Скугар

Номер патента: 1687535

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Годун, Скугар, Смалюк

МПК: B65G 17/00, B65G 17/20

Метки: взвешивания, животных, конвейер, подвесной, полутуш, транспортирования

...троллев выполнены в виде Г)рОтивоГ)алажна нэпрэвленых поворотных рычагов сО скОсами 22 и 23 нэ Одних концах для взаимодействия с троллеями 3 и .;опрягэемыми гранями 24 и 25 на других КОнцах р)ячэгав, При Этом )Оик 21 уст)НОВПВН на ДОПОлнительном толкат 8 ле 19 с 803- можностью ВзамОДВЙСТВИ с фигурной );ОпирнОЙ нэправля)ошей 17, имеющей ГО- ризонтэльные участки с вемкай ме)кДу н.р)ми и горизонтальным диом 26 с наклонными стенками 27 и 28.Доп)лнительныд;0 лкател:, 19 В зоне сапояж 8 ния с Датчикам 20 н:.ли)рия траллеев им 88 т в нижней части прямой участок , 9, взаимодействуюр,;" с гранью 30 дэтчи;а 20, и скругленный;,)частг)к 31, что абе:печивает ему возможность независимога ст Датчика 20 поворота в лротивополажнс)м спг ц)аллея 3...

Номер патента: 1085662

Опубликовано: 15.04.1984

Автор: Скугар

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, обечаек

...к нижележащим слоям , электродами УОНИ 13/55 диаметром 4 ммпри силе арочного тока 180-200 А. .45указанные технологические примерыв способе дают возможность очиститьот окислов поверхности по краям полос 1 и элементов 4 путем нагреваих индуктором ТВЧ б и обработки 50зоны нагрева жидким флюсом; образовать прочные металлические связисоединения 9 при малой степени обжатия поверхностей витКов 8 полосыи элементов 4, равной 5-15 от ихтолщины, за счет совместной пластической деформации нагретых и очищенных от окислов примыкающих поверхностей витков 8 полосы и элементов4 между ними; применять элементы 4(ленту, проволоку, сетку) малой толщины, равной 0,3-1,0 юс, за счетмалой степени обжатия витков 8 илент 4 (проволоку, сетку) междуними, равной...

Номер патента: 1055619

Опубликовано: 23.11.1983

Автор: Скугар

МПК: B23K 37/04

Метки: змеевиков, панелей, сборки, сварки, трубных

...с установленными на нем опорным элементом и поджимными панелями с Фигурными гнездами на торцах и выполненные с проточками прижимные ролики, связанные с пневмоцилиндрами, опорный элемент выполнен в виде ложемента с продольными пазами, шаг выполнения пазов на ложементе и проточек на прижимных роликах в два раза меньше шага выполнения фигурных гнезд на торцах панелей, при этом поджимные панели снабжены наклонными клиновыми элементами для подъема прижимных роликов над зоной изгибов змеевика."калачей" возмокно применять поджимные панели 4, у которых клинья 6выполнены как на их краях, так нмежду гнездами 5,Клиновые элементы б выполняют таким образом, что они образуют плавный переход от поверхности полос 8к поверхностям панелей 4.На...

Номер патента: 1013059

Опубликовано: 23.04.1983

Автор: Скугар

МПК: B21D 51/24

Метки: корпусов, многослойных, сосудов, труб

...3 с внутренней охватывающейповерхностью. 30Кроме того, многослойные секции2 и 3 можно рулонировать из трехполос, которые сваривают между собой следующим образом,Две полосы 1 располагают параллельно, совмещая их продольные кромки в стык, а торец третьей полосы 1совмещают с торцами, двух параллельно расположенных полос 1 на половину их ширины, затем концы трех полос соединяют между стыковым сварнымшвом, с последующим удалением усиления сварного шва (фиг. 4).При подаче в намоточную машинуи закреплении концов двух полос 1рулонируют многослойные секции 2 собразованием охватываемой поверхности, а при подаче в намоточнуюмашину и закреплении конца одной полосы 1 образуют многослойные секции3 с охватывающей поверхностью(фиг.5). З 0После...

