Способ переработки бедных силикатных никелевых руд

(22) Заявлено 1803,81 (2 ) 3262806/22-02с присоединением заявки М(23) Приоритет -Опубликовано 30,1 102, Бюллетень М 48 Щ М. Ка. С 22 В 23/04 Государственный комитет СССР по делам изобретениИ и открытий53 УДК 669. 243,67 (088.8) Дата опубликования описания 301282 Йа щОВ.Н. Иакаров, А.Д. Куликов, Л.А. Арутюнян и;Г,В. ПетрейКЬ1" -"Ивановский энергетический институт им. В.И, Ленныаи Геологический институт Кольского филиала АН СССР(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ СИЛИКАТНЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУДИзобретение относится к цветнойметаллургии, в частности к металлургии никеля и кобальта.Известен способ извлечения никеляи кобальта иэ латеритных руд обработкой хлористым водородом с последующей термической обработкой хлоридов металлов при 250-350 оС 13.Недостатки этого способа - большой расход реагентов и высокая степень загрязненности растворов магнием и железом.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способ переработки бедных силикатных никелевыхруд, включающий обработку их восстановителем при повышенной температурес получением никеля в металлическомвиде 23.Недостатками известного способаявляются большой расход реагентови большая потеря твердых частиц с газовой фазой при восстановительномобжиге.Цель изобретения - снижение расходов на реагенты,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу переработки бедных силикатных никелевых руд, включающему обработку их восстановителемпри повышенной температуре с получением никеля в металлическом виде,восстановление ведут в автоклавепри 380-400 оС.Полученную пульпу автоклавной переработки разбавляют водой и подверга,ют магнитной сепарации.Способ осуществляют следующим обра.зом.Силикатную никелевую руду с содержанием никеля 0,5-1,0, имеющую землистое или глинистое строение и сос"таящую из гарниерит% или Ы-монтмориллонита, или тонкодисперсные продукты обогащения, содержащие не менее0,3 Ы (например, никельсодержащийоливин), направляют в мешалку, гдесмешивают с водой в однородную пульпу. При использовании в качестве восстановителя низкосортных углей их диспергируют и подают в ту же мешалку.Пульпу направляют в автоклавы, где ееобрабатывают газообразным восстановизс телем - конвертированным природнымгазом, Полученную в результате автоклавной обработки пульпу направляютна магнитную сепарацию. Так как крис"таллы металлического никеля и магнетита имеют размеры 10-15 мкм, а со985099 Формула изобретения Составитель М. ПетроваРедактор Л. Филь ТехредМ. Надь Корректор М. Коста Заказ 10090 35 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35. Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 держание их в пульпе невелико, выделение их на обычных магнитных сепараторах неэффективно: селективность процесса недостаточно высока.Для повышения селективности процесса пульпу разбавляют и направляют/на магнитные очистители жидкости,имеющие приспособления для сбора осаждающих магнитных или электропроводных частиц.П р и м е р 1, Пробу измельчен- Оного до крупности 0,044 мм оливина,содержащего 0,4 ЫО, подвергаютавтоклавной обработке при 390 С в присутствии восстановителя, в качествекоторого используют низкосортный каменный уголь, и при постоянном перемешивании. Продукт автоклавной обработки содержит кристаллики металлического никеля и магнетита и тонкодисперсную силикатную фазу. Из разбав 2 Оленной пульпы отделяют магнитную фракцию,которая включает металлическийникель, магнетит и сросшиеся с нимисиликаты.Содержание никеля в концентратесоставляет 10,2, в силикатной фаземенее 0,01. Извлечение никеля составляет 97,6,П р и м е р 2, При переработкеникельсодержащих глинистых материалов со средним содержанием 0,5 И 10после восстановления в автоклавепри 400 ОС в присутствии восстановителя - низкокачественного угля полу"чают тонкодисперсный материал, содержащий металлический никель и небольшое количество магнетита. Из разбив"ленной пульпы выделяют магнитную фракцию, содержание никеля в которой достигает 19,3 при исчезающе малом количестве его в силикатной фазе.Применение предлагаемого способа исключает необходимость пирометаллургического передела, требующего больших энергозатрат и неэкономичного при низких содержаниях полезных компонентов в руде, и тем самым поэволяет вовлечь в передел низкосортные тонкодисперсные разновидности РудВ сравнении с известными способами, включающими гидрометаллургическое выщелачивание никеля, предлагаемый способ требует меньшего расхода реагентов, и растворы получаются более чистыми по магнию. 1, Способ переработки бедных сили-,катных никелевых руд, включающий об",работку их восстановителем при повышенной температуре с получением никеля в металлическом виде, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения расходов на реагенты, восстановление ведут в автоклаве при380-400 ОС.2. Способ по и;1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что полученную пульпу автоклавной переработки разбавляютводой и подвергают магнитной сепара-.,ции.Источники информации,принятие во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 373955, кл. С 22 В 23/04, .1969,2. Авторское свидетельство СССРР 319642, кл. С 22 В 23/04, 1966.