Патенты с меткой «углеродистых»

Номер патента: 385497

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Бордаченков, Давидович, Данилевич, Казакова, Мезинов, Меркулова, Нестерова, Пономарев, Сизов, Ставровиецкая, Фиалков

МПК: C01B 31/04

Метки: углеродистых

...материала повыше Это достигается за счет того, что в качестве пропитываюшего вещества используют эскапоновые ь материалы, например эскапон, эскапоновые компаунды, лаки, Пропитывающем вещество берут в количестве 3-15% от веса иэделия.Пространственно полимернэованный эскапон, введенный в электроугольные матери алы, сообщает последним уменьшеыяд мэП р и м е р . В щетку, содержащую О 100 вес. ч. сажи и 68 вес, ч, каменоугольного пека, вводят путем пропитки 7% эскапонового компаунда от веса Ветки.Данные, нриведенныз в таблице, цоназывают, что щетки, 1 сопержашие эскапои, при 5 лучшей коммутации и увеличениибезыскровой зоны имеют износ в 2 раза ниже восравнвннк со щетками той же, композициипропитанными фуриловым спиртом. Такойнизкий износ...

Номер патента: 594443

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Анциферов, Гилев, Гревнов

МПК: G01N 25/02

Метки: аустените, выявления, дислокаций, сталей, углеродистых

...температурах.Для этого нагрев и выдержку проводят в атмосфере водорода в присутствии каолина, а расположение дислокаций фиксируют по кристаллам муллита, образующегося из каолина и осаждающегося в местах выходов дислокаций на поверхность шлнфа.М.Гревнов и В.Г. Гилев Предлагаемый способ осуществя следующим образом. Шлиф исследуемой стали вкладывается в специальную оправку так,чтобы полировальная поверхность былавнутри оправки, затем стык междушлифом и оправкой покрывается смесьюкаолика и силикатного клея. Подго 0 товленный таким образом образец вклаодывают в нагретую до 1150-1200 С водородную печь, выдерживают в ней2 часа и охлаждают вместе с печью.Каолин при нагреве превращаетсв в муллит, который преимущественно осаждается в местах...

Номер патента: 596543

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Бекетов, Пахолков, Шабалин

МПК: C01B 31/04

Метки: легированных, углеродистых

...получаемого подобным образом, мо.жет быть достигнуто путем проведенияпроцесса термообрвботки с приложением ме.ханического давления квк в закрытой прессформе, так и в свободнодеформируемом состоя 1 ьп;, в также при повышенном давлениизащитного или инертного газа.Г 1 р и м е р 1 . На ионообменной син - ,.-. Тической смоле КЬ-7 П сообируют цирхое 111 Й из 2 еев раствора соляееой кислоты сконцентрацией металла 1 г/л, После сорбции получают смолу с содержанием циркоЯЕеия 0,07 г/л смолы. Смесь, состоящую из4,Э вес, % обработанной и высушенной навоздухе при комнатной температуре смолы,30 вес. % чистого графитового порошка и:30 вес. % фенодформвльдегидной смолы вЯвиде бакелитового лака ЛБС(ГОСТ 801- 11), пеоемешиввют в шаровой мельнице всреде...

Номер патента: 244093

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Гржимальский, Левин, Лоцманов, Мороз, Петрунин, Скрипов, Стрекалов, Шевяков

МПК: B23K 35/24

Метки: легированных, пайки, припой, сталей, углеродистых

...используемый для пайки стали и содержащий медь, марганец, железо, никель и германий,Для повышения прочности паяного соединения состав припоя взят в другом соотношении, 00: медь 58 - 59, марганец 37 - 38, железо 2,1 - 2,7, никель 1,2 - 1,6, германий 0,1 - 0,3. Температура плавления припоя -1000 С (ликвидус) .Припой допускает пайку сталей в среде водорода, азота, аргона, формиргаза, диссоциированного аммиака и других атмосферах без специальной их осушки и очистки. Припой хорошо растекается по углеродистой стали даже при нагреве на воздухе без применения флюсов. Это достигается за счет введения в состав припоя 0,27 о германия, который сильно повышает реакционное взаимодействие между припоем и основным металлом. При испытании на прочность...

