B21H 1/02 — дисков; дисковых колес
Устройство для торцовой прокатки
Номер патента: 1636091
Опубликовано: 23.03.1991
Автор: Козлов
МПК: B21D 37/12, B21H 1/02
...заготовки 19 вдоль стенки матрицы 18,Вершина конуса торца пуансона 17расположена от опорной поверхности Апуансона 17 на расстоянии В, меньшемфокусной длины С оси пуансона на величину, равную толщине Ь получаемогоизделия. Вылет пуансона регулируетсяпрокладками 21.Устройство работает следующимобразом,Поворотом дисков 14 и 15 одновременно в противоположные стороны устанавливают заданный угол наклонаоси верхнего валка 3, Изменение углапроисходит в одной плоскости, Для прокатки заготовки 19 плиту 1, связанную с ползуном пресса, опускают досоприкосновения пуансона 17 с заготовкой 19, при этом внутреннее кольцо 11, установленное шарнирно черезнаружное кольцо 1 О в вилке 7, сочленяется с матрицедержателем 6 с зацеплением со шпонкой 13...
Пресс для торцовой раскатки осесимметричных поковок
Номер патента: 1636094
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Изаксон, Наговицын, Перевозчиков, Пруцков
МПК: B21D 37/12, B21H 1/02
Метки: осесимметричных, поковок, пресс, раскатки, торцовой
...большего радиуса с опорой16, а по цилиндрической поверхностименьшего радиуса - с роликами 19.Указанные цилиндрические поверхностиописаны радиусами из точки пересечения осей инструментальных валков 4 и5. Ролики 9 установлены на подшипниках качения на эксцентриковых валах20, установленных в подшипниках качения или скольжения в опоре 16 илистанине 1. Валы 20 соединены посредством рычагов 21 со штоком 22 и корпусом 23 управляемого пневматическогсцилиндра. Поршневая 24 и штоковая 25полости цилиндра через управляемыйвоздухораспределитель ( не показан)соединены с магистралью сжатого воздуха. Поворот рычагов 21 ограничен регулируемыми упорами 26, закрепленнымина споре 16, Уголмежду осями валков может контролироваться известными средствами,...
Способ изготовления осесимметричных поковок торцовой раскаткой
Номер патента: 1637906
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Изаксон, Наговицын, Перевозчиков, Рыбалкин
МПК: B21D 37/12, B21H 1/02
Метки: осесимметричных, поковок, раскаткой, торцовой
...локальности процесса нения скорости ползуна по пути деформирования для первой и второй зоны графика.Для первой зоны принимается постоянным отношение текущих значений площади 5 очага деформации к площади поковки 10 значением Л 1 задаются, из условийобеспечения стабильности процесса принимают Л 1 = 0,25-0,75,из форомулы (1) по заданному Л 1 находим:15 Используя равенство обьемов заготовки в любой момент деформирования, выразим текущий диаметр поковки в функции пути дефо рмирования: Нзоб О =03 05 (5)(Нз - Я)30 Подставив (5) в (4), а (4) в (3), получим уравнение скорости в первой зоне1637906 Пример. При проведении эксперименттов заготовку Оз = 55 мм высотой Нз -83 ммизстали 45 приэначении у=З 30 осаживаоли горячей торцовой раскаткой до...
Стан для формовки кромки диска
Номер патента: 1637918
Опубликовано: 30.03.1991
МПК: B21H 1/02
Метки: диска, кромки, стан, формовки
...7,Стан работает следующим образом,Регулируемые упоры 22 устанавливают в положение, обеспечивающее требуемый ход силовым цилиндрам 18 и 19, Диск 28, подлежащий формовке, устанавливают на опорный стол 5 таким образом, чтобы его периферийная кромка вошла в.индуктор 9,К силовому цилиндру 7 по одному из трубопроводов 27 от гидростанции 26 под давлением подают рабочую жидкость и обеспечивают ход на опускание портала 3 с прижимом 6 по направляющим колонкам 2, установленным на станине 1. Прижим 6 входит в контакт с диском 28 и создает на поверхности; контактирующей с опорным столом 5, удельное давление. Силовой цилиндр 7 воздействует на датчик 8 конечных положений, который обеспечивает пуск привода 4, соединение индуктора 9 с источником...
