Патенты с меткой «сборки»

Номер патента: 1462033

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Дажук, Кулаков, Шаповал

МПК: F16C 43/04

Метки: автомат, подшипников, сборки

...11,прижим-планки 12, ось которой лежитв одной плоскости с осью клепальногоинструмента пресса, подпружиненньеориентированные оправки.13, закрепленные на прижим-планке, при этомпоследняя установлена с возможностьюобеспечения горизонтального и вертикального возвратно-поступательныхперемещений и тяг 14. Во время работы автомата за период цикла выполняются следующие операцииф выдача колец с шариками по лотку 2 загрузки на транспортную дорожку 11, перемещение подшипников толкателем 3 по транспортной дорожке 11 до позиции выдачи нижнего нолусепаратора; сгонка шариков устройством 4; раэгонка шариков устройством 5 выдача верхнего полусепаратора с заклепками на позиции разгонки шариков устройством 6 выдача и вставка нижнего полусепаратора беэ...

Номер патента: 1463419

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Мишулин, Сысоев

МПК: B23P 19/12

Метки: сборки

...с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, датчик положениявыполнен в виде упругих лент, размещенных на каждой захватной губке свозможностью синхронного перемещениявдоль них,Состанитель В.Гудков Редактор В.Петраш Вехред М,ДидыкКорректор В.РоманенкоЕ ЕЗаказ 772/14 Тираж 892 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в машиностроении,Целью изобретения является расширение технологических возможностей5и повышений производительности благодаря возможности...

Номер патента: 1463485

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Дурновский, Львов, Миронов, Смирнов

МПК: B27M 1/02

Метки: деревянных, зубчатых, конструкций, металлических, пластинах, сборки

...С-образного неподвижного пресса 2. Привод 7 кондукторного стола отключается, как только металлическая зубчатая пластина 22 расположится под башмаком 18. Включается гидростанция 5 и производится запрессовка металлических зубча. 25 30 3( 40 45 5 С 55 тых пластин 22 (попарно) верхним 16 и нижним 17 силовыми гидроцилиндрами одновременно. При этом башмак 18 верхнего силового гидроцилиндра 16 воздействует непосредственно на металлическую зубчатую пластину 22, а башмак 18 нижнего силового гидроцилиндра 17 - на подвесную плиту 19. Аналогичные манипуляции производятся при помощи С-образного подвижного пресса 3, перемещаемого включением электромеханического привода 4. По окончании запрессовки двух металлических зубчатых пластин 22 башмаки...

Номер патента: 1463511

Опубликовано: 07.03.1989

Автор: Горшков

МПК: B60B 39/02

Метки: колес, сборки, спицевых, станок

...процессе сборки колеса, Спицы 8 имеют внизу резьбу, а вверху головку 27 с самоцентрирующим шлицем под винтоверт. Рядом с этой позицией установлены радиально четыре автоматических винтоверта 28, совмещенных с позициями остацова отверстий для спиц обода 6. Перед поворотной плитой 3 на уровне спиц 8 собираемого колеса установлен блок 29 устройства для измерения натяжения спиц 8. Выходы устройства 29 подключены на входы соответствующих автоматических винтовертов 28 для воздействия на скорость их вращения или, в простейшем варианте, на их отключение. Таким образом, для каждой из одновременно завинчиваемых спиц 8 имеется свой контур обратной связи. Каждое из устройств 29 для измерения натяжения спицы 8 содержит вилку 30, установленную в...

Номер патента: 1464035

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Клименко, Максимов

МПК: G01B 5/20

Метки: погрешностей, редуктора, сборки

...элементов идеальной передачи показано на фиг,210 и выполнено в соответствии с опреде-лениями, принятыми в стандартеНа фиг.З показано положение валовпередачи редуктора в неподвижной,.системе координат Х,. 1, Е, Вспомога15 тельные системы отсчета Х;, У Е,их начапа помещают в т, И, М иИ, О , расположенные на линии пересечения ппоскостей С и Д (фиг,2) и соответственно с.осью червяка и червяч- .20 його колеса. Системы координат, свя",ванные с контролируемой передачейобозначейы со штРихом, Хя и т,Д.Взаимное полодение элементов иде- .альной червячной передачи, определяют25;почертежу на редуктор .Ч. Коордннаты точек центров крайних торцовыхсечений идеальной и контролируемойпередачи приведены в табл,1.В неподвижной .системе отсчетаЗО координаты...

