: 1537367

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Абрамов, Батышев, Безпалько, Зайцев, Любавин, Тихомиров

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, затвердевания, кристаллизацией, литье, металла, скорости

...и отводят пуансон, на котором образовался слой затвердевшего металла, измеряют этот слой и по его величине рассчитывают скорость затвердевания. 2 ил., 1 табл. Пример. Сплав марки АЛ 2 с содержанием 5 12,5% при 730 С заливают в матрицу, рабочая поверхность которой покрыта слоем листового асбеста 5 толщиной 3 мм, выдерживают его 4 с до соприкосновения с пуансоном 1 и затем прессуют под давлением Р.=150 МПа в течение времени 1=60 с.Во время прессования на торце пуансона благодаря теплоизоляции стенок и дна матрицы осуществляется направленное затвердевание образца 7.После прессования в течение указанного времени затвердевший образец 7 отделяют от незатвердевшего расплава 3 и извлекают из него. Расплав 3 затвердевает без приложения...

Номер патента: 1544525

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Антонов, Бердиев, Большаков, Глотов, Демин, Милов, Навроцкий, Новиков, Перепелица, Суриц

МПК: B22D 18/00

Метки: литейно-выжимная, параллельным, сближением, створ

...друг друга. Колонны имеют бурты 18, а на створах расположены клинья 19 с возможностью взаимодействия с колоннами через гнезда 10 20. Створы 2 и 3 опираются на станину 1 через плоские направляющие 21 и 22 и зафиксированы от поперечного перемещения относительно станины при помощи шпонок 23, расположенных в осевом сечении машины. Коромысло 15 снабжено также дополнительным шатуном 24, связанным с направляющей тягой 25 и приводным цилиндром 26 в На станине установлены регулируемые 20 упоры 27 и 28,Машина работает следующим образом.,Из исходного положения механизмов 251,створы в крайнем нерабочем положении, клинья выведены иэ колонн, щекираскрыты) коромысло 15 цилиндром 26через направляющую 25 и дополнительный шатун 24 совершает...

Номер патента: 1616772

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Денисов, Киселев, Санников

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, заготовок, литья

...металлоприемник с кристаллизатором по направляющим 6 в сторону неподвижного поршня 12 до перекрытия заливочного отверстия под воронкой 3. После этого со стороны контр-поршня 8 с помощью гидроцилиндра 7 создают давление, равное 800-1500 кг/см на залитый металл 16 и начинают перемещать металлоприемник с кристаллизатором относительно металла в сторону неподвижного поршня. При этом эона кристаллизатора 14 надвигается на металл, формируя заготовку 15. Давление поддерживается до полного затвердевания металла, Кристаллизатор проходит вдоль всей длины со скоростью, обеспечивающей направленное затвердевание. Заготовка выдавливается неподвижным поршнем из него и далее передается для последующей обработки. Контр-поршень 8 и металлопри 5 10 15 20...

Номер патента: 1680439

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Уваров, Уварова

МПК: B22D 18/00

Метки: отливок, тонкостенных

...р и м е р, Изготавливали отливку тракт мой формы, Вибрацию не выключали до заволновода (длина 300 мм, толщина стенки твердевания отливки, После заполнения1,5 - 2 мм, толщина перемычки 0,8 мм, пло- стояка формы включали пневмоприводщадь перемычки 30 см ), Сплав алюминие- ударного поршня 9. Интенсивность удароввый специальный, Модели изготавливали 45 регулировали давлением сжатого воздуха.запрессовкой иэ модельного состава МВС- Результаты проведенных испытаний15. Суспензию готовили раздельным спасо- приведены в табл. 1 и 2,бом, Гидрол из проводили барботажем Для сравнимости результатов все испыэтилсиликатногосвязующегос добавкой пе- тания были проведены при глубине вакуумаорекиси водорода, Содержание условного 50 10 мм вод, ст.,...

Номер патента: 1692732

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Кириевский, Моисеев, Назаренко

МПК: B22D 18/00

Метки: биметаллических, намораживанием, отливок

...образовавшегося да введения добавок шлака, способствующий попаданию шлака на намораживаемую поверхность, При увеличении количества6927 стков расплава замедляется и, 1 е, попадает лишний шлак, что ает качество отливки.аты, подтверждающие оптиараметров, приведены в таблищенных учакак следствтакже ухудшРезульмальностьце,3 количестве; г/сн Наличие шлаковых включений.при вводе флюс рядкой но 0,6 55 о,8 о,р леха Включения шла Включения шлака отсутствуют То же/ т Включения Включения шлакотсутствуют Вк пр лечения шла сутстяуют же 11-2021-30 отсутствуютТо жеВключения шлакаприсутствуютТо жеВключения шлакаприсутствуютТо жека отсТо же вуют т-40 -5 оВключения шлака отсутствуют То же алакают лючения шлалочения шла ния 51;60 61-70 71-60 81-90...

Номер патента: 1418991

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Ефимов, Караник, Кораблин, Липовецкий, Лозенко, Лопаткин, Макаренко, Минин, Мусатенко, Овчаров, Пухальский, Романов

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, давлением, кристаллизацией, линия, отливок

...3 оборудованы силовым гидроцилнндром 22 (фиг.2), направляющими колонками 23, подвижной плитой 24, фиксаторами 25 камер выжимания и фиксаторами 26 форм 2Линия для получения отливок выжиманием с кристаллизацией под давлением работает ,"лецукнцим образом.При запуск линии вначале смены нагретые формы 20 иэ устройства 7 предварительного нагрева форм манипулятором 8 подаются поочередно на поз, Ч поворотного стола 4 н перемещаются на позицию Ч 1, где происходит операция нанесения теплозащитного покрытия на внутреннюю поверхность форм 20. Далее линия работает в установившемся режиме. На поз. Ч 11 манипулятор 10 запрессовывает стержень 9 в форму 20, На иоз. 1 производится перемещение формы 20 с отливкой нз заливочного устройства на поворотный...