Инструмент для получения деталей с фланцем из цилиндрических заготовок торцовой прокаткой
Номер патента: 1639838
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Босин, Вершинин, Сурков, Хомяков
МПК: B21D 37/12, B21H 1/02
Метки: заготовок, инструмент, прокаткой, торцовой, фланцем, цилиндрических
...углом к оси матрицы 1, Часть рабочей поверхности 4 матрицы 1, расположенная между боковыми поверхностями большей 5 и меньшей 6 ступеней, выполнена конической в соответствии с формой получаемой детали. Боковая поверхность меньшей ступени 6 выполнена конической с вершиной конуса, обращенной к пуансону, и углом при вершине, составляющим 0,6 - 1,0 угла наклона образующей конической поверхности 4 матрицы,Матрица 1 закреплена на поворотном основании 7 и оснащена выталкивателем 8.Инструмент работает следующим образомЦилиндрическую заготовку 9 устанавливают вертикально в матрице 1 на выталкиватель 8 и перемещают пуансон 3. Заготовка 9 под действием пуансона 3 поворачивается до контакта с конической рабочей поверхностью 4 матрицы 1.,...
Инструмент для торцовой прокатки
Номер патента: 1639839
Опубликовано: 07.04.1991
Автор: Козлов
МПК: B21D 37/12, B21H 1/02
Метки: инструмент, прокатки, торцовой
...пуансона,180)Ъ = - агсз 1 пК Ьгде а - расстояние от вершины конической поверхности головки дополнительного пуансона до точки пересечения оси основного пуансона с осью матрицы;Ь - расстояние между вершинами конических поверхностей вкладыша уосн и удоп углы наклона осей основного и дополнительного пуансонов к ос,1 матрицы соответственно.Инструмент работает следующим образом,В матрицу 7 (фиг,1) укладывается заготовка 9, после чего верхнюю половину инструмента опускают до соприкосновения с заготовкой 9 и приводят во вращение валок 10 с матрицей 7. Осуществляя перемещение верхней половины инструмента с технологическим усилием вдоль оси матрицы, прокатывают заготовку 9, При этом благодаря наличию степени свободы в конусных опорах пяты 5,...
Устройство для торцовой прокатки
Номер патента: 1655621
Опубликовано: 15.06.1991
Автор: Дронзиков
МПК: B21D 37/12, B21H 1/02
...передается валком 1 и фланцем 19 оси 13 на осевые подшипники 5 и 6 через концентрично установленные эластичные прокладки 9 и 10, соответственно, пропорционально нагрузочной способности осевых подшипников.5 и 6, Эластичные прокладки распределяют эту нагрузку, находясь под давлением в замкнутом объеме в псевдо- жидком (гидростатическом) состоянии. Радиальные нагрузки воспринимаются радиальным подшипником 4, Герметизация смазки и защита от пыли осуществляется уплотнениями 12, 15,. После окончания деформации вращение вала останавливают, поднимают пуансон и выталкивают заготовку выталкивателем 16, воздействуя на него выталкивателем пресса.При выталкивании усилие от трения заготовки о стенку матрицы передается через кольцо 22 на валок 1,...
Устройство для раскатки деталей типа колес
Номер патента: 1675070
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Алексеев, Фрайман, Школьник
МПК: B21H 1/02, B24B 39/00
...на стол 5, Шток 36 не вращается благодаря наличию подшипника ЗЗ, установленного во втулке 28,После включения силового цилиндра 18 шток 17 втягивается и тянет колонну 16 вниз, которая эа счет наличия наклонного участка паза 22, опускаясь, поворачивается. После того, как ролик 25 переходит участок паза 22, параллельный оси колонны 16, последняя начинает опускаться вниз беэ поворота и направляющая 23 кронштейна 24 входит в паз 21, Перемещение продолжается до касания роликом 8 диска колеса 2, Затем перемещается накатная головка 7, корпус 10 которой закреплен на корпусе 11 силового цилиндра 12. Корпус 11 перемещается в направляющих 15 консоли 14, при этом ролик 8 производит накатку колеса 2.Вертикальная составляющая от усилия прижима...
Способ изготовления кольцевых деталей
Номер патента: 1697953
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Елкин, Кириллов, Кошелев, Кункин
МПК: B21H 1/02
Метки: кольцевых
...предварительно заданная толщинастенки кольца (фиг.2), сообщается перемещение дополнительному обкатному ролику5, которым производится прокатка металла. на раскатном валке 3, используемом в качестве оправки (фиг.3). При этом дополнительный обкатной ролик 5 имеет профильную наружную поверхность, состоящую иэ конического рабочего участка 6 и сопряженного с ним цилиндрического калибрующего уча стка 7. В зависимости от требуемой.величины конусности наружной поверхности заготовки ось дополнительного обкатного ролика 5 устанавливается под тем же углом к продольной оси исходной заготовки 2, по сле чего осуществляется его продольноеосевое перемещение и вращение (эа счет сил трения) между вращающейся заготовкой и профильной поверхностью...
