Устройство для резки рулонных термопластичных материалов

Своз Советсиик СоциалистическихРеслублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 20. 06. 76 (2 ) 2377875/28-12 (5 ) М Кл с присоединением заявки Ив О 06 Н 7/00В 29 С 17/14 Государственный комитет СССР. по дедам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Ф. М. Мерсаидов, Г. М, Гарибян и М. Д. Дудник Центральное проектно-конструкторское технологическоебюро запасных частей и деталей легкого машиностроения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОННЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к оборудованию легкой промышленности, а именно к устройствам,для резки рулонных термопластичных материалов.5Известно устройство для резки рулонных термопластичных материалов,содержащее механизм перемотки материала и связанные с ним механизм продольного разрезания материала и механизм поперечного разрезания матернала,имеющее каретку с установленным на ней ножом 13.Недостатком устройства является то, что при резке рулонов на узкие ленты края рулонов разматываются, верхние слои режутся неправильно, получается брак, Кроме того, разрезанные рулончики рассыпаются, что ограничивает область применения устройства.Целью изобретения является расши рение технологических воэможностей.устройства. указанная цель достигается тем, что устройство снабжено смонтированными на каретке нагревательными элементами с терморегулятором и парой подпружиненных роликов, установленных на оси и связанных с нагреватель" ными элементами.30 На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 узел Т на фиг. 1 (корпус с контактным роликом и ножом механизма закрепления верхнего слоя рулона).Устройство содержит разматывающий вал 1 для большого рулона пленки, наматывающий .валдля перемотки на него пленки необходимой длины, расправляющий валик 3, прижимные ролики 4 и ходовой винт 5 с установленной на нем через маточную гайку 6 кареткой 7, несущей нож 8 для разрезания рулона на валуТ.Нож 8 закреплен на одном плече рычага 9, на другом плече его установлен ролик 10, находящийся в контакте под действием пружины 11 с кулачком 12, сидящим на скользящей шпонке на валу 13. Кулачок 12 связан с кареткой 7 посред-твом вилок 14. Каретка 7 установлена на направляющей 15. Рукоятка 16 служит для зажимания и разжимания гайки 6.Устройство снабжено механизмом закрепления верхнего слоя рулона, содержащим двухходовой винт 17, установленный на нем корпус 18 с расположенной внутри катушкой нагрева (не показана) для нагревания двухрядного зубчатого ролика 19. Последний уста753957 дит в контакт с рулоном на валу 2.Благодаря цевочной передаче 54 осуществляется периодическое вращениевинта 5 и,следовательно,первоначальная подача ножа 8 и резка рулона наполосыПри резке рулона на полосы корпус18 возвращается в крайнее левое положение. Ролик 19, наезжая на горку 25,поворачивается в исходное положение,т.е, входит в контакт с поверхностьюрулона,Окончание резки рулона и возвраткорпуса происходят одновременно. Поокончании резки срабатывает конечныйвыключатель 58,. который отключает привод и обесточивает все электромагниты,Каретку 7 возвращают в исходное(левое) положение вручную, для этогорукояткой 16 разжимают маточную гайку б.Таким образом, предлагаемое устройство позволяет производить не толькорезку рулона пленочного полотна на узкие рулончики,: но и осуществлять предварительное закрепление верхнего слояразрезаемого рулона, что способствует улучшению качества резки, а такжепредотвращает разматывание рулончиков,новлен на оси 20 на медном стержне21, который может поворачиваться относительно своей вертикальной оси.Цля осуществления поворота стержень21 установлен в корпусе 18 шарнирно,например с помощью вертикальной втулки. 5Ролик 19 поджимается к рулону спомощью пружины 22. Стержень 21 имеет колено 23. Механизм имеет терморегулятор 24 для регулирования температуры в зависимости от толщины пленки,На остове устройства на пути перемещения стержня 21 с роликом 19 закреплены со смещением в горизонтальной плоскости горки 25 и 26, с которыми могут взаимодействовать колено23 стержня 21 и ролик 19. Ролик 19выполнен зубчатым с расположениеМ зубьев в шахматном порядке для болеенадежного сваривания верхнего слоя 2 Опленки.