B21B 27/06 — смазка, охлаждение или нагрев валков

Номер патента: 1303206

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Видишев, Гончаров, Горяной, Ермаков, Калугин, Кирицев, Киселев, Радзинский, Свалов, Усольцев

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, горячей, прокатки, прокатных, процессе, температурно-деформационной

...фиг.2 - устройство,общий вид; на фиг.З - разрез А-А нафиг.2,Устройство (фиг. 1 и 2) содержитколлектор 1 с патрубком для подводаводы высокого давления 2, которыйустановлен со стороны выхода проката из валков (фиг. 1) соосно с выводной проводкой 3 (фиг.З) .В коллекторе,в торцовой части его, обращенной квалкам, выполнено сопло 4 для подачиводы на валки. Сопло 4 имеет прямойучасток 5 длиной 1 для формированияструи охладителя.В торцовой части коллектора, обращенной к валкам (фиг.2), установленшток 6 с воэможностью возвратно-поступательного продольного перемещения, На конце штока 6, обращенном квалкам (фиг.1 и 2), на оси 7 установлен с возможностью вращения ролик8, выполняющий роль бойка, а другойконец штока 6 контактирует со свободным концом...

Номер патента: 1308408

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Абраменко, Гвозденко, Качановский, Кузнецов, Пименов, Смирнов, Тамашевский

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, комплект, непрерывного, опорных, полосового, прокатного, стана

...а для установки в промежуточные,кроме первой и последней, клети станавалки подбирают в пары таким образом,чтобы сумма эксцентриситетов верхнегои нижнего валков возрастала с увеличением номера клети.Укомплектованные пары валков собирают с подушками и устанавливают всоответствующие клети.П р и м е р. В вальцешлифовальноймастерской цеха холодной прокатки настане модели 3417 В прсизводят шлифовку и измеряют эксцентриситеты рабочейповерхности бочки опорных валков относительно конических шеек подшипников жидкостного трения. Измерениеэксцентриситетов осуществляют спомощью индикаторов часового типа модели 05609, установленных на шлифовальном суппорте. При этом фиксируютминимальное и максимальное показанияиндикаторной головки, подведенной кбочке...

Номер патента: 1308409

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Белик, Красников, Сорокин, Шишкова

МПК: B21B 27/06

Метки: валки, нанесения, смазки

...трубопроводу 2 30и через форсунку 1 наносится на поверхность валка 10.Б процессе прокатки носок штока 5контактирует с рабочей поверхностьювалка, а задняя часть штока 5 эакреп- З 5лена на опорном кольце 6, установленном с возможностью перемещениявдоль оси трубопровода 2. При этомпереключатель 9 регулятора 8 напряжения (реостата), контактируя с кольцом 6, занимает определенное положение, обеспечивая тем самым подачу наспираль 3 электронагревателя токаопределенной величины (фиг. 1). Температура подаваемой на валок 10 смаэки обеспечивает требуемую вязкость итолщину слоя смазки, определенныетехнологическим режимом прокатки периодического профиляНеобходимоотметить, что переключатель 9 установлен с возможностью постоянногоприжима...

Номер патента: 1311798

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Анохин, Дылюк, Линник, Мантуров, Надрега, Ратниченко, Токарев

МПК: B21B 27/06

Метки: валковый, клети, прокатной, узел

...до поверхности торца бочки валка, а следовательно, угол распыла и площадь охлаждения.15 Полукол ьцевой коллектор осуществляет прямую подачу охладителя на торец бочки валка и позволяет охлаждать эту часть валка независимо от слива воды (охладителя) с зоны охлаждения шейки валка. Так как полукольцевой коллектор сообщается с коллектором подачи охладителя на шейку валка, охладитель поступает на шейку и на торец бочки валка одновременно, что позволяет регулировать расход охладителя, глубину охлаждения, а следовательно, и температуру шеек. Коллекторы 6 подачи охладителя на шейку валка и 9 на торец бочки валка работают следующим образом.По внутренней трубке 10 коллектора 6 один из компонентов охладителя (например, жидкая смазка) подается...