Устройство для накатки лезвий дисков
Номер патента: 1708482
Опубликовано: 30.01.1992
МПК: B21H 1/02
Метки: дисков, лезвий, накатки
...6 диски разомкнуты,В пространство между дисками 3 и 6подается заготовка диска 33. Включаетсясиловой цилдиндр 4 на ход штока вперед,который перемещает диск 3 к диску 6. Заготовка диска 33 зажимается между дисками3 и 6 и начинает вращаться.При этом в системе энергоносителя(гидравлика или пневматика не показана)поднимается давление до определенной величины, при которой заготовка диска 33 надежно зажимается между дисками 3 и 6 иисключается возможность пробуксовки впроцессе формообразования лезвия, Зажатое состояние диска 33 определяется с помощью реле давления, установленного всистеме энергоносителя, которое дает команду силовому цилиндру 23 на поворотгайки 21 в сторону, соответствующую перемещению ходового винта 20 с подвижнойчастью...
Способ выполнения лезвий на режущих кромках почвообрабатывающих машин
Номер патента: 1722668
Опубликовано: 30.03.1992
МПК: B21H 1/02
Метки: выполнения, кромках, лезвий, машин, почвообрабатывающих, режущих
...получении лезвия на краю заготовки при помощи инструмента с конической рабочей поверхностью,Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ выполнения лезвий на заготовках режущих дисков почвообрабатывающих машин, заключающийся в обкатке края заготовки при помощи роликов.Недостатками указанного способа являются затрудненность истечения деформируемого материала в зазор между роликами и как следствие этого повышение удельного усилия обкатки и снижение производительности.Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения благоприятных условий истечения материала путем обкатки благоприятных условий истечения материала путем обкатки заготовки роликом, угол наклона оси которого к касательной,...
Способ изготовления цельнокатаных железнодорожных колес
Номер патента: 1731378
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Блик, Валетов, Васильковский, Дьяков, Илюковиц-Страковский, Киричков, Тубольцев, Шестак
МПК: B21H 1/02, B21K 1/28
Метки: железнодорожных, колес, цельнокатаных
...удаляется, На последующих этапах деформирования колесные заготовки имеют уже практически одинаковую массу. Выбор интервала значений масс, которые может иметь перемычка ступицы, обусловлен следующими факторами. Поскольку при прошивке удаляется весь разновес, максимальная, разница в массах перемычки равна величине максимального отклонения массы исходной заготовки от расчетной. Выбор минимальной массы перемычки обусловлен возможностью оформления всех элементов ступицы колеса при ее формовке, поскольку чем тоньше перемычка, тем хуже заполняется металлом данный участок штамповочного ручья. Экспериментальным путем установлен нижний предел массы перемычки, равной 0,25 величины максимального отклонения массы исходной заготовки от расчетной,...
Способ изготовления изделий типа венцов
Номер патента: 1738446
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Валетов, Горб, Новохатний, Озимин, Староселецкий, Яковченко
МПК: B21H 1/02
...внутренняя поверхность 12 верхнего штампа 8 имеет больший диаметр, чем внутренняя поверхность 13 нижнего штампа 9 на величину поля допуска этого размера в готовом изделии. В процессе окончательного формирования заготовки, вследствие равенства углов а поворота приободной части заготовки и наружной его поверхности интенсивное течение металлабудет наблюдаться в переходной зоне 14 от боковой поверхности 15 и внутренней поверхности 13, В результате обеспечивается выполнение конфигурации обода по всем его элементам(фиг.5) и обеспечивается снижение припусков на мехобработку и, как следствие, экономия металла. Конкретный выбор значений диаметров поверхностей 12 и 13 зависит от размеров конкретного иэделия и при нехватке необходимой разности...
Способ изготовления кольцевых деталей
Номер патента: 1750807
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Григорьев, Карачунский, Михайлов, Шингель
МПК: B21D 37/12, B21H 1/02
Метки: кольцевых
...валка и отделяют пресс-остаток осевым перемещением выталкивателя в направлении валка, При осуществлении предлагаемого способа в отличие от известного максимальное усилие, воздействующее на валок, не превышает усилия раскатки. После прекращения осевого сближения инструментов на валок не воздействует усилие раскатки, а следовательно, отсутствует изгибающий момент, что позволяет осуществить качественное отделение пресс-остатка перемещением выталкивателя в направлении валка, При этом усилие вырубки пресс- остатка толщиной д= 1-2 мм незначительно. Раскатку заготовки до толщины донной части, равной д = 1 - 2 мм осуществляют исходя из следующих соображений; во-первых, при раскатке донной части до толщин, меньших 1 мм, резко увеличивается...
