Устройство непрерывного охлаждения зернистых и неклейких материалов

(89) 27593 НРБ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень (45) Дата опубликования описания 07. о делам изобретений и открытий.81 2) Авторы изобретения Иностранцытоян Генов Крайчев, Иван Христов КръстеПетков, Асен Василев Кутевски, Цветан Йи Йордан Иванов Рашев(54) УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ОХЛАЖ ЗЕРНИСТЫХ И НЕКЛЕЙКИХ МАТЕРИА Изобретение касается устройства непрерывного охлаждения зернистых, неклейких материалов, находящего применение в химической и вкусовопищевой промышленности. 5Известно устройство для охлаждения зернистых, неклейких материалов, работающее на принципе кипящего слоя. Оно состоит из вертикального корпуса, в нижней и верхней части которого соответственно пре дусмотрены штуцеры для входа и выхода газообразного и охлаждающего реагента. В середине корпуса смонтирована перфорированная газораспределительная решетка, над которой расположены штуцеры и 15 дозирующие устройства для входа и выхода охлаждающего материала, С целью интенсификации теплообмена на решетке расположены теплообменные элементы (змеевики или пакеты труб), по которым проте кает жидкостный охлаждающий реагент.Недостатки этих устройств следующие: крупные габариты основных аппаратов, необходимость во вспомогательных сооружениях - вентиляторной станции, пылеулови телях и др.; высокий расход энергии; частичное разрушение материалов в процессе кипения и затрудненное поддерживание постоянного гидродинамического режима по причине образования застойных, некипящих 50 зон на газораспределительной решетке смонтированными на ней теплообменными элементами, что создает условия для скомкивания и агломерирования материала,Задачей изобретения является создание устройства охлаждения зернистых, неклейких материалов, которое обеспечивало бы равномерное движение и охлаждение материала, отличалось бы легкостью монтажа, демонтажа и поддерживания в процессе работы, а также низкими расходами по эксплуатации.Устройство согласно изобретению состоит из приемного бункера, теплообменных секций с горизонтальными, расположенными в шахматном порядке трубами и отходным бункером, причем к каждой теплообменной секции предусмотрен коллектор газа, к которому приварены газораспределительные трубы, расположенные внутри теплообменной секции на высоте горизонтальных перегородок и перпендикулярно охлаждающим трубам.Преимущества изобретения следующие: обеспечивается постепенное (т. е, мягкое) охлаждение зернистого материала при сохранении физико-механической структуры; небольшой расход энергии; компактность; высокая производительность; секционная конструкция с целью обеспечения легкогомонтажа и демонтажа; возможность прочищивания трубного пространства при работе с загрязненными оборотными водами.На фиг. 1 показан продольный разрез устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б фиг. 1.Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого расположены теплообменные секции 2 и выходной бункер 3 с выходным штуцером 4 и регулирующим шибером 5,Каждая теплообменная секция 2 содержит трубные решетки 6. К трубным решеткам 6 приварен пакет горизонтальных, расположенных в шахматном порядке охлаждающих труб 7, которые соединены с двумя передними камерами 8 и с одной задней камерой 9. Камеры разделены горизонтальными перегородками 10 и 11 и вертикальной перегородкой 12. Одна из горизонтальных перегородок 10 изготовлена с прорезью 13. Наружные стенки камер 8 и 9 являются плоскими крышками, уплотненными гарнитурой и закрепленными болтами на корпусе. К крышкам прикреплены наружные переливные трубы 14, обеспечивающие связь по жидкостному охлаждающему реагенту между теплообменными секциями 2.На уровне горизонтальных перегородок 10 и 11 к одной из стенок корпуса 1, перпендикулярно к трубным решеткам 6 предусмотрен газовый коллектор 15. К последнему приварены газораспределительные трубы 16, входящие в межтрубное пространство по всей ширине секции 3 и перпендикулярно к охлаждающим трубам 7, Газораспределительные трубы 16 содержат несколько рядов отверстий по всей своей длине, направленных к низу устройства. Через штуцер 17, смонтированный на коллекторе 15, в систему подводят газ, а штуцера 18 и 19, приваренные соответственно к самой нижней и самой верхней секции 2, служат в качестве входа и выхода для охлаждающей жидкости,Устройство работает следующим образом.Зернистый материал поступает в приемный бункер 20, заполняет межтрубное пространство теплообменных секций 2 и выходного бункера 3. Путем регулирующего шибера 5 устанавливается постоянное вытекание материала таким образом, что все охлаждающие трубы 7 остаются покрытыми материалом. В коллектор 15 подают воздух под давлением (или инертный газ), который сквозь отверстия газораспределительных труб 16 направляют вниз в меж 10 трубное пространство секций 2, где происходит движение материала. Обтекая материал и трубы, воздух направляют в верхнюю часть устройства, а оттуда в атмосферу через приемный бункер 20,15 Охлаждаемый материал вынужден участвовать в двух движениях, одно из которых поступательное, при движении самотеком сверху вниз, а второе - вибрирующее, вызванное газовыми струями. Таким образом,20 охлаждение происходит комбинированным способом - конвективным от прямого теплообмена с газом - и кондуктивным - от жидкостного реагента, протекающего от охлаждающих труб 3 в противоток материа 25 лу. Продувание воздухом вызывает дополнительное взбалтывание материала и исключает возможность образования застойных зон.30Формула изобретенияУстройство непрерывного охлаждениязернистых и неклейких материалов, вклю чающее приемный бункер, секции теплообмена с горизонтальными, расположенными в шахматном порядке трубами и отходный бункер, отличающееся тем, что к каждой теплообменной секции смонтирован 40 коллектор газа, к которому приварены газораспределительные трубы, расположенные внутри теплообменной секции на высоте горизонтальных перегородок и перпенди.кулярно к охлаждающим трубам.45 Признано изобретением по результатамэкспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Народной Республики Болгарии.