Патенты с меткой «зернистых»

Номер патента: 784953

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Ахтямов, Бронский

МПК: B07B 4/08

Метки: зернистых, обогащения, сепаратор

...и качестве процесса сепарации.Цель изобретения - повышение произ водительности и качества процесса сепарации;Указанная цель достигается за счет того,что всасывающая шахта выполнена из диэлектрического материала и снабжена высоковольтным электродом, размещенным внутри шахты, при этом виброплоскость зазем;лена и снабжена нагревательным элементом, а высоковольтный электрод выполнен в виде сетки или в виде струны.784953 Форлула изобретения Заказ 8711/7 Тираж 677 ПодписноеППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,ВНИИП Филиал На чертеже изображен сепаратор для обогащения зернистых "материалов.Он состоит из корпуса 1, бункера исход-ного материала 2 и шибером 3, виброплоскости 4, эжекционного устройства с конфузорно-диффузорным...

Номер патента: 822841

Опубликовано: 23.04.1981

Автор: Попильский

МПК: B01D 11/02

Метки: аппарат, выщелачи-вания, зернистых, противоточного

...перегородки 4.Перегородки 4 выполнены четырехугольной ор822841 мы и закреплены с одной стороны к корпусубарабана и с двух сторон к соседним виткамспирали, Четвертая, свободная сторона перего.родки находится на некотором расстоянии откорпуса барабана, значительно меньшем, чемвысота слоя выщелачиваемого материала. Подкаждой перегородкой возле ее стороны, при.мыкающей к корпусу барабана, в витке спирали выполнено переточное отверстие 3. Предпоч.тительная форма отверстий - треугольник, ограниченный двумя прямыми линиями и отрез.ком дуги, как показано на фиг, 1. угловыеинтервалы(Л ) между перегородками должныбыть немного меньше целочисленной доли ок.ружности, например 88, что обеспечивает небольцве взаимное смещение перегородок...

Номер патента: 826172

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Василенко, Волчков, Кайданик, Кубышев, Кутателадзе, Меновщиков, Цугленок, Ядыкин

МПК: F26B 3/10

Метки: зернистых, сушки

...тем,что обработку газом осуществляют после обработки в электромагнитном полеи ведут в вихревом потоке со скоростью 15-20 м/с, причем обработку материала могут вести циклично с продол"жительностью цикла 15-20 с, В материале, разогретом в объемном резонаторе высокочастотным полем, под действием электромагнитного поля создаЕтся положительный температурный градиент, образующий внутри его избыФточное давление, которое вытесняетвлагу на поверхность в капельножидком состоянии, После этого разогретый материал поступает в вихре-.,вой газовый поток, где, находясь поддействием аэродинамических и массовых сил, обдувается им с относительными скоростями, значительно превьппающими скорость витания, В результатесъем влаги с поверхности...

Номер патента: 827918

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Курочкин, Лифшиц

МПК: F26B 17/10, F27B 15/00

Метки: зернистых, кипящем, материаловв, обработкиполидисперсных, слое, термической

...для термической обработки полидисперсных зернистых материалов в кипящем слое, содержащая поярусно расположенные рабочие камеры с газораспределительной решеткой в каждом ярусе и газогорелочное устройство, причем надрешеточное пространство нижнего яруса сообщено с подрешеточным пространством верхнего яруса 12,Однако в такой установке при регенерации формовочного песка не обеспечивается полноты выжига связки, что приводит к амене использованного песка све 827918теля. Своды 10 секций верхнего яруса имеют гиперболическую форму. В секции 2 установлено газогорелочное устройство 11, ось которого расположена в фокальной плоскости свода 10. Материал разгружается через патрубок 12.Установка работает следующим образом.Формовочный песок,...