Способ изготовления цельнокатаных колес с изогнутым диском
Номер патента: 1750819
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Белущенко, Буряк, Валетов, Илюкович-Страковский, Корж, Крашевич, Пахомов, Староселецкий
МПК: B21H 1/02
Метки: диском, изогнутым, колес, цельнокатаных
...угол наклона касательной к внутренней поверхности диска равен а, прокатку прилегающей к ободу части диска ведут под углом не более а, алярной оси вращения колеса, и касательной ЯР к образующей внутренней поверхности диска готового колеса нэ участке от середи ны гофра до торца обода,Сущность способа состоит в следующем,При формовке колесной заготовки (фиг,1) часть диска у ступицы формуют нэ окон чательные размеры до точки А (сечение СА),в которой угол наклона р касательной ВА к поверхности диска может иметь значение от О, что соответствует вершине гофра, до с От сечения СА до обода формуется прямой 35 диск с углом наклона р Прокатку части 50 55 5 10 15 20 при калибровке колеса осуществля:от выгибку диска с приложением усилий растяжения...
Способ раскатки дисков
Номер патента: 1770014
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Баймурзин, Карпачева, Чумало
МПК: B21H 1/02
...на химическую стабильность матрицы. Наряду с увеличением карбидов типа УеС,МебС, происходит уменьшение обьемной доли карбидов типа Ме 2 зСб, Увеличивается обьемная долл зернограничного проскальзывани в зоне деформирования, вследствие чего увеличиваетсл проскальзывание по границам зерен, что в свою очередь снижает усилия деформации. Помимо карбидов образуется и избыточная у -фаза, которая обволакивает их и границу зерна, пластичным и стойким к полэучести слоем.Прокатка заготово дисков наклоннымик плоскости приводными консольными роликами, попарно расположенными диаметрально противоположно относительно оси заготовки, причем пары раскатных роликов смещены относительно горизонтальной плоскости, проходящей через ось прокатки, на величину,...
Заготовка для накатки двухвенцовой звездочки
Номер патента: 1779453
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Иванов, Краснов, Любанов
МПК: B21H 1/02
Метки: двухвенцовой, заготовка, звездочки, накатки
...кругу одним или несколькими швами 4, 5.оасположенными между центром детали ипериферийной щелью б, образованной ээдсчет предварительного прогиба круглык деталей 1 и 2, Величина щели 6 уменьшэетсяот периферии 7 до зоны 8 сварки, э междусечениями 7 и 8 могут располэгэться нэправленные наружу гофры 9 и 10.При формировании из заявляемой заготовки двухвенцовой звездочки первоначально в щель б вводитс рэсн 1 г:;ь.гщ.др 11779453 Согласно проведенных замеров, звездочка соответствует классу С по ГОСТ 591- 69 (СТ СЭВ 2641-80),В связи с тем, что зубчатый венец получается накаткой, технология получения двухвенцовой звездочки не содержит операций механической обработки, что ликвидирует образование стружки и повышает коэффициент расхода металла,...
Устройство для раскатки кольцевых заготовок
Номер патента: 1803239
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Горб, Озимин, Староселецкий, Шевченко, Яковченко
МПК: B21H 1/02
Метки: заготовок, кольцевых, раскатки
...фасонный ручей нарезается в вертикальном приводном валке с учетом плавного захода в него и беэдефектной Ы деформации контура кольца, полученного И иэ центрирующего ролика (см, фиг. 3) а так- (ФЭ же из условия получения требуемого готово- со го профиля кольца, Согласно фиг, 1, 2, 3: А, а 1, а 2, аз - высота гребня у вершины заготовки и подката после первого и второго подготовительных ручьев и ручья вертикального приводного валка;В, Ь 1, Ь 2, Ьз- высота гребня у основания заготовки и подката после первого, второго подготовительных и чистового ручьев;Нз, п 1, п 2, пз - толщина гребня у основания заготовки и подката после первого ивторого подготовительных и чистового ручьев;азаг,а,са,аз.Ь - углы наклона заготовки и контуров ручьев,...