Номер патента: 621660

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Белоусов, Быкова, Горев, Рожин, Хомутинина

МПК: C04B 41/06

Метки: покрытия, состав, углеродистых

...в пластической массе покрытытончайшим слоем глины, существенноулучшающей смачиваемость поверхностиглазурью. Изделия полусухого прессования смачиваются хуже, зто приводитк нарушению сплошного покрытия. Состав содержит большое количество глины, увеличивающей толщину покрытия,а это в свою очередь ухудшает еготермические свойства,Цель изобретения - повышение термостойкости и расширение областиприменения.,5 Фосфатноесвязующее (гексаметафосфат нат 29,В качестве сырьевых материалов используют глину Нижне-увельского, пегчтит Вишневогорского месторождений, титанистый доменный .шлак Нижнетагильского металлургического комби" ната (НТМК) и руднотермический шлак Побужского никелевого Завода (РТП). Химические составы в вес,Ъ шлаков приведены в...

Номер патента: 621761

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Забильский, Исмагилов, Саррак, Суворова

МПК: C21D 9/02

Метки: легированных, пружин, сталей, углеродистых

...циклического нагружения.С целью улучшения качества пружин засчет повышения стабильности их упругих своиств и долговечности в условиях циклического нагружения в предложенном способе после закалки и отпуска при 300 - 400 С осадку пружины осуществляют при 200 в 4 С с остаточной деформацией сдвига 0,1 - 0,3%.Изготовление пружины из стали 60 С 2 А. Диаметр проволоки 2,0 мм, средний диаметр пружины 15,65 мм, число витков 8. Закалка с 860 С, отпуск при 300 - 400 С, осадка при 200 - 400 С с остаточным сдвигом 0,1 - 0,3%.Изготовленная пружина имеет следующие физико-механические свойства. Величина уменьшения напряжения (релаксационнын эффект Л 7) при выдержке в течение 1000 ч, начальном напряжении.100 кгс/мм составляет 1,8 - 2,5 кгс/мм- против 4,8...

Номер патента: 441788

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Кафтанов, Судавский, Федосеев

МПК: C01B 31/02

Метки: обжига, углеродистых

...является смесью продуктов сгорания органического топлива и летучих продуктов карбонизации связующего углеродных заготовок. Газовый теплоноситель имеет следующий состав, об.:441788 20-50 15-40 АзотВодородОкись углеродаДвуокисьуглеродаВодяной парМетанДругие газы 8-20 8-152-201-8Менее 1 42-80 18-30 АзотВодородОкись углеродаДвуокись углерода Водяной пар МетанДругие газы 6-15 1-65-151-3Менее 1 Формула изобретения 30-40 10-20 АзотВодородОкись углеродаДвуокисьуглеродаВодяной парМетанДругие газы 3-10 До 315-501-2Менее 1 Составитель Г.КарасеваТехредК. Гаврон Корректор В.Куприянов Редактор Л.Письман Заказ 891/60 Тираж 590 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д....

Номер патента: 651859

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Глейбман, Глянченко, Клисс, Литвин, Нефедов, Светличный, Щелкунов

МПК: B08B 5/00, B08B 9/032

Метки: отложений, трубопроводов, углеродистых

...термического процесса.Пример 1. Через трубопровод (диаметром 350 мм) длиной 8 м с отложениями, состоящими из углеродистых и смоляных частиц (толшина 1 О мм, содержание летучих вешеств 27,8%, зольность 23,3%, количество смолы, экстрагируемой спирто-бензольной смесью, 5,4%), пропускают газтеплоноситель со скоростью 19,0 м/сек с содержанием кислорода 1,0% при температуре 350 С.Отложения исчезают в течение 7 ч.Пример 2, Через трубопровод (диаметром 700 мм) с отложениями внутри его,состоягцими йз углеродистых и смолистыхвеществ (толщина 15 мм, содержание летучих 28,7%, зольность 20,3%, количество смолы, экстрагируемой спирто-бензольной смесью, 9,8%), пропускают газ-тепло- носитель (скорость 19,0 м/сек, содержание кислорода 6%, температура...

