Способ изготовления гибких патрубков переменного сечения

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1191 11) В 21 0 51/24 ЫЙ КОМИТЕТ СССРБРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИ ОСУДАРСТ О ДЕЛАМ СЕСВЮРПОА; ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТР;АЯЩЪ Я,". 1 ф),21) 4081559/31 22) 02.07.86 46) 07.12.87 71) Институт Бюл. Ф 45 электросварким. Е.О. Патона72) Э.Ю. Бурменко,В.Н. Самилов53) 621.774,5(088.86) Патент Японии Рл. 12 В 1, 198Патент США Н969. Пил И 05 5 734670 3-11 кл Х ПАТбрастн варных льзова ов тр лонов, элеме ченияК А ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИРУБКОВ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ(57) Изобретение относится кботке металлов давлением, в чти к технологии изготовленияконструкций, и может быть испно при производстве переходнибопроводов, конусных днищ цикхимических аппаратов и другихтов конструкций переменного се Целью изобретения является расширениетехнологических возможностей путемобеспечения изготовления многослойных изделий, Это достигается за счетобеспечения равенства пластическихдеформаций в каждом слое при обжатиимногослойной стенки между давильником и формой с концентрическими канавками, Для этого изготавливают комплект конических заготовок, складывают слой за слоем в пакет (П) гофрированных мембран. После этого герметизируют наружный и внутренний торцыП и осуществляют растяжение гофр поддействием текучей среды, Растяжениегофры осуществляют или при неподвижном внутреннем торце П, или при неподвижном наружном торце П. В последнем случае происходит выворачиваниеП, что способствует обжатию многослойной стенки и созданию в ней предварительного напряжения. 2 з.п. ф-лы,3 ил.Изобретение относится к технологии изготовления сварных конструкцИй и может быть использовано при производстве многослойных переходниб ков, конусных днищ циклонов и других многослойных элементов конструкций переменного сечения.. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет 10 обеспечения изготовления многослойных изделий.На фиг. 1 представлена схема образования поперечных гофров; на фиг.2 - схеМа растяжения гофров с образовани б ем оболочки при закрепленном внутреннем торце пакета мембран; на фиг.3 - то же, при закрепленном наружном торце пакета мембран.Способ осуществляют следующим 20 образом.Изготавливают конические заготовки для многослойного патрубка. Закрепляют большую заготовку со стороны малого диаметра в центре формы 1 с 2 б концентрацией ребер 2 и последовательно деформируют изнутри локальными приложениями усилий давильника 3, вращая форму 1, при этом начинают с минимального диаметра и ведут гофри рование до тех пор, пока заготовка не будет уложена в форму 1 и превратится в гофрированную мембрану 4.Затем устанавливают внутри заготовки заготовку 5, закрепляют ее и повторяют весь цикл, образуя гофры, эквидистантные отформованным. Аналогично деформируют остальные заготовки, получая многослойный пакет 6 мембран 4, зазоры в котором минималь О ные, при этом величины пластических деформаций всех слоев практически получаются одинаковыми.После этого торцы пакета 6 мембран 4 герметизируют крышками 7 и 8 и рас б тягивают гофры, подавая жидкость или газ во внутреннюю полость через штуцер 9. В зависимости от величины давления гофры могут распрямляться полностью и частично. бОЕсли крышки 7 и 8 расположить так, как показано на фиг. 3, т.е, закрепив неподвижно наружный торец пакета 6 мембран 4, то произойдет выворачивание пакета, при этом большая эаготов- бб ка станет внутренней, что будет способствовать обжатию многослойной стенки и созданию в ней предварительного напряжения. П р и м е р. Изготавливали десятислойный патрубок в виде усеченного конуса с основаниями диаметром 400 и 220 мм, высотой 190 мм и толщиной каждого слой 0,1 мм.На каждой заготовке, деформируя последовательно, образовывали гофры глубиной 3 мм и шириной 2,2 мм, при этом утонение не превышает 57. После окончания гофрирования внутренний и наружный торцы пакета герметизировали и растягивали гофры, образуя многослойную оболочку без зазоров между слоями,Предлагаемый способ позволяет по- высить надежность многослойных патрубков за счет равенства пластическйх деформаций во всех слоях, а также увеличить радиальную жесткость многослойного патрубка за счет остаточных гофров, что существенно при изготовлении деталей из тонких слоев.Предлагаемый способ позволяет изготавливать многослойные патрубки практически с любой толщиной слоя без зазоров.Формула изобретения1. Способ изготовления гибких патрубков переменного сечения из конических заготовок путем образования поперечных гофров со складыванием в осевом направлении и последующе" го растяжения гофров с образованием оболочки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет обеспечения изготовления многослойных изделий, изготавливают комплект заготовок, аналогичных имеющимся, числом, меньшим числа слоев изделия на единицу, после окончания складывания заготовки вставляют внутрь нее ана-. логичную заготовку следующего слоя и образуют на ней гофры, эквидистантные ранее отформированным, затем процесс повторяют до получения пакета с заданным числом слоев и герметизируют наружный.и внутренний торцы пакета, а растяжение гофров осуществляют под действием текучей среды,при этом на каждой заготовке гофры образуют путем последовательного приложения местных усилий, начиная от меньшего диаметра заготовки.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что растяжение гофров осуществляют при неподвижном внутреннем торце пакета. 357109 43. Способ по п.1;.о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что растяжение гофров осуществляют при неподвижном наружном торце пакета.1357109ф ф ф Ф 9 ф ф Ъ Ф Э Составитель В. Григорьева Редактор Е. Папп Техред И.Попович Корректор А. Ильин Заказ 5924/7 Тираж 731 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4