Патенты с меткой «стального»

Страница 3

Способ изготовления керамических формдля стального литья

Загрузка...

Номер патента: 827238

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Горлов, Ежов

МПК: B22C 1/04

Метки: керамических, литья, стального, формдля

...используют эмалевую фриту.Эмалевая фрита имеет следующий состав, вес. %: На фиг. 1 изображена керамическая форма в процессе ее формования; на фиг.2 - то же, после заливки расплавленным металлом.На модельный керамический блок 1, изготовленный общеизвестным способом из известных модельных материалов (ПС 50: 50, пенолистирол и т. д.), наносят слой 2 суспензии тонкодисперсных огнеупорных порошков окислов металлов, например А 10 ь 2 гОь ЯО, в связующвм, например, в толуоле, золе 510 ь жидком стекле и т. д., который затем обсыпается зернистым материалом, например кварцевым песком, шамотной крошкой и т. д. с диаметром зерен 0,16 - 0,35 мм. Затем сушится, например, на воздухе,Защитный слой 3 наносится окунанием блока в ту же суспензию, что и при...

Устройство для гибки стального канатав петлю

Загрузка...

Номер патента: 827653

Опубликовано: 07.05.1981

Автор: Горячев

МПК: D07B 7/16

Метки: гибки, канатав, петлю, стального

...3. На станине смонтирован цилиндрический шаблон 4, фиксатор 5 и копиры 6. Рычаг 7 связан одним концом с 15 гидроцилиндром 8, а другим входит снизув паз фиксатора 5.Устройство работает следующим о азом.В проушину 9 грузового крюка вставля О ют канат 10 с обжатой на нем заготовкой11 трубчатого сечения коуша, после чего вставляют проушину крюка в радиальный паз 12 шаблона 4 и вкл",очают подачу штока гидроцилиндра 8 для поворота рычага 25 7, который перемещает по станине 1 фиксатор 5 в сторону шаблона 4. При этом фиксатор 5 своими выступами 13 прижимает заготовку 11 коуша к внутренней поверхности отверстия проушины чалочного крюка, 30 от чего крюк занимает устойчивое положе. Хоптяиуклина оставител актор Г. Бельская Техред Л, К...

Способ получения стального порошка

Загрузка...

Номер патента: 833375

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Дзанашвили, Ложечников, Попов, Радкевич, Терушкин

МПК: B22F 9/04

Метки: порошка, стального

...изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5,размол спека и рассев порошка,в качестве шихты используют отходы шлифовальных операций или их смесь сотходами опиловочных операций подшипникового производства, а передотжигом осуществляют механическоеотделение от шнхты избытков смазочно-охлаждающей жидкости.Замена сушки шихты на механическоеотделение от нее остатков смазочно- оохлаждающей жидкости (СОЖ/ позволяет использовать при восстановительном отжиге в качестве дополнительногоисточника восстановительной атмосферыабсорбировавшиеся на частицах порошка остатки масла,. которые образуютв процессе отжига смесь основногогаза, водорода, окиси углерода,двуокиси углерода и паров влаги.Соотйошение СО/СОи Н/ Н 20 можнорегулировать...

Способ защиты стального каната от коррозии

Загрузка...

Номер патента: 867975

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Ганина, Дворников, Манец, Морозов

МПК: D07B 1/06

Метки: защиты, каната, коррозии, стального

...барабане не склеилисьмежду собою, в качестве прокладочного материала используют полиэтиленовую пленку, которую в виде лентыразмещают между витками, В процессеперематывания каната пленка легкоотделяется от каната и удаляется.Достоинством этого способа защитыканатов от коррозии является следую. щее. Полимерный клей, обладая высокой адгезией свыше 200 кгс/см , заполняет микротрещины на поверхности 30 проволок, делая механически однород867975 Формула изобретения Составитель И.ХоптянаяРедактор Ю.Середа ТехредМ.Рейвес Корректор Г,Огар Заказ 8250/32 Тираж 419 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г,. Ужгород, ул. Проектная, 4 ным ее...