Номер патента: 1311799

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Барышев, Добронравов, Лебедев, Нетесов, Пивоваров

МПК: B21B 27/06

Метки: металлов, прокатки

...концентрации эмульсии выше 1,5 Я не приводит к общему снижению расхода масляного компонента и к заметному снижению нагрузки двигателей.Эмульгируемость эмульсии с содержанием масла 0,2 - 1,5 Я обеспечивается в том случае, когда рН эмульсии устанавливают равным 6,5 - 8,0, а температуру 30 - 60 С: при значении рН(6,5 среда эмульсии кислая и эмульгирование масла в воде не происходит; при рН(8,0 в эмульсии образуется пена, поверхность деформируемого металла подвергается коррозии; при количестве пены свыше 3,0 - 3,5 Я применение эмульсии исключено.Нижний предел температуры эмульсии (30 С) обусловлен температурой каплепадения масляного компонента, которая составляет 26 - 29 С, при температуре ниже 30 С эмульгирование масла в воде не...

Номер патента: 1342548

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Баландин, Китайгородский, Мазур, Матюха, Романовский, Талдин, Тимошенко, Фишер, Чмелев

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, профилирования, рабочих

...Изменение температуры охлаждающей жидкости, подаваемой на прокатные валки, при постоянных остальных составляющих теплового баланса и упругой деформации рабочего валка вызываледней клети группы в диапазоне изменения температуры охлаждающей жидкости 0,3-0,1 Тчто также вызывает дестабилизацию процесса формирования геометрических размеров попе 1342548речного сечения готовых горячекатаных полос в этом диапазоне температурохлаждающей жидкости и к снижению .качества полос, выражаемых требуемыми геометрическими параметрами. 5Осуществление способа проводят втри этапа, когда температура. охлаждающей жидкости составляет соответст;венно 4, 16, 34 С при максимальновозможной температуре охлаждающей Ожидкости в условиях комбината дойс,к, = 40 С....

Номер патента: 1357095

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Анцуков, Гатитулин, Иводитов, Меденков, Пименов, Пятецкий, Трайно

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, горячей, охлаждения, полос, прокатке, прокатных

...экспериментально и обобщает результаты 570-ти замеров на станах 1700, 2000 и 2500 горячей прокатки.При коэффициенте пропорциональности меньше 0,016 величина теплового расширения валка превышает уменьшение его радиуса за счет износа. Вследствие этого ухудшается плоскостность полосы и увеличивается его поперечная разнотолщинность. Использование коэффициента пропорциональности больше 0,018 ведет к тому, что уменьшение радиуса валка за счет износа превышает величину теплового расширения валка, что также ведет к ухудшению качества. П р и м е р, После завалки рабочихвалков в 12-ю клеть стана 2000 горячей прокатки к валкам подают охлажденную воду с удельным расходом50,044 мэ /см и осуществляют горячуюпрокатку полос сечением 3 х 1650...

Номер патента: 1369839

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Дылюк, Надрега, Онушкевич, Ратниченко, Сосковец, Чмелев

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, охлаждения, проката, прокатке, слябов

...температуры поверхности валков.Для минимального значения температуры поверхности валков 20-40 Стемпература на контакте будет равна636-645 С,Таким образом, максимально возможный перепад температур поверхностныхслоев металла по ширине соответствующих контакту в центре и по краямбочки валка составит 60-80 С.При разности температур в 40 Снаблюдается значительная неравномерность вытяжек, а удовлетворительноекачество металла обеспечивается приразности температур поверхности ицентральных слоев нагретого слиткане более 80 С,Таким образом, достижение интенсивностью охлаждения валков температурного перепада между крайнимиучастками сляба и центральной егочастью в 40-80 С упрощает процесспрокатки по сравнению. с известнымиспособами, так как...

Номер патента: 1397108

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Анциферов, Балон, Гармаш, Евтухова, Легейда, Скобло

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, охлаждения, прокатных

...заданный угол.Прижатие сплошного потока охладителя к поверхности валка при его движении по каналу улучшает условия омывания поверхности валка охладителем, а следовательно, увеличивает интенсивность ее охлаждения и эффективность использования охладителя. Подача охладителя против направления вращения валка и со скоростью, превышающей линейную скорость вращения вал-. ка, исключает попадание охладителя в очаг деформации, в противном случае возможен захват воды поверхностью валка и перенос ее в зону деформации, а изменение. направления его подачи в зависимости от направления вращения валка обеспечивает постоянную подачу охладителя против направления вращения валка.Выполнение на внутренней поверхности кожуха отражающих пластин обеспечивает...

