Способ получения лака для пропитки слюдосодержащих материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) 133/00, С 5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТВУ о Ме нгл бой загружа 9880-76),(ГОСТ иленизоил прова ературе ции (массо 8%). Во ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СИИ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт электроизоляционных материалови фольгированных диэлектриков(56) Авторское свидетельство СССР11- 741325, кл. Н 01 В 19/02, 1977.Патент США У 3998983, кл. 427374 К, опублик, 1975,Технологический процесс И 79.011ЭТ.ГО 214.00009 изготовления лакаэлектроизоляционного марки АК.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКА ДЛЯ .ПРОПИТКИ СЛЮДОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 7) Изобретение касается получен Изобретение относится к получению лаков для слюдосодержащих мате.риалов электротехнического назначеЦель изобретения - повьппение пропитывающей способности лака и улучшение электрофизических и механических свойств изоляции.Полинафтиленметилен использует" ся в виде полупродукта ПНМ (ТУ ЬЯШ.;: . 504.042-78).50%-ный раствор перекиси бензоила в дибутилфталате используется в виде пасты ПДБФ (ТУ 16-504-023-79).2лаков для слюдосодержащих материалов электротехнического назначения. 1 Изобретение позволяет повысить пр питывающую способность лака и улучшить электрофизические и механические свойства изоляции. Способ включает полимеризацию бутилметакрилата от (280-320 мас.ч.) при 100-105 С в присутствии полинафтиленметилена - модификатора (28-32 мас.ч.) и 50%- .ного раствора перекиси бензола в дибутилфталате - инициатора полимеризации (5,6-6,4 мас.ч), охлаждение реакционной массы до комнатной температуры, смешение ее с (,ы-метакрил-(бис-триэтиленгликоль).-фталатом (180-220 мас.ч.) и трет-бутилпербензоатом (3,5-4,1 мас.ч.) и введение 50%-ного раствора гидрохинона в толуоле, (0,16-0,19 мас.ч.)Раствор гидрохинона вводят в реакционную массу перед ее охлаждением.3 табл. о(,ш- такрил-(бис-триэтил(ТУ 16.504.023-79). Реакциюпри перемешивании и при темпо103 С до полной полимеризавая доля нелетучих веществ 3горячую реакционную массу вв35 0,175 мас.ч, гидрохинона (ГОСТ19627-74) в виде 50%-ного толуольного раствора, к реакционной массеохлажденной до комнатной температурьс,добавляют 200 мас.ч. олигоэфиракригсата МГФ(осю-метакрил-(с 1 ис-триэти-сгсенгликоль)-с 1 талат) (ТУ 6-16-221077) и 38 мас.ч, трет-бутилпербенэоата (ТУ 6-01-461-70) и перемешивают. 1 ОВязкость полученного лака 26 спри 20 С по вискозиметру В 3-4, Молекулярно-массовое распределение (ММР)основы лака - полибутилметакрилатаи пропитывающая способность полученного лака приведены в примере 1табл,1, ММР и пропитывающая способность основь лака полученного поизвестному способу, приведены в примере 6, табл.1, 20П р и м е р 2. В реактор загружают 510 мас.ч. толуола, 280 мас,ч.бутилметакрилата, 28 мас,ч, полинафтиленметилена, 5,6 мас.ч, пасты перекиси бензоила, Реакцию проводят при0перемешивании при 105 С до полной степени полимеризации, Б горячую реакционную массу вводят 016 мяс,ч, гидрохинона в виде 50%-ного толуольногораствора, к реакционной массе, охлажденной до комнатной температуры, добавляют 180 мас.ч. олигоэфиракрилатаМГФЯ,ь-метакрил-(бис-триэтиленгликоль)-Аталат) и 3,50 мас.ч. третбутилпербензоата и перемешивают,Вязкость полученного лака 28 спри 20 С по В 3-4, 1 МР основы лака и0пропитывающая способность приведеныв примере 2 табл.1,П р и м .е р 3, В реактор загружают 580 мас.ч, толуола, 32 С: масч,бутилметакрилата, 32 мас.чполинафтиленметилена и 6,4 мас,ч пасты пе-рекиси бензоила. Реакцию провоцят приперемешивании при 100 С до полной степени полимеризации. Б горячую реакционную массу вводят 019 мас,ч, гидрохинона в виде 50%-ного толуольногораствора. К реакционной массе, охлаж,ценной до комнатной температуры, добавляют 220 мас.ч. олигоэсоиракркла".а МГФЫ,Ьз-метакрил-(бис-триэ.иленгликоль)фталат), 4,: мас,ч.трет-бутилпербенэоат и перемешивают,Вязкость полученного лака 24 с при 5520 С по В 3-4, Ю 1 Р основы лака и пропитывающая способность приведены впримере 3 табл,1,П р и м е р 4. В реактор загружают 510 мас.ч, толуола, 280 мас,ч.бутилметакрилата, 30 мас.ч. полинафтиленметилена и 6,0 мас.ч. пасты перекиси бензоила. Реакцию проводятпри перемешивании при 110 С до полной степени полимеризации, В горячуюреакционную массу вводят 0,16 мас.ч.гидрохинона в виде 50%-ного толуольного раствора. К реакционной массе,охлажденной до комнатной температуры, добавляют 200 мас.ч. олигоэфиракрилата МГФ(в(,ю-метакрил-(бистриэтиленгликоль)-фталат) и 3,5 мас.чтрет-бутилпербенэоата.