Способ заделки конца стального каната в конической втулке

Загрузка...

Номер патента: 512628

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Баглей, Куваев, Курилло, Ляшенко, Тимофеев

МПК: D07B 7/18

Метки: втулке, заделки, каната, конической, конца, стального

...нераспущенному канату, например, петлей. Затем протачивают канавки 3 в соседних слоях проволок.Канавки выполняют клинообразной формы со скосами к границам слоев 4.Расклинивание производят конусообразными клиньями 5 с профилированными по наружной поверхности 6 и снятыми в начальной части 7 клина 5Фребрами 8 со скосом 9 к кольцевой части клина, соответствующим углу512628 Формула изобретения скоса к границам слоев клинообразнойканавки.Установку клиньев 5 между слоями проволок производят последовательно.Вводом начальной части 7 со снятыми в этой части клина 5 ребрами 8 осу- ществляют самоустановку клина в канавку 3. В случае несоосного подвода клина и попадания начальной части 7 его на уклон клинообразной канавки 3 10 при осевом...

Смесь для утепления головной части стального слитка

Загрузка...

Номер патента: 910321

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бродский, Гладилин, Гурский, Климов, Крупман, Курдюков, Лебедь, Маджар, Максименко, Петров

МПК: B22D 7/00

Метки: головной, слитка, смесь, стального, утепления, части

...оки ную часть,что в сочетании с повышенным количеством ставролитового концентратапрепятствует расплавлению смеси испособствует образованию спекшегосяпрочного огарка. Содержание тугоплавких (компонентов (сумма количества ставролитового концентрата и окисной части отсевов алюминиевой стружки) должно превышать содержание силикатной. глыбы. Обратное соотношение приводит к расплавлениюсмеси и потере ею теплоизолирующих свойств. Спекшийся огарок при этомне образуется.Содержание ингредиентов в смесизависит от массы утепляемых слитков.Чем крупнее слиток, тем дольше он кристаллизуется. При этом экзотермическая смесь должна обеспечитьв течение длительного времени сохранение металла в прибыльной частислитка в жидком состоянии. В этомслучае более...

Способ расслоения стального каната для смазки(его варианты)

Загрузка...

Номер патента: 912800

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Бирюков, Лобыничев, Малиновский

МПК: D07B 7/12

Метки: варианты, каната, расслоения, смазки(его, стального

...21. Недостатком этого способа являетсяневысокая производительность труда, обусловленнаятем; что для расслоения элементов каната ихразвивают и свивают в пропиточном составе,а это снижает скорость перемещения каната.Цель изобретения - повышение производительности труда,Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу расслоения стального канатадля смазки при протяжке его через пропиточ.ный состав расслоение производят путем .сжатия каната в осевом или радиальном нанравлениях.На фиг., 1 представлена схема осуществления способа смазки с осевым сжатием каната;на фиг. 2 - то же, с радиальным сжатиемканата.Способ осуществляется следующим образом,Канат 1, перемещаясь по ванне с пропиточным составом (на черт. не показана), про.ходит...

Способ резки стального каната

Загрузка...

Номер патента: 929365

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Коворотный, Куцын, Сидоренко, Тевяшов, Якубсон

МПК: B23K 11/22

Метки: каната, резки, стального

...направлениях вки прядей, причастков располагав зависимости от сферических утолсхема осуществ929365 формула изобретения ВНИИПИ Заказ 3385/18 Тираж 1151 писно тент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4Ю П Стальной канат 1 иэ бунта подают в эажимные устройства 2 и 3 на заданную длину, в зависимости от величины отделяемого отрезка 4. Далее зажимные устройства, имеющие привод 5 и б зажима, привод 7 и 8 противоположного закручивания и соответственно в простран 5тве вдоль ломаной линии под регулиру" емым углом от 0 до 20 друг относительно друга, сжимают стальной канат, образуя надежный электрический контакт.10После срабатывания зажимных устройств через скользящие контакты. 9 от вторичной обмотки трансформатора 10 подается напряжение для нагрева места...

