Устройство для формовки лезвий дисков

О П И С А Н И Е854525ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихреспублик(23) Приори "ет В 21 Н 1/02 Вв 3%еретвеиай кеинтат СССР ао двлаюе яэюбретенкй и втхрытнй.(7) Заявитель Ждановский метвтятургнческий институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ ЛЕЗВИЙ ДИСКОВ 1Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испопьэовано в области сельскохозяйственного машинос тр оения.Известно устройство дпя получения из деций типа дисков методом торцовой про 5 катки, в котором для получения профильной поверхности испопьэуются специальные штампы 1,0 анное устройство имеет сложную кинематическую схему и конс 1 рукцию, обусловленные сложным профилем1 О обрабатываемого изделия и напичием отдепьных приводов перемещения инструмента и ., , заготовки.Недостатком также является необходи-мость смены инструмента при изменении типоразмера прокатываемых заготовок. РЬвестно также устройство для формовки пеэвий дисков, содержащее установлен 20 вые на станине проводной шпиндель дття крепления заготовки, формтощие конические ролики и механизм настройки рабочего положения роликов. 12. 2Наличие приводных роликов приводит к необходимости согпасоввния скоростей вращающейся заготовки и роликов на каведый технологический режим и, кроме того, в каицый момент деформированяя, причем скорость каждой пары роликов различна, так как они. обжимают участки з готовки, находящиеся на разном расетмнни от оси вращения Это обусиавпй-" ет насыщенносзь установки гидросврвопри- водом, что снижает надежность работы . Установка, спожность которой оправдана при производстве изделий сложного профипя, является нерентабельной, низкопро.изводитепьной при испопьэовании ее дпя производства деталей простого профиля, в частности формовки лезвия дисков.Бель изобретения - повышение надежности работы ус тройства.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве дпя формовки лезвий дисков, содержащем установленные на станине приводной шпиндель для крепленияз 85452заготовки, формуюшие конические роликии механизм настройки рабочего положения роликов, последний выполнен в видевинта, жестко установленного на станинеи попзунов, установленных на винте, аформуюшие ролики установлены с возможностью свободного вращения.При этом винт выполнен с правой и левой резьбой с разных концов, а ползунывыполнены с отверстиями, имеюшими 1 Овинтовую нарезку, соответствуюшую резьбе на винте,Кроме тогоформующие ролики выполнены с буртами.На чертеже изображено устройство для.формовки лезвий детапей, имеющих форму диска.Устройство содержит приводной шпиндель 1 с вертикально установленной нанем дисковой заготовкой 2, которая фиксируется шайбой 3 и гайкой 4Непосредственно установка для формовки лезвий состоит из станины 5 с двумяползунами 6, на которых установленына подшипниках 7, закрепленных гайками8, формуюшие ролики 9 с ограничительными буртиками 10. фиксация роликовна подшшгниках осуществляется шайбами11 и винтами 12. Приводной винт 13, выполненный с правой и левой резьбой, служит для смещения формуюших роликов иукреплен в станине 5, Гайки 14 служатподшипниками скольжения и не допускают осевого смещения приводного винта.Валик 15 направляет движение и предотв 35рапает перекос ползуна,Устройство работает следующим образом.Перед деформацией заготовки 2, установленная на вркпаюшемся шпинделе 1,40помещ,ается в рабочее пространство между разведенными формуюшими роликами9, которые сдвигаются посредством вращения валика 15 и при соприкосновениизаготовки с рабочей поверхностью роликовпроисходит передача крутящего момента45с диска на формуюшие ролики. Последние, вращаясь с соответственной скоростьюи одновременно сдвигаясь, осуществляютобжатие кромки диска до заданного профиля.50Предл агаемое изобретение обеспечив аетисключение операции механической обра 5 4ботки при изготовлении лезвий дисков,за счет чего снижается трудоемкость изготовления дисков и повышается проиэводитепьность труда в 5-6 раз при обеспечении необходимого качества формовки,сюлностью исключаются расходы, обусловленные механической обработкой, чтосоставляет 20 %, повышается эстетикапр оизводс тв а,При этом обеспечивается простота приизготовлении и эксппуатации, что существенно снижает затраты на иэготсвпение установки, внедрение ее в производство, положительно сказывается на надежности установки в эксплуатации, исключает необходимость высокой квалификациирабочего персонала,Установка позволяет также иэготавляливать изделия разных типоразмеров безсмены рабочего инструмента.формул а изобр етения/1, Устройство для формовки лезвий дисков ф содержащее установленные на станине приподной шпиндель для крепнения заготовки, формующие конические ропики и механизм настройки рабочего положения роликов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышення надежности работы устройства, механизм настройки рабочего положения роликов выполнен в виде винта, жестко установленного на ста нине и ползунов, установленных на винте, аформующие ролики установлены с возможностью свободного вращения.2. Устройство по н, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, винт выполнен с правой и левой резьбой с разных концов, а ползуны выполнены с отверстиями, имеющими винтовую нарезку, соо ветствуюпую резьбе на винте.З.Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что, формуюшие ролики выполнены с буртами.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР% 498075, кл. В 21 Н 1/02, 25.12.73.2. Патент Франции Ив 1137605,кл. В 21 В у 31,05,57,едактор Е. Корректор Г. Рещетник Ш Ъка 567/12 Тираж 740 НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 111015, Москва, Ж, .Раушскы набд. 4/одпи но филиал ПГ 1 П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4