Патенты с меткой «зернистых»

Номер патента: 606639

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Барашев, Казаков, Тарануха

МПК: B07C 5/342

Метки: зернистых, сортировки, цвету

...Сигналы блока 11 управляют съемным механизмом.Опорные сигналы с датчика 13 линей ных перемещений управляют моментом срабатывания съемного механизма 12, блока 7 сопряжения координат и интегратора 15. В результате осуществляет" ся съем зерен не по одному, а группой, в которую входит темное зерно. Для более надежной сортировки зерен скорость их поступления на ленту транспортирующего механизма регулируется доэатором 14, который уменьшает количество материала на ленте в зависимости от числа импульсов на входе интегратора 15, поступающих с блока памяти.Таким образом, кроме высокой производительности, данное устройство позволяет повысить надежность сортировки, так как при большой засоренности материала темными зернами автоматически снижается...

Номер патента: 610475

Опубликовано: 05.06.1978

Автор: Ханс

МПК: B07B 9/00

Метки: зернистых, сортировки

...примыкающими к зоне питателя и к зонам верхнего и нижнего разгрузочных окон верхней и ниж 10 ней ограничительными стенками 11, 12.Нижняя часть корпуса устройства разделена стенками 13, 14 и 15, которые образуют соответ. ствующие вентилирующие зоны 16 - 19, в которые поступает воздух через входные отверстия 8, расположенные симметрично относительно оси 20 диска 7.Угол наклона подложки в продольной и поперечной плоскости изменяется винтовыми механизмами 21 и 22.Устройство для сортировки и отделения из смесей зернистого материала работает следующим образом.При включении вибропривода 9 подложка 2 для зернистого материала начинает колебаться параллельно продольной стороне 23. Аналогичным образом приводится в действие...

Номер патента: 611090

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Локтева, Пикус, Сироткин

МПК: F26B 17/10

Метки: зернистых, кипящем, слое, сушки

...1упругими элементами 30, выполненныминапример, из резины,Диски 29 закреплены эксцентрично с ре;гулируемым эксцентриситетом на поворотном валу 31, который снабжен приводнымшкивом 32. Величина наклона каждой решетки зависит от величины эксцентриситета идиаметра дисков 29.Нижняя часть секций 5-7 соединена сгазопопводящими трубопроводами 33-35, вкоторых установлены калориферы 36-38 длянагрева теплоносителя до 120-160 С иопульсаторы 39-41 для создания пульсируюшегэ пэтэка теплэнэсителя с частэтэй 21 5 Гц, Каждый из пульсатэ ров сэепинен трубэпроводами 42-44 с нагнетательными патрубками вентиляторов 17-19,Нижняя часть секции 8 соединена с подводяцим наружный воздух трубопроводом45, в котором установлен пудьсатор 46 длясоздания...

Номер патента: 624097

Опубликовано: 15.09.1978

Автор: Попов

МПК: F28C 3/12

Метки: зернистых, охлаждения

...влаги, ся тем, что по предлагаем расход воды на распыливан ют равным 20-30 кг на 1 распыливание ведут в тече составляющего 0,1-0,3 об тельности процесса. На чертеже дана схема установки для реализации описываемого способа.Нагретое по 40-60 С зерно из сушилОки через загрузочное устройство 1 поступает на возпухораспрепелительное решето 2. Поток воздуха с температурой 10-30 С, подаваемый через решето 2Оиз камеры 3, приводит слой матерИала в псевдоожиженное состояние, На начац ном участке, составляющем 0,3 длины решетаразбрызгиватели 4 подают на поверхность кипящего слоя воду в количестве 20-30 кг на 1 т материала. Зерно, охлажденное до температуры ниже температуры поступающего воздуха, выгружается через течку 5, Отработанный в...