Состав для термохимической очистки стального литья

Загрузка...

Номер патента: 933805

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Горенко

МПК: C23G 5/00

Метки: литья, состав, стального, термохимической

...и очищает поверхность отливок от окислов железа, Его действие проявляется при содержании в смеси в количествах превышающих О, 1/Увеличение содержания борного ангидрида больше 6,03 значительно повышает вязкость расплава и тем самым снижает скорость растворения внем пригара. 20 25 30 35 40 45 50 4Ввод в состав смеси фторцирконата калия (К 2 г Г 2 ) способствует улучшениюю растворения в расплаве окислов железа, особенно находящихся на поверхности отливок. Ощутимое влияние фторцирконата калия проявляется при его содержании в смеси больше 0,2 Г. При увеличении его содержания больше 3,03 дальнейшего улучшения растворения окислов железа не происходит и чистота поверхности отливок не улучшается.Огнеупорная глина вводится в состав смеси для...

Способ вторичного охлаждения восьмигранного неравностороннего стального слитка

Загрузка...

Номер патента: 984648

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гирский, Мангасаров, Мурасов, Подкин, Сахнов, Цаплин

МПК: B22D 11/00

Метки: восьмигранного, вторичного, неравностороннего, охлаждения, слитка, стального

...раздиваемой стали.Указанное доподнитедьное форсуночное охлаждение всех граней слитка создает в цоверхностиой и осевой зонах скитка сжимающие нвнряжения, практическикомпенсирующие опасные растягивающиенапряжения,При форсуночном охдаждении всех гра.ней спитка на участке, распопоженном отмениска на расстоянии менее 0,7.жубиМнц жидкой лунки, н/иди при расходе воды .нв охдаждаемый участок менее 0,1 и/кграздиваемой стали внутренние слои сдитка, имеющие высокую температуру, префОпятствуют сжатию поверхностных слоев,что приводит к врзникновейию наружныхи центральных трещин. Возникновению трещин в этомслучае способствует и незначитедьная топшина затвердевшего слоя45метапда на этом участке сдитка,При охпаждеиии участка, расположенного нв...

Способ нагрева бунтов стального проката

Загрузка...

Номер патента: 1011713

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Артемов, Евстафьев, Корытько, Лисиенко, Рыжков

МПК: C21D 9/52

Метки: бунтов, нагрева, проката, стального

...геплоносителя в рабочемобъеме печи через бунт и рециркуляцию его,поток теплоносителя через изделие подаютпод углом в сторону опорной части бунта неболее 18 относительно его горизонтзльнойоси,На фиг. 1 показан пример устройства дляосуществления предлагаемого способа, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А - Ана фиг. 1.5 О 15 20 25 1 ЗО 35 40 45 Печь имеет рабочее пространство, ограниченное сводом 1, ладом 2 и боковыми стенка.ми Зподподовые топки 4 с рециркуляционными 5 и выходными 6 каналами, основные7 и дополнительные 8 горелки, сопла 9 энергоносителя. В рабочем пространстве на подставках 10 размещают горизонтальные стопы бунтов 11, имеющие внутренние цилиндрическиеполости.Сопла дополнительных горелок и энергоносителя направлены под...

Устройство для электромагнитного контроля стального проката

Загрузка...