Номер патента: 1426665

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Баканов, Ларин, Липовой, Ломтев, Макаров, Слюсаренко, Уразов

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, охлаждения, проката, прокатных

...очаг деформации.Для эффективного подстуживания поверхности полосы непосредственно50 перед входом в очаг деформации угол подачи струй охладителя должен изменяться по ФормулеК180 - 2 нгогц в , град (1)Б 55 где В. - радиус рабочего валка;Б - расстояние от точки встречиструи с полосой до вертикальнои оси, проходящеи черезцентр валка,подбирается из условия свобспного попадания струи на полосу, не задеваявалка.Вывод формулы угла подачи струйохладителя, под которым они подаются.к поверхности прокатываемой полосыРпроизводится из геометрических зависимостей.Изобретение исключат возможностиобразования застойной зоны охладителя вдоль очага деформации за счетсоздания известными и дополнительнымипотоками охладителя интенсивного отвода тепла от...

Номер патента: 1440571

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Гарастюк, Губерт, Кощеев, Лебедев, Якимов

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, охлаждения, проката, сортопрокатном, стане

...8 насадки 4 подают сжатый воздух. Перед прокаткой насадки 4 и 5 устанавливают таким образом, чтобы они вплотную примыкали к калибру валков, оставляя лишь небольшой зазор (0,3-0,8 мм), Так как примыкающая к валкам концевая частьнасадки 4 выполнена по форме калибра валков, а в зазор по периметру насадки 4 подают воздух под давлением, у охлаждающего сопла 9 образуется замкнутая полость и большая часть воды не разбрызгивается валками, а поступает в рабочую камеру 1 (по ходу стрелок). Здесь вода частично охлаждается спиральным трубопроводом 13, по которому поступает свежая вода, по отверстиям 15 поступает в полость проводки 2, охлаждая раскат 16, и далее в нижнюю часть камеры 1, нижнюю насадку 5 и на поверхность калибра нижнего валка, т.е....

Номер патента: 1498571

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Блинов, Зайцев, Кузнецов, Столетний, Толстиков, Хайдуков, Ячменев

МПК: B21B 27/06

Метки: брикетированной, нанесения, смазки, твердой

...валковКроме того, соединение полостей магазинов между собой общйм трубопроводом позволяет обеспечить нанесение равномерного количества смаз.ки на оба рабочих валка в случае изменения давления в системе охлаждающей жидкости вследствие синхронного изменения давления в полостях магазинов. Нанесение равномерного количества смазки и подача равномерного количества охлаждающей жид-. кости или синхронное изменение этих параметров в случае колебания давления охлаждающей жидкости обеспечивает симметрию условий деформации по высоте очага деформации, что, в30 свою очередь, обеспечивает отсутствие нарушения геометрии в продольном направлении прокатываемых изделий,П р и м е р. Устройство опробовано в условиях прокатки бесшовных труб из стали марки...

Номер патента: 1565554

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Гатитулин, Голкин, Левыкин, Ниденс, Пименов, Сосковец, Татаренко, Трайно, Шибутов

МПК: B21B 27/06, B21B 45/02

Метки: полосы, прокатке, смазки, холодной

...30 м/с в последнейклети стана расход эмульсии на погонный метр охлаждаемой длины валка устанавливают равным Я = 8,82 30264,6 м/ч и осуществляют прокаткужести, Одновременно с этим на полосуподают технологическую смазку в видегрубодисперсной водомасляной смесис соотношением масла и воды 1:10. Отработанную эмульсию и смазку собирают в картере стана и после переработки вновь подают на станВ этомрежиме расход пальмового масла составляет 300 г/т жести, загрязненностьповерхности полосы 160 мг/м 2, а среднечасовая производительность стана101,1 т.Варианты, реализации способа приведены в таблице,При реализации предлагаемогоспособа (варианты 2-4) достигаютсяснижение расхода масляного компонента в технологической смазке, уменьшение...