Номер патента: 829210

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Сульдимиров, Хоменко

МПК: B07B 7/01

Метки: зернистых, обеспыливания

...ультразвуковом диапазоне,.Способ осуществляется в классифкационной камересепаратора рециркуляционного типав которой устанавливают генераторызвуковых или ультразвуковых волнв прецелах 200 - 100 кГц (5 .Недостатком этого способа является неполное отделение пылевыхчастиц от зернистого материала,так как время пребывания частицыматериала В ультрд.звуковом полесепаратора незначительно, с другойстороны увеличение Времени пребывания частиц очищаемого материалав звуковом или ультразвуковом полерезко снижает производительностьоборудования,ель изобретения - пОВышение эффективности очистки зерен от налипших пылевых частиц.Пель достигается тем, что в процессе разделения материала в восходящем воздушном потоке на очищаемый материал дополнительно...

Номер патента: 835484

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Бляхер, Богомолов, Ефимов, Мартиросян, Мартыненко, Савиных, Шубин

МПК: B01J 8/18

Метки: аппарат, взвешенном, зернистых, мате-риалов, растворения, слое

...4. По всей высоте аппарата установлены разделительные пластины б, выполненные лерфорированными внутри цилиндрической перегородки 2 и сплошными в кольцевой камере б. Кольцевые камеры секций изолированы между собой. Часть цилиндрической перегородки 2 может быть выполнена перфорированной по высоте, 25 На корпусе имеется несколько патрубков 7 для подачи,растворителя, теплоносителя или реагента в кольцевую камеру и далее через профилированную щель 3 в объем секции, Материал из одной секции ЗО в другую проходит через переточные уст,ройства 8. Аппарат также снабжен патруб.ками 9, 10 для,ввода и вывода растворителя и 11, 12 для входа;руды (концентрата)и,выхода отработанного продукта,Аппарат работает следующим образом, 5Руда (концентрат)...

Номер патента: 858918

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Бадаев, Билецкий, Грибач

МПК: B03B 5/62

Метки: зернистых, обогащения

...ориентированыйх отверстия, то при выходе струйпод действием реактивной силы происходит вращение коллектора 10. В ре озультате обеспечивается закручиваниевосходящих воздушных потокон и соответственно равномерное распределение воздуха по кольцевому зазоруклассификационной камеры 3. Одновременно воздушные струи увлекают за собой пульпу, за счет чего образуется также восходящий закрученный поток аэриронанной пульпы внутри корпуса 1.Пузырьки воздуха, достигнув свободной поверхности, образуют объем воздуха, который посредством эжектора захватывается и повторно используется в процессе.После предварительного разделения в приемной камере 2, выпадающие из потока гидросмеси зерна встречаются н кольцевом зазоре с восходящим и вращающимся потоком...

Номер патента: 863962

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Гончаров, Куцакова, Павлов, Петров, Подпорин

МПК: F26B 11/04

Метки: зернистых, сушки, сыпучих

...- секторные насадки 4. Барабан 1 снабжен,разгрузочным отверстием 5, загрузочным отверстием 6 с бункером 7, из которого материал по течке 8 поступаетв барабан 1. Со стороны загрузочногоотверстия 6 на внутренней стороне торцовой поверхности барабана 1 установлен отражатель 9, который. выполнен ввиде конического кольца с углом наклона 3= 5-1 ОО.тУстройство работает следующим образом.Продукт из бункера 7 (фиг. 1) по,течке 8 поступает во вращающийсябарабан 1, установленный с отрицательным углом наклона в сторону загрузочного отверстия 6, и попадает на спиральные лопатки 2 распределительного устройства, имеющие угол наклона50-60 , которые равномерно подаютпоступающий продукт по сечению барабана вначале на горизонтальные лонатки 3, а затем на...

Номер патента: 871848

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Бейлин, Кайсин, Конопьянов, Фролов, Хомутов

МПК: B07B 1/00

Метки: зернистых, классификатор, разделения, степени, упругости

...жидкого к твердому. Этодостигается постоянной подпиткойбункера исходным материалом и водой,причем излишки материала удаляютсячерез переливную трубу 15. Бункерпитатель расположен по отношению кколлектору 6 с превышением, обеспечивающим гидростатическое давление,необходимое для разгона струи суспензии до оптимальной скорости. Такимобразом, высота установки бункера,сечение труб 7 и 15, количество сопел 9 выбираются из условия достижения определенной скорости струигидросмеси на выходе из сопел,Исходная смесь через трубу и ком"лектор попадает в сопла, где разгоняется до необходимой скорости, скоторой она попадает на сетчатую поверхность вращающегося барабана 2,При ударе о поверхность вода свободно проходит через ячейки...

