Устройство для гранулирования силикатных расплавов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 2472 19 3 2/00 ОМИТЕТ СССР Й И ОТНРЫТ 54) (57) ИЯ СИЛИ в,св. В е е с У 12И.А,Рыбак я произв чения ра лава вдол подпружин установле ством рычванных н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ К ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕ(56) 1. Авторское свФ 897272, кл. В 01 ЮС 23 0 1/02, 1979,ная проектнонизация "Оргте идетельство СС 2/00 СТРОИСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВА ТНЫХ РАСПЛАВОВ по97272, о т л и ч а ютем, что, с целью повыше одительности за счет обесвномерного движения распосей валков, оно снабжено иным прижимным валком, ным над валками посредгов, шарнирно смонтирокронштейнах рамы.20 Изобретение относится к устройствам для гранулирования силикатных расплавленных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов из расплава.По основному авт.св, 9 897272 известно устройство для гранулирования силикатных расплавов, содержащее плавильную печь с леткой, водоохлаждаемые вращающиеся валки, уста О Новленные под леткой и укрепленные на раме в опорах, .причем валки снабжены винтовыми ребордами с шагом, увеличивающимся вдоль валков, кронштейны, укрепленные шарнирно на 15 неподвижных опорах одного валка и соединенные с рамой посредством горизонтальных шарниров и регулировочного винта, и опоры второго валка, укрепленные на кронштейнах при помощи полэунов 1 .Недостатком известного устройства является низкая производительность из-за недостаточного сцепления реборд с расплавом, а так как при уве личении подачи стекломассы площадь соприкосновения жгута остается постоянной, а масса его увеличивается, то происходит относительное проскаль= зывание стекломассы на барабанах, что приводит к изменению скорости движения жгута вдоль оси барабанов.Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспече. ния равномерного движения расплава вдоль осей валков.Указанная цель достигается тем, что устройство для гранулирования силикатных расплавов снабжено подпружиненным прижимным валком, уста новленным над валками посредством рычагов, шарнирно смонтированных на кронштейнах рамы.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид на фиг. 2 - . 45 разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - кинематическая схема устройства.Устройство для гранулирования силикатных расплавов содержит плавильную печь 1 с леткой 2, водоохлаж" даемые валки 3 и 4 с ребордами, расположенные в опорах 5, подпружиненный прижимной водоохлаждаемый валок 6, расположенный в опорах 7 рычагов 8, шарнирно установленных на раме 9 посредством кронштейнов 10 и пальцев 11. Рычаги 8 взаимодействуют срамой 9 посредством пружин 12 иупора 13,Привод валков осуществляется отэлектродвигателя 14, установленногона раме 9, через редуктор 15 и цепные передачи 16 и 17,. Расплав силиката натрия в видежгута размещен между валками 3 и 4и подпружиненным прижимным валком 6.Готовые гранулы удаляются транспортером 19, размещенным под валками 3 и 4.Устройство работает следующимобразом.От электродвигателя 14 через редуктор 15 и цепные передачи 16 и 17приводятся во вращение водоохлаждаемые валки 3 и 4. Расплав силикатанатрия из плавильной печи 1 черезлетку 2 струей поступает на валки3 и 4, образуется жгут 18 силикатанатрия, который под воздействиемподпружиненного прижимного валка 6прижимается к валкам 3 и 4. За счетобеспечения зацепления реборд валков с расплавом жгут 18 силикатаФнатрия получает направленное равномерное движение вдоль осей валков3 и 4.Для обеспечения минимального зазора между валками 3, 4 и 6 установлены упоры 13, выполненные в видевинтов.Выполнение устройства в виде трехводоохлаждаемых вращающихся валков,снабженных ребордами, верхний из которых прижимает расплав к двум другим,обеспечивает большее сцеплениестекломассы с барабанами, исключаетпроскальзывание стекломассы на барабанах и обеспечивает постояннуюскорость движения вдоль оси барабанов, что увеличивает производитель-,ность и дополнительно снижает удельный расход топлива. Снижение удельного расхода топ-,лива вызвано тем, что дополнительноеколичество топлива затрачиваетсятолько на варку дополнительногоколичества силиката натрия, т.е.для нагревания печи при увеличенииее производительности повышениярасхода топлива не требуется.1082472 иг,Составитель Р. Горянковедактор С. Пекарь Техред М.Тепер орректор О. Билак аз 161 одпис ирИИПИ Государственного комитета по деламизобретений и открыти 5, Москва, 3-35, Раушская наб