Патенты с меткой «оттирки»

Номер патента: 979018

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Сафронов, Скорняков, Торовин, Шпектор

МПК: B22C 5/04

Метки: зернистых, оттирки

...8 мощности привода вала, например киловаттметром, который с помощью линии 9 связи соединен последовательно с задатчиком 10 мощности, например потенцио-, метром, командоаппаратом 11, например реверсивныммагнитным пускателем,и приводом 12 вентиля 13,установленного на пат-д 5 рубке 14, который служит для подачи воды в камеру 3 от общей магистрали 15. Загрузка и разгрузка пульпы производится через загрузочный лоток 16 и разгрузочный лоток 17 соответственно. подают водно-песчаную пульпу, отношение твердого к жидкому в которой составляет примерно 3:1, Лопатки 5 наклонены таким образом, что при вращении вала 4 верхний ряд лопаток направляет пульпу вниз, а нижний ряд лопаток - вверх, благодаря, чему в зоне между верхним и нижним рядами...

Номер патента: 1115814

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Вьюгин, Денисов, Иткин, Кашурин, Лазарев, Палилов, Ревнивцев, Суворов

МПК: B07B 4/08

Метки: обеспыливания, оттирки, сыпучего

...очистки.Наиболее близким по технической суц(- ности и Достигаемому резу.(ьтяту к предлагаемому является способ Оттирки и обссцыливация сыпучего материала. Включающий подачу материала ца перфорированнуюс) Роверхность, вибронс рсмс (пение, цри котором происходит ОтР(ркя матс)рия.(я т пыле- видных фракций, обесцыли ванне Ргцзлействием на материал воздушного поток;3 и ывод Выл(ленных фракций 2.ОДЦЯКО ПОДЯРЯ ИСХОДЦОГО МЯТЕРР(ЯЛс) 5 ПРОИЗ ВО;111 ГС 51 311 СЛОЙ ЧИсЕМ ОГО М с)ТЕ.риала и матсриал загрязняется.11 росос возлухя снизу вверх усуг. бляет загрязнение, чем снижается эффективность )стирки и Оч цтки от ныли.Це.)ь изобретения .(овь(ц(е(3 е ка (ест Г) ва оесцыливация за счп более ицтенсив И 01133,)КИ Х 1 с)ТС 1 РР 1 с 1,)с) И 1...

Номер патента: 1121062

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Вьюгин, Денисов, Иткин, Кашурин, Лазарев, Палилов, Ревнивцев, Суворов

МПК: B07B 4/08

Метки: классификации, оттирки, сыпучего

...размещен на периферии перфорированной поверхности между участками спирали.Такая конструкция устройства обеспечивает подачу исходного материала под слой частично очищенного. Кроме того, использование винтовых колебаний позволяет интенсифицировать процесс оттирки порошков (корольков) металла от шлаков не20 25 30 нутый на внутренние круги. Пыль и мелкие частицы через перфорацию днища выпадают из процесса на поддон 8 просыпи и уносятся через патрубок 2 отсоса воздуха 4. Интенсивной классификации пыли и мелких частиц через перфорированное днище способствует сегрегация материала под действием вибраций (мелкие частицы стремятся вниз, крупный кусковой материал всплывает на по верхностть слоя). 5 10 15 35 40 45 только из-за того, что исходный...