Номер патента: 1029068

Опубликовано: 15.07.1983

Автор: Сандомирский

МПК: G01N 27/72

Метки: проката, стального, электромагнитного

...междусчитывающими преобразователями,расположенными на расстоянии 10 см другот друга; на фиг.З - зависимости выходного сигнала предлагаемого (кривые Ь, М , Ю ) и известного (кри р гвые Ь, М,Я ) устройств для смещенияконтролируемых прутков между считывающими преобразователями, расположенными на раЗ:таянии 10 +й см (гдей - диаметр прутка).Устройство для электромагнитногоконтроля стального проката содержитгенератор 1 с регулируемой частотойследования импульсов намагничивания,намагничивающие соленоиды 2, считы-вающие преобразователи 3, первыйсумматор 4, второй сумматор 5 и третий сумматор б, блок 7 умножения,блок 8 деления, вычитающий блок 9,регулируемый усилитель 10 и регистратор 11. Позицией 12 обозначен контролируемый объект,...

Стопор стального каната

Загрузка...

Номер патента: 1039866

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Ициксонас, Попандопуло

МПК: B66D 5/32

Метки: каната, стального, стопор

...11.Однако в известном способе при перевозке груза, выступающего за габариты транспортного средства сзади, винт опорного устройства находится под нависающим над ним15 грузом, что подвергает повышенной опасности работающего со стопором и представляет неудобство в работе, так как стопор располагается непосредственно под грузом, а стопорение стального каната управления 20 тележки производится после установки перевозимого груза на тележку.Цель изобретения - повышение безопасности и удобства эксплуатации. Указанная цель достигается тем, что стопор стального каната, содержащий клин и обойму с направляющими блоками, клин смонтирован в обойме с неподвижными щеками, снабженными резьбовой втулкой, взаимодействующей с винтом, при этом в головной...

Способ термического упрочнения и гидротранспортирования стального проката

Загрузка...

Номер патента: 1039970

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Балон, Гермашев, Гетманец, Гладуш, Гончаренко, Грачев, Зайцев, Калмыков, Костюченко, Левина, Лимаренко, Максак, Филонов, Цыбанев

МПК: C21D 1/02

Метки: гидротранспортирования, проката, стального, термического, упрочнения

...конца про 45катки потоком воды в закрытойкамере при избыточном давлении,прокат с. температуры конца прокатки охлаждают потоком воды сдобавкой 0,0005-0.,15 вес.( полиакриламида,При добавлении к жидкости, текущей вдоль твердой поверхности, некоторых полимеров большого молекулярного веса и, в частности, полиакриламида, достигается эффект снижениятрения охладителя в камерах 1 гидравлического сопротивления ), что приво.дит к улучшению гидротранспортиров 70 ъки термически упрочненного движуще- .гося проката в потоке стана, повышению КПД работы насосов, уменьшениюизбыточного давления воды в закрытыхкамерах и, следовательно , к снижению энергозатрат.,Пониженное избыточное давление воды способствует меньшему разгону хвостовой части...

Способ монтажа стального трубопровода с продольными гофрами

Загрузка...

Номер патента: 1048036

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Илюшин, Насберг

МПК: E02B 9/06

Метки: гофрами, монтажа, продольными, стального, трубопровода

...различными прокладками, что вызывает неточность фиксирования звеньев между собой и как следствие уменьшение прочности трубопровода.Цель изобретения - увеличение проч ности трубопровода за счет повышения точности стыковки звеньев.Цель достигается тем, что согласно известному способу звенья изготавливают с гофрами длиной, меньшей длины звена, а фиксирование звеньев осуществляют за30 счет установки в проемы между гофрами соседних звеньев болтов с прямоугольными головками, поворачивания их на 90, причем головку болта размещают под углами, образованными проемами звеньев, и затягивают болты гайками, а после сварки звеньев болты извлекают из проемов.На фиг. 1 изображено монтажное звено трубопровода; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3...

Способ изготовления плакированного стального листа

Загрузка...

Номер патента: 1050572

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Томоюки, Тосикуни, Тосио

МПК: C23F 7/26

Метки: листа, плакированного, стального

...сантиметров донесколько десятков сантиметров,а внешний вид готового изделия ухудшается,Стальной лист, обрабатывающиежидкие среды, условия покрытия итермообработка и способ испытанияхарактеризуются следующим.Стальной лист:0,14-ный кремнистый стальнойлист с поверхносной шероховатостью1 л Ниах30 35 40 15 стального штампапробивали несколь" ко раз, пока высота грота не достигла 50;Водные растворы хроматов вклю- чают водные растворы бихроматов двухвалентных металлов - магния, кальция цинка, хромовую кислоту 4 СгО) добавляемую к указанным растворамТак, например, когда раствор бихромата получают из окисла двухвалентного металла и СгО то при добавлении СгОв количестве, большем или меньшем стехиометричес" кого количества, при добавлении...

Способ получения стального порошка

Загрузка...

Номер патента: 1061937

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Дзанашвили, Ложечников, Радкевич, Степаненко, Терушкин

МПК: B22F 9/04

Метки: порошка, стального

...шихты от комнатной до рабочей осуществляют соскоростью 10-.12 град/мин,.а шихтуперед отжигом подвергают сушке Г 2 , 30Недостатками известного способаявляются сложность технологическогопроцесса, обусловленная необходимостью пРедварительной сушки шихты,а также низкоекачество полученного 35порошка, связанноес загрязнениемпорошка углеродом, образующимся изСОЖ в процессе сушки;шихты,и ее.мед-.ленного нагрева до температуры отжига. 40 Скорость нагрева в диапазоне 300-750 С,град/мин,при содержании углерода, вес.Ъ) 1 1 30. 60 100 10 Предлагаемый 0,420,41 0,40 Известный 2,23 ВНИИПИ Заказ 10114/12 Тираж 813 Подписноефилиал ППП "Патент", г.Ужгородул,Проектная,4 Целью изобретения является упрощение технологического процесса и повышение...

Флюс для термохимической очистки стального литья от пригара

Загрузка...

Номер патента: 1097714

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бисярин, Богомолов, Дыдыкин, Курбатов, Мухин, Нестеров, Пигалов, Самойленко, Ткаченко, Филонов

МПК: C23G 5/00

Метки: литья, пригара, стального, термохимической, флюс

...или кистью слоем 3-5 мм и отливки подвергают термообработке.Каждую отливку перед термообработкой покрывают слоем флюса тол3 10977щиной 3-5 мм. Флюс наносят на пригарную корку кистью. Все отливкитермообрабатывают по следующемурежиму, Нагрев со скоростью 100 С/чодо 900 С, выдержка при этой температуре в течение 3 ч с последующимохлаждением вместе с печью до 600 С,Оа затем на воздухе.После термохимической очистки отливок оставшийся на них пригар очи- .1 Ощают шпателем и взвешивают. Количество оставшегося пригара на каждой отливке характеризует эффективность флюса.Испытания показали, что предла"гаемый флюс эффективно воздействуетна удаление пригара от отливок впроцессе их термообработки.Удаление пригара при помощи предлагаемого флюса...

Раствор для очистки стального оборудования

Загрузка...

Номер патента: 1098977

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Алехин, Иванова, Рускол, Скоблов, Эстрина

МПК: C23G 1/08

Метки: оборудования, раствор, стального

...при следующем соотнсшении компонентов, г/л:Соляная кислота. Калий иодистыйСмесь кубовых ост ат ко ввысших пиридиновыхоснований (И-А илиИ-В) 7-12 Очистку ведут при 60 С по двум вариантам отложений; на образцах, содержащих большой процент соединений Саб 10 и Са 804 и В 0, на. образцах, содержащих меньшее количест во соединенийСа 510и Са 5104,.Составы отложений по основным компонентам .(в пересчете на окислы) следующие. 10 Состав 1. Содержание компонентов, мас.Ъ: СаО 27,2; 80 4,4;510 129; 510 43,1; Ге 0 8,0;МдО 3,5; А 10, 0,6; МпО 0,3.Состав 2. Содержание компонен тов, мас.Ъ: СаО 32,2; 80 2,7;5102 7,5 50 50,1; Ре 0 3,9;Аф) 24 Л 1,10,у 0,4; МПО 01П р и м е р. В качестве образцоввзяты отрез ки тру б раз ме ром 2050 3 мм и заинкрустированы...

Способ получения жидкого чугуна или стального полупродукта из железосодержащего материала и установка для его реализаций

Загрузка...

Номер патента: 1118292

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Вальтер, Курт

МПК: C21B 13/00

Метки: железосодержащего, жидкого, полупродукта, реализаций, стального, чугуна

...сопла для вых стенках сосуда ниже плазменных50подвода носителей углерода и/или кис- горелок, Сопла 1 О и газовые сопла 11лорода, и/или кислородсодержащих га- выполнены, как и плазменные горелки,зов, и/или инертных газов. поворотными. Немного ниже газовыхсопел 11 находится отверстие 12 дляНа фиг. 1 изображена установка для 55 выпуска шлака. Вблизи основания плареализации способа, общий вид. вильного сосуда имеется выпускноеУстановка содержит плавильный со- отверстне 13 для металла. В самомс 1 (уд (схематично изображен в разре- основании находятся несколько со3 1118292 пел 14-18, через которые в плавильный сосуд подаются угольная и/иликоксовая пыль, кислород, инертныегазы, природный гаэ или жидкий носитель углерода. 5Установка...

Экзотермическая смесь для прибыльной части стального слитка

Загрузка...

Номер патента: 1119773

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Алымов, Балдычев, Быков, Калинина, Коновалов, Костенко, Молчанов, Уваров, Черепанов, Шнееров

МПК: B22D 27/06

Метки: прибыльной, слитка, смесь, стального, части, экзотермическая

...значительно более раз- вого порошка должны соблюдаться усй р ,щ,р,щ" .:-.Ю% ъ,р,б,,единицу массы углеродсодержащего ма О ность йроизводства, таккак наиболеетериала в тонкоиэмельченном состоя- .,мелкие /пылевидные/ частицы алюминие-нии, пыль УСТК, по сравнению.с обыч- .,ного порошка при накоплении в вентино применяемым моЛотым коксом, значи- .ляционной системе могут .образовыватьтельно лучше смешивается с другими ". взрывоопасную аэровзвесь. Поэтомукомпонентамй смеси, хорошо обволаки- у для обеспечения условий полной взрыво вает каждую частицуи,изолирует друг , безопасности смеси в ее составе целеот друга частицы других компонентовсообразно использовать более крупносмесн. В результате этого йовышают- ,зернистые...

Способ обработки стального расплава

Загрузка...

Номер патента: 1125262

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Белов, Бреус, Вакуленко, Гудов, Левин, Носов, Соляников, Токарев, Шувалов

МПК: C21C 7/00

Метки: расплава, стального

...окислы РЗМ, что снизит положительный эффект способа, 45 а при большой продолжительности обработки произойдет охлаждение шлакового расплава, что приведет к запутыванию его в металле и ухудшению свойств стали. 50Продолжительность обработки расплава углеводородами, целлюлозой и редкоземельными элементами определяется весовым соотношением между ними, которое установлено экспериментально.55Весовое соотношение редкоземельных элементов, целлюлозы и углеводородов (75-85):(2,5-4,7):1 является оптимальным,поскольку обеспечивает наибольший положительный эффект предла-гаемого способа. При весовом соотношении РЗМ, целлюлозы и углеводородов72;4,9:1 продолжительность барботажаметалла и шлака настолько увеличивается, что происходит охлаждение расплава,...

Способ регулирования подачи дисковой пилы при резке круглого стального проката

Загрузка...