На корпусе 18 закреплен нож 27 дляпоперечного разрезания пленочного полотна.Привод устройства состоит из электродвигателя 28 и редуктора 29. Дляпередачи вращения валу 2 служат временные передачи со шкивами 30 и 31,32 и 33. Шкивы 31 и 33 передают валу2 разные скорости вращения: шкив 31обеспечивает большую скорость,необходимую для резки рулона, шкив 33 - меньшую скорость,для перемотки.Переключение скорости производится с помощьямуфт 34 и 35,рычагов 36 и 37 с пружинами 38,39 и электромагнитов 40 и 41. З 5Ременная передача со шкивами 42и.43 осуществляет передачу вращениявинту 17, при этом шкив 43 установлен на валу винта 17 свободно и входитв зацепление с ним с помощью муфты 44,40рычага 45 с пружиной 4 Ь й электромагнита 47.Для сообщения вращения валу 13 служит цепная передача со звездочками 48и 49. Звездочка 49 сидит на валу 13 45свободно и входит с ним в зацеплениепосредством муфты 50, рычага 51 спружиной 52 и электромагнита 53.Винт 5 получает вращение от вала13,через цевочную передачу 54 и зуб Очатую передачу 55.Устройство содержит также конечные выключатели, Для отключения электромагнита 41 после намотки пленки заданного диаметра на вал 2 служит выключатель 56; для включения электромагнитов 40 и 53 - .выключатель 57,выключатель 58 - для отключения элек.тродвигателя 28 и обесточивания всехэлектромагнитов.Устройство работает следующим образом,На валу 1 устанавливают рулон пленки. Конец пленки заправляют на валу 2,пропуская его между расправляющимваликом 3 и прижимными роликами 4. 5 Включают электродвигатель 28 Через редуктор 29 и шкив 32 передается вра. щение шкиву 33. Одновременно с включением электродвигателя включается электромагнит 41 и.через рычаг 37 муфта 35 входит в зацепление со шкивом 33. Вал 2 начинает вращаться, на него наматывается пленка. После намотки рулона заданного диаметра срабатывает конечный выключатель 56, электромагнит 41 отключается, под действием пружины 39 муфта 35 выходит из зацепления со шкивом 33. Одновременно конечный выключатель 56 включает электромагнит 47, который через рычаг 45 и муфту 44 вводит шкив 43 в зацепление с винтом 17,Приводится во вращение винт 17, корпус 18 с роликом 19 и ножом 27 перемещается и осуществляется закрепление верхнего слоя рулона и отрезание пленки по ширине.Когда корпус 18 достигает крайнего правого положения, срабатывает конечный выключатель 57, который выключает электромагниты 40 и 53. В этом положении колено 23 стержня 21 наезжает на горку 26 и стержень 21 поворачивается, отводя ролик 19 ат рулона.При включении электромагнита 40 происходит зацепление муфты 34 со шкивом 31 и вал 2 с намотанной пленкой начинает вращаться са скоростью, необходимой для резки рулона. При включении электромагнита 53 муфта 50 входит в зацепление со звездочкой 49. Начинает вращаться вал 13 ичерез передачи 54 и 55 - винт 5. Каретка 7 с ножом 8 перемещается по направляющей 15, Рычаг 9 под действием кулачка 12 поворачивается, и нож 8 вхо5 753957 6при дальнейшей их эксплуатации (транс- зания материала и механизм поперечнопортировке и т.д.). го разрезания материала, имеющее каУстановка ножа на механизме закреп- Ретку с установленным на ней ножоМ, ления верхнего слоя рулона позволяет о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с одновременно с закреплением этого целью расширения технологических воэ-. слоя осуществлять поперечную резкуможностей, оно снабжено смонтйрованполотна. ными на каретке нагревательными элеМентами с, терморегулятором и парой подпружиненных роликов, установленныхФормула изобретения на оси и связанных с нагревательнымиэлементами.Устройство для резки рулонных тер- Источники инФормациимопластичных материалов, содержащее принятые во внимание при экспертизе механизм перемотки материала и связан. Авторское свидетельство СССР ные с ним механизм продольного разре- Р 121115, кл. О 06 Н 7/04, 1959,Фиг.2 Составитель Н. Анастасиева Редактор Н. Кравцова Техред М.Рейвес КорректорГ. НазароваПодписно ного комитета СССР етений и открытий аушская наб., д. 4/ Тираж 49 И Государстве по делам изоб осква, Ж, Заказ 5207 ЦНИ 113035, Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная