Электроизоляционная лента и способ ее изготовления

ZIP архив

Текст

(51) Н 01 в 3/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТВУ(54) ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ЛЕНТР. И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ(57) 1. Электроизоляционная лентадля изоляции обмоток электрическихмашин методси вакуум-иагнетательнэйпропитки эпоксиды ксюпаундсм, состоящая из слоя подложки, например стеклоткани, и слоя слюдяной бумаги,ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИД склеенной с подложкой подклеиванкцим связующим, которое содержит ускоритель отверждения эпоксидного компа" унда, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью повышения технологических и электрофизических характеристик, в нее введено покровное связующее-полиэтиленФенилсилоксан,частично, распределенное в поверхностном слое слюдяной бумаги несплошным слоем, причем подклеивающее свяэукзцее инертно по отношению к ускорителю отверждения эпоксидного ксмпаунда.2, Способ изготовления ленты по и. 1, заключающийся в тси, что стеклоткань, пропитанную высокомолекулярным связующим, например , Е раствором натурального каучука, содержащимускорительотверждения эпоксидного компаунда, совмещают со слоем слюдяной бумаги, термообрабатывают до отсутствия отлипа, затем ленту 1 со стороны слюдяной бумаги лакируют Я 12-15-ным раствором полиэтилфенилсилоксана, после чего ленту термообрабатывают до содержания летучих органических веществ 0,1-0,7.Изобретение относится к слюдссодержащим электроизоляционным материалам, в частности к непропитаннымлентам, применяемым в системах изоляции с использованием вакуум-нагнетательного метода пропитка,Для создания такой системы изоляции используются, ленты, состоящиеиз слоя слюдяной бумаги, склеенногос одной или двумя подложками. Вкачестве подложек используются стеклоткани, синтетические бумаги илипленки. В качестве подклеивающихвеществ чаще других используютсямодифицированные эпоксидные смолы.Для обеспечения необходимых электрофизических характеристик изоляциилента должна сохранять эластичностьв течение по крайней мере шестимесяцев со дня изготовления и должна обладать необходимыми технологическими характеристиками при создании изоляции на ее основе.Известны ленты, предназначенныедля изоляции обмоток электрическихмашин методом вакуум-нагнетательнойпропитки эпоксидным компаундом, которые либо не содержат в своем составеускорителя отверждения пропиточногокомпаунда 1 Д, либо имеют повышеннуюжесткость слюдобумажного слоя,вследствие чего они непригодны дляэффективного использования в даннойсистеме изоляции 2,3 .Известны электроизоляционные ленты для изоляции обмоток электрических машин методом вакуум-негнетательной пропитки эпоксидным компаун.)дом, состоящие из слоя подложки,например стеклоткани, и слоя слюдяной бумаги, склеенного с подложкоймодифицированной эпоксидной смолой, 40которая содержит ускоритель отверждения пропиточного компаунда Г 43 .Существенный недостаток этих лентзаключается в том, что их жесткостьв процессе непрерывно увеличивается 45вследствие взаимодействия ускорителяотверждения пропиточного компаунда,.присутствующего в ленте, с ненасыщенными компонентами связующеголенты. Кроме того, при применении 5 Олент в условиях высокоскоростногоизолирования проводников создаетсяповышенная запыленность участкаобмоточно-иэолировочных работ сгсодяной пылью, вследствие выкрашивания слюдяных чешуек с поверхностислюдяной бумагии торцов роликов.Целью изобретения является повышение технологических и электрофиз чи еских свойств ленты.Цель достигается тем, что в электроизоляционную ленту, состоящую из слоя подложки, например стеклотканй, и слоя слюдяной бумаги, склеенного с подложкой подклеиваю щим связующим, которое содержитускоритель отверждения пропиточногокомпаунда, введено покровное связующее полиэтилфенилсилоксан, частичнораспределенное в поверхностном слоеслодяной бумаги несплошным слоем,причем подклеизающее связующееинертно по.отношению к ускорителюотверждения эпоксидного компаунда,Способ изготовления ленты заключается в том, что стеклоткань, пропитанную высокомолекулярным связующим, например раствором натурального каучука, содержащим ускорительотверждения эпоксидного компаунда,совмещают со слоем слюдяной бумаги,термообрабатывают до отсутствия отлипа, затем ленту со стороны слЮдяной бумаги лакируют 12-15-ньпчраствором лолиэтилфенилсилоксана,после чего термообрабатывают до содержания летучих органических веществ 0,1-0,7,Лента получается следующим образом.