Номер патента: 1134315

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Лищинский, Рабинович, Рябинина

МПК: B23D 45/00

Метки: дисковой, круглого, пилы, подачи, проката, резке, стального

...известного способанизкая точность регулирования вследствие неточного определения удельного сопротивления,что приводит либок пониженной производительности, либок поломке инструмента,Цель изобретения - повышение точности регулирования. 20Укаэанная цель достигается тем,что согласно способу регулированияподачи, дисковой пилы при резке круглого стального проката, при"которомкорректируют подачу после регистрации заданного изменения удельногосопротивления резания, а по определенкой на одном резе величине удельного сопротивления назначают значение подачи, об изменении удельногосопротивления судят по изменению величины врезания пилй в заготовкупри мощности, которую задают до начала обработки, а величину удельногосопротивления определяют...

Устройство для крепления конца стального каната

Загрузка...

Номер патента: 1134816

Опубликовано: 15.01.1985

Автор: Веретенников

МПК: F16G 11/00, F16G 11/09

Метки: каната, конца, крепления, стального

...элемент, снабженный резьбовым хвостовиком, сочлененный с помощью резьбы с конической обоймой 1.Недостатком устройства является несовпадение оси каната ири выходе из кони. ческой обоймы с осью самого устройства, что отрицательно, сказывается на работе устройства, так как оно под нагрузкой стре. мится отклониться от направления натяжения каната, создавая дополнительные нагрузки. Кроме того, при затягивании устройства канат вместе с хвостовиком вращается относительно конической обоймы, контактируя с ней, что может привести к повреждению нитей каната.Цель изобретения -- повышение надежности.Поставленная цель достигается тем, что устройство для крепления конца стального каната, содержащее корпус, выполненный в виде конической обоймы с...

Способ получения стального порошка

Загрузка...

Номер патента: 1156859

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Арабей, Зайцева, Зухер, Кривоногов, Орлов, Попов, Синюхин, Степнов

МПК: B22F 9/04

Метки: порошка, стального

...порошка из шлиФовальных шламов, вклю-ЗО чающему механическое удаление влаги и избытка масла, восстановительный отжиг, размол и магнитную сепарацию порошка, после удаления влаги и избытка масла шлам подвергают обработ-.з ке в водороде при 200-400 С, восстановительный отжиг проводят при 650-850 С, а после магнитной сепарации проводят второй восстановитель 1156859 2ный отжиг при 1050-1150 С, размол;повторную магнитную сепарацию порошка и его перемешивание.Способ осуществляется следующимобразом.Иэ шлама, образующегося на операциях шлиФовки деталей из сталиШХ, удаляют отжимом избыток водыи масла, остаток обрабатывают в атмосФере водорода при 200-400 С втечение 0,5-1 ч, затем подвергают полученный продукт восстановительномуотжигу в...

Способ изготовления стального инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1199812

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Лещенко, Мыльцев, Поляков, Файнер, Хусид

МПК: C21D 1/78, C21D 9/18

Метки: инструмента, стального

...0,8) с температуры 770 С, твердость основы ножа составляет 34 НКС, а твердость лезвия - 62 НКС. При закалке ножа (подвергавшегося науглераживанию) при углеродном поо тенциале 1,0) с температуры 790 С твердость основы повышается до 36 НКС при соответствующем повьппении ,твердости лезвия до 64 НКС, Такие соотношения твердости лезвия и основы позволяют сохранить требуемый постоянный угол заточки и радиус режущей кромки ножа, что повьппает его стойкость при эксплуатации. 1020253035 структур и твердостеи между лезвиеми основой,П р и м е р , Изготавливают двепартии ножей измельчителя комбайна"Нива". Согласно известному способуножи из стали 35 ХЗГ 2 Ф после заточкилезвия на 20 цементируют в древесоно-угольном карбюризаторе в закрытыхящиках...

Способ производства стали из стального лома

Загрузка...

