Патенты с меткой «стального»

Номер патента: 1672277

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Бессараб, Олейник, Скляр

МПК: G01N 3/32

Метки: выносливости, образца, предела, стального

...напряжении;ой,.пъ, с -параметры, предел выносливости определяют по формуле 2,5(0,002 ой + 0,8)+4,5-дй)/(0,002 оВ + + 0,8), оп = а, (2) в которои параметры гп и С уравнения (1)выражены зависимостямипъ = 0,002 о)( + 0,8,Се - 2,5 пъ + 4,5,Здесь и далее напряжения вмегапаскалях.П р и м е р, Способ был осуществлен прииспытаниях на изгиб осей диаметром 50 ммс кольцевой выточкой. Материал оси - сталь1672277 Составитель Д,ПоспеловРедактор А,Шандор Техред М.Моргентал Корректор Т,Колб Заказ 2832 Тираж 372 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Пат" 1 т", г, Ужгород, уг Гагарина, 101 45. При испытании фиксировали уровень...

Номер патента: 1673608

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Голубев, Куртуков, Лучшев, Муратов, Рубцов, Теплоухов, Трынкин, Тяпков, Федоров, Шульгин

МПК: C21D 8/00

Метки: горячекатанного, охлаждения, правкой, проката, стального

...полного охлаждения до температуры цеха исчезает, При температуре выше 100 С возможно остаточное искривление, а также увеличение уровня остаточных напряжений, Чем выше температура правки и неравномерность последующего охлаждения, тем в большей степени происходит искривление проката. Правка в интервале синеломкости (200 - 300 С) приводит к снижению пластичности и охрупчиванию стали,Принудительное охлаждение воздухом ниже 100 С осуществлять нецелесообразно, так как увеличивается общая длительность охлаждения. Воздух расходуется, не обеспечивая улучшения качества проката - геометрии, остаточных напряжений, свойств. Так длительность охлаждения уголков от 600 до 50 С на 10-20 превышает время охлаждения до 100 С, Таким образом,...

Номер патента: 1674689

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Макс

МПК: B21B 45/02, C23F 15/00

Метки: проката, стального

...причем так, что темпераура образования окалины около 600"С- быстро снижается, чтобы не произошло образования новой окалины, и д",стигает температуры, при которой может быть нанесено покрытие С этой целью прокат можно поопускать через водяную баню или распылять воду иэ форсунки. Соответствующая температура для нанесения коррозионно-стойких покрытий составляет, например, для чистого алюминия 560-570 С, а для чистого цинка около 415 С При легировании могут создаваться промежуточные ступени, Для легирования можно применять любое 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 покрытие, так как прокатываемый материал проходит все области температуры от прокатного нагрева до полного охлаждения.Нанесение покрытия осуществляют любым способом. Цветной...

Номер патента: 1674994

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Журавский, Исмайлов, Эльяш

МПК: B08B 11/00

Метки: длинномерного, изделия, стального

...изделий от грязи и ржавчины и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, использующих машины и механизмы со стальными длинномерными изделиями, например стальными канатами.Цель изобретения - упрощение процесса очистки.Поставленная цель достигается за счет того,что согласно способу очистки стальных изделий, заключающемуся в протаскивании изделия через стакан, заполненный ферромагнитными элементами, с воздействием на них в процессе очистки вращающимся магнитным полем, например, от синхронного двигателя переменного тока, иэделие в процессе протягивания намагничивают электромагнитом постоянного тока, при этом ток подают прерывисто, меняя этим намагниченность каната, Ферромагнитные частицы выполняют иэ магнитотвердого...

Номер патента: 1680466

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Ганачевский, Инцын, Милютина, Сивков, Шайхиев

МПК: B23K 11/22

Метки: каната, резки, стального

...1 состоит из тормоза 13, вала 14, подшипников 15, зубчатой цил и ндрич вской пе реда чи 16. Колесо 17 жестко сидит на валу 11,Способ реалиэуетсл следующим образам,Канат протягивают через полый вал 11 на необходимую длину резки, Включаот привод 2 зажима каната. При вращении зубчатой передачи 8 и заторможенном вале 11 тормозом 13 колеса 6, свободно сидящее на валу 11, вращается и перемещаетсл по торцовой канавке кулачки 10, которые зажимаат канат с определенным усилием, отрегулированным муфтой 7 предельного момента, Муфта 7 выключается, действует на микровыкдючатель, который включает трансформатор 5, и ток подаетсл на кулачки 10 зажима каната, тормоз 13 растармаживает полый вал 11, Канат нагреваетсл. Сопротивление на кручение нагретых...

