Устройство для оттирки зернистых материалов

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 979018(22) Заявлено 08.06.81(21) 3295763/22-02 И) М. Кв.з с присоединением заявки М В 22 С 5/04 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 07,12,82. Бюллетень М 45 Дата опубликования описания 07.12.82 РЙУДК 621742.5.06 (088. 81(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательскии институт литейногомашиностроения, литейной технологии и автоматизациилитейного производства( 54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОТТИРКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области литейного производства, в частности к обогащению и регенерации отработанных формовочных песков.Известно устройство для оттирки пленок, состоящее из неподвижного барабана, внутри которого вокруг горизонтальной оси вращается ротор. Песок с водой в соотношении 1."1 загружают в барабан, обрабатывают, а затем азгружаютчерез патрубок в днище 1 .едостатком такого устройства являются периодичность его работы, а также необходимость герметичного уплотнения опорных подшипников вала, расположенных ниже уровня зеркала водно-песчаной пульпы.Наиболее близкой к предлагаемому устройству по технической сущнос" ти и достигаемому результату является оттирочная машина, содержащая корпус, разделенный вертикальной перегородкой на две камеры, каждая из которых снабжена приводным валом с несколькими рядами лопаток и иатрубком с вентилем для подачи водл. Лопатки, закрепленные на валах, наклонены таким образом, что при вращении валов в зоне между лопатками образуются встречныепотоки пульпы. За счет высокой концентрации твердого в пульпе (до 80)происходит абразивная оттирка пленок с поверхности кварцевых зеренЕ 23Недостатком известной конструкции является неравномерная концентрация твердого в обрабатываемойпульпе, возникающая по целому рядупричин.Во-первых в составе машины отсутствует система контроля концентрации твердого в пульпе.15 Во-вторых эа счет трения зеренпеска одно о другое выделяется такое количество тепла, которое доста"точно для нагрева пульпы до 50-70 С,что вызывает интенсивное испарениеводы и повышение концентрации твердого в пульпе.В-третьих так как выгрузка пульпыиз машины после обработки происходитчерез верхнюю кромку корпуса, то25 при неравномерной подаче пульпы иэмашины в первую очередь выплескивается вода, как наиболее легкая сос-.тавляющая пульпы, что также приводит к повышению концентрации твердо"30 го в пульпе, 97901815 Работа устройства осуществляетсяследующим образомЧерез загрузочный лоток 16 привращающихся валах 4 в устройство 65 В свою очередь повышение концентрации твердого в пульпе приводит к снижению эффективности оттирки и к увеличению степени износа лопаток.Для компенсации потерь воды в 5 нижней части каждой камеры предусмотрен патрубок с вентилем, через которые в рабочий объем машины подается вода. Однако из-эа отсутствия систеьы контроля поддержание 10 оптимальной концентрации твердого в пульпе затруднительнопоэтому концентрация твердого обычно бывает ниже оптимальной, что приводит к снижению эффективности оттирки.Целью изобретения является улучшение оттйрки зернистых материалов и уменьшение расхода воды.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для оттирки зернистых материалов, содержащем корпус разделенный поперечными вертикальными перегородками на несколько камер, которые снабжены приводным валом с несколькими рядами лопаток и патрубком с вентилем для.подачи воды, каждая камера снабжена системой автоматического регулирования подачи воды, состоящей из измерителя мощности привода вала, задатчика мощности, командоаппарата и линии связи, соединяющей привод вала с вентилем, а патрубки установлены тангенциально к окружности вращения лопаток данной камеры.На фиг. 1 схематично изображено устройство для оттирки зернистых материалов, разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит корпус 1, разделенный поперечной перегородкой 2 40 на две камеры 3. По центру каждой камеры 3 установлен приводной вал 4, на котором закреплены два ряда наклонных лопаток 5. Каждый вал 4 снабжен индивидуальным электродвигателем 6 и передачей 7, например клиноременной. Каждый электродвигатель 6 снабжен измерителем 8 мощности привода вала, например киловаттметром, который с помощью линии 9 связи соединен последовательно с задатчиком 10 мощности, например потенцио-, метром, командоаппаратом 11, например реверсивныммагнитным пускателем,и приводом 12 вентиля 13,установленного на пат-д 5 рубке 14, который служит для подачи воды в камеру 3 от общей