Номер патента: 1201322

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Андреев, Василивицкий, Зегер, Иоффе, Калинина, Крейндлин, Майоров, Марцинковский, Смирнов, Тимофеев, Франтова, Шапиро

МПК: C21C 5/56

Метки: лома, производства, стали, стального

...данные изменения основных параметров в зависимос ти от К - коэффициента расхода окисления для углеродсодержащих добавок.1 0,6 0,53 0,5 0,4 1500 1200 1100 700 15-20 8-12 4-6 4 2,5-3,0 1,5-2,0 1,5- 1,02,0 С увеличениеми,Б 0,53 растет окиоленность шлака и потеря железас ним. Расход угля при этом уменьшается, но весьма незначительно поФскольку дальнейшее его сокращениеневозможно из-за необходимости обеспечить теплопитание продуктами гази-фикации угля шахтной части агрегата.В табл.2 приведены данные измене ния основных параметров плавки взависимости от,М - коэффициентарасхода окислителя и газообразноготоплива в зоне расплавления лома.1201322 Т а б л и ц а 2 Параметры 0,4 0,5 0,8 0,9 Окисление железа вшихте 2-4 4-6 6-8 8-10 105 Расход угля,...

Зажим для стального каната

Загрузка...

Номер патента: 1204842

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Волосатов, Латыпов

МПК: F16G 11/00

Метки: зажим, каната, стального

...в подъемно- транспортном оборудовании для присоединения грузозахватных приспособлений к канату.Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации за счет размещения вкладышей в разрезах дополнительной втулки и обеспечение возможности подъема вкладышей с помощью струн. ОНа фиг. 1 изображен предлагаемый зажим, обьций вид, разрез; на фиг. 2 -- сечение А-Л на фиг. 1 1 в зажатом положении); на фиг. 3 - схема перекрытия струн и прядей капата вкладышами.Зажим для стального каната содержит кои г, состоящий из дополнительной втулкии внешней втулки 2, соединенных между собой стальными струнами 3. Количество струн равно числу прядей каната (в основном - 6) . 20Диаметр струн выбирается таким образом, чтобы верх струны, уложенной во впадины между...

Кессон для ремонта стального корпуса судна

Загрузка...

Номер патента: 1221056

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Васильев, Матвеев, Скворцов, Чернышов

МПК: B63C 11/38

Метки: кессон, корпуса, ремонта, стального, судна

...стального корпуса судна.Цель изобретения - расширение рабочего диапазона использования кессона путем обеспечения возможности его применения для участков корпуса судна с малой кривизной. На фиг. 1 схематически изображен кессон, общий вид; на фиг. 2 - часть трубы 10 уплотнения с участком крепления опоры; на фиг. 3 - труба уплотнения, поперечный разрез.Труба уплотнения выполнена в виде замкнутого обруча 1 из гибкого шланга, соединенного с контуром теплоносителя судовой холодильной машины и с резиновой оболочкой 2, обтянутой сеткой 3. Со стороны ремонтируемой поверхности к обручу 1 через равные промежутки прикреплены попарно небольшие постоянные маг. ниты 4. В верхней и нижней частях камеры шланг обруча 1 имеет ответвления 5, в которых...

Устройство для загибания проволок стального каната при его анкеровке

Загрузка...

Номер патента: 1244263

Опубликовано: 15.07.1986

Автор: Телегин

МПК: E04G 21/12

Метки: анкеровке, загибания, каната, проволок, стального

...и нижележащим слоем 9 беспрепятственно вводится фиксирующая втулка 5. Коническая поверхность 7, выполненная на фиксирующей втулке 5, совместно с внутренней цилиндрической поверхностью образует клиновую заходную часть, которая при осевом перемещении несколько отгибает верхний слой 8 проволок от нижележащего слоя 9.Когда заходная часть фиксирующей втулки 5 оказывается под конической поверхностью 6 зажима 1, она. надежно стопорит зажим 1 от осевого смещения. Верхний слой 8 проволоки также заклинивается между двумя коническими поверхностями 6 и 7. В промежуток между верхним слоем 8 проволок и фиксирующей втулкой 5 начинают вводить обойму 4. Под действием осевого усилия, создаваемого, например, гидроцилиндром, обойма 4 перемещается навстречу...