Номер патента: 1593717

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Барбаев, Васильев, Дергунов, Ежов, Пятецкий, Сосковец, Трайно, Юсупов

МПК: B21B 27/06, B21B 45/02

Метки: полос, прокатке, смазки, тонких, холодной

...слоя валков, следовательно, и их стойкость. По мере эксплуатации валков степень азотирования из поверхностных слоев возрастает. Повышение стойкости валков обеспечивает улучшение качества полосы, а частичное азотирование поверхности полос способствует их коррозионной стойкости.В процессе приготовления и эксплуатации технологической смазки последняя неизбежно насыщается кислородом из воздуха, Концентрация кислорода в технологической смазке достигает 0,015 г/м, Наличие кислорода способствует интенсивному протеканию процессов окисления и бактериального разрушения технологической смазки, ухудшению ее смазочной эффективности, повышению износа валков и снижению качества полосы, При обработке технологической смазки азотом, вследствие эффекта...

Номер патента: 1600880

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бендрик, Заварика, Зеленский, Кузнецов, Налча, Руднев, Степнов, Шебаниц, Щетинина

МПК: B21B 27/06

Метки: валка, прокатного, процессе, эксплуатации

...В качестве источника питания использовался выпрямитель ВДУ, токоподвод осуществлялся с помощью скользящих контактов в процессе прокатки. При остановке стана источник питания отключался. Результаты проведенных исследований влияния величины постоянного тока, пропускаемого перпендикулярно продольной оси в области галтелей, на работоспособность прокатных валков представлены в таблице.1600880 Работоспособность,количество прокатанного металла, млн,т Пропускание импульсов токапо способу о поломки валка До абраваниятрещин 8 10 1,2,8 ормула и зоб тени П р и. м е ч.а н и е. Образованиетрещин Фиксировалось с помощью ультразвука. В результате проведенных исследований установлено, что пропускание перпендикулярно продольной оси прокатного валка...

Номер патента: 1632531

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Буданов, Злов, Копиленко, Кочнева, Певзнер, Русаков, Сергеев, Стекольщик, Ткач

МПК: B21B 27/06

Метки: многоклетевом, подачи, прокатке, смазки, стане, холодной

...участки подката, смывает с них смазочную пленку, образовавшуюся при предварительном промасливанпи полосы. Поэтому при прокатке подката в гервой клети коэдхЬициент трения в зонах, куда подается эмульсия, повышается. Появляющееся л результате этого уширение метадпа устраняет неплоскостность полосы еПримером конкретного выполнения способа слуъит холодная прокатка полосы из стали 08 кп на 4-х клетьевом стане 2500. Иирина прокатываемой на,51 ,49 ,50 ,50 ,51 0,05 0,10 0,20 0,30 0,35 ЕстьНет Не Не н и е. При выходе из валков после первого пропуска на полосу подают эмульсию с концентрацией 0,5%, перед входом в валки, перед. вторым пропуском подают эмульсию с концейтрацией 5%. Прим Составитель В.ЧисельманРедактор Г.Гербер Техред...

Номер патента: 1641481

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Адякин, Гатитулин, Геваза, Жалгасова, Куликов, Ниденс, Солонин, Трайно

МПК: B21B 27/06

Метки: прокатке, холодной, эксплуатации, эмульсии

...подачу на валки смазочно-охлаждаюлей эмульсии 1 гасла в оде сбоо отработа- ной эмульсии, очлстку и возвра еа к валкам стана. 1 и.:, 1 табл эмульсии один раз с 10 дей в эмул,.сионную систему стана (объем эмульсии 2400 м"1 вводят композицию. состоя.ц а из компснеитов а и б с концентрацией 9,1 - 0,3 с от обарго обаема системы, в зависимости от концентрации механических примесей в эмульсии: с увеличением концентрации механических примесей от 500 до 1200 мл/л концентрацию добавки в эмульсии пропорционально увеличивают от 0,1 до 0,3,Варианты реализации способа приведены в таблице,Как аледуе из д, нхаб ч ць лучшие результаты снижения ког ичества механических примесей и сво . ,мы эсел в эмульсии, снижения загрязненностгл поверхности полосы и...

