Устройство для формования листовых термопластичных материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик. (б 1) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 04,10.78(21 2670570/23-05с присоединением заявки Нов(5)М. Кл. В 29 С 3/00 В 29 С 17/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) УСТРОЯСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ0 Изобретение относится к переработке пластмасс и, более конкретно, к устройствам для Формования листовых термопластичных материалов,Известно устройство для формования листовых термопластичных материалов, содержащее камеру предварительного разогрева,. камеру формования, выполненную в виде термошкафа, в верхней части которого установлена каретка с Формовочной рамкой, а в нижней - подъемный стол с гидроцилиндром и Формующий элемент, смонтированный на тележке с приводом (1.Недостаток устройства - низкая производительность, так как эа один цикл обработки, который длится 18-20 ч, изготавливается только одна деталь.Наиболее близким техническим . решением является устройство для формования листовых термопластичных материалов, содержащее камеру нагре" ва, пресс-формы, состоящие из двух подвижных полуформ с формообразующими элементами,и привод перемещения прессформ 2Недостаток устройства - низкая производительность вследствие того, что за один цикл обработки изготавливается только ьдна деталь в однойпресс-форме. Цель изобретения - повышение производительности устройства.Для достижения указанной цели в устройстве для Формования листовых термопластичных материалов, содержащем камеру нагрева, прессФормы, состоящие из двух подвижных полуформ с формообразующими элементами, и привод перемещения пресс-форм, привод перемещения пресс-Форм выполнен в ви-, де расположенной в верхней части камеры нагрева с возможностью возвратно-поступательного перемещения рами с направляющими и откидным толкателем пресс-форм и размещенных в нижней; части камеры нагрева копиров с наклонным участком, причем полуформы снабжены роликами, взаимодействующими соответственно с направляющими и копирами, а камера нагрева снабжена фиксатором пресс-форм.Нри таком выполнении устройство работает по непрерывному поточному циклу, что позволяет значительно 1 повысить производительность устройства.На фиг. 1 изображено устройство для формования листовых термопластичных материалов, разрез; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг, 2; на фиг. 4- разрез Б-Б на фиг. 2.Устройство для формования листовых термопластичных материалов содер.жит камеру 1 нагрева, пресс-формы 2, ,состоящие из двух подвижных полуформ 3, 4 с формообразующими элементами и привод перемещения прессформ 2 в камере 1 нагрева.Привод перемещения пресс-форм выполнен в виде расположенной в верхней части камеры 1 нагрева с возможностью возвратно-поступательного перемещениярамы 5 с направляющими б и откидным толкателем 7 пресс-Форм и размещенных в нижней части камеры 1 наг" рева .копиров, 8 с наклонным участком. Полуформы 3, 4 снабжены роликами 9, 10, взаимодействующими соответственно с направляющими б и копирами 8, а камера 1 нагрева снабжена фиксатором 11 пресс-форм. Перемещение рамы, 5 осуществляется .при помощи направляющих 12, катков 13 и привода 14 в виде пары зубчатых колес. Полуформы 3, 4 соединены между собой при помощи направляющих колонок 15 и подпружиненны относительно друг друга пру" жинами 16, В нижней части камеры 1 нагрева выполнено окно 17 с подвижной от привода заслонкой 18 и подъем" ник 19.Устройство для формования листовых термопластичных материалов работает следующим образом.При крайнем правом положении ра мы 5 фиксатором 11 производится стопорение находящейся в камере 1 прессформы 2.Далее открывается заслонка 18 и через окно 17 подъемником 19 в камеру 1 подается новая пресс-форма 2 с заготовкой 20, после чего фикса" тор 11 приводится в нерабочее положение, и рама 5 посредством привода 14, перемещаясь влево, наезжает направляющими 6 иа ролики 9, поданйой:"пресс-формы 2.йри этом откидной толкатель 7 входит в зацепление с пресс-формой 2,а подъемник 19 опускается в исходное положение для повторения цикла. Затем заслонка 18сФормула изобретения Устройство для формования листовых термопластичных материалов, содержащее камеру нагрева, пресс-Формы,состоящие из двух нодвйжных полуформс Формообразующими элементами, ипривод перемещения пресс-форм, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности уст 30 ройства, привод перемещения прессформ выполнен в виде расположенной вверхней части камеры нагрева с возможностью возвратно-поступательногоперемещения рамы с направляющими иоткидным толкателем пресс-форм и размещенных в нижней части камеры наг 35 40 рева.копиров с наклонным участком,причем полуформы снабжены роликами,взаимодействующими соответственно с направляющими и копирами, а камера 45 нагрева снабжена фиксатором прессформ.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 183925 кл, В 29 С 17/04, 20.03.64. 2. Авторское свидетельство СССР(прототип) . закрывает окно 17, а рама 5 перемещается вправо с пресс-формой 2,которая воздействует своими торцовымиповерхностями на предыдущую пресс-форму 2.При перемещении пресс-формы 2 поклиновым копирам происходит сближение нижних полуформ 4 с верхними3, за счет чего осуществляется формование,После того, как пресс-форма.9 займет место предыдущей пресс-форо мы 2, производится подача новой, прессформы 2 в камеру 1 нагрева и т.д.С наклонных участков копиров 8 прессФормы 2 попадают на их горизонтальные участки, В этой части камеры 1происходит термофиксация, а за темохлаждение отформованных деталей иих выгрузка (на чертеже не показано) .Предлагаемое устройство для фор-мования листовых термопластичных ма териалов повышает производительностьэа счет обеспечения непрерывногопоточного цикла производства.764989 оставитель Ь ехред,Н,Граб нкратов Корректор актор М. Ликович ка Зак с ст об 4/5 Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. тная, 4 6877/7, ВНИИПИ Госуд по делам 13035, Москва, раж 735 Поднного комитета СССРтений и открытийРаушская наб., д,