Патенты с меткой «цветнб1х»

Номер патента: 195070

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Герасимов, Цыкало

МПК: B22D 45/00

Метки: металлов, отделения, цветнб1х, шлаков

...из которого он непссредсгвенно загружается вновь в печь для переплавки,ых метал- обработке ием путем асплавленцвейся кальго в ичается тем, что металла в печи зложницу и под- СОСТО 51 Н С ОДО- ием, Жидкий мему дну изложни Способ отделения цветных металлов о ков, от,ичатощцйся тем, что, с целью О ния потерь цветных металлов со шлак также сокращения затрат на транспорт н погрузку шлака, шлак, снятый с по сти металла в печи, сбрасывают в утеп,изложницу и подвергают обжатию в г 5 виде с одновременным брикетировани а жидкий металл, стекающии;о накл дну изложницы, собирают в приемник, т шла- сннжеами, а ировку верхноче 1 ную отделить металл атраты на трансрячех м его ннову циальную фор- втопогрузчики Известен способ отделения лов от шлаков,...

Номер патента: 235522

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Балашова, Козлова

МПК: C25D 11/10, C25D 11/26

Метки: анодирования, металлов, цветнб1х

...в раствор, содержащий анионоактивные вещества. Анодные пленки получают на танталовой фольге в электролите, содержащем 0,01% лимонной кислоты, Режим электролиза; Д= 10 ма/с 11-, температура 18 - 20 С, продолжительность 30 мин (до остаточного тока 1 ма/смз), формирующее напряжение 130 в. Анодные пленки на алюминиевой фольге получают в электролите, содержащем 0,01% винной кислоты прп Дк = 10 ма/см-, температуре 18 - 20 С в течение 30 мин (до остаточного тока 1 ма/слг-), формирующее напряжение 150 в.Перед анодированием алюминий и промывают в растворе одного из веще носящегося к классу анионоакгивных ИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ честве 3 г/.г, соответствующей концентрации мицеллообразования. Такая же концентрация добавок остается в случае...

Номер патента: 306739

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Белоглазов, Викторович, Клёц, Лисовский, Михнев, Московский, Наумов, Научно, Проектный, Сериков, Сплавов, Шнеерсон

МПК: C22B 3/44

Метки: металлов, осаждения, сулбфидов, цветнб1х

...и змельчение указанных материалов непосредстьенно перед прои,менением повышает их реакционную способность.П р и м е р 1. В титановом автоклаве обрабатывают раствор с концентрацией, г/г: 20 - 30 никеля2 - 3 кобальта и 20 - 30 серной кислоты. Сульфидное соединение железа получили путем плавки пиритного концентрата с добавкой металлического железа (скрапа) в восстановительной атмосфере с последующей грануляцией расплава в воду и доизмельчением полученных гранул на 100 О/о до 0,1 ли, Проводят две серии опытов, В первой из них расход сульфидного соединения железа составляет 1005 о нз расчета на стехнометрически неооходимое количество для осаждения металлов или 68 О/о для связыванпя всего находящегося в растворе сульфат-иона в...