Номер патента: 653214

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Лушников, Матющенко, Соболевский

МПК: C01B 31/02

Метки: заготовок, обожженных, процесса, термообработки, углеродистых

...с заготовкой 3, а к другому концу подсоединен пьезодатчик 5, усилителя 6, блока 7 формирования сигнала управлении исполнительного устройства 8 регулирования температуры в печи, самописца 9.Способ осуществляется следующим образом.С помощью волновода 4 регистрируют уровень. сигнала э.лиссии волн напряжения (ЭВН), воникающего в заготовке при ее нагреве.Сигнал ЭВН, принятый пьезодатчиком 5, поступает на усилитель 6, а затем на бдок 7 формирования сигнала управления, Сигнал управления поступает на исполнительное устройство 8 регулирования температуры в печи, Уровень сигнала ЭВН контролируй саисце 9, подключенным к блоку 7 формирования сигнала управления.Во время обжига заготовок при определенной температуре происходит формирование структуры...

Номер патента: 673824

Опубликовано: 15.07.1979

Автор: Рабинович

МПК: F27B 9/24

Метки: конвейерная, печь, термообработки, углеродистых

...непрерывной подаче инертного газа в штуцера 14 для поддержания в камере 1 защитной атмосферы. После вывода печи на равновесный тепловой режим приводят в движение транспортерную ленту 2 включением электромотора приводного ролика 15, Экран 6 со смонтированной на нем непрерывной лентой 7 вводят в камеру 1 и с помощью металлических тяг 12 и металлических зажимов 11 размещают в туннельной камере 1, доводя его до упора в нагреватель 4 (фиг. 2), Приводят в движение ленту 7 (включением электродвигателя приводного ролика 8), которая перемещается вокруг экрана 6 и поступает в туннельную камеру 1 между сводом камеры 1 и экраном 6 (фиг. 1). Обрабатываемые изделия 16 с высоким содержанием зольных примесей загружают на транспортерную ленту 2 на входе...

Номер патента: 674854

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Зарубинский, Комаров, Нечаев

МПК: B23P 1/16

Метки: легированных, маркирования, сталей, углеродистых, электролит, электрохимического

...Форму и размеры маркируемых знаков и даже приводит к прекращению процесса маркирования, Налипание осадка на клейме (катоде,ииструменте) требует периодического протирания поверхности клейма влажной салфеткой и зачистки на наждачной шкурке. Кроме того, известный лектролит имеет сравнительно высоий коэффициент поверхностного на границе раздела жидкостьло, в результате чего смаэлектролитои катода-ини поверхности изделия весь лектролит собирается в кап ызывает местные пропуски маркируемых зн;ков.оно не влияет на улучшение смачиваемости поверхности детали электролитом. Эффективное пеногашение при маркировании происходит при концентрации пеногасителя 0,0001-0,01,Процесс маркирования введут при 5 напряжении 6"10 В. Время выдержки1-3 сек....

Номер патента: 685714

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Гуляева, Загарских, Кириллова, Повышев

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексного, конструкционных, насыщения, состав, сталей, углеродистых

...вес. 3:Хром 20, 0-25, 0 Кремний 2,5-3,0Никель 0,2-0,5Церий 0,05-0,2Цирконий 0,1-0,3Железо Остальное Нанесенное на поверхность металла шликерным методом предлагаемое много- компонентное покрытие подвергается обработке в окислительной среде с низким парциальным давлением кислорода, в результате чего происходит формирование высокозащитных окисных пленок,685714 Таблица 1 Содержание элементов, вес.В Ы 2 Н 1 Г Соста покры 2,5 0,1 2,8 0,2 3,0 0,3 0,0 3,0 О, 2 остальн 0,40,5 05 2,0 Табл и стьу 5 ти З 5 "вопокепо 5,610 3,5 10 2,816 00 2,0 1 П при эак цае ван оставитель Л. Буехред М,Келемеш ва орректор Н, Ст дактор Н, Корченк Раж 1130 Государственного к делам изобретений осква, Ж, Раушск Заказ 5415 30 Подписноемит ет а СССРоткрытийя...

Номер патента: 690373

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Зеленский, Лемке, Мельничук

МПК: G01N 25/50

Метки: воспламенения, твердых, температуры, углеродистых

...и других нидов твердого топлива.На фиг. 1 изображен разрез реактора на Фиг. 2 - сечение А-А и Б-Б металличЕского блока.Устройство (Фиг, 1) состоит иэ реактора 1, в нижней части которого помЕщен металлический блок 2 с проточками 3, начинающимися с отверстий 4 и заканчивающимися углублениями 5. ВНутренняя поверхность реактора 1 выполнена в форме логарифмической спирали и имеет область сужения 6. Нац .бЛоком 2 на штоке 7 закреплена успокоительная решетка 8 в виде диска с неравномерно расположенными отнерстия 15 ми. На верхнем выступе установлено съемное дно 9. В дне реактора штуцер 10 служит для подвода воздуха, а в крышке 11 штуцер 12 - для отвода дымовых газон, отверстия 13 - для ввода термопар 14. Реактор помещен в элеО ктропечь 15.На...