Номер патента: 1731838

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Ахметзянов, Гатитулин, Лещинский, Титов, Трайно

МПК: C21D 8/00

Метки: производства, проката, стального

...мм. Прокатку заканчивают при температуре 800 С, т.е, выше критической точки Ачэ которая для стали равна 755 С. Раскат выходит из последней клети стана с искривлениями. На отводящем рол ьган ге раскат охлаждают до температуры Ачэ - 40 С = =755 С - 40 С = 715 С и прижимают по всейдлине с помощью подвижной линейки манипулятора к неподвижной боковой линейке, расположенной в габаритах бочек роликов отводящего рольганга, Временное сопротивление разрыву стали 45 при температуре Ачз составляет 14 кг/мм . К раскату посред 2ством подвижной линейки прикладывают изгибную нагрузку, равную ои = 0,08 х ов Ачз =2=0,08 х 14= 1,12 кг/мм, которую поддерживают постоянной при самопроизвольном охлаждении раската до температуры Ач 1 - 27 С = 730 С - 27 С =...

Номер патента: 1733176

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Вершинский, Винюков, Логвинов, Лунева

МПК: B22C 3/00

Метки: герметизации, литья, состав, стального, чугунного

...устройство (интенсивность перемешивания не менее 2800 - 3000 об/мин) заливают жидкое стекло, включают его и перемешивают в течение 10-15 мин. Затем в воде смешивают кальцийфосфатсодержащий отход с армирующей добавкой, перемешивают до однородной массы и вливают в перемешивающее устройство, Перемешивание с жидким стеклом продолжается 40 - 50 мин, после этого вводят ПАВ и через 5 - 10 мин включают подогрев, При достижении температуры состава 50 - 60 С мешалку выключают и начинают пропитку литых стальных или чугунных деталей.Составы и их свойства приведены в табл,1 и 2,Содержание количества кальцийфосфатсодержащего отхода свыше 16 мас.оприводит к появлению тиксотропности пропиточного состава, а содержание его менее 2...

Номер патента: 1749267

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Никитченко, Панков, Поправка, Рогожина, Юрьев, Ярыш

МПК: B21D 21/00, C21D 9/08

Метки: гофрированного, пластыря, стального

...труба устанавливается горизонтально на роликовых опорах и с определенной скоростью25 продвигается через индуктор.Охлаждение трубы производится навоздухе, Смазка, которая была нанесена перед гофрированием, выгорает,Так как в скважине при установке пла 30 стыря в интервале ремонта производитсяраздача пластыря до круглой формы и прижатяя к стенке обсадной трубы, то пря этомвозникают большие контактные нагрузкимежду пластырем я инструментом для раз 35 дачи, Для снижения этих нагрузок на внутреннюю поверхность пластыря наноситсявторично смазочный слой, который служиткак для снижения усилий, возникающих прираздаче пластыря, так и для предохранения40 этой поверхности от коррозионного разрушения в процессе эксплуатации.Сочетание...

Номер патента: 1763493

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Бучукурия, Гвамберия, Гогичаишвили, Звиададзе, Кашакашвили, Микадзе, Таругашвили, Шатиришвили

МПК: C21C 7/00

Метки: раскисления, расплава, стального

...выпускали в сталеразливочный ковш, при наполнении ковша на 1/10 - 1/6 части высоты вводили разовую порцию алюминосодержащего комплексного сплава в количестве 6000 кг совместно с 450 кг ферросилиция и 660 кг силикомарганца для обеспечения получения заданной марки стали.Плавка 5 - алюминосодержащий комплексный сплав вводили в количестве 5644,74 кг совместно с 470 кг ферросилиция и 650 кг силикомарганца для обеспечения получения заданной марки стали.Плавка 6 -алюминосодержащий комплексный сплав вводили в количестве 5269,47 кг совместно с 480 кг ферросилиция и 630 кг силикомарганца для обеспечения получения заданной марки стали.В примерах 4,5 и 6 расход сплава составил 3% от массы жидкого стального расплава,В примерах способа раскисления...

