Способ изготовления сосуда давления

(и)984589 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУпф аеяям изобретений и юткрмтий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДА ДАВЛЕНИЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в ряде отраслей машиностроения,По основному авт. св.923684 известен способ изготовления сосуда давления, при котором в центральной оболочке вырезают отверстие под патрубок. Над отверстием к наружной поверхности центральной оболочки приваривают кольцевую пластину и наматывают нитевидный материал на оболочку до необходимой толщины стенки сосуда. Патрубок устанавливают путем вдвигания изнутри центральной оболочки через вырезанное отверстие и приваривают его к стенке центральной оболочки и кольцевой пластине 11).Однако в результате раздвигания патрубком нитевидного материала образуются пустоты, снижающие прочность стенки и уменьшающие надежность сосуда в целом.Целью изобретения является повышение надежности и прочности сосуда.Поставленная цель достигается тем, что пустоты, образовавшиеся в стенке сосуда в результате раздвигания нитевидного материала при установке патрубка, заполняют предварительно сформованными по их контуру металлическими вставками и приваривают их к наружной поверхности патрубка.Полые металлические вставки заполняютизнутри наплавленным металлом.На фиг. 1 представлено соединение патрубка со вставками, общий вид; на фиг. 2 -то же, вид в плане; на фиг. 3 - вариантсоединения патрубка с полыми вставками;на фиг. 4 - то же, вид в плане,Патрубок 1 приварен к центральной оболочке 2 и кольцевой пластине 3 сварным,швом 4. В полостях, образовавшихся прираздвигании патрубком нитевидного материала 5, помещены металлические вставки 6,соединенные с патрубком сварным швом 7.В случае выполнения металлических вста 1 вок пустотелыми их внутреняя полость заполнена наплавленным металлом 8,Способ осуществляется следующим образом.В центральной оболочке 2 вырезают отверстие под патрубок 1. Над отверстием кнаружной поверхности оболочки приваривают кольцевую пластину 3. На оболочкунаматывают нитевидный материал 5 до необходимой толщины стенки сосуда. Изнутри оболочки 2 через отверстие и навитыеслои нитевидного материала 5 последовательно вдвигают патрубок 1. Основание патрубка приваривают к центральной оболочке 2 и кольцевой пластине 3 сварным швом 4.В пустоты вокруг патрубка устанавливают предварительно сформованные по их контуру металлические вставки 6. Пустотелые вставки заполняют напоавленным сварочным материалом 8.При сварке нитевидные слои стенки со) суда защищают теплоизоляционным материалом.Пример. На центральной оболочке внутренним диаметром 330 мм с толщиной стенки 10 мм просверливают отверстие диаметром 40 мм под ввариваемый патрубок. После приварки кольцевой пластины над отверстием на оболочку навивают 6 слоев проволоки О 2,3 мм из стали 70 с пределом прочности 188 кгс/см и пределом текучести 177 кгс/см. С помощью 10-тонного домкрата изнутри оболочки через отверстие в ,навитые слОи вводят боковой патрубок. Его основание нриваривают к оболочке и кольцевой пластине. По форме получившихся при вдвигании патрубка пустот в нитевидном материале изготавливают металлические вставки. Их устанавливают плотно прижав к нитевидному материалу и приваривают к цилиндрической стенке патрубка. Экспериментальная проверка способаподтвердила его простоту и доступность при изготовлении- сосудов на любом предприятии.Эффективность изобретения по сравнению с прототипом заключается в повышении надежности сосуда за счет упрочнения стенки сосуда в районе патрубка путем заполнения пустот в нитевидном материале.Формула изобретения1. Способ изготовления сосуда давленияпо авт. св.923684, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и прочности сосуда, пустоты, образовавшиеся в стенке сосуда в результате раздвигания нитевидного материала при установке патрубка, заполняют предварительно сформированными по их контуру металлическими вставками и приваривают их к наружной поверхности патрубка.2 о 2, Способ по п. 1, отличающийся тем,что полые металлические вставки заполняют изнутри наплавленным металлом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР923684, кл. В 21 Р 51/24, 980,984589 фц СосТехрТираПИ Государсделам изобМосква, Ж -П Патент,тавитель В. Томед И. Вересж 845твенного комитретений и от35, Рауюскаяг. Ужгород, у Редактор С. Пекарь