Номер патента: 1650296

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Васильев, Голкин, Дементиенко, Иванцов, Лисин, Ниденс, Пачаджи, Потаповский, Чернов, Шувяков, Якубовский

МПК: B21B 27/06, B21B 37/10

Метки: валков, режима, станов, теплового, тонколистовых

...а притемпературе охлаждающей жидкости более 50 С резко снижается ее охлаждающая способность.В таблице приведены результаты выполненных исследований, Полученные данные показывают, что при разности температур валков и охлаждающей жидкости ( ЬТ ) в пределах 20-40 С процесс прокатки идет стабильно, тепловой профиль валков устойчивый, неплоскостность прокатных полос находится в диапазоне 2-5 мм, что удовлетворяет требованиям ГОСТа. При разнице температур менее 20 С наблюдается повышенная неплоскостность полос вследствие искажения теплового профиля валков, а при разнице более 40 С появляет1650296 Составитель В. ЗисельманТехред М,Моргентал Корректор С. Черни Редактор Л, Гратилло Заказ 1567 Тираж 352 Подписное ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1660779

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Белянский, Ботштейн, Велецкий, Каретный, Лотарев, Назаров, Пантелят, Перельман, Самохвалов, Цзян

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, подготовки, прокатных, тепловой

..."мягкое" выравнивание температуры по длине бочки и небольшое (5 - 10 С) уменьшение ее максимальной температуры, уровень тангенциальных напряжений в приТаблица 1 аблица 2 оя, мм, от валка по р 63 44,3Я56,559,8 44,8 53,7 572 60 поверхностных слоях валкое не превышает 5 - 15 МПЗ,В табл, 1 представлены значения тангенциальных напряжений оц,ц в теле валка (МПа), на поверхности и глубине до 105 мм, от поверхности. Расчет производится при охлаждении водой с температурой 20 С, время охлаждения до 10 мин, Максимальная температура в середине бочки вываленного иэ клети валка 95 С,В. табл, 2 представлены аналогичные значения, только температура поверхности вываленного из клети валка составляет 80 ОС.В табл. 3 представлены результаты значений...

Номер патента: 1664432

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Григорьев, Мухин, Наякшина, Шементов

МПК: B21B 17/02, B21B 27/06

Метки: валки, подачи, смазки

...полости (Р 2), обеспечиваютперемещение брикета 6 в сторону валка,Между торцом брикета и поверхностьюручья валка появляется зазор А,величинакоторого и определяет толщину слоя смазки.При вращении валков смазка наноситсяна поверхность ручьев и поступает в очагдеформации.В момент окончания процесса прокаткисистема подачи смазки заблаговременноотключается, после чего выключают и привод вращения валков,При недостаточном теплоотводе (охлаждении) рабочих валков за счет передачичасти тепла обьему жидкой смазки необходимо использовать существующую в прокатной клети систему охлаждения валков,которая должна обеспечить подачу охладителя перед операцией нанесения смазки.Предлагаемое устройство было опробовано в условиях прокатки горячих гильз изстали...

Номер патента: 1690873

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Борковский, Бурлаков, Дергунов, Максимов, Свичинский, Сейсимбинов, Тимошенко, Чмелев

МПК: B21B 27/06

Метки: горячей, прокатки, стане, широкополосном

...оп = 0,0069-0,0072 мм, При использовании известного способа оно; значительно выше (оп = 00153-0, 0157 мм )Лредлагаемый способ также способствует получению оптимальной величины чечевицы на подкате для жести, Так, при известном способе была получена средняя величина чечевицы как х = 0,016 мм (летом), так х = 0,052 мм (зимой), При использовании предлагаемого способа, средняя величина чечевицы составляла х = 0,037 мм (зимой) и х - . - 0,034 (летом), т.е, стабилизировался средний уровень чечевицы, Эта стабильность обеспечивается выбором рационального объема металла для разогрева валков: например, зимой при известном способе этот объем был меньше необходимого и валки недостаточно были разогреты, при этом величина чечевицы была выше...