Номер патента: 628109

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Розовский, Соснин

МПК: C04B 5/00

Метки: зернистых, производства, расплава

...СССпо дедам изобретений и открытий3.3.3035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ДО бопьших скоростей чем частнпы меньших рязмерОВ Есеи к мом 8 нту начаея затухания скОрости разгОня частиц ско рОсть движения ОбразуюшегОся пара ииж 8 критической требуеощейся для транспор тироВяния частнпр последни 8 Ос 8 дяют на5 дно трубопровода, агломерируют друг с Йругом и Вызывают ЗяшлакОВывяние тру бопрОВОДЯЦелью изобретеегия является повышео Бие надежности и СОкращени 8 затрат труднеПоставленная цель достигается тем, , что, в трубопровод дополнительно подаот воздух в количестве 400-800 и па5 тонну шпака при расходе Воды 3.00-2 ООЛ еа тонну шпака.Еероцесс произВОдствя зереистого ма" териала из...

Номер патента: 655627

Опубликовано: 05.04.1979

Автор: Соломатин

МПК: B65G 53/40

Метки: введения, грузов, зернистых, транспортный, трубопровод

...отверстие, и проходящей через вертикальную ось симметрииотверстия, и ориентирован в ту же сторону относительно оси вращения питающейтрубы, что и щелевидное отверстие,На фпг. 1 изображено данное устройство в разрезе;на фиг, 2 - вид А нафиг. 1,Устройство содержит питающую трубу 1, вертикально входящую в транспортный трубопровод 2. Верхняя часть трубы 1снабжена приемной воронкой 3, а нижняясплющенная часть - выходным щелевидным отверстием 4, расположенным перпендикулярно оси трубопровода 2, Такжев нижней части трубы 1, со стороны отверстия 4, установлен флюгер 5. Труба 1установлена в подшипнике 6, с п.жвщью655627 М арьянажик Корректор оставительехред Э. Куприян дактор В. Большако Тираж 957 ПИ Государственного елам изобрете)шй и 5, Москва,...

Номер патента: 659706

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Берлов, Вольфцун

МПК: E04F 21/12

Метки: зернистых, нанесения, поверхность, строительных

...(на чертеже не показано), 26 - покрываемое изделие.Установка работает следующим образом.Покрываемое изделие 26 с нанесенным клеющим составом устанавливают на минимально возможном, с точки зрения безопасности пробоя, расстоянии от зарядного устройства 4.В секционные бункеры 8 и 9 засыпают наносимый материал, например двух разных цветов. От источника высокого напряжения 5 на зарядное устройство 4 подают потенциал, определяемый размером наносимых частиц. Включают привод 3 перемещения каретки и одновременно с помощью привода 6 приводят во встречное вращение части 10 - 12 приводного барабана, расположенного под выходными щелями секций бункера 8.Обеспыленный плоский поток наносимого материала попадает на зарядное устройство 4 и силами...

Номер патента: 663474

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Водеников, Порошин, Черный-Швец

МПК: B22C 5/00

Метки: зернистых, органических, поверхности, соединений

...закрыть сеткой, размер ячейки которой меньше,чем фракция исследуемого материала, чтобы по.следний не высыпался.Заполненные исследуемой пробой трубки 1закрепляют на стенде 4, который установлен настойке 5. Стенд располагается над, емкостью 6так, что зазор между дном емкости и основанием трубки составляет 30 - 40 мм. В емкостьб наливают жидкость, причем зеркало ее совме.шают с нулевой отметкой шкалы линейки 3,Предлагаемый способ осуществляется следу.ющим образом.Оператор заполняет трубкиисследуемойпробой (например, песком), устанавливает труб.ки на стенд 4 и наливает.до нулевой отметки55шкалы линейки 3 жидкость в емкость б, послечего засекает время, По истечении 25 - 30 минотсчитывают в трубке 1 мокрый столбик пескаи по графику (см,...

Номер патента: 669165

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Митев, Рашковская, Романков, Сычев, Флисюк

МПК: F27B 15/00

Метки: аппарат, зернистых, обжига, псевдоожиженном, слое

...изобретения Аппарат для обжига зернистых материалов в псевдоожиженном слое, содержащий корпус с днищем, выполненным в виде воронки с боковой щелью в основании, о т л и ч а ю щ и й 20 с я тем, что, с целью обеспечениягидродинамической стабильности работы пневдоожиженного слоя в при" сутствии жидкой фазы и защиты стенок от перегрева, а также интенсификации процесса обжига, днище корпуса аппарата выполнено в виде двух усеченных пирамид, расположенных большими основаниями вверх и соединенных между собой параллелепипедом, в боковых стенках которого выполнены отверстия для подачи топлива, над которыми выполнены отверстия для подачи вторичной кислородно-воздушной смеси, иснабжено направляющим устройством,.имеющим профиль кривой Гаусса,...