Номер патента: 1779846

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Ищенко, Шемякин, Шилов

МПК: F16G 11/02, F16G 11/05

Метки: витого, зажим, каната, крепления, стального

...включающий наводораживание образца и анодную поляризацию его в растворе с последующим определением количества электричества, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности и информативности способа, перед наводораживанием в образец металла или сплава 5 вводят радиоактивный изотоп металла, после чего образец анодно растворяют в галь-.ваностатическом или потенциостатичег ком режиме, с одновременной регистрацией величины внешнего тока и радиоактивности 10 раствора во времени, определяют распределение водорода по сечениюобразца по величине отношения скорости ионизации водорода к скорости ионизации металла, а также общее количество поглощенного об разца водорода и толщину наводороженного слоя по величине количества...

Номер патента: 1784002

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Антипанов, Братус, Губчевский, Капцан, Масленников, Немкина, Урцев

МПК: B21B 3/02, C21D 8/00

Метки: производства, проката, стального

...83 то 1000 /Я град/мин, где С - содержание углерода в стали, %; т 0 - темйература начала охлаждения, град; В - приведенный радиуспоперечного сечения полупродукта, дм; затемосуществляют нагрев и последующую про-катку полупродукта.охлажденияТ - 1 к Время ч -55 уг.,1 ООО Е,где то - температура начала охлаждения, град;В - приведенный радиус поперечного сечения обрабатываемой заготовки. Составитель В,АнтипановТехред М,Моргентал Корректор Й.Милюкова Редактор Г,Бельская Заказ 4525 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР. 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Сущность изобретения состоит в том,что при...

Номер патента: 1808439

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Лукин

МПК: B21C 47/26

Метки: каната, перемотки, стального

...и регулируют второе колено так, чтобы ролик 41 доходил до стола, фиксируя верти-, кальную стойку колена винтом 39, Затем конец с внешней стороны бухты раскручивают и фиксируют в отверстии дна лотка, при этом он принимает положениефиг, 3, проходит по лотку и через внешнюю часть вертикальной стойки колена водила. Далее включается привод. Стол вместе с закрепленной бухтой вращается в одну сторону (показано стрелкой), а водило в другую сторону (также показано стрелкой), причем водило вращается быстрее стола с бухтой, При вращении бухты с закрепленным концом ка5 10 20 25 30 35 40 45 50 55 ната в лотке, витки бухты расширяются, канат при этом выпрямляется только частично, уширение витков происходит только до диаметра горизонтальной,...

Номер патента: 1811433

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Гусев, Завалищин, Зеленов, Папшев, Санкин

МПК: B21B 3/00

Метки: алюминированного, производства, проката, стального

...изобретении режимах в поверхностном слое не образуется требуемой твердой фазы (твердого раствора алюминия в железе), что значительно снижает стойкость поверхности проката против окалинообразования и обезуглероживэния.Нагрев заготовки в печи необходимопроводить со скоростью 20-30 С/мин, которая обеспечивает требуемые фазовоструктурные изменения в поверхностном 510 25 случае,Ори нагреве со скоростью менее чем 20 С/мин происходит интенсивное окисле ние (выгорание) алюминиевого слоя ещепри тех температурах, когда скорость диффузии атомов алюминия в сталь невелика (500 - 700 С), т,к, алюминиевый слой находится в твердом состоянии, В этом случае могут появиться участки с полностью сго ревшим алюминиевым слоем, под которым толщина...

Номер патента: 1811543

Опубликовано: 23.04.1993

Автор: Гурьянов

МПК: D07B 5/00

Метки: каната, стального

...образца без приложения кнему внешнего усилия, а именно,15+Л А. В связи с этим конструктивное удлинение образца 2 с длиной его, равной одному шагу свивки, будет равно: где 12 - длина вырезанного образца после Ьерехода упругосжатых элементов в недеформированные;1 - мерная длина невырезанного образца, равная Одному шагу свивки структурных элементов.Тогда по колйчеству шагов свивки в любом отрезке каната и величине перемещения разрезанного сечения вырезанного образца с длиной его, равной одному шагу 35 свивки, производят расчет конструктивногоудлинения каната по формуле: чО Формула (3) пригодна для прогнозирования конструктивного удлинения каната,выполненного из упругосжатых структурных элементов.Но из анализа выражения (3) вытекает,45...

