Способ регулирования процесса термообработки обожженных углеродистых заготовок

;, 653214 Союз Соеетскнк Социалистических Республик.10.77 21) 2529969723-26и заявкиМ. Кл,С 01 В 31/О леноО рисоедннени ) Приоритет Опубликов 227/О Гфеударетвеннай наветет СССР аа делан наабретеннй н атнрмтнй/ЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ТЕРМООВРАБОТКИННЫХ УГЛЕРОДИСТЫХ ЗАГОТОВОК О 2тока через заготовки и позволяет получить более равномерное распределение т мпературьт по сечению заготовки.Однако в известйом способе оптямальный режим нагрйа выбирают после ряда 5 пробных операций, когда разрушение(либо целостность) заготовок может оцмпваться только визуально ио окончании процесса. Чем выще скорость нагрева, тем . быстрее достигается конеч Оная температура и, следовательно, ввсь процесс становится более экойомичным.Однако форсирование режимов по этому способу производится весьма осторожно из-за большой вероятности растрескивания заготовок, что приводит к увеличе нию брака продукции,я увеличь Целью изние выхода кповыщение эффеЭто дости Фнениеяют в мпературь висим ости Изобретение относится к электроднойпромышленности, и частности к технологгии получения графита на стадии его вьтсокотемпературной обработки.Известен способ регулирования процесса термообработки обожженных углеродис.тых заготовок путем их нагрева по определенному заранее выбранному графику,осуществляемый в не графитации 1.Однако в местах,где расстояния между заготовками наименьшие (вдоль направления электрического тока, происходит ихнаибольший разогрев что приводит к появлению в этих местах трещин,Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому изобретениюявляется способ регулирования пропессатермообработки обоженных углеродистых заготовок путем их нагрева 121.Между заготовками и,источникомтока перпендикулярно к на.травлению электрического тока устанавливают панелииз электроиэолапионного материала, чтоуменьшает прохождение электрического обретения являетс ачественной продукции ктивности процесса гается тем, что изме заготовок осуществл от критической величинынала эмиссии волн напряжений в заготовке.ОНа фиг. 1 показана блох-схема усъ ройства, реализующего способ регулирования пропесса термообработки обожженных угдеродисъх заготовок; на фиг. 2 -. сравнительные графики нагрева заготовок,Устройство состоит из печи 1, нагревателя 2, заготовки 3, волновода 4, один конеп которого введен в печь и имеет контакт с заготовкой 3, а к другому концу подсоединен пьезодатчик 5, усилителя 6, блока 7 формирования сигнала управлении исполнительного устройства 8 регулирования температуры в печи, самописца 9.Способ осуществляется следующим образом.С помощью волновода 4 регистрируют уровень. сигнала э.лиссии волн напряжения (ЭВН), воникающего в заготовке при ее нагреве.Сигнал ЭВН, принятый пьезодатчиком 5, поступает на усилитель 6, а затем на бдок 7 формирования сигнала управления, Сигнал управления поступает на исполнительное устройство 8 регулирования температуры в печи, Уровень сигнала ЭВН контролируй саисце 9, подключенным к блоку 7 формирования сигнала управления.Во время обжига заготовок при определенной температуре происходит формирование структуры материала, связанное с фазовыми превращениями, Этот процесссопровождается увеличеяием уровня с% нала ЭВН, Уровень эта% сигнала зависит от температурного режима обжига в области формирования структуры. Если скорость нагрева превысит определенное максимальное значейие, то и уровень сигнала ЭВН превысит некоторую критическую величину, характерную ддя каждого материала, в результате чего в за готовке образуются трещины, Нагревом печи управляют так, чтобы уровейь сигнала ЗВН был близок к критической величине в области формирования структуры материала. П р и м е р . При регламентированном техническими условиями пропессе получения материала МГ(диаметр заготовок 200 мм, высота 200 мм) нагрев до 14отемпературы 3000 С проводят в течение5 ч при постоянном темпе ррста темпэоратуры 600 /час (кривая Х на фиг, 2),Выход качественной продукции в этомпроцессе составляет 30-40%.При регулировании. процесса предлагаемым способом, время процесса составляет Зч. График нагрева приведен нафиг. 2 (кривая П),Управление температурой нагреваосуществляется исполнительным устройством в области формирования структурыматериала в тот момент, когда величина ещ нала ЭВН, регистрируемая самописпем Н 327-1, достигает 600. мв при коэффициенте усиления 60 дБ, что соответствует уровню сигнала ЭВН, опредеденного предварительными механическими исщ таниями материала МГравному 80% от разрушающей нагрузки. Для измерения сигнала ЗВН используют прибор ДРТ, Выход качественной продукциинри таком способе регулирования процессасоставляет 90%.Использование предлагаемого способарегулирования процесса по сравнению сизвестными обеспечивает а) увеличение выхода качественной продукции; б) возможность регулирования процесса термо.- обработки непосредственно в. процессе нагрева; в) сокращение времени процессаи связанное с этим уменьшение расхода электроэнергии.Ф о р м у д а,и з о б р е т е н и яСпособ регулирования процесса термообработки обожженных углеродистыхзаготовок, заключающийся в изменениитемпературы заготовок путем их нагрева, отличающийся тем,что,а" целью увеличения выхода качественнойпродукции и повышения эффективности процесса, изменение температуры заготовокосуществляют в зависимости от критической величины сигнала эмиссии волн наприжений в заготовке,Рсточники информации, принятые вовнимание при экспертизе