Номер патента: 879220

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Доржиева, Урханов, Цыдендоржиев, Цыдендоржиева

МПК: F26B 17/10

Метки: зернистых, сушки

...в камеру 1 теплоносителя, К загрузочному концу камеры 1 подсоединен бункер 4 н питатель 5. Наклонные косынки 6 установлены перпендикулярно к сужающейся части камеры 1, образуя некоторый угол а к пло.скости расположения решетки 2, и на равном расстоянии одна от другой. Косынки 6 одим концом шарнирно закреплены иа оси 7, другой конец косынок 6 свободно прикреплен к подвижным рейкам 8. Угол и на- б клона косынок 6 фиксируется винтом 9. Разгрузка высушенного материала производится через отверстие 10.Узел крепления косынок 6 содержит кроме перечисленных элементов болг 11, выхо дящий наружу через отверстие в стенке камеры 1, упор 12 и уплотнитель 13 с прижимной планкой 14, закрепленной па степке винтовым соединением 15.Узел выгрузки...

Номер патента: 881570

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Вороной, Ковтун

МПК: G01N 1/20

Метки: зернистых, отбора, проб

...2Цилиндрическийкорпус и стакан снабжены отверстиями9 (перфорацией), диаметром меньше самой мелкой частицы зернистого материа-(ла, На направляющей размещен фиксатор, выполненный в виде установленнойс возможностью перемещения по направляющей втулке 10 с винтом 11. Стержень4 имеет центральное отверстие 12, вкотором расположена направляющая 3, ки резьбу 13, посредством которой нанем закреплен с воэможностью перемещения верхний диск 5. В верхней части направляющей 3 укреплено кольцо14, а на нем трос 15,.Устройство работает следующим образом,Втулку 10 закрепляют винтом 11 нацаправляющей 3 таким образом, чтобыв верхнем положении стержня 4 нижнейиз закрепленных на нем дисков б пере- окрывал входное отверстие корпуса 1.Устанавливают верхний...

Номер патента: 886963

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Асен, Иван, Йордан, Кирил, Стоян, Цветан

МПК: B01J 8/18

Метки: зернистых, неклейких, непрерывного, охлаждения

...возможность прочищивания трубного пространства при работе с загрязненными оборотными водами.На фиг. 1 показан продольный разрез устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б фиг. 1.Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого расположены теплообменные секции 2 и выходной бункер 3 с выходным штуцером 4 и регулирующим шибером 5,Каждая теплообменная секция 2 содержит трубные решетки 6. К трубным решеткам 6 приварен пакет горизонтальных, расположенных в шахматном порядке охлаждающих труб 7, которые соединены с двумя передними камерами 8 и с одной задней камерой 9. Камеры разделены горизонтальными перегородками 10 и 11 и вертикальной перегородкой 12. Одна из горизонтальных перегородок 10 изготовлена с...

Номер патента: 899127

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Кулаженко

МПК: B03B 5/34

Метки: зернистых, обезвоживания, сгущения

...подачи исходной гидросмеси, сливной камеры 3 с патрубком 4 для отвода слива и разгрузочного патрубка 5.Разгрузочный патрубок 5 поср ством загрузочной горловины 6 с динен с цилиндрическим корпусос установленным внутри его шнеком 8, вал которого соединен с приводом с регулируемым числом оборотов.Вал шнека 8 выполнен полым и имеет по всей длине, за исключением участка, расположенного в зоне загрузочной горловины, перфорацию для отвода воды в процессе обезвоживания материала.Посредством сальникового. устройства 9 полый вал шнека 8 соединен со всасывающим патрубком 10 эжектора 11, включенного в сливной трубопровод 12 гидроциклона,Устройство работает следующимобразом,Исходная гидросмесь под напоромподается через патрубок 2...