Номер патента: 1692701

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Гатитулин, Гуркин, Куликов, Сосковец, Татаренко, Трайно, Чернов, Шибутов

МПК: B21B 27/06, B21B 45/02

Метки: подготовки, смазки

...смазку.БО, 1692701 А вышение скорости прокатки и качества полос путем улучшения качества смазки. Водо- масляную смесь (смазку) подвергают обработке акустическими колебаниями с частотой 6,1-8,4 кГц и звуковым давлением 120 - 190 дБ. Такая смазка сохраняет свои смазочные свойства при повышенных скоростях и температурах прокатки, Это позволяет повысить скорость прокатки без разрушения смазочной пленки в очаге деформации и образования микоосхватывания при пластическом контактномении металла по поверхности валка.иэация работы прокатной клети поуменьшить колебания усилий пропрогибы валков, а следовательно, ть точность и плоскостность холодых полос, 1 табл. после обработки подают к ва непрерывного 6-клетьевого осуществляют холодную про...

Номер патента: 1715458

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Блинов, Зайцев, Кузнецов, Орлов, Пятериков, Федоров

МПК: B21B 17/02, B21B 27/06

Метки: валков, ручьевых, смазки

...отключают, а рабочие вааки останавливают. При переходе на производство треф другого наружного диаметра во время перЕ.валки производят вывод гильз из ручьер валков, а затем извлечение валков иэ клета После установки новых валков производя перенастройку устройства для нанесениа смазки на другой размер вылета. Измене ние размера вылета определяют по ФормулЕбо - б 12где бо - начальный диаметр по дну ручья;о 1 - новый диаметр по дну ручья.Знак перед числовым изменением размера вылета показывает, в какую сторону необходимо производить его регулирова ние; "+" в сторону увеличения, "-" в сторон уменьшения.После этого производят зарядку корпус са новым брикетом, закрывают его крыш кой, и процесс нанесения смазки на валкю повторяется.П р и м е...

Номер патента: 1715459

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Блинов, Зайцев, Кузнецов, Орлов, Попов, Пятериков, Ячменев

МПК: B21B 27/06

Метки: валок, нанесения, прокатный, смазки, технологической

...налипание, а также получить равномерный износ по валку, что, в свою очередь, повышает качество проката и стойкость валков.В момент окончания процесса прокатки систему подачи охладителя отключают, а рабочие валки останавливают. При прокатке следующих иэделий процесс повторяется, .П р и м е р, Устройство для нанесения технологической смазки на прокатный ва- лок было опробовано в условиях производства бесшовных труб из нержавеющей стали марки Х 18 Н 10 Т размером 159 мм в горячем состоянии на калибровочном стане ТПА 220.В чистовую клеть трубопрокатного стана с двумя рабочими валками, на которых был нарезан калибр с размером по ширине, 159 мм, на каждый из валков было установлено устройство описанной конструкции. В обоймы устройств были...

Номер патента: 1745381

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Блинов, Горячев, Григорьев, Зайцев, Кузнецов, Меньщиков, Мухин, Финагин, Шементов

МПК: B21B 13/02, B21B 17/02, B21B 27/06 ...

Метки: клеть, продольной, прокатки

...температурных полей подлине бочки рабочей поверхности валка, 45.обеспечивают прохождение через них необходимого количества охлэдителя для выравнивания температурного режима валков поих профилю.Каждый цилиндр 5 снабжен крышкой 13 50с прокладкой. 14 и ввернутым в крышку шту-цером 15, к которому подсоединен трубопровод 16. Внутренние полости цилиндров 5связаны между собой посредством общеготрубопровода 16, а также с системой подачи 55охлаждающей жидкости, Цилиндр 5 с зазо:ром установлен в станине 1,Предлагаемая клеть прокатного: станаработает следующим образом. После того, как в станину 1 заваливается комплект рабочих валков, в проемы станины 1, выполненные в ней сверху над валком и снизу, под валком, вводят цилиндры 5 и...

Номер патента: 1754240

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Кузнецов, Курятников, Пивкин, Фролочкин, Чучвага

МПК: B21B 19/04, B21B 27/06

Метки: инструмента, охлаждения, прокатного

...и дальнейшее охлаждение инструмента, вплоть до следующего циклапрокатки с ойозданием на 2-3 с, осуществляют водой. При прокатке каждой новой заготовки последовательность охлажденияповторяют.Для случаев прокатки на сменной оп равке охлаждение инструмента осуществляют через спрееРные устройства.В предлагаемом способе процесс образования разграничительного оксидноГОслоя происходит неоднократно, после прокатки каждой заготовки. Многократное формирование оксидного слоя на поверхностиинструмента происходит взамен частичноили полностью разрушенного слоя при прошивке предыдущей заготовки, В предлагаемом способе для образования оксидногослоя используется эффект разогрева инструмента от контакта и трения с прокатыва-емым металлом,...