Номер патента: 688247

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Александров, Ерин, Михалев, Моин, Пучкин, Щикно, Щупляк

МПК: B07B 4/08

Метки: зернистых, классификатор, сред

...установлен в верхней части газораспределптеля, при этом в нижней части газораспределителя выполнен патрубок с вентилем для отзода отработанного газа.На фиг. 1 изображен классификатор зернистых сред, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1.Классификатор содержит корпус 1, проссивающу,о сетку 2, подде 1)живающую решетку 3, гофрированный элемент 4, В корпусе классификатора установлен газорас688247 4 коми гства. )К; пографии, пр. Сапунов прсдслитсль 5, в верхней части которого 1:Омсг 1,си фильгр о, а в иижпси части - па 1.руоо с 7 с рог;Нрс;1 вс:ги,-,с;1, 11 од -ВОЗдуХа Гус.С(1 И ОсуьцСС ВЛНСГе я пульсатором 9.Классификатор работает следующим образом.Воздух с Определенной асоой и скважиостью поступает через распредслитсльнос устройство...

Номер патента: 688856

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Вороной, Еременко, Зубков

МПК: G01N 1/20

Метки: зернистых, отбора, проб

...выполнен в виде лепестков 4. В радиальные пазы 2 установлены лепестки 4 своими отгибами 5, В отгибах выполнены отверстия 6. В основании 1 выполнена также кольцевая проточка 7, куда помещен пружинный элемент в виде разрезного кольца 8, Кольцо 8 охватывает в отгибах 5 все лепестки 4 и фиксируется в кольцевой проточке 7, давая в то же время возможность лепесткам 4 отклоняться от вертикальной оси на некоторый угол. На стержне 3 помещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения клапан 9 в виде диска, выполненного из легкого и стойкого к технологической среде материала, например пенополистирола. Клапан снабжен оболочкой 10, выполненной из металла, например пенополистирола, из нержавеющей стали. Клапан имеет небольшую...

Номер патента: 691656

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Забавнова, Кис, Потеев, Тен, Филиппов

МПК: F26B 17/10

Метки: зернистых, сушки

...процесса сушки за счет активного. взаимодействия с загружаемым материалом струй теплоносителя, вытекающихиз сопловых отверстий газораспределиельной решетки с нысокой скоростьюЯКрзме того, диффузор трубы Вентуривыполнен несимметричным - с горизонтальной верхней и наклонной нижнейстенками и пОмещен косым срезом восадитель струйного типа. Наклон 60нижней стенки диффуэора выбираетсятакимобразом, чтобы для исходногоматериала при принятом режиме пневмотранспортирования был уменьшенконтакт твердых частиц, которйе пе" 65 ремещаются по нисходящим траекториям, с днищем диффузора. При гравитационном осаждении н струйном осадителе твердые частицы высушенного материала движутся с меньшей, чем в циклонном сепараторе, скоростью,а контакт их со...

Номер патента: 693097

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Демидов, Дземешкевич, Курочкин, Окороков

МПК: F26B 17/10

Метки: зернистых, кипящего, полидисперсных, слоя, сушилка

...решетка 8, Части 6 и 7 решетки разделенв вертикальным стаканом 9 со срезом. Теплоноситель подается через патрубок 10, Под газораспределительной решеткой 8 расположены поддерживающий диск 11, закрепле нный на вертикальном валу 12, приводимом во вращение электродвигателем, и снабженный ножом-сбрасывателем 13, и патрубок 14для вывода крупнодисперсной фракции высушенного материала. Сепарационный объем3 отделен от рабочего объема 2 наклоннымиперекидными желобами 15, расположенными по периферии верхней кромки стакана 9и выходного торца бункера-питателя 4. Выгружается материал через патрубок 16.Установка работает следующим образом,Влажный материал из бункера-питателя 4 поступает в рабочий объем 2 камеры 1,куда через патрубок 14 и...