и перемешивают.Вязкость полученного лака 60 с при20 С по В 3-4, ММР основы лака и пропитывающая способность лака приведеныв примере 4 табл,1,П р и м е р 5. В реактор загружают 580 мас,ч. толуола,.300 мас,ч.бутилметакрилата, 32 мас.ч. полинафтиленметилена и 5,6 мас,ч. пасты перекиси бензоила. Реакцию проводят приперемешивании при 95 С дополной степени полимеризации. В горячую реакционную массу вводят 0,18 мас.ч.гидрохинона в виде 50%-ного толуольного раствора. К реакционной массе,охлажденной до комнатной температу-.ры, добавляют 180 масч. олигоэфиракрилата МГФ(а,ю-метакрил-(бис-триэтиленгликоль)-фталат) 4,10 мас,ч.трет-бутилпербензоата и перемешивают.Вязкость полученного лака 16 с при20 С по ВЗММР основы лака и пропитывающая способность лака приведены в примере 5 табл.1,П р и м е р 6. В реактор загружают 540 мас.ч. толуола, 300 мас.ч.бутилметакрилата, 30 мас.ч, полинафтиленметилена и 6,00 мас.ч. пастыперекиси бензоила, Реакцию проводятпри перемешивании при ОсС до полной степени полимеризации. К реакционной массе, охлажденной до комнатной температуры, добавляют 200 мас,ч.олигоэфиракрилата МГФ, 3,8 мас.ч.трет-бутилпербензоата и 0,175 мас,ч.гидрохинона и перемешивают.Вязкость лака 33 с при 20 С пооВ 3-4. ММР основы лака и пропитывающаяспособность приведены в примере 6табл.1.Б табл,1 показана пропитывающаяспособность лака и молекулярно-мас180-220 Таблица 1 Массовая доля фракции с молекулярной массой , ПропитыПример в пределах вающаяспособ 10000 10000- 30000- 50000- 100000 -30000 -50000 -100000 ностьс 55 60 60 35 25 15 22 25 23 40 68 100 15 20 15 10 10 15 30 20 25 35 25 30 1 2 3 4 у 56 15 30 40 5100 Таблица 2 Примеры Показатели1 6 Удельное объемное электрическое сопротивле"ние, Омоем, притемпературе 1535 С и относительной влажности воздуха45-752. Электрическая 1,01 О1,3 Од 5 15994совое распределение основы лака - .полибутилметакрилата. В ;абл,2 приведены сравнительныесвойства полимерных лаковых пленокпо примерам 1 и 6, отвержденных прио150 С в течение 2 ч. В табл.З приведены сравнительныесвойства электрической изоляции наоснове полимеров, получение которыхописано в примерах 1 и 6. Формула изобретения Способ получения лака для пропитки слюдосодержащих материалов, вклю" чающий полимеризацию бутилметакрилата при 100-105 С в присутствии полионафтиленметилена - модификатора и 503-ного раствора перекиси бензоила в дибутилфталате - инициатора полиме" ризации, охлаждение реакционной массы до комнатной температурысмеше ,ние ее с о,со-метакрил-(бис-три 12 6этипенгликоль)-фталатом и трет-бутил., пербензоатом и введение гидрохинона;-. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения ппопитывающей способности лака и улучшения электро- физических и механических свойств изоляции, гидрохинон вводят в реакционную массу перед ее охлаждением, :при этом компоненты используют в следующих соотношениях, мас.ч.:Бутилметакрилат 280-320507.-ный растворперекиси бензоила в дибутилфталате 5,6-6,4Полинафтиленметилен 28-321599412 Продолжение табл,2 Примеры Показатели 1 6 прочностьпри температуре 15-35 С,мВ/мТангенс угладиэлектрических потерь притемпературе15-35 а СРаэ рушающеенапряжениепри растяжении при температуре15-35 С,кг/см 20 0,2 0,05 55 Таблица 3 Примеры Показатели Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.м, притемпературе15-35 С и относительной влажности воздуха45-75%Электрическаяпрочность притемпературе 1535 С, кВ/и.Тангенс угладиэлектрическихпотерь притемпературе 1535 С 4,0 1 О 1 5,б 10 11 0,05 0,01 Составитель А. Титов Редактор М. Петрова ТехредИЛоргентал Корректор О, КравцоваЗаказ 3121 Тираж 5 бв Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР, 113035 Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул. Гагарина,10
СмотретьЗаявка
4255058, 13.04.1987
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ФОЛЬГИРОВАННЫХ ДИЭЛЕКТРИКОВ
РОЖКОВ ВЛАДИМИР ВИКТОРОВИЧ, ИВАНИЛОВА ОЛЬГА ТИМОФЕЕВНА, ГРОЗДОВ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ, АСНОВИЧ ЛЕВ ЗАЛМАНОВИЧ, ЯРОШЕНЯ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ПАК ВЛАДИМИР МОИСЕЕВИЧ, ТРЯСКОВА ГАЛИНА БОРИСОВНА
МПК / Метки
МПК: C09D 133/00, C09D 5/25
Метки: лака, пропитки, слюдосодержащих
Опубликовано: 15.10.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1599412-sposob-polucheniya-laka-dlya-propitki-slyudosoderzhashhikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения лака для пропитки слюдосодержащих материалов</a>
Предыдущий патент: Композиция для защитно-декоративного покрытия
Следующий патент: Способ получения полиуретанов
Случайный патент: Способ изготовления завитков искусственного каракуля