Номер патента: 1755977

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Блинов, Зайцев, Ивахненко, Кузнецов, Меньщиков, Старостин, Хайдуков

МПК: B21B 17/14, B21B 27/06

Метки: непрерывный, стан, трубопрокатный

...клетей. После закрепления клетей и корпусовна станине, подсоединяют привод к рабочим валкам 8 и подключают систему подачи воды к магистрали 11. После этого беэ до полнительной настройки устройств для нанесения смазки, производят пуск стана, что позволяет максимально использовать рабочее время и увеличить его производительность, При этом начинается вращение 10 валков 8 и подача воды по магистрали 11 вполости кассет 7, Под воздействием воды, выполняющей функцию гидропривода, на брикеты 9 йередается усилие, обеспечивающее их перемещение по кассете и прижатие 15 первого по ходу движения брикета к шероховатой поверхности ручья рабочего валка, При этом происходит механическое истирание брикетов, а твердая смазка наносится на поверхности...

Номер патента: 1761322

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Алексеенко, Видишев, Волевач, Гончаров, Дудука, Жабин, Копысов, Кузнецов

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, охлаждения, прокатных, смазки

...и за сцет влагосодержащего поверхностного сная надежно защищает поверхность валков от температурного воздействия прокатываемого металла.Применение в качестве смазки омылениых жирных предельных или непредельных по сравнению с известньми веществами, применяемыми для смазки валков обуславливает соответствие заявляемого изобретения критерию новизна".В иззестных технических решениях применяют для смазки различные виды смазочных веществ, однако неизвестно применение смазок, которые взаимодействуют с водой, и, будуци нанесенНа цертеже дана схема подвода смазки и водовоздушного умана.На чертеже приняты следующиео обозначения; 1 - полоса прокатываемого металла, 2 - вводная проводка, 3водовоздушная форсунка, 4 - шлангдля подвода смазки, 5...

Номер патента: 1773516

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Грудев, Максименко, Яровая

МПК: B21B 27/06, B21B 45/02

Метки: горячей, листа, подачи, прокатке, смазки, технологической

...соединен с магистралью транспортировки смазки к контактным устройствам.Плавающая перегородка установлена перпендикулярно к направлению движения потока воды. Независимо ат уровня воды в отстойнике верхняя кромка перегородки находится выше поверхности жидкости. В качестве рабочей среды в эжекторе может быть использован сжатый воздух или пар. Замкнутая цепь последовательно соединенных цехового отстойника, механизма улавливания и отсасывания масла и транспортировки масляного тумана к контактным устройствам представляет собой циркуляционную, автономную систему подачи технологической смазки на валки при горячей прокатке, позволяющую, наряду с эффективным снижением износа валков, очищать сточнь 1 е воды от масла и утилизировать ега.На фиг, 1...

Номер патента: 1784306

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Блинов, Гамидов, Горячев, Зайцев, Кузнецов, Минтаханов, Поджарский, Селимханов, Финагин, Яралиев

МПК: B21B 17/02, B21B 27/06, B21B 45/02 ...

Метки: клеть, прокатного, стана

...воды она по трубопроводу 10 и цилиндрическую проточку 11, образовавшую зазор с боковой поверхностью брикета смазки 3,попадает в полости 8 корпусов 5, где под воздействием на брикеты создается усилие, обеспечивающее их прижатие и перемещение к шероховатой поверхности рабочих валков 2, При вращении рабочих валков 2 за смазки 3 происходит освабокдение полости 8 корпуса 4. При полном выходе брикета, 3 из цилиндрической части корпуса 4 наружу, вода начинает свободно вытекать из нега. При этом процесс нанесения смазки на прокатный валок 2 прекращается, а дальнейшая прокатка труб продолжается безсмазки валков,В момент окончания процесса прокаткисистему подачи воды отключают, а рабочие валки 2 останавливают. Далее клети вываливают из...