Сплав на основе титана

Номер патента: 118984

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Альтман, Лактионова, Лотарева, Спиридонова

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминиевый, алюминий-магний-цинк, бериллий, литейный, системы, сплав, титан

...алюминии-маг 1,5% магния, о т л и ч еских свойств сплава бериллия и 0,1 - 0,2% и-цинк-беющийсясостав еготана. Известный алюминиевый сплав АЛ 8, содержащий 9,5 - 11,5% магния, а остальное - алюминий, обладает пределом прочности на растяжение ) 28 кг/мм и относительным удлинением ) 9%. Присутствующие в этом сплаве цинк (до 0,1%), бериллий (до 0,07%) и титан (до 0,07%) относятся к числу допустимых примесей,Предлагается сплав системы алюминий-магний-цинк-бериллий-титан, в котором цинк, берилий и титан вводятся в качестве легирующих компонентов. Состав предлагаемого сплава: магния 10,0 - 11,5%, цинка 0,5 - 0,8%, бериллия 0,07 - 0,15%, титана 0,1 - 0,2%, алюминий - остальное. Сплав предназначается для литья деталей, работающих при...

Номер патента: 222105

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Фрейманис, Янсон

МПК: C25D 3/56

Метки: железо-алюминий, осаждения, сплава, электролитического

...из электролита, содержащего сульфаты этих металлов. Однако осадки, получаемые по этому способу, плохо сцепляются с основой, 5Предлагаемый способ позволяет получать осадки сплава железо-алюминий, обладающие хорошим сцеплением с основой при толщине покрытия до 0,3 - 0,4 мм, Способ состоит в том, что осаждение производят из электроли та на основе хлористых солей железа и алюминия, содержащего (в г/г):Железо хлористое 50 - 500 Алюминий хлористый 100 в 3 Натрий (или калий) хлористый 50 - 100 1 Соляная кислота 0,5 - 1,2 при рН 1,2 - 1,8, температуре 60 - 90 С и катодной плотности тока 5 - 35 а/длтз с анодами из малоуглеродистой стали или сплава железо-алюминий. 20Содержание алюминия в сплаве до 5%. Выход сплава по току 80 - 90%,...

Номер патента: 1551482

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Базелев, Ефремов, Коцаренко, Перевезенцев, Селиванов, Соколова, Тюнин

МПК: B23K 1/19, B23K 35/38

Метки: алюминием, бесфлюсовой, пайки, сплавами, сплавов, титана

...ной сварки. Собранные для пайии образцы размещали во вспомогательном составном контейнере цилиндрического типа, изготовленном из нержавеющей стали и при сборке образующем затвор, который уплотняли засыпкой в 4 - 5 слоев кусочков измельчен ной титановой губки (размеры частиц 1 - 2 мм). Контейнер с образцами загружали в вакуумируемый форвакуумным насосом разборный контейнер с холодной крышкой, который нагревали в электропечи.Пайку осуществляли при остаточном давлении 6 - 11 Па с выдержкой 10 мин при температуре пайки 600+5 С, скорость нагрева 30 С/мин. Размещение испаряющихся металлов осуществляли по следующим схемам;а) размещение внутри вспомогательного контейнера в стальном стаканчике компактной навески свинца (3 г/л);б)...

Номер патента: 574295

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Волчков, Ларина, Лосев, Наугольников, Сальников, Саноян, Смирнов, Шишкин, Якушина

МПК: B23K 35/26

Метки: алюминия, пайки, припой, сплавов

...иеобходи.; ого интервала кристаллизации припоя, т. с. для улчи 1 сия сго техологичсских своиств и 1 и оссфлюсовой иаЙ:;с дсталси,Кроме Ого кадмий В значительной стспсни снижает эрозиоииую актиьнось припоя, позво.:яя сосдин 5 т 1 1 Онкостсниые конструктиВН 1 эс элементы нз ал 10 мииия и его сплаВОВ.Кобальт, модиф:1 цируя припой при плавке, значительно повышаст корозионную стойкость соединений.Технологи сские свойства припоя оценива 1 Отся ири обс живанин и ультразв 1.ОВОЙ иаЙс Образцов Внахлест из листоВого алюминия АД 1 толщиной 4 мм и мно. ожнльного а: юмннтсво 1 о провода сечением 16,35 и 50 мм", Велчипа нахзсстки для плоских образцов составляет около двух их толщин.При п 1;тервале плавления от +315 до +305 С и кими 1 сском...

Номер патента: 822761

Опубликовано: 15.04.1981

Автор: Мелвин

МПК: C22F 1/053

Метки: алюминия, наоснове, сплавов, термической

...на второй ступени и при 80-163 С в течение 2-30 ч на третьей ступени.Предлагаемый способ. осуществляет ся на сплаве следующего состава, вес, Ът,цинк . 5,68Медь 1,63Магний 2,48Хром 0,18Титан 0,05Бериллий 0,001Марганец 0,07Железо 0,3Кремний 0,12Аломиний ОстальноеНа чертеже приведена предпочтительная область соответствия времени выдержки температур на второй ступени старения.Режим старения на первой и третьей ступенях соответствует 121 С, 24 ч. При этом для каждой экспериментальной точки на приведенной фигуре выае точки указано время до822761 Режим старенина третьейступени Пределтекучестикгс/мм Пределпроч;ностикгс/мм теь пера- вью тура, С держ ка, 3 67,2 58,5 3 688 585 27ВНИИПИ Заказ 1912/86 Тир Филиал ППП "Патент",г,ужгоро 681 Подписно...