Стеклоткань пропитывается высокомолекулярным св язующим, напримерраствором натурального каучука, содержащим ускоритель отвержденияэпоксидного компаунда, после чегосовмещенное полотно термообрабатывается до отсутствия,отлипа. Рриэтом скорость пропитки, концентрация связующего, температура и продолжительность термообработки выбираются с таким расчетом, чтобы полотно материала было хорошо и равномерно склеенно и не имело складок, вздутий или недосушенных мест. ЗатемУента со стороны слюдяной бумаги дополнительно лакируется растворомполиэтилфенилсилоксана, который располагается в поверхностном слоебумаги, причем распределение этогодополнительного покровного слоя представляется несплошным, а как бы прерывистым вследствие специфическогомелкочашуйчатого строения слюдянойбумаги и со сравнительно низкойконцентрацией (12-15) полиэтилфенилсилоксана. Таким образом дополнительный покровный слой связующего пронизывает поверхностный и близележащиек нему слои слюдяной бумаги, придавая ленте необходимые технологичес,кие свойства (повышенная эластичность,,отсутствие выкрашивания слюдяныхчастичек) и не препятствует пропиткеизоляции эпоксидным компаундом.В качестве дополнительного покровного связующего используется полиэтиленилсилоксан, полученный на основе фенилтрихлорсиланаа и диэтилдихлорсилана при мольном соотношении1:1, (лак марки К 0-991), имеющийхорошую эластичность, быстро приходящий в стадию В и сохраняющий этосостояние при последующей сушке,Заказ 10694/6 Тираж 703 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Полиэтилфенилсилоксан марки КО 991 имеет повышенную термолпастичность лаковой пленки (30 ч при200 фС), низкую вязкость 50-ногораствора (15-50 с по воронке В 3-4)и высокую электрическую прочность(65 кВ/мм) .Отличительной особенностью, полиэтилфенилсилоксана является инертность по отношению к ускорителямотверждения эпоксидного компаунда, 10что делает его особенно предпочти"тельным для использования в качествепокровного состава данной ленты,Таким образом, подклеивающее ипокровное слвязующие в ленте инертны 15по отношению к ускорителям отверждения эпоксидного компаунда, которымона далее будет пропитана в системеизоляции. Указанный компаунд состоитиз 100 в.ч. эпоксидной диановой смо,лы марки ЭДи 80 в .ч. изометил"тетрагидрофталевого ангидрида,Условия нанесения покровногосвяэукщего и режим окончательнойтермообработки ленты зависят от плот ности и толщины слюдяной бумаги, вязкости кремнийорганического полимера,типа растворителя и других факторов.В частности, при;использовании слюдяной бумаги толщиной 0,07-0,08 ммприменяют раствор лана КОв толуоле с концентрацией 12-15 и осуществляют термообработку ленты в сушильной камере машины при 100-120 С втечение 20-40 с. Температура и продолжительность термообработки должнаобеспечивать получение материала ссодержанием летучих органическихвеществ в пределеах 0,1-0,7.Установлено, что оптимальноесодержание дополнительного покровного связующего лежит в пределах2-7П р и м е р. Рулон стеклотканитолщиной 0,043 мм устанавливают вотпускном механизме горизонтальной 45лакировадьно-пропиточной машины. Непрерывно пропускают полотно стеклоткани через пропиточную ванну, содержащую раствор натурального каучу-ка в толуоле с 0,6 (по отношениюк сухому остатку раствора каучука)ускорителя отверждения эпоксидныхсмол марки УП(тетракисдиметиламинометилдифенилолпропан). Вязкостьсвязукщего составляет 27 с по воронке ВЗ. Скорость движения полотна5 м/мин. На пропитанную стеклотканьнепрерывно накладывается слюдинитовая бумага толщиной 0,07 мм. Совмещенное полотно материала поступаетв сушильную камеру, нагретую до120 дС. На выходе из сушильной камерыленту со стороны слюдинитовой бумагилакируют 14-ным раствором лака КО 991 в толуоле. Последукхцую сушкуленты проводят при 100 С.Содержание компонентов в известной ленте в предлагаемой: 70 слюды,5 органических веществ, 0,3 летучих веществ (только в известной ленте).Срав .ительные свойства известной ипредлагаемой лент соответственно;Толщина, мм 0,12"0,025 0.,12+0,02Электрическая прочность,кВ/мм 15,0 20,0Срок хранения, месяц 3,0 12Лента фирмы Изола (Швейцария)тип 366.53, состоящая из слоя слюдяной бумаги, склеенной со стеклотканьюмодифицированной эпоксидной смолой,содержащей ускоритель отверждения,Как видно из приведенных данныхлента, полученная в соответствии сизобретением, не уступает по основным характеристикам лучшей зарубеж"ной ленте, а по электрической пРочности и сроку хранения-превосходит ее.Высокие электрофизические и технологические характеристики описываемОЙленты обеспечивают повышенные характеристики изоляции на ее основе.

Смотреть

Заявка

2625002, 23.06.1978

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1430

АСНОВИЧ Л. З, БЕРЕЗИН В. Б, ОГОНЬКОВ В. Г, ТРУБАЧЕВ С. Г, ПЕТРАШКО А. И, ШУЕВ Г. М, АЛЕКСАНДРОВ Н. В, КАЛИНИНА Е. А, КУКУЛЬСКАЯ А. Н, БУКИН Б. А

МПК / Метки

МПК: H01B 3/04

Метки: лента, электроизоляционная

Опубликовано: 15.12.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-878081-ehlektroizolyacionnaya-lenta-i-sposob-ee-izgotovleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электроизоляционная лента и способ ее изготовления</a>

Похожие патенты