Номер патента: 697204

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Абалымов, Гоженко, Шкловер

МПК: B07B 1/46

Метки: зернистых, разделения, сито

...кре.пежных деталей, усложиякнцих процесс сборки,Целью изобретения является снижение трудоемкости монгажа и замена отдельных колосниЦель достигается тем, что сито снабжено гибким элементом, а каждая опорная рейка выполнена с отверстиями, в которые пропущен гибкий элемент.На чертеже изображено сито для разцеления зернистых материалов,Сито для разделения зернистых материалов включает колосники 1, изготовленные из износостойких материалов, например резиноподобных армированных металлом с волнистыми изгибами, опорных реек 2 с пазами, в которые уложены колосники 1, и гибкий элемент 3, протянутый через периодически расположенные в опорных рейках 2 отверстия 4.акое выполнение сита позволяет снизить трудоемкость монтажа и замены отдельных...

Номер патента: 697207

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Давидович, Эльконюк

МПК: B07B 4/08

Метки: зернистых, классификации

...- поныление то-; -ности разделения эа счет устранениявзаимного истирающего воздействияматериала и рабочего органа,Указанная цель достигается засчет того, что рабочий орган снабжен планками для съема материала,размещенными в кольцевых канавках,выполненных клиновидной формы.На фиг, 1 представлен общий видустройства для классификации зернистых материалов; на фиг2 - сечение 1-1 на фиг, 1,Устройство для классификации зернистых материалов включает бункер1, рабочий орган, выполненный ввиде цилиндрического барабана 2 скольцевыми канавками 3 клиновиднойформы, планки 4 для съема материала.Устройство работает следующимобразом.Смесь материала, например керамэита, из бункера 1 самотекомпоступает на рабочий орган 2, Попадая в кольцевые канавки 3...

Номер патента: 700764

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Громов, Губин, Дрожилов, Кучер, Лемберский, Приземнов, Райгородецкий, Токарева

МПК: C22B 1/10, F27B 15/00

Метки: аппарат, вихревой, зернистых, термохимической

...марганцевым или другим сырьем поступают во входной патрубок 3 в виде газовзвеси. Под действием центробежных сил частицы обрабатываемого материала отбрасываются к стенке и по спиральной траектории поднимаются вверх внутри корпуса 1. Благодаря уотановленной на пути материала . диафрагМе 2 поток материала описивает петлю и возвращается вниз на некоторую высоту корпуса 1.В результате такого движения частицы материала интенсивно перемешиваются между собой и обрабатываемым газом, неоднократно циркулируя внутри корпуса 1 аппарата в течение некоторого времени, достаточного для полного завершения реакции (восстановления, окисления, декарбонизации или других процессов) . 10Обработанный продукт через отверстйе диафрагмы 2 поступает в верх....

Номер патента: 712122

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Бляхер, Васанова, Константинов, Королев, Плышевский, Савиных, Сафронов, Сыромятников, Ткачев

МПК: B01J 8/18

Метки: аппарат, взвешенном, зернистых, растворения, слое

...загрузки и разгрузки обрабатываемого материала 11.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является аппарат для растворения зернистых материалов, включающий корпус, внутри которого коаксиально установлена цилиндрическая перегородка, образующая кольцевую камеру, распределительную решетку, патрубки для ввода и вывода материала 2).Недостатком данного аппарата является невозможность в широких пределах регулировать степень закручивания псевдоожиженного слоя.Цель изобретения состоит в интенсификации растворения за счет создания дополниВнизу аппарата распо5 лительная решетка 4. Аппарат работает сле жидкость для раство материала подается чере ную решетку 4. АвтономнО расхода растворителя п712122 Г Тираж 810 омитета...

