Способ изготовления изделий из термопластичных пленок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(22 Заяелено 0201.78 (21) 25 б 3493/23-05с присоединением заявки Мо(51)М, Кл,2 В 29 С 27/04 Государственный комитет СССР по дедам изобретений н открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПЛЕНОК Изобретение относится к областиизготовления изделий из термопластичных пленок методом сварки токами высокой частоты,Известен способ изготовления изделий иэ термопластичных пленок,включающий вырезку заготовок, эагибку кромок одной из загбтовок и приварку их по всему контуру к другойзаготовке токами высокой частоты 1, 1(Недостаток способа заключается всложности используемого оборудования,Наиболее близким решением к изобретению является способ изготовленияизделий из термопластичных пленок, 15включающий вырезку заготовки и при"варку ее кромок высокочастотным электродом 2),Недостатком способа является еговысокая трудоемкость, т,к, вырезка 20заготовки осуществляется ленточнойпилой, после чего края ее подгибаются вручную и привариваются небольшими участками.Целью изобретения является позышение производительности за счет снижения трудоемкости процесса.Это достигается тей, что одновременно с вырезкой заготовки осуществляют нанесение на ней линий сгиба кромок, причем вырезку и нанесениелиний сгиба кромок производят высокочастотным электродом,Способ исключает операцию подгибки кромок у заготовбк, которая происходит вследствие термических и механических.напряжений, .возникающих в пленке при нанесении линии сгиба а также исключается операция удаления облоя, т,к, край заготовки при вырезке получается ровным,Способ изготовления изделий из термопластичных пленок заключается в следующем. На стол установки укладывается полотнище термопластичной пленки. При высокочастотном нагреве под давлением одновременно выполняют вырезку заготовки и нанесение линии сгиба на заготовку. Край заготовки вследствие термических и механических напряжений, возникающих в пленке при нанесении линии сгиба, поднимается и загибается в нужное для сварки положение и удерживается в нем без дополнительного прижима, Затем осуществляют приварку края заготовки сварочным электродом одновременно по всей длине.Формула изобретения Составитель Н,ЕлисееваРедактор Р,Антонова Техред И. Асталош Корректор М.Шароши Заказ 7441/15 Тираж 771 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по .делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5).,3о 9877Предлагаемый способ позволяет снизить трудоемкость изготовления изделий, повышается их качество. Способ изготовления изделий из термопластичных пленок, включающий вырезку заготовки и приварку ее кромок высокочастотным электродом, о тл и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности за счет снижения трудоемкости процесса, одновременно с вырезкой заготовки осуществляют нанесение на ней линий сгибакромок, причем вырезку и нанесениелиний сгиба кромок производят высокочастотным электродом,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 338402, кл. В 29 С 27/04, 1969,2, Технологический регламент изготовления иэделия А 429.000 на Фабрике им,Горького, г.Кимры (прототип),
СмотретьЗаявка
2563493, 02.01.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3602
ФИРСОВА МАРГАРИТА ГУГОВНА, МЕРШАЛОВ НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, ЧИЖОВ АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, ТАРАКАНОВ ФЕДОР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 27/04
Метки: пленок, термопластичных
Опубликовано: 25.11.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-698776-sposob-izgotovleniya-izdelijj-iz-termoplastichnykh-plenok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления изделий из термопластичных пленок</a>
Устройство для изготовления мешочков из термопластичной пленки
Номер патента: 579161
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Ведь, Кизнис, Петухов, Сенатос
МПК: B29C 27/02
Метки: мешочков, пленки, термопластичной
...13, который насажен на ось 14 с ручкой 15,Параллельные захваты-накопители 4 выполнены в виде двух вапков, эакреппенных на боковых поверхностях обечайки 1. Привод валков соединен посредством шестеренчатой передачи с приводом вращения обечайки.Сварочные ножи 5 выпопнены в виде провопоки с омическим сопротивлением эакрепфЭ 10 ленной на кронштейне 16, который посредством втупки 17 прикреппен к обечайке и может перемещаться вдопь оси втупки посредством неподвижного эксцентрикового вала 18.1 Ь Устройство работает следующим образом.Термоппастичная ппенка, поступающая из производящего ее агрегата, захватывается узлом 2 перфорации и скрепления мешочков 20 в пакет и наматывается на приводную поворотную обечайку, при этом пленка не натя гивается...