Номер патента: 717011

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Белоусов, Рожин

МПК: C04B 41/06

Метки: покрытия, состав, углеродистых

...вязкость сцелью замедления процесса "оттекания", т.е.свертывания в капли, Для утлеродсодержащейкерамики с высоким содержанием углерода(25% и более) каждый из вышеуказанныхспособов не обеспечивает надежной защиты,однако "в совокупности они дают положитель-ные результаты. Применение наряду с первымвторого способа позволяет поднять рабочуюграницу службы глазури до 1500 С и более. Введение штейна значительно снижает по- верхностное натяжение глазури, повышает ее смачивающую способность, При высокой тем пературе после образования химической связи с керамикой сульфидная сера, содержащая в штейне, выгорает, что положительно влияет на повышение температуры службы, Целесообразно применять штейн с высоким содержанием 17011 4сульфидов...

Номер патента: 744047

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Забильский, Исмагилов, Обухов, Саррак

МПК: C21D 9/02

Метки: легированных, пружин, сталей, углеродистых, упрочнения

...возникают высокие внутренниенапряжения, снижающие упругие свойства и усталостную прочность пружин.Отпуск под постоянной нагрузкой обеспечивает повышение упругих .свойсТвпружин за счет более полной релаксации остаточных внутренних напряженийи более равномерного их распределения, не вызывает развития динамического деформационного старения и сни-жения запаса пластичности стали, Создается структура, свободная от внутПо известному способу(отпуска в сжатом до соприкосновения витковсостояния)По предлагаемому способотпуск при 300 С70 кгс/мм ренних напряжений, обладающая высоким сопротивлением усталостному разрушению и высокими упругими свойствами. Релаксация внутренних напряжений над постоянной нагрузкой позволяет снизить температуру отпуска...

Номер патента: 767170

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Виноградов, Вишнев, Волков, Колодин

МПК: C10B 3/00

Метки: вертикальная, печь, термообработки, углеродистых

...затвор нз материала, обеспечивает минимальные фй 3 ьтрацию воздуха в печь и угар углеродистогопродукта,Кроме того, выполнение верхнегошнека двухходовым обеспечивает болееравномерную выгрузку материала подлине бункера через две течки, аналичие реверсивного нижнего шнекапозволяет выгружать продукт как наосновной, так и резервный транспортер, /Высота бункера составляет 1,8-2,0расстояния от бункера до газоотводящих окон и определяется необходимым гидравлическим сопротивлениемстолба материала и охлаждениемпоследнего до температуры не более200 оС, Данное соотношение подобраноэкспериментально с учетом изменениякрупности материала и температурыего обработки.На чертеже представлена конструкция вертикальной печи для,термообработки углеродистых...

Номер патента: 767222

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Децюра, Колпак, Сиухин, Стародубов, Фролов, Хусид

МПК: C21D 8/00

Метки: доэвтектоидных, заготовок, сталей, термомеханической, углеродистых

...что, с целью одвышения прочности инизацию производятс выдержкой в течени ного эерносностихода ве по крикгм/см диаметр аустени величина неравн температура пер хрупкое состоян терию Он = 3,0 тур г ых темпаза. етенияическойтектоиднючакщийстуживанв межкрии послеа ю щ иновременвязкостипри 100е 0,5-1,обработых углеаустенит ие, плас" тическом дующуюй с яного по- аусте 0-1400 ф(5 ч л/ 5 Примен позволяет на 12-14 ударной в пытания этом темп состояние В резуние предложенного способаповысить предел прочностиодновременно с повышениемэкости при температуре исОфС более чем в 3 раза; приратура перехода в хрупкое.смещается с -50 С до - 90 С.ьтате несущая способность Составитель А. Соловьеватор Г. Шевченко ТехредН. Бабурка Корректор М. Шароши...

