Устройство токоподвода установок вакуумирования

(57) Сущность изобретения: подвод электроэнергии для нагрева футеровки вакуум-камеры, которая является составной частью установки для вакуумирования стали, состоит из двух участков - первый участок от источника к рабочей площадке установки вакуумирования, на которой размещается вакуум-камера, представляет собой пучок проводов в бифилярном исполнении, второй участок, посредством которого осуществляется разводка электроэнергии по рабочей площадке к контактам графитного нагревательного стержня, закрепленного при помощи подвижных контактов в вакуум- камере, образуют два отдельных однополюсных пучка проводов, 3 ил.Кле ода, Ви Петр Тра ечи. 193 А мальной величины отопительного тока, вследствие чего также значительно улучшится коэффициент мощности и выполненный таким образом подвод не должен охлаждаться водой. Следующее преимущество нового исполнения заключается в том, что на всем участке подвода от клемм источника до клемм нагревательного элемента может быть использован непрерывно один тип проводов.Пример исполнения подвода электроэнергии для нагрева футеровки вакуум-камеры согласно настоящему изобретению представлен на приложенных чертежах, в частности, на фиг. 1 в упрощенном плане указано типичное расположение оборудования для нагрева футеровки вакуум-камеры, на фиг. 2 в разрезе А - А изображено расположение проводов на участке между источником и рабочей площадкой с указанием ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(72) Милан Вылежик, Павел Свобтор Файкус, Властимил Гробар иник (СЗ)(54) УСТРОЙСТВО ТОКОПОДВОДАУСНОВОК ВАКУУМИРОВАНИЯ Изобретение относится к электротермии, в частности касается выполнения токо- подвода электроэнергии к нагревателям установок вакуумирования, которая является частью установки для внепечной обработки стали.Цель изобретения - уменьшение потерь электроэнергии путем снижения сопротивления.Такое выполнение подвода электроэнергии дает на 2/3 меньше импеданс сопротивления по сравнению с известным, вследствие чего у этого подвода значительно ниже потери напряжения, что позволяет использовать источник электроэнергии - нагревательный трансформатор - с более низким требуемым значением максимального выходного напряжения, а следовательно и с более низкой величиной номинальной мощности для конкретной требуемой макси 827724 АЗнаправления подачи электротока, а на фиг.3 в разрезе В-В изображено расположение проводов на рабочей площадке.Подвод электроэнергии для нагрева футеровки вакуум-камеры согласно фиг, 1 и 2 5 на участке 2 образован пучком голых или изолированных проводов 10 в бифилярном исполнении сечением 70 - 150 мм, количестгво которых определяется как двухкратная величина частного максимальной величины "0 нагревательного тока и величины допустимой токовой нагрузки проводов и колеблется в пределах 56 - 72 провода. Участок 2 линии в месте входа в рабочую площадку 4 разделяется на две самостоятельные ветви 15 3 линии, состоящие из двух однополюсных проводок с половинным числом проводов 10 по сравнению с числом проводов на бифилярном участке 2, т.е. 28 - 36 проводов. Если использовать провода сечением, например, 20 90 мм, количество проводов однополюсной линии равняется 32. При использовании проводов одинакового типа на участке между источником и рабочей площадкой при бифилярном выполнении использовано 64 25 провода, Участок линии 2 подключается к источнику электроэнергии - нагревательному трансформатору 1 и участки 3 линии, представляющие собой однополюсные про; водки, осуществляют разводку электроэнергии по рабочей площадке 4 и подключаются к специальным подвижным держателям 5, в которых закрепляется нагревательный элемент-графитный нагревательный стержень 6, который служит для 35 нагрева керамической футеровки 7 вакуум- камеры 8. В месте ввода линии 2 в рабочую площадку 4 могут быть отдельные провода 10 отдельных полюсов соединены параллельно. Механическое закрепление подвода к конструкции оборудования на участках линии 2, 3 выполнено при помощи держателей 9, состоящих из направляющих профилей 11 и фиксирующих плит 12. Держатели подвода 9 и фиксирующие плиты 12 фиксируют положения отдельных проводов 10 по всей длине подводящей линии.Расположение проводов 10 на участках линии 2 и 3 в принципе не должно быть симметричным, как указано в разрезе А-А на фиг. 2,или несимметричным, как указано в разрезе В - В, . фиг. 3. Межосевое расстояние проводов 10 на участках 2 и 4 должно быть максимальным, ограничение межосевого расстояния проводков и способ их расположения определяется размером пространства, предназначенного для размещения подвода, т.е. допустимым расстоянием подвода от стальной конструкции остального оборудования на рабочей площадке. Формула изобретения Устройство токоподвода установок вакуумирования, содержащее пучок бифилярных проводов, закрепленных на участке между источником питания и входом на рабочую площадку установки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью уменьшения потерь электроэнергии путем снижения сопротивления, на участке от входа на рабочую площадку до нагревателей токоподвод выполнен в виде двух однополюсных пучков проводов, каждый из которых содержит 28 - -36 проводов, при этом указанные пучки закреплены независимо друг от друга.,Ге оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 каз 2362 ВНИИП Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5