Номер патента: 1464253

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Гюльмамедов, Мингалеев

МПК: H02K 15/00

Метки: магнитами, машин, постоянного, постоянными, сборки

...Способ сборки машин постоянного тока спостоянными магнитами, по которому выпол няют закрепление магнитов с наконечниками на корпусе, установку магнитопровода ротора в расточку статора и фиксацию его, установку и закрепление подши пи иковых щитов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем обеспечения равно мерного воздушного зазора, перед установкой ротора наконечники растачивают по цилиндрической поверхности, в расточку наконечников вставляют металлическую обойму, выполненную в виде втулки с фланцем, с толщиной стенки, соответствующей величине воздушного зазора, до упора фланца в торцовые поверхности магнитов, вставляют магнитопровод в обойму до упора во фланец, затем устанавливают и фиксируют на клее один из щитов,...

Номер патента: 1465227

Опубликовано: 15.03.1989

Автор: Гельман

МПК: B23P 15/26, B23P 19/10

Метки: решетками, сборки, труб, трубными

...по направляющим от привода 12приспособления 13 для базированиятрубных решеток 14. В этих приспособлениях выполнены отверстия 15,есоосные с держателями.Для компенсации изменения размератруб по длине один из направляющихштырей 8 установлен в держателе 6на упругом элементе в виде пружины.сжатия 16,Устройство для сборки труб с трубными решетками работает следующим образом,При включении приводов 4 держателей 5 и 6 последние подаются к трубе 3 одновременно перемещаются и закрепленные в держателях направляющие штыри 8. Свободный конец каждого та 55 кого штыря проходит через соответствующее отверстие 15 приспособления 13 для базирования и входит в отверстие трубной решетки 14, отклоняясь при этом на величину несоосности между упомянутыми...

Номер патента: 1465228

Опубликовано: 15.03.1989

Автор: Газизов

МПК: B23P 19/10

Метки: сборки

...собираемых деталей при их сопряжении.На фиг. 1 схематично изображено 10предлагаемое устройство, общий вид;на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1.Устройство содержит корпус 1,планшайбу 2, упругие элементы 3 иось 4 с каналом 5 для подвода сжатого 15воздуха, Ось 4 жестко закреплена вкорпусе 1 и имеет на верхнем концесферический подшипник б, наружноекольцо которого закреплено в планшайбе 2, На оси 4 установлена отбалансированная втулка 7, снабженнаясоплом 8, соединенным с каналом 5,Собираемые детали - вал 9 и втулка 10.Устройство работает следующимобразом, 25 Втулка 10 устанавливается на план- шайбе 2, а вал 9 размещается, например, в захватном органе робота (не показан), Сжатый воздух истека ет из сопла 8, вызывая вращение втулки 7, и далее...

Номер патента: 1466835

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Миловидов, Синкевич, Шапкина

МПК: B21D 21/00

Метки: завальцовкой, сборки

...работает следуюгцим образом.В исходном положении траверсы 10 и 11раскрыты. Это положение траверс выбраноиз условия свободного прохождения междуними собираемых деталей и самой рамки после ее сборки.Сначала на стол устройства укладываютпредварительно изготовленные из листовогометалла обшивку 18, ориентированную отбортовками 19 вверх, а затем - на неерамку 20 фланцем вниз, образующие в собранном состоянии дверь.Для обеспечения качества сборки противолежащие отбортовки подгибают парамипоследовательно.Первую такую подгибку отбортовок и ихобжим, т.е. опрессовку на инструментах в виде опор 3 осушествляют по коротким сторонам двери путем одновременно поворота на двуплечих рычагах 9 только одних поперечных траверс 10, приводимых в работу с...