Номер патента: 768854

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Афанасьев, Веневцев, Коротков

МПК: C23C 9/10

Метки: борирования, сталей, углеродистых, электролизного

...Наличие насыщающего элемента на поверхности детали препятствует ее растворению в расплаве электролиза после отключения тока электролиза на 20 - 30 мин. В течение этих 20 - 30 мин происходит выравнивание состава в диффузионном слое и рассасывание в нем упругих напряжений. За это же время глубина диффузионного слоя увеличивается за счет диффузии насыщающего элемента из зоны богатой насыщающим элементом. Многократное отключение тока электролиза (многократный отжиг) на 20 - 30 мин после каждых 40 - 60 мин процесса электролиза приводит к созданию такого структурно-напряженного состояния, которое уменьшает хрупкость диффузионного слоя и, следовательно, повышает надежность детали при ее эксплуатации в условиях статических и динамических...

Номер патента: 775153

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Долженков, Парусов

МПК: C21D 9/52

Метки: катанки, низколегированных, проволоки, сталей, термической, углеродистых

...коветета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 первой среде производят в течениевремени на 1-10 с меньше длительностиинкубационного периода распада переохлажденного аустенита, а выдержкуво второй среде производят при 520720 оС до полного распада аустенита.Способ термической обработки проката заключается в следующем,Проволоку нагревают в проходнойпечи до температуры полной аустениэации, а затем подвергают ступенчатойизотермической обработке в двухсредах. Изотермическую обработку ведут первоначально в расплаве солиили свинца при 300-400 оС в течениевремени на 1-10 с меньше продолжительности инкубационного периодараспада переохлажденного аустенита,а...

Номер патента: 775601

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Егоров, Живых, Колодин, Кондратьев, Попов, Садуллоев, Харичкин

МПК: F27D 19/00

Метки: горелки, импульсной, нагреве, обжиговых, печах, работой, углеродистых

...ВОЙ кан 2 п сбж.говей "ас-т 9 Ог-уэ-т"ТВИТЗЛЬОТ и. За.":ан-:ОЙ " ЬПЕРастГР За счет измецеци 1 те вала следованкя Э,Е 1 рИСЕСТ(КХ К 1 П гя СОГ ГТ: Э -МДЛИТЕЛ.НО- Т; гЕК:г"ЧСС,С ГО ИМПУЛЬСаОСТсПЕТСя ПОСТОяНПО 1 И В ПсресцЕССЕ: - :,По" ГРаМс 1 НОТО У 1 РаВЛЕНКЯ НС ИЗМЕ;ЛЕТО 1,ПО ИстсчогтИ ОЧЕрЕ,Т 1 СГО ЭТсца 1 тЗО- гр 2 с 10 О ураягтРИИт Т "егтгкй ОхТ ГООТВгТВКТ 1; .ас М О - ,тЛсгсгает от блока :;срмкроцац:тя частоты про. ГраСНОС СтОЙСТЗ, -б.сСК Т 1 Сраз - нения температур:; Запс.:кнаааее устройство б, Прк этом ск 1 злы пропор"ЦиокаЛЬ Ы ДТИТЕПЬЦТОСТ; К 11 НТЕРВаЛУСЛЕДОВакис ЭЛЕКТРЧ"СК:-:Х ИМПУЛЬСОВ,которые были достигнуты в конце периода программного управлсция из блоков 4 и б, передаются в запомкнанщее устройство 10, из которого они...

Номер патента: 777382

Опубликовано: 07.11.1980

Автор: Рабинович

МПК: F27B 9/24

Метки: конвейерная, печь, термообработки, углеродистых

...1, желобам 10 и 11 придаЗО на в поперечном сечении Б-образная форма.. Сапунова, 2 Типогр Натяжные ролики 14 выполнены в плоскости, перпендикулярной оси туннельной камеры 1, цилиндрическими; приводной ролик соединен с электромотором и выполнен в виде пары валков, оси которых параллельны и расположены в плоскости, перпендикулярной оси туннельной камеры 1, образующие роликов имеют 1.1-образную форму, причем поверхность верхнего ролика 15 выпуклая, а нижнего 16 - вогнутая (фиг. 1). Приводной ролик может быть выполнен в виде пары цилиндрических валков, оси которых параллельны и расположены в плоскости, перпендикулярной оси туннельной камеры 1; в этом случае участок желоба 10, обращенный к роликам 15 и 16, выполнен с развалом,...