Номер патента: 919755

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Бадаев, Билецкий, Грибач, Сааков

МПК: B07B 4/08

Метки: воздушный, зернистых, обогащения, сепаратор

...шарнирно прикреплены пластины с полками, а каждая полка снабжена шарнирно3 91975 закрепленной створкой жалюзи, при этом полки выполнены криволинейной формы.На чертеже изображено устройство.Сепаратор включает корпус 1, за;руэочное приспособление 2, интенсификатор разрыхления 3, .остоящий из каскада пла , стив 4 с полками 5, образующие возцуховодные каналы 6 аля формирования плоских воздушных струй, патрубки цля подачи воздушного потока 7 и отвода его с р отходами обогащения 8, тяги 9, к которым шарнирно прикреплены пластины с полками, каждая полка снабжена шарнирно закрепленной створкой жалюзи 10, Полки выполнены криволинейной формы. 35Сепаратор работает слецующим образом.Зернистый материал посреаством загрузочного приспособления 2...

Номер патента: 927306

Опубликовано: 15.05.1982

Автор: Тумченок

МПК: B03B 5/32

Метки: зернистых, обезвоживания

...перфорированный конический барабан 5, имеющий перфорированное днище 6, под которым установлены лопасти 7, расположенные в диффузоре 8. Барабан 5.: смонтирован на приводном валу 9, а внутри него выполнены приспособление 10 для подвода пульпы и приспособление 11 для подвода воздуха са шнековым барабаном 12, имеющим продувочные отверстия 13. В верхней части устройство снабжено дополнительными лопастями 4,927306 Формула изобретения оставитель М. Моргуноваехред А. Бойкас Корректор Вираж 594 Подписноеарственного комитета СССРизобретений и открытийЖ - 35, Раушская наб., д, 4/5т, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Синицк Редактор Е. Боня Заказ 2960/9ВНИИПИ Госу по делам 113035, Москва,филиал ППП ПатеУстройство работает следующим образом.Пульпа...

Номер патента: 929219

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Давыдов, Краснов, Усачев

МПК: B03C 1/00

Метки: зернистых, разделения

...потоке, в результате чего формируетсяпористый подвижный незасоряюшийся спой -ообъемный аналог просеивающей поверхности с калиброванными отверстиями. Размер пор в ферромагнитном слое регулируется в зависимости от граничной крупнос 5ти разделяемого материала иеменениемвеличин приложенных магнитного поля ипотока,Способ осуществляется следующим образом,Исходный материал подается в слойферромагнитных твердых частиц, образованный магнитным попем и водным ипивоздушным потоком. Мелкие частицы проходят сквозь поры споя вместе с водным. или воздушным потоком, а крупные части цы застревают в слое и концентрируются с той стороны, с которой подается исходный материал. При этом водные или воздушные потоки, в зависимости от конструкции...

Номер патента: 933126

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бессонов, Дмитриев, Лебедев, Маянц, Полетаев, Субботин, Шелегин

МПК: B07B 1/18

Метки: зернистых, мокрого, разделения

...и вывода40 материала, центральныйвал выполнен полым и снабжен соплами. Камера со стороны выпуска снабжена дном с окнамии плоской кольцевой шторкой с отверстиями. Кроме того, сопло состоит из вставленныходна в другую труб, внутренняя иэ которых выполнена с отверстиями, а внешняя с вертикальной щелью.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез;, на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.Устройство состоит из корпуса 1, в верхней части которого расположены загрузочные продолговатые окна 2, питающего желоба Э с входным патрубком 4, вертикального барабана 5 с просеивающей поверхностью 6, кольцевой камеры 7,26 4образованной корпусом 1 и...