Устройство для изготовления пакетов из термопластичной пленки
Номер патента: 1509274
Опубликовано: 23.09.1989
Автор: Фукс
МПК: B29C 65/02
Метки: пакетов, пленки, термопластичной
...пакетов (не показаны). Устройство работает следующим образом.Рулон полиэтиленовой пленки в виде цельнотянутого рукава устанавливают на оси на опорные ролики 11 и направляют пленку через направляющие ролики 12 к механизму подачи 2. Конец пленки заводят в зазор между эластичными захватами 28. Нажатием соответствующих кнопок на пульте управления 13 включают нагревательный элемент 38 и мотор-редуктор 7. При этом вал 6 начинает вращаться и кулачок 46,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 поворачиваясь, нажимает на рычаг 47, Пневмораспределитель 48 включает подачу сжатого воздуха в полость пневматического диафрагменного цилиндра 22. Под давлением сжатого воздуха шток цилиндра 23 перемещается вверх и клин 24 разводит ролики 25, заставляя рычаги...
Способ получения рельефных оттисков на термопластичной пленке
Номер патента: 1570932
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Вдовенко, Карпенко, Королев, Курев, Остапко
Метки: оттисков, пленке, рельефных, термопластичной
...его течения - 1, =141 С. Собирали пресс-пакет в следующей последовательности: с обеих сторон декеля уложили матрицы, затем на матрицы формуемым слоем положили поливинилхлоридную пленку, на которую - металлические пластины с гладкой зеркальной поверхностью. Собранный таким образом пакет прогрели в нагревательном устройстве (например, на горячей плите) до эффективной температуры пленки, т. е, до 182 С, Прогретый пресс-пакет размещают между теплыми плитами пресса, температура которых равна 138+3 С (т. е, равна температуре течения материала пленки). Сводят плиты пресса до касания с металлическими пластинами пресс-пакета, но без давления, Затем охлаждают и сдавливают плиты .пресса. Когда температура металлических пластин пресс-пакета...
Устройство для изготовления изделий из термопластичной пленки
Номер патента: 1265089
Опубликовано: 23.10.1986
Авторы: Беляев, Кузнецов, Моисеев
МПК: B65B 43/04
Метки: пленки, термопластичной
...бесконечный ленточный транспортер 12, обеспечивает в зоне реза плотное прилегание слоев пленки друг к другу и к барабану 10.Над транспортером 12 последовательно один за другим по ходу пленки установлены с возможностью перестановки два датчика 15 и 16 перемещения, соединенные электрическими связями с входом блока 17 управления. Выход блока 17 управления электрически связан с муфтами 3 и 4 и электромагнитом 19.Устройство работает следующим образом, Привод 5 посредством передачи приводит во вращение тяговый валик 2 и за счет фрикционного сцепления валик 1, а через передачу 11 приводится во вращение и барабан 10. Одновременно передачей 14 приводится в действие транспортер 12, от фрикционного сцепления с лентой которого вращается...
Способ сварки термопластичных пленок
Номер патента: 1366418
Опубликовано: 15.01.1988
МПК: B29C 65/04
Метки: пленок, сварки, термопластичных
...свойств свариваемого материала и толщины свариваемых участков изделия.П р и м е рСваривали обивку детской коляски, имеющую сложный контур и состоящую из девяти элементов,1-й элемент - верхнее полотнище, материал - винилискожа ТУ 17-1321-75, основа трикотажная, толщина 0,7 мм;2-й элемент - нижнее полотнище, материал - пленка поливинилхлоридная (ПВХ) марки 04 Т ТУ 6-05-630-77 толщиной 0,4 мм;3-й элемент - декоративные ленты, материал - ПВХ толщиной 0,4 мм;4 - 9-й элементы - усилители. Материал 4, 6 и 8-го элементов - ПВХ толщиной 0,4 мм; материал 5, 7 и 9-го элементов - винилискожа толщиной 0,7 ммПервый и второй элементы сваривали друг с другом со стороны тканевой основы первого по контуру, а остальные элементы приваривали...
Предыдущий патент: Способ охлаждения валка вальцев
Следующий патент: Устройство для изготовления полых изделий из пенопластов
Случайный патент: Способ беструбного крепления посково-разведочных скважин