Номер патента: 940895

Опубликовано: 07.07.1982

Автор: Скугар

МПК: B21C 47/00

Метки: многослойных, обечаек

...полосы, а в начале образо-. вания второго витка полосы из емкости 7 заливают расплавленный металл между позерхностями витков 6 полосы и путем приложения усилия прокатными валками 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 3 к поверхности витков 6 полосы металлический расплав формуют и охлаждают до образования промежуточного слоя 8 толщиной 4 мм. Но при этом перед заливкой расплава на поверхности витков 6 полосы и нитей проволоки 2 устройствами 9 наносят противоадгезийный состав в виде пудры, талька и т. д. Одновременно нити проволоки одной стороной поверхности вдавливают прокатным валком 5 в поверхность каждого очередного витка 6 полосы на глубину, равную половине диаметра нити проволоки, т. е, на 1 мм.Нити проволоки вдавливают в поверхность витков...

Номер патента: 893352

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Скугар

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, обечаек

...толщиной 4 мм намоткой полосы1 О с сеткой и заливкой металлического расплавадо достижения требуемой толщины стенки, т, е, четыре витка 7 полосы по 4 мм и три промежуточных витка 8 из отвердевшего расплава по 3 мм, армированных сеткой 2. По окончании намотки концы полосы в первом и последнем витках обечайки 9 приваривают к смежным слоям продольными сварочными швами электродами УОНИ 13/55 диаметром 4 мм при силе сварочного тока 180-200 А. Способ изготовления многослойных обечаек,при котором металлическую полосу наматыва.ют по спирали до образования рулонированного блока обечайки, причем в процессе намоткина поверхности слоев наносят противоадгеэийныи состав, в начале образования витка между36поверхностями слоев вводят промежуточныйматериал...

Номер патента: 859094

Опубликовано: 30.08.1981

Автор: Скугар

МПК: B23K 37/04

Метки: змеевиков, панелей, сборки, сварки, трубных

...состояние на фиг, 2 -то же, рабочее состояние; на фиг,3разрез А-Л на фиг, 2 на фиг, 4поджимная панель между опорнымироликами и роликами тележки, поперечный разрез на фиг, 5 .- разрез Б-Бна фиг, 2 на фиг, б - вид сверху нафиг. 1 на фиг, 7 - разрез В-В нафиг, б,На опорных роликах 1, охлаждаемомопорном ролике 2 и рольганге 3 установлена прямоугольная рама 4 с поджимньми панелями 5, Между поджимнымипанелями 5 змеевик б и полосы 7 укладывают соответственно на впадины и выступы опорных роликон 1 и охлаждаемого опорного ролика 2, На собраннуютрубную панель с двух сторон накатывают тележки 8 с роликами 9, затеммежду торцами поджимных панелей 5 нгнезда 10 устанавливают изгибы 11змеевика и зажимают их поджимнымипанелями 5 при помощи винтов...

Номер патента: 812394

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Алешин, Антропова, Богдановская, Гонтаренко, Дудко, Кевлич, Мазуренко, Скугар, Соколов, Теряев

МПК: B21D 51/24

Метки: внутренним, коррозионностой-ким, многослойныхбаллонов, производства, слоем

...многослойный цилиндризготавливают длиной, равной длинебаллона с горловинами, омоноличиваютконцевые участки многослойного цилиндра путем контактной сварки наширине вания многослойного баллона, содержащего цилиндрическую многослойную стенку 8, бесшовно переходящую в многослойные стенки закруглений (днищ) 9, равномерно утолщающихся на криволинейном переходе от цилиндрической части баллона к монолитным горловинам 10.Изготавливают опытный образец. многослойного баллона емкостью 400 л из высокопрочной рулонной стали 12 ХГНМФ (пять слоев по 4 мм) с центральной нержавеющей обечайкой иэ стали ОЫХ 18 Н 10 Т диаметром 425 мм с толщиной стенки 6 мм. Иэ стали 12 ХГНФМ толщиной 4 мм строчкой изготавливаются клинонидные вставки. К центральной...

