Устройство для вакуумирования и нагнетания фарша

союз соВетскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)5 А 22 С ТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТВ ьс Ше ОВА- ваку- повыения ения енияОСУДАРСТВЕ ННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(71) Всесоюзный научно-исследователи конструкторский институт мясноймышленности(56) Авторское свидетельство СССРМ 591166, кл, А 22 С 11/08, 1978,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРНИЯ И НАГНЕТАНИЯ ФАРША(57) Использование: в устройствах дляумирования и нагнетания фарша дляшения его давления на выходе, исклюего пульсаций и предотвращения засовакуумной системы, Сущность изобре А, 1796114 заключается в том, что устройство содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2 и горловиной 3, вакуумный штуцер, установленный внутри корпуса вал 5 шнека с витками правой 6 и левой 7 навивок, Витки 7 имеют 2 участка, условно разделенных в корпусе 1 тормозным кольцом 8, имеющим раздельно расположенные ребра 9 и образующим зазор 10 для прохода фарша с валом 5 шнека, Вал 5 шнека имеет полость 11 с входным 12 и выходным 13 отверстиями для прохода фарша, На корпусе 1 смонтирован буфер ный перепускной канал 14. Один его конец расположен в зоне перед выходным отверстием 13 вала 5, а второй - в зоне горловины 3 загрузочного бункера 2. Устройство имеет также выходной патрубок 15, 3 ил,Изобретение относится к мясной промышленности, точнее к производству колбасных изделий,Известно устройство для вакуумирования и нагнетания фарша, содержащее шнековый питатель с цилиндрическим корпусомс шнековым питателем внутри него, с загрузочным бункером, штуцером для подключения к вакуумной системе. и патрубком длявыгрузки фарша,.10Недостатком известного устройства,принятого эа прототип является потеря давления фарша на выходе, его пульсации ивозможность засорения вакуумной системыфаршем,15Целью изобретения является повышение давления фарша на выходе, исключениеего пульсаций и предотвращение засорениявакуумной системы,Поставленная цель достигается техническим решением, представляющим новоеустройство для вакуумирования и нагнетания фарша включающее горизонтально расположенный цилиндрический корпус сразмещенным в нем шнеком, имеющим дваучастка с противоположным направлениемвитков, вал которого выполнен полым с входным и выходным отверстием, загрузочныйбункер, вакуумный штуцер смонтированныйна корпусе в зоне стыка противоположно направленных витков шнека и выходной катрубок, отличающееся от известного тем, чтокорпус устройства снабжен расположеннымв нижней его части буферным перепускнымканалом, один конец которого вмонтирован 35в корпус на участке между выходным отверстием полого вала и вакуумным штуцером,а другой - на участке под загрузочным бункером, при этом на валу шнека между выходным отверстием вала и выходным 40патрубком устройства жестко установленотормозное кольцо.На фиг, 1 изображен продольный разрез устройства; на фиг. 2 - тормозное коль- .цо, разрез; на фиг. 3 - поперечный разрез в 45месте установки тормозного кольца.Устройство содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2 и горловиной 3, вакуумный штуцер 4, установленный внутрикорпуса вал 5 шнека с витками б правой и 50витками 7 левой навивки, причем витки 7имеют два участка, условно разделенныеустановленным с помощью шпоночного соединения (на чертеже не показано) в корпусе 1 тормозным кольцом 8, имеющим 55радиально расположенные ребра 9 с образующим зазор 10 с валом 5 шнека для прохода фарша, Вал 5 шнека имеет полость 11с входным 12 и выходным 13 отверстиямидля прохода фарша. На корпусе 1 смонтирован буферный перепускной канал 14, причем один его конец расположен взоне перед выходным отверстием 13 вала 5, а второй в зоне горловины 3 загрузочного бункера 2, Устройство имеет также выходной патрубок 15.Устройство работает следующим образом.В буйкер 2 загружают фарш и включают во вращение вал 5 (по часовой стрелке со стороны выходного патрубка 15), Затем включают систему, подключенную через вакуумный штуцер 4. За счет гравитации и образующегося в корпусе 1 разряжения, фарш через горловину 3 бункера 2 попадая в объем корпуса 1 будет захватываться витками б шнека, нагнетаться во входное отверстие 12 полости 11 вала 5 и подаваться к выходному отверстию 13 полости вала 11 вала 5, расположенному за вакуумным штуцером 4 и выходным отверстием 13 вала 5, Выйдя из выходного отверстия 13 фарш нагнетается витками 7 в сторону выходного патрубка 15 и выходит за пределы устройства в формующие элементы,При работе в дискретном режиме формующих элементов выходной патрубок 15 будет периодически перекрываться, вследствие чего давление фарша внутри корпуса 1 будет повышаться и поступающий из выходного отверстия 13 фарш, проходя межвитковое пространство начнет заполнять зону между этим окном и вакуумным штуцером 4, достигнув который фарш засорит вакуумную систему.Чтобы этого не случилось, предусмотрен буферный перепускной канал 14, Витки 7 будут отталкивать фарш в этот канал, который передает излишний фарш в зону под горловиной 3 бункера 2, компенсируя тем самым пульсацию давления фарша и предотвращая засорение вакуумной системы,Назначение тормозного кольца 8 заключается в следующем,Шнек вращаясь увлекает своими витками 7 фарш во вращательное движение на участке перед тормозным кольцом, в результате чего давление фарша снижается. Достигнув тормозного кольца 8, вращательное движения фарша будет остановлено ребрами 9 тормозного кольца 8, После прохождения фарша через зазор 10 между тормозным кольцом 8 и валом 5 шнека, витки 7 шнека на участке, расположенным после тормозного кольца 8 захватив фарш резко повысят его давление на выходе.Настоящее изобретение позволит повысить стабильность его работы, обеспечить по сравнению с известными устройствами аналогичного назначения равномерную подачу фарша в формующие элементы.1796114 Формула изобретения Составитель В.Мухин Редактор Т,Иванова Техред М,Моргентал Корректор М.КерецмаТираж осудэрственного комитета по изобре 113035, Москва, Ж, Раушсаказ 604 ВНИИП Подписноениям и открытиям при ГКНТ СССРя наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101 Устройство для вакуумирования и нагнетания фарша, включающее горизонтально расположенный цилиндрический корпус с размещенным в нем шнеком, имеющим два участка с противоположным направлением витков, вал которого выполнен полым с входным и выходным отверстиями, загрузочный бункер, вакуумный штуцер, смонтированный на корпусе в зоне стыка противоположно направленных витков шнека, и выходной патрубок, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения давления фарша на выходе, исключения его пульсаций и предотвращения засорения вакуумной системы, корпус устройства снабжен расположен ным в нижней его части буферным перепускным каналом. один конец которого вмонтирован в корпус на участке между выходным отверстием полого вала и вакуум. ным штуцером, а другой - на участке под 10 загрузочным бункером, при этом на валушнека между выходным отверстием вала и выходным патрубком устройства жестко установлено тормозное кольцо,