Номер патента: 798461

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Мизин, Серов, Фролов

МПК: F27D 11/08

Метки: высокотемпературнойобработки, углеродистых

...ее продол.3 7жением, а неподвижная часть 19 закреплена насводе 20, который через лабиринт 21, образованный выступом свода и засыпной частьюизоляции 2, соединен накладными болтами 22с рабочей камерой 1,Для загрузки углеродистого материала 23служит бункер 24, телескопически соединенныйс верхней частью электрододержателя 12 черезуплотнение 25 и снабженный газоходом 26.Разгрузка прокаленного углеродистого материала 23 производится через холодильник 5в тележку 27.Режим автоматического регулирования элект.рической мощности, например по току осущест.вляется авторегулятором 28.Работа устройства осуществляется следующимобразом.В начальный момент токоведущая форма 9с полым самоспекающимся электродом 10вместе с электрододержателем 12 опускаетсяв...

Номер патента: 815046

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Викулов, Никитин, Рязанов, Сидоренко

МПК: C21D 1/02

Метки: легирован-ных, сортовогопроката, сталей, углеродистых

...и термическойобработки,Поставленная цель достигаетсятем, что в известном способе изготовления сортового проката,включающем нагрев заготовок, горячую прокатку, охлаждение на воздухе нижет. Ас, выдержку и окончательноеохлаждение на воздухе, прокат послевыхода из стана охлаждают на воздухе ниже температуры Ас 4, на 100-80 С,после чего нагревают выше температуры Асна 30-50 фС, выдерживают до .эатвержения аустенитного превращения,охлаждают ниже температуры Ас на 15100-80 ОС и выдерживают до затверженияперлитного превращения.Способ опробован на стане - 350,в потоке которого установлены двепечи с шагающим подом для термической щобработки проката.Прокат углеродистых (45,40) и легированных (18 ХГТ-ЗОХГТ, 20 ХГЯР,45 ХН,40 Х, 45 Х и др.) марок...

Номер патента: 850736

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Моисеев, Фукс-Рабинович

МПК: C21D 1/78

Метки: заго-tobok, конструкционныхсталей, низколегирован-ных, среднеуглеродистых, термической, углеродистых

...зернистым перлитом и пониженной на 10-207 твердостью, что позволяет улучшить их обрабатываемость мето-,ами холодного пластического деформирования (холодное вьщавливание, чистовая вырубка и т.п,) на 30-503, Предлага:емый способ используется для изгото 850736 фвления деталей из стали 45 чистовоивырубкой на пресс-автомате СКР=100//160. На поверхности среза деталей т- из листа в состоянии поставки на 5блюдаются деффекты в виде сколов, надрывов, исключающие возможность применения их в механизме,Детали же из материала, отожженного по предлагаемому способу,10 не имеют видимых дефектов, шероховатость поверхности среза удовлетворяет техническим требова -ниям.Неполный отжиг Циклическийотжиг Известныйкомбинированная обработка Известный...

Номер патента: 863673

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Авилов, Арбакова, Гришин, Ридный, Салтыкова, Фиштейн, Чигринов, Ярмощук

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: аустенитных, сталей, термической, углеродистых

...протеканиепервичной рекристаллизации аустенита,наличие которой позволяет разрушитьструктурную наследственность, т.е.ориентированную кристаллизациюаустенитных зерен по отношению кпервичному зерну, и получить мелко-кристаллический излом с высокой степенью измельчения первичного аусте.нитного зерна (на порядок выше исходного). Это приводит к рафинировкеструктуры и повышению механических 66 свойств, в том числе пластичностии вязкости сталей, Однако нагрев соскоростью более 1200 град/мин приводит к образованию микротрещин вместах концентратов напряжений из делия.86367 6 1,2 1,2 7,0 2,0 Остальное углеродКремнийМарганецХромЖелезо Способ.термо- обработки Микроструктура Показателив ОтносительнаяизносоСТОЙКОСТЬ ОтнОсительное удлинение,Я Ъ...

Номер патента: 870460

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Долженков, Евсюков, Парусов, Узлов

МПК: C21D 9/52

Метки: катанки, низколегированных, проволоки, сталей, термической, углеродистых

...получения структуры зернистого перлитаобразцы подвергали пяти термоциклам ипоследующей выдержке во второй ванне(720 С), За это время аутенит сталиШХ 5 полностью распадается по абнормальному механизму с образованиемструктуры зернистого перлита с твердостью НВ 204, что соответствует тре-,бованиям ГОСТ 801-60. Сталь шарикои роликоподшинниковая. В то же времясталь, обработанная известным способом, т,е, после однократной обработки,имела твердость НВ 320 и структуру, нкоторой цементит находился преимущественно в виде коротких пластин,Формула изобретения характерной субструктуры, обусловливающей распад переохлажденного аустенита по абнормальному механизму с образованием структуры зернистого перлита ,н процессе последующей...

