Композиция для получения микалекса

СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК А 1 3 С 1 О 16 С 2 0 ГОСУДАРСТВЕННЫИ ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕ ОМИТЕТ СССРИЙ И ОТКРЫТИЙ ДЕТЕЛЬСТВ АВТОРСКОМ 54) КОМПОЕКСА ЛУЧЕНИЯ МИ Бюл.енный к огнее аучно-истекла могут нност но исслологичнных м довательскии кий институ ериалов и их . огнеупори темпеъемного ктрикоН.Ф.Шакова,Т.И.Шишков и валова З.Асно елова, Г.Гавр нова,(56) Заявкакл, С 03 С 3Шишеловацентного содства микалек ПИСАНИЕ ИЗОБР(71) Государствдовательский инститВсесоюзный научи проектно-технэлектроизоляциофольгированных диэ.И и др. Влияние проржания стекла на своиа. Иркутск, 1983,с.2(57) Изобретение относитсяупорным материалам, которыебыть использованы в промьпплстроительных материалов и дотраслях. С целью повышенияности, прочности на изгиб п0ратуре 500 С и удельного оэлектросопротивления композполучения микалекса содержи64 мас.7 слюды и 36-39 иассостава,мас.Х:ЯдО 17-24;ВА 1 Оэ 20-23;Иа О 4-6,5;К ОВаО 3-5; 2 пО 3-5; СаО 3-4,3-4,5. 2 табл.Изобретение относится к огнеупорным материалам, которые характеризуются высокими механическими и электроизоляционными свойствами и могутбыть использованы в промышленности 5строительных материалов и других отраслях.Цель изобретения - повышение огнеупорности, прочности на изгиб при500 С и удельного объемного электро Оосопротивления.Композиция для получения огнеупорного материала, включающая 61-64%слюды и стекло следующего состава,мас.%: 15Ядог 17-24В,О,25-28А 1 Оз 20-23Нао 4,0-6,57,0-9,520Вао 3-52 по 3-5Сао 3,0-4,5И 80 3,0-4,5Получаемый из предлагаемой композиции огнеупорный материал представляет собой плотныймонолит серебристо-серого цвета, обладающий .высокойогнеупорностью, механическими иэлектроизоляционными свойствами.Петрографические исследования показывают, что огнеупорный материалпредставляет собой сложную гетерогенную систему, состоящую из трех фаз:мелкодисперсных кристаллов слюды, З 5исходного стекла и нового стеклаизмененного состава, образовавшегося за счет частичного растворенияслюды в стекле. Все связи в огнеупорном материале очень прочные,чем 40объясняются его высокие механические и электроизоляционные свойства.Увеличение прочности предлагаемогоогнеупорного материала по сравнениюс известным обусловлено тем, что45специально подобранный состав связующего стекла и его оптимальноесоотношение со слюдой дает возможность получить на поверхности границы раздела кристаллической и стеклообразной фаз переходное стекловысокопрочной структуры, содержащей .значительное количество алюминия втетраэдрической координации с высокой энергией связи (101 ккал/г атом). 55Примеры конкретных составов представлены в табл. 1. Свойства огнеупорного материала представлены в табл, 2.Для изготовления огнеупорного материала используют тонкоизмельченные слюду (размер частиц 10-20 мкм) и стекло укаэанного состава в виде порошка с размером частиц 1-3 мкм. Смесь подвергают холодному прессованию при удельном давлении 25-30 К 1 а (250-300 кгс/см ), Полученные брикего ты нагревают в электропечи до 750 С и прессуют в форме при удельном давлении 30-40 МПа. При этом материал превращается в плотнс спрессованную монолитную пластину. Полученные пластины огнеупорного материала подвергают испытаниям для определения необходимых свойств,Полученный из предпагаемой композиции огнеупорный материал имеет высокоплотную структуру и легко поддается механической обработке.Данный материал обладает более высокими механическими и термическими свойствами по сравнению с известным и может быть использован как конструктивный строительный материал для внутренних перегородок и огнестойких ограждений в горячих цехах. Высокие электроизоляционные свойства и почти полное отсутствие пористости позволяет рекомендовать его для производства электрообогреваемых плит для утепления полов в животно-водческих комплексах.Формула и з о 5 р е т е н и яКомпозиция для получения микалекса, включающая 61-64 мас.% слюды и 36-39 мас.% алюмоборосиликатного стекла, отличающаяся тем, что, с целью повышения огнеупорности, прочности на изгиб при 500 С и удельного объемного электросопротивления, она содержит стекло следующего состава, мас.%:810 17-2425-28А 1 О 20-23Ва О 4,0-6,5К О 7,0-9,5Вао 3-52 пО 3-5Сао 3,0-4,5180 3,0-4,5.1289838 Таблица Соотношение стекла и слюНомерсоставаматериа-.ла Состав стекла, мас. Х Яд 02 Вг Оэ А 1 Оэ Ма О ВаО 2 пО К О СаО ды в материале, 7. Стек- Слюло да 10 12 Таблица 2 Свойства Температура началадеформации, Со 1072 1085 1100 1097 1070 1100 Предел прочности при изгибе, МПа обиэг при 25 Сбиэ, при 500 С 104 108 114 107 111 120 117 120 115 113 103 Удельное объемное злектросопротивление, Ом см: р при 25 С х 10 1,4 3,2 6,5 4,8 8,0 7,2 36 6437,5 62,539 6136 6437,5 .62,539 6136 6437,5 . 62,539 6136 6437,5 62,539 61 17 28 22,8 4,0 9,5 5,0 5,0 4,4 4,3 20,8 26 20,8 6,3 9,3 4,2 4,2 . 4,2 4,2 21 27,5 23 6,5 8,3 3,0 3,0 4,5 3,0 24 25 20 6,5 7,0 5,0 5,0 3,0 4,5 Составы огнеупорного материала 1 2 3 4 5 66Продолжение табл, 2 1289838 г Составы огнеупорного материала Свойства 4 3,8 4 1 при 5,01 0,01 0,01 родолжение табл.2 Свойства оставы огнеупорного материала емпература началаа 109 082 1100 1075 1079 1090 деформа Предел при изг чности,9 одопоглощение,01 0,01 0,0 1 0,0 Составитель О.Самохинаактор М,Петрова Техред Л.Олейник Корректор С.Шекмар аказ оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна Удельное обьемное электросопротивление, Ом см при 25 Сх 10при 5000 С х 10.9 Тираж 450 Государственного елам изобретений и Москва, Ж, Ра