Способ изготовления многослойных обечаек для сосудов высокого давления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3(51) Е 21 Э 51/24 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТВУ 3:ф ОСУДАРСТВЕННЦЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОИНЫХ ОБЕЧАЕК ДЛЯ СОСУДОВ ВЫСОКОГОДАВЛЕНИЯ путем последовательной намотки нескольких рулонированных полос на трубу, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижениятрудозатрат при изготовлении обечаекиз полос с кромкой, утоненной в процессе прокатки, при намотке утоненную кромку полос периодическирасполагают с разнья торцов обечайки.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления многослойных сосудов, резервуаров и труб большого диаметра, работающих под высоким давлением. 5Известен способ изготовления мно,гослойных обечаек для сосудов высо 1 кого давления путем намотки на трубу стальной полосы с предварительной фиксацией на трубе переднего конца 10 полосы и последующей фиксацией заднего конца полосы с помощью втулки Г 1 .Существующий способ не обеспечивает высокого качества обечаек, так 15 как стальная полоса имеет неизбежные отклонения от плоскостности 1 "бочкообразность", разнотолщинность по ширине полосы, клиновидность и др. ), полученные при прокатке. Изготовленные этим способом обечайки имеют зазоры по торцам, что снижаетнесущую способность стенки и вызываетдополнительные напряжения в кольцевых швах сосуда между обечайками.,Известен также способ изготовле-: ниямногослойных обечаек для сосудов высокого .давления, согласно которому при использовании полос бочкообразного поперечного сечения по краям полосы навивают ленты, имеющие профиль, соответствующий сечениям зазоров между слоями 2.Дополнительные ленты устраняют зазоры между слоями. Однако их изготовление чрезвычайно трудоемко 35 в связи с небольшими размерами отдельных зазоров.Целью изобретения является снижение трудозатрат при изготовлении обечаек из полосы с кромкой, уто ненной в процессе прокатки.Для достижения этой цели при намотке утоненную кромку .полос периодически располагают на противоположных торцах обечайки. 45На фиг. 1 изображено поперечное сечение обечайки; на фиг. 2 - 4 обечайки с чередованием слоев соответственно по одному, несколькими группами и двумя группами. На центральной трубе 1 с помощьюзаходного клинового элемента 2 закрепляют передний конец стальнойполосы 3 и производят намотку многослойной части обечайки путем сматывания полосы с рулона. При этомслои обечайки чередуют, располагаяутоненную в процессе прокатки кромку 4 полосы 3 попеременно на противоположных торцах обечайки илигруппами,Для этого после получения одногоили нескольких слоев полосу отрезают,а рулон переворачивают. После закрепления конца полосы на обечайкеполосу сматывают при вращении рулона в обратном направлении.Наиболее трудоемким является вариант осуществления способа, когдаполовину слоев многослойной частиобечайки наматывают при расположенииутоненной кромки полосы на одномторце обечайки, а другую половинуслоев при расположении утоненнойкромки полосы на другом торце обечайки.При изготовлении крупногабаритных обечаек,требующих для своегоизготовления нескольких рулонов, целесообразно чередование расположенияутоненных кромок производить припристыковке рулонов,После изготовления многослойнойчасти обечайки закрепляют заднийконец полосы и надевают наружнуюцилиндрическую втулку 5.Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение качествамногослойных обечаек за счет исключения зазоров между слоями путемкомпенсации неплоскостности одногослоя 1 группы слоев ) за счет неплос -костности другого слоя (другой группы слоев.), что позволяет повыситьнесущую способность стенкисосудавысокого давления и снизить напряжения в кольцевых швах сосудамиснижение трудозатрат на устранение зазоров между слоями при использовании разнотолщинной,полосыправильные геометрические размеры обечайки.60622 Редактор с.титова ТеХред,В.Далекорей Корректор С.Шекмара 1 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 6471/2 Тирам 603 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, 3-35, Раушская наб., д.4/5
СмотретьЗаявка
2359526, 07.05.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3881
МАКАРОВ В. М, ЗИСЕЛЬМАН Б. Г, СЕРОВ П. Г, ШАНЬГИН М. А
МПК / Метки
МПК: B21D 51/24
Метки: высокого, давления, многослойных, обечаек, сосудов
Опубликовано: 23.06.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-606262-sposob-izgotovleniya-mnogoslojjnykh-obechaek-dlya-sosudov-vysokogo-davleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления многослойных обечаек для сосудов высокого давления</a>
Машина для непрерывной укладки слоя песка между земляным полотном и слоем щебня железнодорожного пути
Номер патента: 1237088
Опубликовано: 07.06.1986
МПК: E01B 27/02
Метки: железнодорожного, земляным, между, непрерывной, песка, полотном, пути, слоем, слоя, укладки, щебня
...или в транспортное средство. На раме 2 перед устройством 3 установлено устройство 7 для разрыхления балласта, состоящее иэ органов 8 рыхления, соединенных с приводом 9 вибрации и приводом 10 перестановки их по высоте. В передней части уст ройства 3 установлены вертикальные направляющие пластины 11 для балласта, На раме 2 также смонтированы до-, полнительный ленточный транспортер 12 для подачи песка и расположенный 40 под ним дополнительный ленточный транспортер 13 для подачи щебня, На примыкающей к машине платформе 14 установлены бункер 5 для песка и размещенный за ним ло направлению ра боты машины бункер 16 для щебня. Бункеры 15 и 16 расположены соответственно над приемными концами дополнительного ленточного транспортера 12 для йодачи...