Номер патента: 713618

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Авдеев, Вернидуб, Донат, Кирсанов, Кравчик

МПК: B07B 4/08

Метки: аппарат, зернистых, классификации

...что между торцами этих пластини противоположными меньшими по длинесторонами сечения шахты образуются ше.ар, Между торцами пластин и двумя дру. гими противоположными стенками шахтыщелей нет. Ширина щели может меняться при изменении угла наклона пластин,Ниже контактного элемента 5 установленконтактный элемент 6, представляющийсобой систему из двух наклонных перфорированных пластин, соединенных шарнирно в одной горизонтальной плоскости спротивоположными меньшими но длинесторонами сечения шахты. Торцы пластинобразуют между собой щель, симметричную относительно оси аппарата, ширинакоторой также может меняться. Никеконтактного элемента 6 также установлен контактный элемент 5 и т. д. Шарнирные узлы контактных элементов выдолнены таким образом,...

Номер патента: 715905

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Попов, Сутягин

МПК: F26B 17/10

Метки: зернистых, охлаждения, псевдоожиженном, слое

...воздуха передается через воздухораспределители10 и шланг 13 в бачок 7 и вытесняетиэ него жидкость по соединительной трубке 12 к распылителям 9, гдеона распыляется на слой охлаждаемогоматериала воздухом, поступающим через конфузор 11 воздухораспределителя 10 к распылителям 9. Автомати-ческое поддержание постоянного уровня жидкости в бачке обеспечиваетсяс помощью регулятора уровня 8. Заданный расход жидкости устанавливаетсярегулировочным краном 14 таким образом, чтобы вся распыленная на мате"рйал жидкость могла полностью испариться в процессе его перемещения доразгрузочного патрубка 4, что вызывает дополнительное охлаждение материала.При изменении высоты слоя,в лотке, (особенно в период его загрузки 25и при опорожнении), поддержание...

Номер патента: 722573

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Калинка, Методи, Стойко, Штильяна

МПК: B03B 5/70

Метки: зернистых, обратной, стратификации

...Цель изобретения - повышение зффективности процесса стратификации.Это достигается за счет того, чтоотношение количества исходного материала к количеству воды составляет от 0 1:0,2 до 1: 0,5.Сущность способа обратной стратификации заключается в следующем.Материал, подлежащий стратификации,подают вместе с водой в количестве, до статочном для образования только промежуточных слоев воды, которые при вибрации материала распределяются равномерно по всему сырью, выполняя функ -цию смазки, что в свою очередь способ ствует движению тяжелых частиц вверхи более легких частиц вниз, Малое количество воды устраняет возникновение ак -тивных турбулентных вихрей или водоворотов, которые могли бы помешать проз 722573 4 цессу обратюй стратификации,...

Номер патента: 724189

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Авдошенко, Бродский, Зеленин, Лобачев, Хажинский, Чурилин

МПК: B03B 5/02

Метки: зернистых, промывки

...Удаление шламов с отработанной водой производится через патрубок 7. Над днищем ванны 4 установлено горизонтальное сито 8, которое далее переходит в наклонное сито 9 и снова - в горизонтальное сито 10 для обезвоживания промытого материала,Вторая часть 11 короба 1 - сортировочная, где производится рассев мытого продукта на сите 12.Короб 1 получает направленные колебания от вибратора 13, установленного на раме 3.Устройство для промывки зернистых материалов работает следующим образом.В промывочную ванну 4 короба 1, получающего направленные колебательные движения от вибратора 13, подают воду через патрубок 5 и подлежащий промывке материал, причем уровень воды устанавливается выше уровня горизонтального сита 8.Под воздействием вибраций...

Номер патента: 733736

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Аронова, Ермолаев, Клушанцев, Несветова, Сперанский

МПК: B04B 5/02

Метки: зернистых, обезвоживания, центрифуга

...вращения по периферииразбрасывающей тарелки между барабанами. 20Каждый барабан состоит из диска 7с закрепленным на нем направляющим конусом 8 и прикрепленных к диску и конусу радиальных ребер 9, причем фильтруюшие элементы 4 размещены между ребрами в верхней части барабана и к нимснаружи прикреплено кольцо 10 с образованием камеры 11 для сбора фильтрата.Барабаны 3 закреплены на валах 12,установленных в подшипниках 13 в корпуЗОсе 14 привода. Направляющие валки 6закреплены на валах 15, установленных вподшипниках 16 в корпусе 14 привода.Привод состоит из зубчатых колес17, 18, 19, 20, 21 и 22, причем сзубчатым колесом 21 зацепляются шестерни 23, установленные на валах 12 барабанов, а с зубчатым колесом 22 зацепляются шестерни 24,...