Номер патента: 1466902

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Васильев, Мазулев

МПК: B23K 37/04

Метки: балок, сборки, сварки

...в противоположных направлениях.На рычагах 12 и 14 установлены опоры, выполненные в виде полуколец 19 и 20, кидематически связанных с секторами 11.Полукольца 9 соединены с секторами 11посредством шестерен 21, обеспечивающих поворот их в противоположных с рычагами 12 направления, а полукольца 20 соединены с секторамичерез гпестерни 22 - 24 обеспечивающие поворот их в одном с рычагами 14 направлении. Полукольца 19 и 20 снабжены опорными роликами 25 для собираемых элементов 26, кроме того, полукольца 20 оснащены подпружиненными рычагами 27 с выступами.Установка работает следующим образом.Собираемые элементы 26 укладывают на опорные ролики 25 полуколец 19 и 20.Подпружиненные рычаги 27 полуколец 20 40 5 О 25 30 35 40 запирают собираемый...

Номер патента: 1466906

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Аверкиев, Чариков

МПК: B23P 15/26, B23P 19/02

Метки: деталями, пластин, сборки, стержней, типа

...1 пагового нерсме 1 цения захват 11 ых поворотных губок в направлении напрессовки и в направлении, противоположном направлению напрессовки пластин, выполнены в виде барабанов 23 и 24 со ступенчатыми торцами, штока 25, связанного с барабаном 20, поворотного механизма 26 с упором 27, связанного со штоком 25, нсподвижных ограничителей 28 и 29, закрепленных на подвижной колонне 8, толкателя 30, диска 31 и конечного выключателя 32, управляющего приводом устройства. На стержни 4 насаживаются пластины 33.Устройство для сборки пластин с деталями типа стержней работает следующим об- РВЗОМ,При ьра 1 цении вала 10 за один его О срот происходит полный цикл работы устройства. В начале цикла пластина ЗЗ подается в зону насадки под плиту 6...

Номер патента: 1466907

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Богаченко, Решетько, Чернин

МПК: B23P 11/02

Метки: вал-втулка, запрессовкой, сборки, типа

...рабочей жидкости только в кольцевую полость 8 на протяжении всего процесса Я сборки, что обеспечивает расширение технологических возможностей устройства.ил. фФь1466907к втулке до упора, а другой конец доводят до контакта с упором 13. Через основное средство 9 подвода подают рабочую жидкость в кольцевую полость 8, в результате чего осуществляется механическая запрессовка на длину посадки, обусловливаемую давлением нагнетаемой жидкости.Величину давления нагнетания определяют расчетным путем и регулируют подачу с помощью регулировочного клапана 10,Затем через вспомогательное средствоподвода осуществляют подачу рабочей жидкости в открытую полость 11, в результате чего осуществляется гидропрессовое формирование соединения с торцовым...

Номер патента: 1467265

Опубликовано: 23.03.1989

Автор: Булва

МПК: F16C 43/06

Метки: подшипников, роликовых, сборки

...по торцамимеют эксцентричные выступы 39 (порядка 0,1-0,2 мм) на рабочих торцах,Тормозной прижим 18 со ступенчатым торцом, подпружиненная втулка 23и телескопическая центрирующая оправка 32 эксцентричными выступами 31и 39 взаимодействуют с сепаратором 4,вращая его при подаче подавателем бпри ориентации, фиксируя его положение после ориентации и при переносесоориентированного сепаратора в сборочную головку 3. Подпружиненная втулка 23 закрывает и открывает выходыиз каналов 28.Привод толкателей-пуансонов 29осуществляется от нажимного кольца 40с коническим раструбом при помощиподвижного клина 9 от пневмоцилиндра 7 за счет того, что хвостовая "часть толкателя-пуансона 29 выполнена в виде двойного конуса, взаимодействующего с коническим...