Номер патента: 870497

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Левитан, Ляхович

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионных, покрытий, сталях, углеродистых

...по сравнению со сталью 1 ОХ 18 Н 9 Т она меньше в8,5-169 раз. При этом показатели коррозионной стойкости хромированных уг-леродистых сталей существенно зависятот содержания углерода в них.Цель изобретения - равнозначноеповышение коррозионной стойкости углеродистых сталей независимо от содержания в них углерода.Указанная цель достигается тем,что в известный способ получения диффузионных покрытий на углеродистых сталях, включающий диффузионное насыщение поверхности хромом, вводитсядополнительная операция предварительного нанесения на обрабатываемое изделие никелевого покрытия гальваническим методом, при этом процесс диффузионного хромирования осуществляется в порошковой среде следующего состава, мас.Х:Окись хрома 38-43Порошок...

Номер патента: 876287

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вихляев, Гавриленко, Гарбуз, Дражилов, Ефимов, Ищук, Притула, Чебурко

МПК: B22D 11/00, B22D 7/00

Метки: виде, гранул, легированных, разливки, смесь, сталей, углеродистых, шлакообразующая, экзотермическая

...разливке, разливке вы".соколегированных сталей, отливке осифоном мелких слитков, а также прималых содержаниях датолита в гранулах. Снижение содержания плавикового шпата ниже нижнего предела приводит к ухудшению технологическихсвойств образующегося шлака, а повышение его содержания выше верхнегопредела нецелесообразно, так степеньего положительного влияния на свойства шлака увеличивается незначительно., в то же время существенно возрастает выделение вредных для организма токсичных фтористых соединений и стоимость гранул.Силикатная глыба вводится в составсмеси как шлакообразующий компонент 65 для регулирования свойств шлака, одновременно она выполняет и роль связующего, последнее свойство она при,обретает в процессе...

Номер патента: 905296

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Спектор, Яценко

МПК: C21D 1/78

Метки: легированных, сталей, сфероидизирующей, углеродистых

...способ позволяет получить мелкоцисперсный однородный зернистый перлит и снизить термическиенапряжения. Д ля более полного протекания перлитного превращения перец нагревом цо температуры вышеАспроводят нагрев цо температуры ниже Лсна 20-40 С.оПредложенный способ осуществляли настали ШХ с размером исходных заготовок 24 мм. Технологичес.;ий процесспроизводил:я по двум режимам, включаянагрев до 1000 С, выдержку 20 мин,о3 с)О прокатку за три прохоаа с суммарным обо жатием Е=557 ао температурь 850 С, охлажаение ао 3500 С со скоростью 100 сС/, послецующий нагрев за 3 мин ао 730 С, выдержку 1,0 ч и охлажпени 6 на возпухе.Режим 2 включал нагрев цо 1100 С, выдержку 20 мин, прокатку за три прохоаа с суммарным обжатием Е=55%, ох...

Номер патента: 905329

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Беляев, Еперин, Крутиков, Нестеренко, Прозоров

МПК: C23G 5/02

Метки: оборудования, раствор, сталей, теплоэнергетического, углеродистых

...приготовленный раствор вносят 200 мг окиси железа ( РВО ) в виде порошка, Окись железа 190 япляется наиболее труднорастворимым из окислов железа. Далее раствор выдерживают в течение 2 ч при температуре 98 фС, после чего отфильтровывают из нерастворившейся части порошок, В фильтрате определяется концентрация растворенного жедээа, Данные опытов сведены в табл, 2,Иэ табл, 2 следует, что все комновидии трилона Б с органическими кислота 9ми имеют максимальную скорость растворения окиси железа в интервале рН2,5-3,5, а при рН 42,5 и рН ) 3,5скорость растворения окиси железа резко уменьшается. Наибольшей скоростьюрастворения обладает композиция трилона В с молочной кислотой. Поэтому вовсех отдельных опытах используется совместно с трилоном Б...