Номер патента: 737326

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Борозняк, Рябинков, Степанов, Супонев, Суровикин, Туренко, Шопин

МПК: B65G 53/04

Метки: гранулированных, зернистых, пневмоподъемник

...6 очищенного газа, отделенными от секции фильтра 5 сетками 7.Камеры 6 очищенного газа объединены коллекторами 8 и 9 чистого газа и газа регенерации зернистого фильтра, подсоединенными к вентиляторам 10 и 11.Между камерами 6 очищенного газа и коллекторами 8 и 9 установлены дроссельные заслонки 12 с пневмоприводами и устройствами автоматического управления их работой. К верхней крышке течки 4 над последней секцией фильтра 5 присоединен патрубок 13 для отсоса пыли, а заканчивается течка 4 узлом 14 выгрузки зернистых и гранулированных материалов.В состав технологической схемы производства техуглерода входят пневмоподъемник, циклон 15, уплотнитель 16, смесительгранулятор 17, сушильный барабан 18, вентилятор 19, фильтр 20, вентиляторы...

Номер патента: 743723

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Заря, Майдуков, Ушакова

МПК: B04C 5/10

Метки: зернистых, обезвоживания

...обечайкя 9, угол наклона образующей которой равен цлн больше угла трения обезвожсц. ного материала,Для прелохрансция конической обечайки от интенсивного износа в зоне поступления частиц материала ня ес поверхность нкреплсня съемная защитная решетка 10.Обечяйка 2 закрыта съемной крышкой 11 и снабжена патрубком 12 для подволя внутрь емкости сжатого воздуха. Корпусом устройства является шахтная вагонстка 13.Устройство работает слелующим образом.Гнлрос месь по цатрубку 4 поступает внутрь сплошной цилиндрической обсчайки 2, Г 1 ри лвижецци смеси влоль полки проис- хочит расслоение сс,Транспортируемый материал, преимущественно крупных классов, концентрируется у стенки обечайки 2 по всей высоте, а шламовая вода сосре,Чотачивается на...

Номер патента: 747527

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Бадаев, Билецкий, Меламут, Пазенко

МПК: B03B 5/62

Метки: зернистых, обогащения

...4. Насадки 9 подачи воздуха в корпус 1 установлены на поверхностях коллектора 4 по спиральным линиям, по касательной к которым ориентированы их отверстия 10. Насадки установлены с уменьшением площади поперечного сечения отверстий каждой последующей из них в направлении восхождения спиральных линий.Работа устройства осуществляется следующим образом.Пульпа от земснаряда подается в приемную камеру 2, где из-за разницы диаметров происходит падение скорости потока гидросмеси. Попадая на рассекатель 6 и коллектор 4, поток пульпы изменяет свое направление в сторону восходящего потока, из которого выпадают зерна грунта.В то же время по воздуховодному патрубку 7 через выпускное отверстие 8 подается сжатый воздух в полость коллектора 4....

Номер патента: 764745

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Дубов, Эльконюк

МПК: B03C 1/00, B07B 1/28

Метки: зернистых, классификации

...приемники 5 фракций.Устройство работает следующимобразом,Катушки 2 подключают к сети переменного электрического тока, поддействием которого они создают переменное магнитное поле., которое, всвою очередь, воздействует на просеивающую поверхность 3, Так какмагйитопроводящие пластины однимконцом жестко закреплены на корпусерабочей камеры, а другой конец свободен, то под действием перемен" ного"магнитного поляони начинаютколебаться. При засыпке зернистогоматериала в рабочую камеру он проходит в зависимости от крупностисквозь просеивающую поверхность,Высокочастотные колебания пластинспособствуютуменьшению силы трения между материалом и просеивающей" поверхностью, в результате срок ,службы дооледней увеличивается.Изменяя величину и частоту...