Номер патента: 933129

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Мосин, Сульдимиров, Сульдимирова, Хоменко

МПК: B07B 7/083

Метки: зернистых, очиститель

...через кольцевой отсасывающий воздуховод 8., а через кольцевой всасывающий воздуховод 7 осуществляется подсос свежего воздуха.Нри необходимости через всасывающий воздуховод 7 возможна подача горячего воздуха.Применение очистителя зернистых материалов позволит повысить качество очистки. 1, Очиститель зернистых материалов,включающий внешний и внутренний конусы, загрузочное приспособление, приемники выделенных фракций, разбрасываю-,щую тарелку, установленный над нейвращающийся диск с вентиляторным колесом, воздуховоды и привод, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества очистки, он снабженкольцевыми щетками, установленными наразбрасывающей тарелке и диске соосноим.2. Очиститель по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что...

Номер патента: 940874

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Вирченко, Гаврилов, Донат

МПК: B07B 4/04

Метки: аппарат, зернистых, обеспыливания

...частиц из пылегазовогоих обтекании, коллектор 5,шибером 6 для подачи сушилта, патрубок 7 для подводаматериала, патрубки 8 и 9пыли и крупнозернистых частиц соответственно.Аппарат работает следующвм образом.Исходный материал по патрубку 7 поступает в корпус 1 и с помощью полок 4 5 равномерно распределяется на полках 2, свободные концы которых устанавливаются в рабочем положении с помощью пружин 3, Навстречу протоку влажного материала через коллектор 5 подается 10 рабочий агент, подача которопо регулируется шибером 6. Крупность отделяемых фракций о 1 пределяется скоростью восходящего потока рабочего агента. Зазоры между свободными концами полок 2 устанавливаются с помощью пружин 3 и составляют 3 - 5 мм. В зазорах рабочий агент движется с...

Номер патента: 944681

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Сульдимиров, Хоменко

МПК: B07B 4/08

Метки: зернистых, классификатор, пневматический

...аспирационного 6 и распределительного 7 коллекторов.Шахта 3 установлена на горизонтальной камере 4 над всасывающим патрубком5 и имеет разделительные полки 8, закрепленные на валах упругой ленты, приточные9 и вытяжные 10 патрубки.Горизонтальная камера 4 стенкой 11 разделена на два отсека для крупного продукта 12 и мелкого продукта 13.К отсеку мелкого продукта 13 горизонтальной камеры 4 примыкает распределительный коллектор 7, имеющий воздуховоды 14, соединенные с приточными патрубками 9 вертикальной шахты.Воздуховоды 14 имеют регулирующиедроссели 15,Пневмоклассификатор работает следующим образом.Аспирационный коллектор 6 через пылеуловитель подключается к вентилятору. Приэтом через всасывающий патрубок 5 горизонтальной камеры 4 поступает...

Номер патента: 956057

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Дерябин, Долганов, Трикин

МПК: B07B 4/00

Метки: зернистых, разделения

...эффективность разделения. Если же отношение указанныхскоростей будет меньше 0,8, то,во-первых, уменьшается время пребывания частиц в зоне разделения и,во-вторых, в верхней части эоны будет образовываться воздушный канал,свободный от сепарируемых частиц.Неравномерное распределение материа"ла вызовет перераспределение эпюрыскОростей воздушного потока, чтонарушит режим разделения и снизит,эффективность разделения материала.С целью регулирования Фракцион- З 5ного состава готового продукта исходный зернистый материал вводят взону разделения под углом 60-1200к направлению потока воздуха.При углах подачи 60-120 оисходный 40материал подвергается более интенсивному обеспыливанию, чем при больших углах, Этот эффект хорошо объясняется тем,...