Номер патента: 795654

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Скугар

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойныхтруб

...биметаллическими смежными слоями иройоиьный разрез; нв фиг, 3 - то же, . гофрированными билетвлническими смежныли сноями, иродопьный разрез; нв фиг, 1 - монолитная многослойная стенки иы отониенной трубыпродольный разрез; на фиг, 5 - многослой.ная труба с биметаллическими смежнымиспоями, торцовая часть.Изготовление многослойных труб осушествляется спедуюшим образом. 5С разматывателей, подаюшими валками,через правильные машины с проводкой порольгангам (механизмы не показаны)стальные нопосы топшиной 0,3-0,5 ммподают в сборочное устройство ( не показано), где производят обрезку продольныхкромок попос, их стыковку и соединениесварочными швами.Из сборочного устройства металлическую полосу 1 порют в намоточную машину и передней кромкой...

Номер патента: 774728

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Рыбалка, Скугар

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, труб

...смежных слоев напыляютпротивоадгезийные составы - припыли,в виде пудры, золы, талька, графитаи т.д. наносят противопригарные покрытия в виде пасты, краски и т.д.,содержащие серебристый графит какосновной наполнитель. В начале образования второго витка из емкости 6 расплавленный материал, например металл, заливают между поверхностями полосы, обработанной противоадгезийными или противопригарными составами с образованиемметаллического расплава 7. При дальнейшей намотке полосы металлическийрасплав 7 формуют сходящимися поверхностями витков путем приложения усилия прокатных охлаждающихся валков 8с последующим охлаждением и образованием дополнительного промекуточного слоя 9 расчетной толщины. Намоткуведут до полного образования многослойного...

Номер патента: 659495

Опубликовано: 30.04.1979

Автор: Скугар

МПК: B65H 15/00

Метки: кантования, листового, матриала

...состоит из связанного с приводом 10 кривошипа 11, шарнирно укрепленного на нем вилкообразного рычага 12, опорного гибкого ленточного элемента 13 и двух пружин 14 и 15. Опорный элемент своими концами связан посредством тросиков 16 и 17 с пружинами, а серединой - с вилкообразным рычагом 12 и охватывает крайние ролики рам 3 и 6.Устройство работает следующим образом,Включают электромотор 18 и через привод 10 передают вращение кривошипу 11. Одновременно по рольгангу 2 подают лист 19 гофрокартона, который попадает в поперечный желоб, образованный ленточным элементом 13 при вращении кривошипа 11. При этом в начале вращения под действием натяжения ленточного элемента 13 вниз отклоняется только рама 3, а затем и рама б. После того, как...

Номер патента: 648312

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Рыбалко, Скугар

МПК: B21D 53/02

Метки: двух, соединения, элементов

...поверхностей.Целью настоящего изобретения является повышение жесткости изделия.Указанная цель достигается тем., что перемычку выполняют из двух и более полос, которые профилируют по контуру соединяемых элементов, а перед нагревом ТВЧ на стыкуемые поверхности полос наносят слой высокотемпературного припоя и осушествляют обжатие последних.На фиг, 1 изображена схема установки для осуществления способа; на фиг. 2 разрез А - А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фиг, 1; на фиг. 4 - поперечный разрез спрофилированных полос; на фиг. 5 - поперечный разрез готового изделия.Способ осушествляется следующим образом.Пары валков 1 и 2 профилируют продольные кромки полос 3 и одновременно направляют комплект труб 4 и полос 3 в прокатные валки 5, при...

Номер патента: 616107

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Рыбалко, Скугар

МПК: B23P 3/06

Метки: мембранных, панелей, трубных

...изобретению достигается путем нанесения слоев высокотемпературного припоя на поверхностьлистового материала, имеющего выдавленные прокаткой каналы, в которых междулистами размещают трубы, соединения листов прокаткой с давлением, необходимымдля прижатия соединяемых поверхностей листов и труб с требуемым усилием, и нагреваТВЧ до расплавления припоя между соединяемыми поверхностями с последующей егокристаллизацией.На фиг, 1 представлена схема установкидля осуществления предлагаемого способа;на фиг. 2 показан профиль изготовленнойиз двух листов панели (одна из перемычеквыполнена в виде фальштрубы); на фиг. 3 -профиль панели, изготовленной из четырехлистов.Способ осуществляют следующим образом.На поверхности листового материала путем...