Номер патента: 768471

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Грушко, Кузнецов, Сабокарь

МПК: B03C 7/04

Метки: зернистых, минеральных, разделения, сепаратор, смесей, трибоэлектростатический

...питатель, систэлектродов, устройство для сообщениястицам трибозарядов, выполненное в всистемы подвижных плоскостей, приемнпродуктов разделения 11.Недостатком этого устройствакратковременность нахождения мна подвижных плоскостях.Цель изобретения - повышениетивности процесса сепарации за счечения времени электризации. ринтнь чаиде ики10 тся ала являе атери ретения эфт ув ческии сепаратор стых минеральных 187678, о т л и ч а юью повышения эфсепарации за счет ктризации, подвижы выступами, устанием лабиринтного ли ается тем, что подвижные ны выступами, установванием лабиринтного ка быть выполнены тличающийсяены в виде штыжен описываемыи се 25 питатель 1, корпус 2, устбщения частицам зарядов, виде системы подвижных земленные 4 и...

Номер патента: 779769

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Аникин, Титов

МПК: F26B 17/26

Метки: зернистых, кипящем, слое, сушки

...патрубок 10 поступает на газораспределительную решетку 4, где псевдоожижается подаваемым под решетку 4газовым потоком, Нагревательные элементы 5 .подключают при помощи проводов 6 к источнику тока и поддерживают заданный режим их нагрева. Благодаря большой площади теплообмена нагревателей 5 и активному перемешиванию слоя, обеспечивается быстрый нагрев и равномерная сушка материала.Продвигаясь вдоль решетки 4, материал высыхает и отводится через разгрузочный патрубок 11.Наиболее рациональным является вариант выполнения предлагаемого уст(РигЗ оставительехред Т,И ьева Корректор Сте аж 747 ного ий и ЙописноР комите открыт ушская та Сийнаб. Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,ройства в виде прямбугольного лотка,используемого в...

Номер патента: 784913

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Клименко, Курочка, Никитин

МПК: B03B 5/24

Метки: зернистых, крупности, плотности, разделения, способа

...1 уставов-лены сборники 8, для тяжелого (крупного) и 9 для легкого (мелкого) продуктов. Сборник 8 для тяжелбго продуктасообщен с рабочей камерой 1 через разгрузочное окно 10, а сборник 9 для,легкого продукта сообщен с рабочейкамерой 1 через сливной порог 11 ижелоб 12,Над камерой 1 установлен загрузочный бункер 13,гПерец, работой устройство устанавливают на берегу (эстакаде и другихплавучих сооружениях) 14 водоема 15,так, чтобы дно 3 камеры 1 было жестко закреплено у поверхности воды, апродольная ось устройства была параллельна берегу 14. При этом устройство ориентируют таким образом, чтобысборники 8 тяжелого и 9 легкого продуктов были расположены на берегу,а приемная камера 5 открытой частьюнаправлена в сторону водоема. В...

Номер патента: 784952

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Ахтямов, Бронский

МПК: B07B 4/08

Метки: зернистых, обогащения, сепаратор

...фиг. 1 представлен общий вид сепаратора; на фиг. 2 и 3 - варианты расположения конф узор но-диффузор ного эле 10 мента.Сепаратор состоит из козочного патрубка 2, виброплкеров 4, эжекционного устрозорно-диффузорным элементтрубкой 7 и открылками 8.Открылки 8 снабжены входными лопатками 9.Сепаратор работает следующим образом.После включения привода виброплос 2 О кости 3, в трубку 7 подают сжатый воздух,открылки 8 устанавливают либо параллельно виброплоскости, но с разным зазоромот сепарируемого материала 1 О, либо подуглом к виброплоскости с равным зазором3от сепарируемого материала. Последнее предпочтительнее, так как обеспечивает одинаковое сопротивление прохождения всасы-ваемого воздуха и лучшее извлечение вермикулита; но возможно при...