Машина для изготовления многослойных обечаек из полосы
Номер патента: 296357
Опубликовано: 30.06.1983
Авторы: Зисельман, Курамжин, Макаров, Патон, Розенберг, Ромашевский, Серов, Троценко
МПК: B21C 47/06
Метки: многослойных, обечаек, полосы
...гильзы 39 и 40, и рычага 41. С последнимшарнирно соединен шток гидроцилиидра 42.Опоры траверсы имеют боковые щеки 43, торцовые стенки 44, верхниеплиты 45. Во втулках боковых щекправой опоры расположен палец 46.В боковых щеках левой опоры выполнены пазы для камней 47, во втулкахкоторых установлен палец 48. Отличие левой опоры от правой состоит в том, что она дает возможностьлевому концу траверсы не толькоповорачиваться, но и смещаться относительно опоры.Узлы опорных катков состоят каждый из двух катков 49, размещенныхв обоймах 50, охватывающих траверсу с двух сторон и имеющих перемещение в направляющих 51 траверсы. Между траверсой и каждой обоймой расположены два винто-клиновых механизма,содержащих клин 52, винт 53, гайку54 и сферическую...
Машина для изготовления многослойных обечаек из полосы
Номер патента: 576701
Опубликовано: 23.11.1983
Авторы: Зисельман, Макаров, Серов
МПК: B21C 47/06
Метки: многослойных, обечаек, полосы
...виде цилиндрических скалок.НаПравляющие несут на себе подвески 19 и 20 для установки толкателей и датчиков положения наматываемой полосы..гПодвески 19 закреплены неподвиж но на направляющих по ширине наматываемой обечайки, на них установлены датчики 21 положения наматываемой полосы известной конструкции.Подвески 20 установлены на направляющих с воэможностью перемещения. С ними жестко связаны толкатели 22, расположенные под нажимным Валком 11.Передние концы толкателей проходят через подвески 19 с возможностью скольжения в них. Толкатели выполнены сменными с различной длиной, в зависимости от ширины наматываемой обечайки. Привод толкателей содержит одну общую гидравлическую насосную установку 23, гидроцилиндры 24, установленные на...
Способ изготовления обечаек из полосы и устройство для его осуществления
Номер патента: 1326371
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Золотов, Игошин, Кузнецов, Панков
МПК: B21D 37/08
...тс)кс)цзс ткп полосы 19, рзспо.)ожснцыс чсжду контктами 5 и 17, нагреваются до цспс 0- дичои гсх)Иератур(ь По команде с пульт уцрс Б,)(.Пня Пр( ССЗ ПОЛЗ 5 Н (:)3 К р(.П, Н НОЙ )(с СМ ПОЛ ЧБТР( й 3 5 аЦИ с(С. ОПСКс(ТЬ - (я вниз. Верний гкг)к 15 Взз их)одейсВусс шт)осой 19 и нижним ножом 16, проис- колит разделение полосы цз трицасткз: собственно полоса 11, загстовка 20, подкоптзктнзя зона-припуск. В процессе отрезки происходит также изгиб заготовки 20. В нацзле под воздействием торца верхнего ножа нз 2 - 6" изгибктся угловые зоны заготовки, затем под дсйствием соковых выступов 21 верней полуматрицы 3 изгибаются отрезанные прямыми наклонными уцастками верхних ножей зоны заготовки. В этот момент заготовка принимает форму С-образного...
Устройство подачи воздуха под давлением в слой агломерационной шихты на аглоленте
Номер патента: 1786358
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Вегман, Дегтяренко, Жак, Невраев, Пыриков, Филимонов, Харитонов
МПК: F27B 21/08
Метки: аглоленте, агломерационной, воздуха, давлением, подачи, слой, шихты
...камеры высокого давления, установленной над спекаемым слоем, снабженной воздухопроводом, соединенным с нагнетателем, дополнительными поперечными камерами, расположенными с внешней стороны на торцевых поверхностях камеры высокого давления согласно пред 5 10 15 20 25 30 35 лагаемому камера высокого давления снабжена дополнительными продольными камерами, расположенными с внешней стороны на продольных поверхностях камеры высокого давления, при этом в нижней части стенок поперечных и продольных дополнительных камер установлены уплотнения, обеспечивающие их вертикальное перемещение и изолирующие внутреннее пространство дополнительных камер как от камеры высокого давления, так и от окружающего пространства, а верхняя часть дополнительных камер...
Предыдущий патент: Насадка для массообменных аппаратов
Следующий патент: Способ определения эффективной температуры горячих носителей тока в полупроводнике
Случайный патент: Гидравлический трехпозиционный усилитель