Номер патента: 1467408

Опубликовано: 23.03.1989

Автор: Липовкин

МПК: G01M 1/00

Метки: ротора, сборки

...при сборке роторов в виде установленного на валу пакета деталей.Целью изобретения является уменьшение эксплуатационных дисбалансов ротора за счет предотвращения смещения установленных на валу деталей ротора. 10На чертеже показана схема ротора с пакетом деталей (дисков),На валу 1 установлены средние диски 2 с дисбалансами с и крайние диски 3 с дисбалансами 0, Между дисками и валом существует зазор 4, Пакет дисков стянут и зафиксирован на валу гайками 5.Способ сборки ротора реализуется следующим образом. 20Ориентируют средние диски 2 на ва" лу 1 дисбалансами Ьв одном направлении и в этом же направлении смещают их на величину зазора 4. В противоположном направлении ориентируют 25 дисбалансами В и смещают на величину зазора 4 крайние диски...

Номер патента: 1467598

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Бышов, Заревский, Ивченко

МПК: H01H 69/02

Метки: автоматической, плавких, предохранителей, сборки

...лотка 27 до упора 24, располагается перед призмой 33 полэуна 32.Вал 2 приводит во вращение привод (не показан), Полэун 32, смещаясь под действием пружины 23 от упора 21 и контактируя роликом 36 с поверхностью кулачка 5, призмой 33 перемещает корпус предохранителя 25 до упо. ра 18, совмещая оси корпуса предохранителя 25, иглы 65 и шибера 38, перекрывая боковой поверхностью лоток 27.Криволинейная поверхность 1 кулачка 8, воздействуя через ролик 58 и палец 56 на ползун 54, перемещает его в сторону корпуса предохранителя 25, При этом игла 65 проводит плавкую проволоку Э через корпус предохранителя 25 и выводит ее эа его торец, где передний зажатый конец плавкой проволоки 31 под действием упругих сил распрямляется.Ролик 59, перемещаясь по...

Номер патента: 1468703

Опубликовано: 30.03.1989

Автор: Яблоневский

МПК: B23K 37/04

Метки: днищами, обечаек, сборки, сварку

...выступ 14, установленныйс возмохсттостью взаимодействия с пазом 11 штока 10,Позицией 15 обозначен ложементдля обечайки. 45Иехду бабками на основании смонтировано транспортное средство 16для передачи собранного узла на позицию сварки днищ с обечайкой, Накаретке транспортного устройства 50закреплены призмы 17 для укладки обеНа вращателе и опорном шпинделеустановлены прижимные диски 24.На позиции 11 смонтированы такжекаретки 25, несущие на своих ползунах сварочные горелки 26,Собираемые детали - обечайка иднища обозначены позициями 27 и 28соответственно,Устройство работает следующимобразом.На позиции 1 обечайку 27 укладывают в установочные призмы 17,подводят бабки 2 и зажимают обечайку вложементах 15, Подают сжатый воздухв цилиндры 9...

Номер патента: 1470489

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Боксбергер, Васильев, Дальский

МПК: B23P 11/02, B23P 19/02

Метки: конических, натягом, сборки, соединений

...1 осуществляют в сторону, противоположную направлению крутящего момента, передаваемого соединением, и направление поворотасовпадает с направлением микронеровностейвала 1, выполненного из твердого материала,В процессе запрессовки микронеровностивала 1, перемещаясь относительно втулки 2,выполненной из мягкого материала, по винтовой линии постепенно врезаются в нее. Врезультате этого микронеровности втулки 2пластически деформируются, происходит заполнение впадин микронеровностей вала 1материалом втулки 2. При этом повышаются фактическая площадь контакта сопря1470489 формула изобретекия оставитель Н. Пож хред И. Верес раж 892 даеваКорректор И.МускаПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССРнаб., д. 45Ужгород, ул. Гагарина, 101 едактор О....