Номер патента: 1814663

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Горелов, Субботин

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22

Метки: безупорного, конического, резьбового, соединения, стального, трубного

...направлениях(против свинчивания) концов, предназначенных для нарезания элементов соединения заготовок в условиях ползучести при температуре 400 С и напря.жении 6,95 кг/мм с последующими разгрузкой и резким охлаждением водой. Деформирование проводили на стенде ВНИИТнефть СТК; Такйм образом были обработаны 10 пар трубных заготовок НКТ 73 х 5,5. После нарезания соответствующих резьб на заготовках их свинчивали и определяли их исходную герметйчность. За1814663 тем при свинчивании под второй нагрев (тоже до 400 С) между ниппелем и муфтой соединения помещали штамп из жаропрочной стали 4 ХБМФ 1 С (ЭП 572), прошедшей химико-термическую обработку (азотирование), Затем соединение затягивали моментом 1500 Нм, нагревали, развинчивали,...

Номер патента: 1817002

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Бакалин, Зозулин

МПК: G01N 3/56

Метки: износа, каната, оценки, предельно-допустимого, стального

...СССРГОСПЛТЕНТ СССР) АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-производственное объединениепо технике промышленного рыболовства(56) Правила устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов, М.: Металлургия, 1970, приложение 8, стр,198,Сборник "Стальные канаты", т,2, Киев,Техника, 1965, с,310,Журнал "Безопасность труда", 1936, Ь). 2,ПОСОБ ОЦЕНКИ ПРЕДЕЛЬНО-ДОПУОГО ИЗНОСА СТАЛЬНОГО КАНАТАИзобретение относится к испытанию изделий и касается, в частности способа определения усталостного износа стальных канатов, например, ваеров рыболовныхтралов.Цель изобретения - повышение достоверности результатов определения износа.Пбставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе производится измерение диаметра каната под...

Номер патента: 1817726

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Киселев, Мягков

МПК: B21F 1/00

Метки: гибки, прутка, стального, фигурных

...10 расположены крепежные отверстия для перестановки подвижною электрода-ролика 12 при необ 50 55 в холодном состоянии невозможен из-за хрупкости стали. Следует отметить, что предложенное устройство позволяет изгибать как круглый пруток любого диаметра, выпускаемый промышленностью, так и пруток любого сечения на угол от О до ЗбО в произвольныхплоскостях, причем радиус изгиба определяется толщиной электродов 5, расположениемэлектрода-ролика 12 и диаметром прутка, приэтом минимально возможный радиус изгиба равен половине дизметра прутка, например ходимости изменить радиус изгиба прутка,Стойка 3 и стакан 7 связаны с вторичнойобмоткой трансформатора 13., первичнаяобмотка которого соединена с источником5 тока 14.Злектрододержатель 4, гибочный...

Номер патента: 1822429

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Горелов, Субботин

МПК: C21D 1/78

Метки: резьбового, соединения, стального, упорного

...соединения, или продольным сжатием заготовок в условиях совмещенного нагрева на ползучесть и упрочнение при напряжении, равном эксплуатационному, а после нареэания резьбы элементы соединения свинчивают, затягивают, нагревают до темпера1822429 винчивают, Испытания обработанного таким образом резьбового соединения ЗЛна прочность, показали увеличение несущей способности на 35 и усталостной прочности в 2 раза.В сравнении с прототипом изобретение позволяет заметно повысить прочность упорного резьбового соединения без значительных капитальных затрат, Изобретение носит энергосберегающий характер, так как предполагает совместный нагрев на полэучесть и закалку, а также эа счет ликвидации машинной затяжки. 1Формула изобретения Соста витель...

Номер патента: 1834780

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Горелов, Субботин

МПК: B23P 11/02

Метки: бурильных, замка, протектора, стального, труб

...протектора на ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОмстВО сссРГОСГ 1 АТЕНТ СССР)(71) Всесоюзный научно-исследовательскийинститут разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОГО ПРОТЕКТОРА ЗАМКА БУРИЛЬНЫХТРУБ Изобретение относится к термомеханической обработке металлов и может найти применение в металлургии и нефтяной промышленности.Цель изобретения - обеспечение соединения протектора с замком, повышение надежности закрепления протектора на замке путем использования обратной ползучести.Предлагаемый способ изготовления стального протектора упрощает и повышает надежность закрепления протектора на защищаел 1 ом элементе путем использования обратной полэучести, Операция закрепления протектора, изготовленного по...

