Непрерывный трубопрокатный стан

Оюз сОВетскихОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЕСПУБЛИК 1755977 А 1 В 17(14, 27/О 505 ЗОБ РЕТЕ ЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЪЮИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕАВТОРСКОМУ СВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1675000, кл, В 21 В 17714, 1987,(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик трубопрокатному производству. и может бытьиспользовано при производстве бесшовныха труб на непреры либровочных ста Цель изобретени тельности путем сти валков. Сме корпуса 5 с устр твердой смазки н на станину пос для нанесения см заполненных бри с магазинами 6 валку, Валко.вые тельными провод женными с кассе выполнены герме единена с магист6 вных редукционных и канах продольной прокатки. я - повйшение производи- увеличения износостойконые валковые клети 2 и ойствами для нанесения а валки 8 устанавливаются 1 едовательно, Устройства азки состоят из кассет 7, кетами твердой смазки 9, соответственно каждому клети снабжены дополниками 10, соосно располотами 7. Кассета и магазин тическими и их полость соралью воды под давлени1755977 3ем. Под воздействием воды брикеты поджимаются к валкам. При истирании брикетов твердая смазка наносится на поверхность рабочих валков. При истирании одного брикета освобождается полость и следующий брикет из магазина под действием собственной массы перемещается в кассету. При истирании последнего брикета полость кассеты не закрывается им и давление воды падает за счет свободного истечения, что наблюдается по показаниям манометра. 6 ил. 1 табл.Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, ктрубопрокатному производству и можетбыть использовано при производстве бесшовных труб нэ непрерывных редукционных и калибровочных станах продольнойпрокатки.Цель изобретения - повышение производительности путем увеличения износостойкости валков,На фиг,1 показан общий вид стана; нафиг.2 - поперечный разрез стана А - А (нафиг.1); на фиг.3 - разрез корпуса и клетиБ-Б (на фиг.2) при истирэнии первого брикета; на фиг,4- то же при истирании любогопромежуточного брикета; на фиг.5 - то жепри истирании последнего брикета; нафиг,б - разрез В - В (на фиг.3),Непрерывный трубопрокатный стан содержит станину 1, сменные валковыеклети2 с проводками 3 для труб 4, корпуса 5 с магазинами 6 и с цилиндрическими кассетами 7соответственно количеству валков 8, заполненными брикетами твердой смазки 9. Валковые клети снабжены дополнительнымипроводками 10, жестко прикрепленными кклети соосно кассетам, Кассета и магазингерметизированы и соединены с водной магистралью 11, давление из которой прижимает непрерывно брикеты смазки к валкам,Корпус имеет проводку 12 для направленияпрокатываемой трубы. Для замера давления воды в магистрали 9 применяется манометр 13. Магазин закрывается крышкой 14.Стан работает следующим образом.Сменные валковые клети 2 и корпуса 5с устройствами для нанесения твердойсмазки на валки 8 устанавливаются на станину 1 последовательно. Установка двухвалковых клетей друг относительно другапроизводится с угловым смещением плоскости разьема валков на 90 О, Корпус 5 устанавливается так, чтобы расположениеустройств для нанесения смазки совпадаетс плоскостью вращения валков соответствующих клетей. После закрепления клетей и корпусовна станине, подсоединяют привод к рабочим валкам 8 и подключают систему подачи воды к магистрали 11. После этого беэ до полнительной настройки устройств для нанесения смазки, производят пуск стана, что позволяет максимально использовать рабочее время и увеличить его производительность, При этом начинается вращение 10 валков 8 и подача воды по магистрали 11 вполости кассет 7, Под воздействием воды, выполняющей функцию гидропривода, на брикеты 9 йередается усилие, обеспечивающее их перемещение по кассете и прижатие 15 первого по ходу движения брикета к шероховатой поверхности ручья рабочего валка, При этом происходит механическое истирание брикетов, а твердая смазка наносится на поверхности рабочих валков. Давление 20 воды при необходимости регулируют, Этоповышает стойкость рабочих валков и улучшает качество труб, При истирании брикета полость освобождается и следующий брикет из магазина 6 под действием собствен ного веса перемещается в свободноепространство кассеты, При истирании всех брикетов, находящихся в магазине б и в части кассеты 7, вода начинает свободно вытекать из нее, давление падает, что мож но наблюдать по показаниям манометра 13,П р и м е р, Опытно-промышленное опробование производилось на восьмиклетевом стане "непрерывного типа, входящем в состав трубопрокатного агрегата ТПА 35 168325, при прокатке труб диаметром 245мм толщиной стенки 8,9 мм из стали марки Д. Йо ходу прокатки были установлены две клети, два корпуса с магазинами и цилиндрическими кассетами для смазки, далее две 40 клети, снова две вставки и т.д. При такойсборке стана первая клеть была изолирована от вставок со смазочным устройством, при этом гарантировался хороший захват заготовки, Осуществлялась и другая компо новка стана: клеть - две вставки - две клети- две вставки - клеть. Брикеты твердой1755977 смазки, приготовленные на основе графита, пропитанные эфирами высокомолекулярных синтетических жировых кислот в виде цилиндров с наружным диаметром равным ширине калибра и заполненные в кассеты давлением водй прижимались к поверхности рабочих валков и истирались, осуществляя подачу смазки в очаг деформации. При истирании очередного брикета смазки на определенную величину и выходе его при этом за пределы магазина, из егоЙМГбсТи под собственным весом происходило перемещение брикетов, процесс нанесения смазки был непрерывным, При истирании всех брикетов манометр показал падение , давления воды.Сравнительные данные прокатки трубданы в таблице.Таким образом, предложенный стан позволяет увеличить производительйость"на Предлагаемое устройство10000 9050 996 796 Количество труб годных по геометрическим размерам, тонн 10000 9000 Износ калибра валков чистовой клети,мм3,0 2,2 Общий объем труб, прокатанных за одинаковое время, тоннКоличество труб, прокатанных без дефектов (пятен, рисок, задиров, налипания металла), шт 9,5, повысить качество труб: по дефектамнаружной поверхности на 15)по геометрическим размерам на 10, повысить износостойкость валков на 30,5 Формула изобретенияНепрерывный трубопрокатный стан, содержащий станину, сменные валковые клети с проводками для труб, корпуса смагазинами и с цилиндрическими кассета 10 ми соответственно количеству валков, за"полнейнымй- брикетами твердой смазки,расположенными с возможностью принудительного перемещения, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производи 15 тельности путем увеличения износостойкости валков, валковые клети снабженыдополнительными проводками, жестко при крепленными к клети, соосно кассетам, приэтом кассета и магазин герметизированы и20 их полость сообщена с водной магистрал ью.1755977 Составитель Л. Кондратов ехред М.Моргентал Корректор Н. Тупица кто Производств издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3043 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5