Номер патента: 1470964

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Моисеенко, Николенко, Розенталь

МПК: E21D 15/48

Метки: многополостной, оболочки, сборки

...Отверстия предназначены длязаполнения секций рабочим телом.Вокруг отверстий секций наклеиваютплоские эластичные кольца из невулканизированной резины толщиной 0,9 мм.Поверх кольца на первой секции соосно с ним наклеивают предварительнообрезиненный подвод рабочего тела ичерез сквозное отверстие в дисковойчасти в подводе прижимают внутреннийпласт кольца к подводу, затем на первуюсекцию наклеивают вторую секцию, Приэтом обеспечивают соосность отверстий, Операции повторяют в даннойпоследовательности в зависимости отколичества секций. 1 ил. ерхностям секций штуй диаметр колец 5 ранутренний равен диаметтверстия в подводе 6,ираж 449 б 9/39 писное изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС5, Раушская наб., д. 4/5 сударственного комитета...

Номер патента: 1471228

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Карих

МПК: H01F 41/02

Метки: автомат, магнитопровода, пакета, сборки

...и дополнительный выталкиватель 9, установленный в основной и выше его на 0,8-0,9 толщины пластины пакета.Основной выталкиватель может по ступательно перемещаться под действи ем поршня-штока 10, имеющего сквозное отверстие. Поршень-шток 10 смонтирован в цилиндре 11, в котором образует две 45 полости 12 и 13, разделенные поршнем.Дополнительный выталкиватель 9 соединен с поршнем-штоком 14, проходящим через центральное отверстие поршня-штока 10 основного выталкивателя 50 8. Поршень-шток 14 дополнительного выталкивателя 9 перемещается в цилиндре 15, где образует полость 16, находящуюся под постоянным давлением воздуха из сети, Усилие давления воз духа на поршень-шток 10 должно быть больше, чем на поршень-шток 14,Автомат работает...

Номер патента: 1472202

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Дядченко, Котов

МПК: B23K 31/06

Метки: кольцевых, сборки, сварку, швов

...элемент 13 выполнен из материала с эффектом памяти формы. Для придания силовому элементу звездообразной формы, выполненному из материала с эффектом памяти формы (титан - никель марки ТН - 1), способности работать в режиме сжатия - разжима (циклически) его отжигают в вакууме при 1=500 С в заневоленном состоянии на 2 - 8 мм больше диаметра свариваемого кольцевого шва (с учетом толщины разрезного кольца), охлаждают и деформируют в холодном состоянии по наружному и внутреннему диаметрам. По наружному диаметру - до размера, позволяющего беспрепятственно устанавливать устройство внутри свариваемых изделий, а по внутреннему диаметру - до контакта силового элемента звездообразной формы с поверхностью разрезной конической втулки.Устройство...

Номер патента: 1472219

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Лоскутов, Мясников, Павлюк

МПК: B23P 19/027

Метки: прессовых, разборки, сборки, соединений

...7 или запрессовке на нее. При этом пластины 4 установлены с шагом, величина которого увеличивается в направлении от силового цилиндра 2. Минимальный шаг равен длине посадки одной охватывающей детали, а максимальный шаг не превышает двух длин посадки детали.Устройство также оснащено кареткой 8 для поддержки охватываемой детали,Устройство работает следующим образом, При распрессовке деталей (например, при разборке ротора роторных дробилок) вал с напрессованными на нем ступицами устанавливают на ложементе 3. При этом каждую ступицу размещают в вырезе пластин 4, а диск каждой ступицы относительно пластин 4 размещают со стороны силового цилиндра 2 для создания упора при распрессовке ступиц. Диск первой ступицы плотно прижимают к пластине...

Номер патента: 1472222

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Блащук, Боришкевич, Брега, Горейко

МПК: B23P 21/00

Метки: загрузочное, кругов, поворотных, сборки, станка

...1, привод 2, стол 3 и гибкий трубопровод 4 с соплом 5 для подачи тел качения - шариков 6. В столе 3 выполнен продольный паз, в котором размещено съемное устройство, выполненное в виде диска 7 и датчика 8, Сопло 5 закреплено на поворотной плите 9 Г-образного кронштейна О. На плите 9 также размещен цилиндрический фиксатор 11, причем расстояние от оси 12 поворотной плиты 9 до сопла 5 и фиксатора 11 одинаковы. Кроме того, диаметр фиксатора 1 равен диаметру отверстия 6 в сопле 5 и диаметру загрузочного окна 13 в наружной обойме 14 поворотного круга. Кронштейн 10 снабжен механизмом 15 зажима (например, эксцентриковым) .Загрузочное устройство работает следующим образом. Перед сборкой фиксатор 11 вводят в загрузочное окно 13 наружной обоймы...