Номер патента: 963560

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Брайковский, Бродский, Дементьев, Федотов

МПК: B03B 5/00

Метки: зернистых, комовых, примесей

...к камере 6. Они устанавливаютсянад питаталем перпендикулярна про- ,10дольной. оси верхней ветви егополотна. Количество сопл в блокерезки и расстояние между их осямитакие, что струи, сформированныеэтими соплами, рассекают комовыепримеси на всей ширине материала,проходящего над ними, на куски размером, достаточным для их свобод"ного прохождения через отверстия просеивающей поверхности. Количествосопл в блоке ополаскивания и расстояние между их осями определяютсяиз условия обеспечения ополаскиванияпо всей ширине потока материала.Вентили 17, вмонтированные втрубопроводы 8 и 9 дают возможностьрегулировать напор струй и тем самым управлять процессом очистки.Нижняя ветвь от проваливающихся кусков комовых примесей и жидкости защищается...

Номер патента: 963576

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Сульдимиров, Хаменко

МПК: B07B 4/04

Метки: воздушный, зернистых, классификатор

...установлен защитный козырек 1013 и распределитель материала 14.Для повышения эффективности отделения пыли, налипшей на крупных частицах материала, рабочая поверхностьупругих пластин 11 и 12 снабжена иглами 15.Наилучшее диспергирование материала обеспечйвается при значении угла , образованного осью, проходящей через приводной вал, и каждымиз двух валов, от 20 до 170Призначении угла Р20 ф классифицируемый материал не будет задерживатьсяна поверхности упругих пластин ипоэтому не будет отбрасыват ся ими,т.е, разрыхление потока не произойдет, При значении угла )Ъ) 170 т,е.когда упругие пластины примут почтигоризонтальное положение произойдетзавал пластин, так как подбрасываемый ими материал будет вновь падать 30на поверхность пластины,...

Номер патента: 968762

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Мищенко, Сасько

МПК: G01N 33/42

Метки: дорожных, зернистых, испытания, конструкций

...статических нагрузок ввиде фиксированной пружины, упорную шайбу 6, фиксирующую гайку 7 с контргайкой 8,нагрузочную плиту 9 и полый цилиндр 10.Устройство работает следующим образом.В цилиндр 1 с кольцевой обоймой 2 помещают испытуемый материал и уплотняютдо требуемой плотности. На уплотненныйматериал устанавливают обойму 3 и прижимают ее к испытываемому материалу,2 ОУсгапавливают составной клапанныйштамп 4 и внешним усилием, равным давлению вышележащих слоев реальной дорожной конструкции, через полый цилиндр О,пертый в упорную шайбу 6, сжимают пруживу 5. Сжатие пружины 5 фиксируют гайкой с контргайкой 8. Затем материал подвергают циклу динамических воздействий,соответствующих по интенсивности и продолжительности воздействия...

Номер патента: 974070

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Кузьмин, Куцакова, Петров, Пронин

МПК: F26B 11/04

Метки: зернистых, сушки, сыпучих

...углом к оси горизонта,. Осевые силы резко ухудшают условия работы подшипниковых узлов, снижают их моторесурсы и уменьшают надежность работы всей установки. Цельизобретения - повышение надежности и долговечности устройства эа счет уменьшения осевых нагрузок на подшипниковые опоры.Эта цель достигается тем, что в устройстве для сушки, включающем наклонный барабан, установленный на подшипниковых опорах, расширительный бункер и вытяжной вентилятор, барабан снабжен кольцевым элементом, арасширительный бункер установлен неподвижно и выполнен с кольцевым каналом, при этом в последнем установлено уплотнительное кольцо, взаимо,действующее с кольцевым элементомбарабана. На чертеже показано устройстводля сушки сыпучих и зернистых...

Номер патента: 979018

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Сафронов, Скорняков, Торовин, Шпектор

МПК: B22C 5/04

Метки: зернистых, оттирки

...8 мощности привода вала, например киловаттметром, который с помощью линии 9 связи соединен последовательно с задатчиком 10 мощности, например потенцио-, метром, командоаппаратом 11, например реверсивныммагнитным пускателем,и приводом 12 вентиля 13,установленного на пат-д 5 рубке 14, который служит для подачи воды в камеру 3 от общей магистрали 15. Загрузка и разгрузка пульпы производится через загрузочный лоток 16 и разгрузочный лоток 17 соответственно. подают водно-песчаную пульпу, отношение твердого к жидкому в которой составляет примерно 3:1, Лопатки 5 наклонены таким образом, что при вращении вала 4 верхний ряд лопаток направляет пульпу вниз, а нижний ряд лопаток - вверх, благодаря, чему в зоне между верхним и нижним рядами...