магистрали 15. Загрузка и разгрузка пульпы производится через загрузочный лоток 16 и разгрузочный лоток 17 соответственно. подают водно-песчаную пульпу, отношение твердого к жидкому в которой составляет примерно 3:1, Лопатки 5 наклонены таким образом, что при вращении вала 4 верхний ряд лопаток направляет пульпу вниз, а нижний ряд лопаток - вверх, благодаря, чему в зоне между верхним и нижним рядами лопаток образуются встречные потоки пульпы. Оттирка пленок от поверхности зерен песка происходит за счет соударения отдельных зерен во встречных потоках пульпы при ,высокой концентрации твердого. Так как камеры 3 представляют собой сообщающиеся сосуды, то в них устанавливается одинаковый уровень пульпы, которая разгружается через разгрузочный лоток 17. Для поддержания оптимальной концентрации твердого в пульпе.(72-75), т.е. для компенсации потерь воды, в нижнюю часть камеры 3 через патрубок 14 подается вода. Если концентрация твердого ниже 72, то мощность, потребляемая двигателем 6 и фиксируемая измерителем 8 мощности, например, киловаттметром, ниже нижнего предела мощности, установленного задатчиком 10 мощности, поэтому командоаппарат 11 удерживает привод 12 вентиля 13 в эакрытом положенииПри концентрации твердого выше 72, но ниже 75 положение привода 12 вентиля 13 не изменяется, т.е. вода не поступает. При достижении концентрацией твердого значения 75 мощность, потребляемая двигателем 6 и фиксируемая измерителем 8 мощности, уравнивается с верхним пределом, установленным задатчиком 10 мощности, поэтому командоаппарат 11 включает привод 12 вентиля 13 на положение "Открыто", вследствие чего в камеру 3 через патрубок 14 подается вода и концентрация твердого в пульпе понижается, При концентрации твердого ниже 75, но выше 72 командоаппарат 11 удерживает привод 12 вентиля 13 в открытом положении. Когда в результате подачи в камеру 3 воды концентрация твердого достигнет значения 72, мощность, потребляемая двигателем 6 и фиксируемая измерителем 8 мощности, станет равной нижнему пределу, установленному задатчиком 10 мощности, командоаппарат 11 включает привод 12 вентиля 13 на положение фЗакрыто" и удерживает его в этом положении до того момента, пока концентрация твердого в пульпе не достигнет 75.Электрическая схема системы автоматического регулирования подачи воды обеспечивает неизменное, по сравнению с исходным, положение привода 12 вентиля 13 при изменении концентрации твердого в пульпе в диапазоне укаэанных выше предельных значений (72-75, т.е. при повышении концентрации в этом диапазоне вентиль закрыт, а при понижении концентрации - открыт.Так как запуск устройства возможен при концентрации твердого в пульпе не более 30, в момент запуска вентиль 13 удерживается в закрытом положении. Перед остановкой устройства система автоматического регулирования подачи воды отключается, а в устройство подается вода для снижения концентрации твердого в пульпе до 30.Блокировка подачи воды в зависимости от потребляемой двигателями мощности позволяет сократить расход воды, необходимой для компенсации потерь, на 50-70, повысить качесво обработанных в устройстве песков и тем самым сократить расход свежих формовочных песков.Кроме того, установка патрубков тангенциально к окружности вращения лопаток в направлении их вращения, а,следовательно, и в направлении движения пульпы, позволит предотвратить забивание патрубков песком при выключенной подаче воды. Формула изобретенияУстройство для оттирки зернистых материалов, преимущественно формовочных песков, содержащее корпус,разделенный поперечными вертикальными перегородками на несколько камер,каждая из которых снабжена приводнымвалом с несколькими рядами лопатоки патрубком с вентилем для подачиводы, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью улучшения оттирки зер-;:нистых материалов и уменьшения расхода воды, каждая камера снабженасистемой автоматического регулирова ния подачи воды, состоящей из измери"теля мощности привода вала, эадатчика мощности, командоаппарата илинии связи, соединяющей привод вала с вентилем, а патрубки установ лены тангенциально к окружности вращения лопаток данной камеры.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 443713, кл. В 22 С 5/04, 1974.2. Чертеж Р 1481100.000 СБ оттирочной машины, мод. 14811, Волоковысского завода литейного оборудования, 1980 прототип).979918 Составитель М. Быков Прусова Техред А.Бабинец КоШарсааи анто Зака филиал ПП 11 "Патент", г. ужгород, ул. Проектная,Тираж 85 ИИПИ Государст по делам изобМосква, Ж2 Подписноевенного комитета СССРретений и открытийРауыская наб., д. 4/5