Номер патента: 1472336

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Акулов, Волобуев, Волобуева, Гацук, Ткаченко

МПК: B63B 9/06

Метки: каркасов, кондуктор, плоских, помещений, сборки, сварки, секций, судовых

...балку 2 с гидроцилиндрами 3 с захватами и накопителем 4, установлена подвижная продольная балка 5 с гидро- цилиндрами 3 и накопителем 4, связанная реечной передачей б с основанием 1, На балках 2 и 5 с возможностью перемещения установлена поперечная балка 7 с реечной передачей 8, снабженная гидроцилиндрами 3 и сварочным аппаратом 9, имеющим возможность перемещения вдоль и поперек балки 7. Внутри кондуктора расположены накопитель 10 и транспортер 11. Все технологические операции по изготовлению плоских секций каркасов осуществляют с одного пульта 12 управления. Данное устройство может являться составной частью поточной линии изготовления блок-модулей судовых помещений (не показана).Сборку плоских секций каркаса с помощью предлагаемого...

Номер патента: 1472345

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Кулаков, Шатилов

МПК: B63C 5/02

Метки: корпуса, леса, сборки, стапельной, судна

...с захватами и сварочным оборудованием. На одной из стыкуемых консолей 5 жестко закреплен Г- образный ограничительный упор 11, а на другой консоли установлен контактный датчик 12, углубленный в глухой ступенчатый паз 13 и взаимодействующий своим контактором 14 с консольной частью упора 11.Устройство работает следующим образом.С расположенных на башнях 1 рабочих площадок 2 производится выравнйвание, стыковка и сварка судового набора и обшивки корпуса с наружной стороны. Для производства сборочно-сварочных работ внутри корпуса по направляющим 3 башен 1, каретки 4 устанавливаются в необходимой части строящегося судна. При этом силовые консоли 5 находятся в расстыкованном положении с разворотом вдоль ряда башен, а 2находящаяся на...

Номер патента: 1473019

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Данилкин, Дукштау, Папер, Пинский, Прутковский, Фролов, Хренов

МПК: H02K 15/02

Метки: сборки, статора, электрической

...а сами сварные швы не подвергают опасньм деформациям ребра 5.После этого собирают сердечник 9 статора в кольцо без сплошных аксиальных стыков и опрессовывают его. Затем сердечник 9 теплоиэолируют от корпуса 1 ограждением 1 0 иэ тепло- изоляционного материала, например асбестовой тканью, освобождают ребра 5 от временной фиксации в накладках 3 путем выворачивания винтов 11., оставляя при этом между ребром 5 и винтом 11 достаточный зазор 12 для 15 свободного перемещения в радиальном направлении сердечника 9 вместе с ребрами 5.Сердечник 9 нагревают до получения как минимум расчетного перепада 20 температуры между сердечником 9 и корпусом 1, при этом образуется зазор 13 между наклонными поверхностями 4 ребер 5 и накладок 3, в эти зазоры...

Номер патента: 1473935

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Пискунов, Самарин, Туюкин

МПК: B23P 15/26, B23P 19/02

Метки: сборки, теплообменников, трубчатых

...подпружиненными фиксаторами 33. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 2Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг, 1, 2 и 5)приводная каретка 6 находится в крайнемправом положении, решетка 25 с помошью силового цилиндра 27 отведена в крайнее левое положение, платформа 23 с решетками 25 и 26 под действием пружины 24 отведена в крайнее правое положение.В ложементах 10 установлена кассета 15без наконечников 18, а в ложементах 11 -кассета 16 с наконечниками 14, которые предварительно вставлены и зафиксированы вней разрезными кольцами 18, Рука 30 манипулятора 13 находится в крайнем правомнижнем положении, а его захваты 31 - взацеплении с кассетой 16.Пакет пластин 9 устанавливают на направляющие 28 механизма 8 и...