Номер патента: 1710186

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Белик, Борисов, Котлярский

МПК: B22D 18/00, B22D 27/00

Метки: газонасыщенных, отливок, сплавов

...тем самым повышает ее стойкость,печи в атмосфере водяного пара для газона- Пример осуществления способа.сыщения. Затем перегретый расплав охлаж- Алюминиево-кремниевый сплав (содер,дают под избыточным давлением до . жание кремния 6 и 110 выдерживали в температуры заливки и в дальнейшем под индукционной печи при температуре 1050 - избыточным давлением заливают расплавв 1070 С в атмосфере водяного пара в тече. форму и осуществляют кристаллизацию его, ние 1 ч, Дозу расплава, необходимую длязаполнения формы 5, установленной в камере 1, через. люк 3 заливали в поворотный ковш 4. После герметизации камеры 1 в ней создавали избыточное давление в 0,5 МПа, Температуру расплава в ковше контролировали;,термопарой (не указана). При достижении...

Номер патента: 1717281

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Белоусов, Вершинин, Машковцев, Шевяков

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, кристаллизацией, крупногабаритных, литья, отливок

...плитами 13как гарантированная прочность стенки не и 14 такое, что они лишены свободы гориможет быть выше 50 кгlмм .Цель изобретения - повышение надеж- плите 14 размещены штыри, а в плите 13 вности и безопасности работы автоклава, бобышках - отверстия) и имеют нормироП авленная цель достигается тем, чтованную свободу вертикального смещения, В22герметичная камера с запорным элементом нижней плите 14 выполнено отверстиеи приводом его перемещения выполнена 35 для подачи в герметичную камеру(пресс-камногослойной, состоящей из внутренней меру) сжатого газа(воздух, азот, аргон), кометаллической оболочки, нескольких слоев торый оказывает всестороннее воздействиепроволоки из арматурной стали, образую- на форму 23 с заливочной чашей 4....

Номер патента: 1743683

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Белик, Борисов, Гавриш, Котлярский

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, низким, отливок

...алюминия в тигле 4 уравновешивается свинцом в зазоре 11 между тиглем и емкостью (например, при высоте столба алюминия 450 мм уровень свинца в зазоре должен составлять 100 мм над поверхностью раздела расплавов),Для осуществления способа емкость 1 поднимают с заданной скоростью вверх, При этом тигель 4 вначале плотно стыкуется своим днищем с формой 6, а затем начинает погружаться в емкость 1, выдавливая жидкий свинец в зазоре 11. Под действием возрастающего в зазоре металлостатического напора по принципу сообщающийся сосудов жидкий алюминий заполняет форму, После достижения требуемого металлостатического напора, превышающего высоту отливки на 40 - 60 мм по алюминию, подъем емкости прекращают и делают выдержку на затвердевание отливки....

Номер патента: 1752502

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Волков

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, литья

...выполнена О-образной формы, а канал для слива расплава - в виде сифона. 40 45 Составитель А. ВолковТехред М,Моргентал Корректор Н. Король Редактор Н, Рогулич Заказ 2720 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для изготовления деталей литьем под давлением.Известны устройства для жидкой штамповки и для штаповки на высокоскоростных пневматических молотах, где металл в жидком или нагретом состоянии получает импульсное или статическое давление от падающего на него пуансона, под действием чего происходит...

Номер патента: 1757448

Опубликовано: 23.08.1992

Автор: Мишель

МПК: B22C 9/04, B22D 18/00

Метки: литья

...Давление газа поднимают до величины от 0,5 до 1,5 МПа сразу после заполнения формы металлом и до того, как затвердеваЕт не менее 40;4 металла.Таким образом, для того, чтобы избежать проникновения жидкого металла через зерна сыпучего наполнителя газовоедавление возрастает во времени до выбранного значения (до 1,5 МПа). При этих условиях получают детали из алюминиевых сплавов, которые не содержат пор, т,е. имеют улучшенную плотность и механические характеристики,Изобретение может бйть проиллюстрировано с помощью следующего примера.Пустотелые цилиндрические тела наружным диаметром 45 мм с толщийой стенки 4 мм, содержащие смежные ребра и выпуклости 20 х 20 х 30 мм, были отлиты согласно предлагаемому способу, согласно которому...

Номер патента: 1787675

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Беленький, Борисов, Вернидуб, Кучинский

МПК: B22D 17/00, B22D 18/00

Метки: давлением, литья

...скорости заполнения пресс-формы,Поставленная цель достигается тем, чтс в известном способе литья под давлением, включающей заливку металла в металлоприемник, создание газового давления на зеркало металла в металлоприемнике и заполнение под его воздействием полости пресс-формы, во время заполнения полости пресс-формы в металлоприемнике поддер 5 10 15 живают давление равное сумме металлостатического и газового давления перед заполнением пресс- формы .На чертеже показана схема установки для осуществления способа литья под давлением; слева от осевой линии - исходное положение перед заполнением металлом пресс-формы, справа - момент окончания заполнения пресс-формы,Установка состоит из верхней полусферы 1, выполненной заодно с...