Способ переработки расплавленных шлаков фосфорных электропечей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И САНИ;Е ИЗОБРЕТЕНИЯ 319547 Союэ Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваМПК С 01 Ь 250 Заявлено 15.Ч.1970 ( 1437596/2 пением заявкиисо Комитет по делам тэобретений и открытий при Сосете Мииистрое СССРПр нори К 661,631.4(088 ано 02.Х.1971. Бюллетеньблик Дата опубликования описания 7.1.19, С. Амелин, А. Г. Полубо Ю. А. Щипакин, А, С. ЗахаЭ, И. Шипов, Е, Х. Розенб Тяпаев, П, Н. Пак и И. Е. ярцев, Е. Ц.ров,Л, М. У ерг,М.Я,Х Сипейко аршис,югова,нкис,аявитель ОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННЫХ ШЛАКО ФОСФОРНЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ2 П р и м е р. В водоохлаждаемый реактор, футерованный огнеупорным кирпичом или жаростойким бетоном с рабочим сечением 1 ма, с погруженными водоохлаждаемыми газовыми горелками и металлическими охлаждаемыми воздухом электродами, непрерывно загружают через тарельчатый пит атель 500 кг(час кускового фосфорного шлака следующего состава, 0 о;СаО 47,0510, 40,0А 1 Оа 1,5Рг 05 1,5СаГ 5,0Ее 20 з 1,0 Изобретение касается переработки шлаковфосфорных электропечей.Известен способ переработки расплавленных шлаков фосфорных электропечей путемобесфторивания их при температуре 1400 -1500 С перегретым водяным паром. Выделяющиеся фторсоединения улавливают абсорбцией или конденсацией, а обесфторенныйшлак гранулируют.С целью одновременного получения в одном 1 оаппарате легковесных строительных материалов обесфторивание ведут продуктами сгорания газообразного топлива в пенном режиме,Для корректировки модуля кислотности, который должен быть порядка 0,9 - 1,00 для успешного протекания процесса обесфторивания, в расплавленный шлак вносят кислые(ЯО, А 10 з) или основные (СаО, МдО) добавки. В качестве добавок могут быть использованы кварцевый песок, глины, каменноугольный шлак, фторсодержащие материалы,низкопроцентные флюоритовые руды или хвосты после обогащения, отходы производств,вырабатывающих или потребляющих фторныесоединения. 25Степень обесфторивани иболее, 80% вспененноговвиде шлаковой пемзы,пает за остальнПри го горе сжигаю при а.= дуктовКонц ченных чения щие ф 1400 С я составляет 80% шлака получают20% - шлаковая ме Авторы изобретения Д. А, Патрушев,Л. В, Юманова,В, М. Пискуно Ж Анеобходимого количества тепла посту- счет сгорания пропанбутановой смеси, ое - за счет электроэнергии.обработке шлака методом погружнония с образованием устойчивой пены т в час 15 - 20 мм природного газа 1 и получают около 250 - 500 нм прогорения (СОа+НаО+1 Ч 2)ентрация фтористого водорода в полу газах 15 - 40 г/нмз при степени извлефтора из шлака свыше 807 о, Отходя. торсодержащие газы с температурой поступают по водоохлаждаемому га319547 Составитель В. Гродзовская Техред 3. Тараненко Корректор В. Жолудева Редактор О. Юркова Заказ 36326 Изд.1550 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3зоходу в абсорбционную установку. Вспененный шлак периодически сливают в изложницы или в приемную камеру, где, остывая, он превращается в пористую легковесную массу. Предмет изобретения1, Способ переработки расплавленных шлаков фосфорных электропечей путем обесфторивания при температуре 1400 - 1500 С, отличающийся тем, что, с целью одновременного получения легковесных строительных материалов, обесфторивание ведут продуктами сгорания газообразного топлива в пенном режиме.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что врасплавленный шлак вводят кислые (3102,А 120 з) или основные (СаО, МдО) добавки,3, Способ по пп, 1 и 2, отличающийся тем,что в расплавленный шлак вводят фторсодер 10 жащие материалы,
СмотретьЗаявка
1437596
Д. А. Патрушев, Е. С. Амелин, А. Г. Полубо рцев, Е. Ц. Таршис, Л. В. Юманова, Ю. А. Щипакин, А. С. Захаров, Л. М. Устюгова, В. М. Пискунов, Э. И. Шипов, Е. Розенберг, М. Я. Хинкис, Ж. А. паев, П. Н. Пак, И. Е. Сипейко
МПК / Метки
МПК: C01B 25/027
Метки: переработки, расплавленных, фосфорных, шлаков, электропечей
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-319547-sposob-pererabotki-rasplavlennykh-shlakov-fosfornykh-ehlektropechejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки расплавленных шлаков фосфорных электропечей</a>
Способ переработки цинковистых шлаков в электропечи
Номер патента: 376467
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 7/04
Метки: переработки, цинковистых, шлаков, электропечи
...глубины ваннысоздается возможность перемешивания практичеоки всего объема шлака в ванне, 11 ониженный расход углерода, подаваемого на ванну шлака, в сочетании с этими условиями снижает концентрацию неконденсирующихся газов в отходящей парогазовой фазе и, следовательно, увеличивает степень конденсации металлического цинка, а также ликвидирует образование настылеи в печи.1 О Испытания способа, проведенные на печимощностью 8500 квт при переработке циокавистого шлака в смеси с цинковым кемском, взятыми в соотношении 3: 1, показывают, что после предварительного, расплавления шихты проведение процесса в охарактеризованном выше особом режиме приводит к получению парогазовой фазы с объемной концентрацией цинка 50 - 52% при извлечении цинка из...