Номер патента: 1473936

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Бережков, Левшаков, Могилко

МПК: B23P 19/00, B63B 9/00

Метки: сборки

...от технологических усилий.10На фиг. 1 изображено устройство, об 1 ций вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство состоит из подвижного портала 1, каретки 2 с исполнительным механизмом 3, установленной с возможностьюнеремешения по рельсам 4. В состав исполнительного механизма входят силовой орган 5 (например, цилиндры), снабженный вверхней части упорами 6, посредством которых усилие веса исполнительного механизма передается на тележку,Исполнительный механизм имеет возможность вертикального перемещения. Вслучае выполнения силового органа в видецилиндров они могут свободно перемешатьсяв отверстиях 7, выполненных в корпусе каретки. В нижней части под порталом силовой орган снабжен упорами 8,передаюшимитехнологическое усилие на...

Номер патента: 1474440

Опубликовано: 23.04.1989

Автор: Ратомский

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, колес, конических, пары, сборки

...включают действительные/размеры Ь, и Ьг и корректирующие размеры К, и К. Положения пары конических зубчатых колес 3 и 4 (фиг.4) определены исходя из требуемой величины бокового зазора при, положении их венцов И и Ь до обкатки и положении Ни Ь упомянутых венцов после обкатки в результате температурных деформаций на величины 1, и 1, 15 которые рассчитывают в соответствии со схемой, приведенной на фиг.5.Размерные цепи (фиг.5), определяющие изменение положения зубчатых венцов включают суммарное смещение 20 Ь, начальных конусов пары коническихВ колес, измеренное пб нормали к их образующим, смещения Ь, и Ьг начального конуса одного из колес пары, измеренное по нормали к образующей, 25 углы 8, и 8 г начальных конусов соответственно конических...

Номер патента: 1475800

Опубликовано: 30.04.1989

Автор: Косолапов

МПК: B28B 17/00

Метки: железобетонных, изготовлению, линии, опалубки, сборки, стенд, технологической

...14 соответствует расстоянию между пазами 15, в которых шарнирно на осях 16 смонтированы откидные болты 3.На штоке 7 с помощью кронштейна 17 закреплен гайковерт 18,Устройство работает следующим образом. В исходном положении каретка 2 находится напротив пары откидных болтов 3, висящих на оси 16 шарнира их крепления к нижней опалубке 4 с уложенной на нее верхней опалубкой 5. При этом шток 7 основного цилиндра 6 находится в крайнем правом положении, зубчатая рейка 12 со штоком 11 дополнительного цилиндра 10 находится в крайнем левом положении, рычаги 8 опущены, а подпружиненные защелки 14 выдвинуты пружинами 13 в стороны до отказа (фиг. 1).Для захвата откидных болтов 3 рабочая жидкость подается в бесштоковую полость 5 10 15 20 25...

Номер патента: 1475816

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Вишнякова, Калугин, Слюдиков, Третьяков

МПК: B29D 30/08

Метки: пневматических, покрышек, сборки, шин

...примерно 0,1 мм, а ширина примерно О мм. Это позволяет положить ленты на ту часть заворота, где она лучше обеспечивает его фикса 1475816цию. Прежде всего, следует накладывать ленту 5 ближе к краю заворота. Если фиксацию требуется усилитель, ленту 5 следует намотать и на среднюю часть заворота. Фиксирующее действие ленты 5 можно усилить числом оборотов намотки. При указанных размерах масса ленты мала и составляет 1 г на 1 м длины, Поэтому при 3 - 4 оборотах расходуется 6 - 8 г резины на грузовой и 3 - 4 г на легковой покрышке.Профилированную резиновую деталь 610 фиксируют намоткой ленты 5 на ее кромки с одной или с обеих сторон (фиг. 5). Далее осуществляют наложение последующих деталей и завершают сборку,При формовании шин типа Р в...