Устройство для сборки деревянных конструкций на металлических зубчатых пластинах

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК БО 1463485 д 1 14 В 2 М 1/02 ИЗОБРЕТЕН И Д 1 , пЯ 111;(.":116."с г гЙсз чг 1 А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ ПЛАСТИНАХ(57) Изобретение относится к изготовлениюдеревянных конструкций, применяемых в домостроении, Цель изобретения - повышениепроизводительности устройства. На подвесные плиты раскладывают металлические зубчагые пластины 22, положение которых фиксируют штырями 20. На верхнюю плоскость кондукторного стола 6 укладывают элементы деревянной конструкции 2 и закрепляют поворотом эксцентриковых зажимов. Сверху в местах соединений устанавливают металлические зубчатые пластины 22. Г 1 осле этого включением привода кондукторного стола производится перемещение кондуктор- ного стола 6 между верхним 16 и нижним 1 силовыми гидроцилиндрами С-образного неподвижного пресса 2. Привод кондукторного стола отключается, как только металлическая зубчатая пластина 22 расположится под башмаком 18. Включается гидростанция и производится запрессовка металлических зубчатых пластин 22 (попарно) верхним и нижним силовыми гидроцилиндрами16 и 17 одновременно. 9 ил.5 О 15 20 Изобретение относится к изготовлению деревянных конструкций, применяемых в домостроении.Цель изобретения - и вышение производительности.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 -- то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - поворотные планки с опорными штырями и гидроцилиндр двустороннего действия; на фиг. 5 - кондукторный стол с , продольными стойками и вертикальными валами; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 - пресс с верхними и нижними сило, выми цилиндрами; на фиг. 8 - подвесная : плита в нижнем положении; на фиг. 9 -- то же, в верхнем положении.Устройство для сборки деревянных конструкций на металлических зубчатых пластинах содержит опорный рольганг 1, расположенный по обе стороны С-образного неподвижного пресса 2, С-образный подвижный пресс 3 с электромеханическим приводом 4, гидростанцию 5, кондукторный стол 6 и привод 7 кондукторного стола. Кондукторный стол 6 снабжен продольными стойками 8, на поверхности стола размещены вертикальные валы 9 с эксцентриковыми зажимами 1 О на верхнем конце и с поворотными рычагами 11 на нижнем конце. Поперек опорного роль- ганга 1 с двух сторон С-образного неподвижного пресса 2 расположены поворотные планки 12 с опорными штырями3, кинематически связанные посредством шестерен 14 со штоком гидроцилиндра 15 двустороннего дей ствия. На С-образных неподвижном 2 и подвижном 3 прессах расположены верхний 16 и нижний 17 силовые гидроцилиндры с рас положенными на них башмаками 8. На нижней плоскости кондукторного стола 6 расположены подвесные плиты 19 со штырями 20.На поверхности кондукторного стола 6 расположена деревянная конструкция 21 с размещенными металлическими зубчатыми пластинами 22.Устройство работает следующим образом.На подвесные плиты 19 раскладывают металлические зубчатые пластины 22, положение которых фиксирукт штырями 20,На верхнюю плоскость кондукторного стола 6 укладывают элементы деревянной конструкции 21 и закрепляют поворотом эксцентриковых зажимов 10. Сверху, в местах соединений, устанавливают металлические зубчатые пластины 22. После этого включением привода 7 кондукторного стола 6, производят перемещение кондукторного стола 6 между верхним 16 и нижним 17 силовыми гидроцилиндрами С-образного неподвижного пресса 2. Привод 7 кондукторного стола отключается, как только металлическая зубчатая пластина 22 расположится под башмаком 18. Включается гидростанция 5 и производится запрессовка металлических зубча. 25 30 3( 40 45 5 С 55 тых пластин 22 (попарно) верхним 16 и нижним 17 силовыми гидроцилиндрами одновременно. При этом башмак 18 верхнего силового гидроцилиндра 16 воздействует непосредственно на металлическую зубчатую пластину 22, а башмак 18 нижнего силового гидроцилиндра 17 - на подвесную плиту 19. Аналогичные манипуляции производятся при помощи С-образного подвижного пресса 3, перемещаемого включением электромеханического привода 4. По окончании запрессовки двух металлических зубчатых пластин 22 башмаки 18 возвращаются в исходное положение. Подвесная плита 19 год действием собственного веса опускается в исходное положение. Подвижный С-образный пресс 3 отводится в исходное положение при помощи электрического привода 4. Кондукторный стол 6 перемещается до следующей пары металлических зубчатых пластин 22, Так продолжается до окончания полной сборки деревянной конструкции,Поворотные планки 12 с опорными штырями 13 выполняют роль выключателей эксцентриковых зажимов 10. В момент перемещения кондукторного стола 6 в одну сторону одна из поворотных планок 12 перемещается штоком гидроцилиндра 15 двустороннего действия через шестерню 14 в рабочее положение, При этом опорные штыри 13 выставлены вдоль паза поворотной планки 12 так, что при перемещении кондукторного стола 6, после запрессовки очередной пары металлических зубчатых пластин, происходит наезд поворотного рычага 11 на соответствующий опорный штырь 13. При этом вертикальный вал 9 с эксцентриковым зажимом 10 на конце поворачивается, освобождая зажатый элемент деревянной конструкции 21. Гри полном перемещении кондукторного стола 6 в одну сторону происходит автоматическое освобождение всех зажатых элементов деревянной конструкции 21. При помощи гидростанций 5 через гидроцилиндр 15 двустороннего действия и шестерни 14 осуществляется переключение поворотных планок 2. При этом поворотная планка 12, находящаяся в рабочем положении, переходит в рабочее положение, при котором опорные штыри 13 принимают горизонтальное по. ложение, а поворотная планка 12, находящаяся в нерабочем положении, переходит в рабочее положение, при котором опорные штыри 13 принимают вертикальное положение. При перемещениях кондукторного стола 6 по опорному рольгангу 1 он опирается на последний продольными стойками 8.Использование данного устройства позволяет повысить производительность труда за счет предварительной одновременной установки металлических зубчатых пластин до начала процесса их запрессовки, а также за счет автоматического раскрывания эксцентриковых зажимов. Кроме того, улучша.ется качество готовой продукции за счет одновременной запрессовки зубчатых пластин верхним и нижним гидроцилиндра ми, что исключает коробление и перекосы деревянной конструкции.5Формула изобретения Устройство для сборки деревянных конструкций на металлических зубчатых пластинах, включающее опорный рольганг, С-образный неподвижный пресс, С-образный подвижный пресс с приводом, эксцентриковые зажимы и привод перемещения деревянной конструкции, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устрой ство снабжено кондукторным столом с вертикально расположенными валами, на верхних концах которых жестко установлены эксцентриковые зажимы, а на нижних концах - поворотные рычаги, причем стол снабжен продольными стойками, кинематически связанными с опорным рольгангом, высота вертикально расположенных валов меньше высоты продольных стоек, на поверхности кондукторного стола выполнены окна, под которыми расположены подвесные плиты с упорами. а под столом по обе стороны прессов в опорном рольганге расположены поворотные планки с опорными штырями, при этом неподвижный пресс снабжен гидро- цилиндром двустороннего действия, шток которого посредством шестерен кинематически связан с поворотными планками.1463485 авитель Н.И. Верес452 еловаКорректор А. ОбручарПодписноеям и открытиям приая на б., д. 4,5, г. Ужгород, ул. Га зобретени Раушсь т ПатентСост а Техред Тираж нного комитета п 5, Москва, Ж -дательский комби