Способ изготовления многослойных изделий

ОЙИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспубли н 963643 ДУЮ с.-ф с(22) Заявлено 030980 (21) 2977412/25 "27 И 11 М.К)й. В 21 О 51/24 с присоединением заявки Нов(23) Приоритет -Государственный комнтет СССР по делам изобретений н открытнй.5 (088.8) Опубликовано 07,1(182. Бюллетень М 37 Дата опубликования описания 0102. 83 П.Г. Пимштейн, Б.Г, Мурашев, А,А. Тупицын, Еи А.Н. Новиков(72) Авторы изобретения 71) Заявите 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ается обработки и относится кния многослойн Изобретение касметаллов давлениемспособам изготовле ых изделий. 5Известен способ изготовления многослойных изделий, при котором листовые заготовки укладывают в пакеты, формуют кх в нагретом состоянии соответственно кривизне отдельных участ ков изделия, после чего многослойные пакеты сваривают между собой сплошным (на всю толщину стенки) швом 1).Недостатком этого способа является низкое качество изделий, обуслов" ленное тем, что наличие сплошного сварного шва приводит к возникновению значительных остаточных напряжений, что вызывает коробление листовых заготовок.Наиболее близким по технической. сущности и достигаемому результату к изобретению является способ изготовления многослойных изделий, при котором листовые заготовки укладывают в пакеты, формуют их соответственно кривизне отдельных участков кэделия, собирают пакеты в.изделие и сваривают изделие (.2).Недостатком этого способа являет- ся низкое качество иэделий, вслед- З 0 ствие того, что при сварке торцовмногослойных пакетов одного с,другимстыковьэаи швами на полкое сечение(толщину) соединяемых элементовимеет место большой уровень.остаточных сварочных напряжений, что в ко"нечном итоге приводит к искажениюгеометрической формы изделий;Целью изобретения является повышение качества изделий за счет уменьшения остаточных напряжений присварке.Указанная цель достигается тем,что в способе изготовления многослой.ных изделий, при котором листовыезаготовки укладывают в пакеты, формуют их соответственно кривизне отдельных участков изделий, собираютпакеты в иэделие и сваривают иэделие, при сборке сварквают наружныйслой иэделия, укладывают в него последующие слои таким .образом, чтобыстыки в каждом слое располагалисьмежду листовыки заготовками соседних слоев,.сзаривают внутреннийслой изделия и уплотняют слои давлением, соэдаваемви внутри собиравмого изделия,На фиг.1 представлено многослойное изделие (эллиптическое днище), 963643слои которого набраны из трапециедальных, треугольных и круговых заготовок на фиг,2 - многослойноесферическое днище, слои которогонабраны нз двуугольных сферичЕскик,заготовок на фиг,3 - многослойное 5сферическое днище, слои которогонабраны из сферических пятиугольныхзаготовок на фиг.4 - плоская двуугольная заготовка на Фиг.5 - многослойный пакет из двуугольных за-,щготовок после формовки) иа фиг,6 плоская треугольная заготовка нафиг.7 - многослойный пакет из треугольных заготовок после Формовки;на Фиг.8 - плоская трапециедальнаязаготовка; на фиг,9 - многослойныйпакет иэ трапециедальных заготовокпосле формовки на фиг,10 - плоскаяпятиугольная заготовка; на фиг.11многослойный пакет иэ пятиугольныхзаготовок после Формовки,Многослойное изделие 1 может бытьизготовлено из двуугольных 2, треугольных 3, трапециедальных 4, пятиугольных 5 и круговых 6 заготовок., В наружном слое изделия 1 заготовкисоединены между собой сварным швом7, а во внутреннем - швом 8,Способ осуществляется следующимобразом.Плоские заготовки 2 " 6 после,выкройки укладывают в пакеты, формуют их соответственно кривизнеотдельных участков изделия на прессе в холодном или горячем состоянии.Далее на наружных заготовках сваривают наружный слой изделия 1 сварнымшвом 7 и укладывают его в форму измягкого материала, например песка.Затем укладывают в него последующиеслои таким образом, чтобы стыки в 40каждом слое располагались междулистовыми заготовками соседних слоев,Такой укладкой заготовок добиваютсямаксимального перекрытия стыков сцелью использования;сил трения, воз никающих прн изготовлении и при работе иэделия под внутренним давле"нием. После укладки слоев свариваютвнутренний слой сварочньи швом. Затем производят уплотнение всех слоевмежду собой давлением, создаваемымвнутри собираемого изделия, с помощью взрыва взрывчатого вещества,электрогидравлического удара илимагнитного импульсного поля. В случае необходимости уплотнение можетпроизводиться в несколько приемовпо мере наращивания слоев,Предлагаемый способ обеспечиваетповышение качества многослойныхиэделий за счет снижения уровня остаточных напряжений, экономию сварочного материала из-за резкогосокращения количества сварных швов,Формула изобретенияСпособ изготовления многослойныхиэделий, при котором листовые заготовки укладывают в пакеты, формуютих соответственно кривизне отдельных участков иэделия, собирают пакеты в изделие и сваривают иэделия,о т л и ч а ю щи й с я тем, что,с целью повышения качества изделийза счет уменьшения остаточных напряжений при сварке, при сборке сваривают наружный слой изделия, укладывают в него последующие слои так,чтобы стыки в каждом слое располагались между листовьвки заготовкамисоседних слоев, сваривают внутреннийслой иэделия и уплотняют слои давлением, создаваемым внутри собираемогоиэделия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СЬй 9 3037275,кл,29-471,оПублик. 1962.2, Авторское свидетельство СССРР 770623, кл, В 21 О 51/24,13,07.779 б 3643 Редакторщ щщщ щщщщщщщщщщщщщщ щщщщ щщщщщщщщ/2 Тираж 845 По ВНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Жщ 35, Раушская наб, д