Электропечь для переработки шлаков
Номер патента: 836471
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Абдрахманов, Квятковский, Курочкин, Мейерович, Павлов, Побежимов, Ситко
МПК: F27B 1/00
Метки: переработки, шлаков, электропечь
...отдельных источников электрического тока (трансформаторов)через охлаждаемые токоподводы 6 иэлекроды 4 (электродные секции), При 4 Оэтом температуру коксовой насадки 3по высотерегулируют путем изменениявеличины отбираемой от отдельныхтрансформаторов электроэнергии; привосстановлении окислов жидких шлаков 45процесса, идущего с эндотермическимэффектом - сильно охлаждаются верхние слои коксовой насадки 3, поэтомуна верхние секции электродов 4 подают избыточное (по сравнению с другими секциями) количество энергии.После разогрева коксовой насадки3 согласно заданному режиму и проверки его с помощью термопар поотдельным точкам электродных секций произ 55водят заливку шлака без выключения.трансформаторов. Температурный режимкоксовой насадки 3...
Электропечь для переработки шлаков
Номер патента: 1285287
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Вихарев, Квятковский, Кожахметов, Куур, Омаров, Павлов, Побежимов, Поляков, Соболев, Сычев, Хван
Метки: переработки, шлаков, электропечь
...пирамиды обраразованаклонными внутрь стенками 2коксом 3 и сти, заполнени установлен соосно на заполованн юпенную коксом реакционную камер 4 фр у огнеупором 5. Реакционнаа 4 снная камер снабжена узлом 6 загрузки шлака,выполненным в виде наклонного желоба, тоами, расположенкоподводящими электродами 7 аными в противоположных стенках камеры,наклонным подом 8 с копильником 9, сливными отверстиями: вр тиями: верхним - щелевидным 10для непрерывного выпуска восстановленногошлака, нижним - шпуровым 11 для выпуска металла с желобами 12, Нве хне"р й части реакционной каме ыи , а уровнепроемы 13ры имеютсядля отвода из печного пространства пылегазовой смеси, т анспо ти - 2у газов от возгонов в пылеулавливающую систему.зом.Электропечь работает...
Способ переработки медьсодержащих шлаков
Номер патента: 910817
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Квятковский, Онаев, Панфилов
МПК: C22B 7/04
Метки: медьсодержащих, переработки, шлаков
...и жидкотекучим, что улучшает диффузию и массообмен, а также способствует интенсификации процесса. Помимо этого окись магния существенно повышает кристаллизационную способность расплава, что позволяет получить в одну О стадию непосредственно из электропечи, минуя операцию корректировки в электро- миксере, расплав, пригодный для получе-, ния строительных материалов.Окисленная цинковая руда добавляется 5 в количестве 10-100% от веса шлака, При этом, если давать менее 10% руды, то полностью не восстанавливаются окислы цветных металлов из шлака, Расход руды более 100% приводит к получению саморассыпающихся шлаков. При перера.ботке медьсодержащих шлаков с добавлением в качестве реагента окисленной цинковой руды появляется возможность из-...
Электропечь для обеднения шлаков
Номер патента: 1705380
Опубликовано: 15.01.1992
Автор: Шустров
МПК: C22B 13/02, C22B 7/04
Метки: обеднения, шлаков, электропечь
...пеци.Расположение нижней кромки перегородки разделения ванны опреле рвется расположением слоев шлакд, штейна и металла по высоте ванныи, При высоте перегородки под п дом печи менее 175 ширины меньшео кднзгд вместо штейнового расплава в к.зчестве веселой извлекающей Фдэы н.зциндет трпнспортироваться оо мен шему каналу иетдллицеский рдсплзв, Лля предотвращения данного эффекта следует значительно уменьшить объем металла и теи самым приостановить процесс обеднения шлаков. В случае же расположения нижней перегородки под подом пеци выше 4 ширины меньшего канала возможен прорыв шлакового рлспллед в полость меньшего канала, что ведет к уменьшению количества транспортируемой тяжелой извлека ющей Фазы, а, следовательно, к чрезмерному повышению...
Предыдущий патент: Жидкостной дозатор
Следующий патент: Способ очистки газов от двуокиси углерода
Случайный патент: Устройство для проявления термопластической записи