Номер патента: 980605

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Курт, Роберт, Ханс

МПК: B22C 15/268

Метки: зернистых, уплотнения

...боковых стенок и вниз,что способствует болееравномерномураспределению плотности смеси по сечению формы, это достигается в сочетании с размещением открытого снизусосуда 25 в камере сгорания, Сосуд 25посредством стержней 26 и разъемногосоединения связан со стенкой.11 кожуха8. При атом сосуд 25 погружается приустановке кожуха 8 на опоку 4 й иаполнительную рамку 5 в формовочную смесьтаким образом, что его днище 27 находится выше уровня песка.Вместо воздуходувки в камере сгорания можно применять для создания движения горючей смеси установленные навалу 28 один или несколько выполненныхв виде воспламенителей 12 импульсныхгенераторов, инициирующих возгораниесмеси (фиг. 2), с регулировкой временизажигания и скорости вращения.Устройсгво...

Номер патента: 982560

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Быхалов, Матюшков

МПК: A01C 7/04

Метки: высева, головка, зернистых, распределительная

...в виде канавок, шаг которых уменьшается в сторону делителя.Такое выполнение устройства обеспечивает более равномерное распределение высеваемого материала по сошникам и, следовательно, повышает качество высева.На чертеже схематически изображена распределительная головка.Распределительная головка для высева зернистых материалов включает входной канал 1. На внутренней поверхности канала 1 выполнены винтообразные направляющие 2. В нижней части канала 1 установлен делитель 3. Вкнтообразные направляющие 2 выполнены по всей длине канала 1, в виде канавок, шаг которых уменьшается к делителю 3. Зерновая смесь подается к сошникам через выходные каналы 4.Распределительная головка работает следующим образом.Поступающий во входной канал 1 поток...

Номер патента: 982803

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Белова, Бессмертный, Дмитриенко, Родин

МПК: B03B 5/62

Метки: воды, зернистых, осветления, разделения

...является повышение эФФективности процесса разделения эа счет ламиниризации потока и увеличения степени осветления воды.Указанная цель достигается тем, что устройство для разделенил зернистых материалов и осветяения воды, включающее корпус с разделительными карманами, приемно-распределительную камеру, классификационные камеры, ла миниэирующие приспособления. приспособления для ввода материала и вывода продуктов разделения, снабжено камерой осветления воды, установленной над,приемно-распределительной ка мерой, жалюзи, установленными в приемно-распределительной камере, и водоводамипри этом ламиниризирующие приспособления установлены наклонно в классиФикационных камерах и в ка мере осветления.На Фиг. 1 изображено устройство,...

Номер патента: 983410

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Демидов, Дземешкевич, Курочкин, Потапов

МПК: F26B 17/10

Метки: аппарат, зернистых, сушки

...размещен бункер для отлежки материала, подключенный к ним посредством переточных окон и течек, анижняя секция разделена радиальными15 перегородками на отсеки, снабженныеиндивидуальными гаэораспределителями, причем патрубки отвода отработавшего теплоносителя иэ отсеков нижнейсекции подключены к гаэораспределителям секции, размещенной наддвумянижними секциями.На фиг.1 изображена схема аппарата, поперечное сечение; на фиг,2сечение А-А на фиг.1; на фиг, 325 сечение Б-Б-на фиг.1,Аппарат для сушки зернистых материалов содержит секции 1 верхнегояруса камеры, которые секционированына секции 1,.2 и 3, первая из кото 30 рых снабжена загрузочным устройст вом 4 игру;КГ 3г. - :Зб1 аВЕ 1 О Л с 1 Л НОИ Г .2 З с 1ДЕЛИТЕЛЬсасс 1 Ис 21 с 111рас 1 етс 1...