Номер патента: 2000862

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Павлов

МПК: B21B 45/04, B21C 43/04

Метки: окалины, проката, стального

...от точек 7 до точек 8 касается токопровод 9, выполненный из серии контактов-щеток и закрепленный на корпусе устройства,Бункер-накопитель 10 предназначен для непрерывного питания устройства очищаю 20 щим субстратом 11. Очищаемый пруток 12пропускается по центру круга, образованного ободами при их сопряжении. Снятаяокалина удаляется из устройства отсоСомвоздуха в циклон 13 при ее падении вместе25 с гранулами в конусную часть корпуса. Отделенные от ока ины гранулы очищающегосубстрата непрерывно подаются в бункернакопитель элеватором 14. Для эффективного отделения снятой окалины от гранул30 выполнен поддув воздуха 15 в кочусной части устройства.Работает устройство следующим образом,При подаче напряжения на токоподвода35 образуется соленоид...

Номер патента: 2002821

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Бочков, Михайлов, Чижов

МПК: C21D 9/22

Метки: инструмента, режущего, стального, упрочнения

...30 35 40 45 50 55 к ухудшению условий стружкообразования и, следовательно, стойкости режущего инстоумента, чта связано с повышением коэффициента трения между инструментом и стружкой, увеличением адгезионного износа, Причиной этих неблагоприятных явлений является повышенная способность к схватыванию при контакте одноименных материалов, При обработке железоуглеродистых сплавов максимальный градиент свойств обрабатываемых и инструментальных материалов обеспечивается путем создания на поверхности инструмента повышенного содержания карбидов, нитридов и карбонитридов таких элементов, как Я, К Т, Та, Сг, содержащихся в двух- и трех карбидных твердых сплавах типа ТК и ТТК, С этой целью в кацестве материала электрода для предварительного...

Номер патента: 2003031

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Звонарев, Тарасов

МПК: F42B 1/02

Метки: листа, разделения, стального

...и разделения листа по механизму разрыва растлгивающим напряжением о плоском сечении стального листа, перпендикулярном его поверхности и проходящем через ось симметрии УЗ. Растягивающее напряжение, необходимое для разрушения и рэзделенил листа, должно превосходить предел прочности материала и удовлетворять условию 1 на всем сечении листа.Эти услооил могут быть выполнены оптимальным образом, т,е. при минимальной массе УЗ на единицу длины,только при указанной в формуле форме сечения заряда,которая физически определяется взаимодействием волн нагружения и разгрузки в5 листе после вэрыоа УЗ.Экспериментальные исследования показали, что оптимальное использованиеэнергии взрыва УЗ для разрушения и разделения листа достигается, когда сечение эа 10...

Номер патента: 1767897

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Бушуев, Власов, Сулацков

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, слитка, стального, электрошлаковой

СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛЬНОГО СЛИТКА, включающий поочередный переплав электродов в кристаллизаторе с коэффициентом заполнения менее 0,5, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества слитка, переплав оставшейся длины предыдущего электрода, определяемой из выражения мм, ведут со скоростью, в 1,3 - 1,6 раза превышающей среднюю скорость переплава, а начальный переплав последующего электрода длиной, определяемой из выражения мм, осуществляют со скоростью 0,5-0,7 средней скорости переплава, где Dэл - диаметр электрода, мм.

Номер патента: 1734386

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Бушуев, Власов, Поздеев, Сулацков

МПК: C22B 9/18

Метки: слитка, стального

Способ получения стального слитка, включающий электрошлаковый переплав со сменой электродов, наведение шлаковой ванны из флюса, содержащего 30 - 34% фтористого кальция, 24 - 28% окиси алюминия, 20 - 24% окиси кальция, 4 - 8% двуокиси кремния, 12 - 16% окиси магния, дополнительное введение флюса в шлаковую ванну и перегрев шлаковой ванны перед сменой электродов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла, перед сменой электрода вводят флюс с содержанием окиси магния, в 1,4 - 1,75 раза превышающим его содержание в исходном флюсе.

Номер патента: 777986

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Баландин, Ковтушенко, Поляков, Попков, Харьков, Чеботарев, Чикунов

МПК: B22D 27/20

Метки: заготовка, колеса, литая, стального

Литая заготовка стального колеса, содержащая обод, ступицу и диск, связывающий их, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества зубчатых колес и уменьшения расхода металла, расстояние от верхнего торца обода до верхней плоскости диска не более 1,6 толщины обода, расстояние от нижнего торца обода до нижней плоскости диска не более 3,5 толщины обода, толщина верхней части ступицы не менее 1,1 толщины диска, толщина нижней части ступицы не более 0,9 толщины диска, а толщина диска и толщина обода связаны соотношениемгде Вд - толщина диска;Воб - толщина обода;Н - ширина колеса.