Патенты с меткой «сборки»
Устройство для сборки обода колеса с шиной
Номер патента: 1286442
Опубликовано: 30.01.1987
МПК: B60C 25/07
Метки: колеса, обода, сборки, шиной
...Устройство содержит корпус 1, установленные в нем по окружности с возможностью радиального перемещения подпружиненные к оси пружинами 2 ползуны 3 с захватами 4, выполненными по профилю бурта шины 5. В ползунах 3 установлены подпружиненные относительно них пружинами 6 двуплечие рычаги 7 Ч-образной формы с роликами 8 на плече 9 и захватами 10 на плече 11. Жесткость пружин 2 больше жесткости пружин 6. В ползуны 3 ввинчены шпильки 12 с гайками 13, упирающимися в планки 14. Сквозь корпус 1 пропущен приводной шток 15, на верхнем конце которого имеется упор 16 с конусной частью 17 и оправкои 18 для шины 5. К упору 16 пружиной 19 подпружинен штырь 20 для обода 21. В нижней части штыря 20 установлен штифт 22. 2Устройство работает следующим...
Разъемное соединение и способ его сборки
Номер патента: 1286839
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Архипов, Качан, Мишнев, Петухов
МПК: F16B 21/00
Метки: разъемное, сборки, соединение
...наматывают часть Фиксирующего элемента 9 на поверхность кольцевых проточек 2 и 6, образующих полость, до заклинивания витков элемента 9 между40 собой и с поверхностями кольцевых проточек 2 и 6. При установке стопорного винта 10в отверстие 4 детали 1 наматывание 45витков элемента 9 осуществляется засчет его части, расположенной в отверстии 8 детали 5. При выполнении отверстий 4 и 8 с различными диаметуами происходит автоматическое удаление проволочного элемента из отверс" тия большего диаметра, причем витки пружины закрепляются в отверстие меньшего диаметра под воздействием упругих сил .элемента 9, 55По дРУгому варианту (см,фиг.4) сборку соединения осуществляют следующим образом Фиксирующий элемент 9, свитый в винтовую пружину,...
Установка для сборки шланговых секций морской сейсмической косы
Номер патента: 1287070
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Иванов, Крючков, Михайленко, Сунь, Чемерский
Метки: косы, морской, сборки, сейсмической, секций, шланговых
...в трубу Затяжка шланга 2 заканчивается,когда шланг появится на выходе трубы1. Затем на обоих концах трубы 1 с помощью рычагов, воздействующих нагерметизирующий конус 5, прижимают наружный диаметр шланга к поверхности внутренних конусных фасок на концах трубы 1. При этом, благодаря тому, что шланг является эластичнымэлементом, происходит надежное уплотнение на стыках труба - шланг - гернметизирующии конус.После этого производят герметизацию внутренней полости шланга, образованной внутренней поверхностьюшланга 2 и герметизирующими конусами5 с заглушками,б, для чего к герметйзирующему конусу 5 присоединяют черезуплотнительное кольцо 7 заглушку б,Аналогично выполняют операцию и длядругого конца трубы.Открывают винты-пробки 4 на...
Способ сборки с натягом охватывающей и полой охватываемой деталей
Номер патента: 1288012
Опубликовано: 07.02.1987
Авторы: Абрамов, Дулотин, Калинкин, Клековкин, Турыгин
МПК: B23P 11/02
Метки: натягом, охватываемой, охватывающей, полой, сборки
...нагрузочную способность соединений. С увеличением зазора уменьшается фактический уровень контактного давления по сравнению с расчетным, Значительное уменьшение зазораусложняет установку охватываемойдетали в охватывающую, Оптимальнаявеличина зазора составляет 0,15%от Й.При выдержках от 1 до 3 мин поддавлением Р не происходит полнойстабилизации напряженно-деформированного состояния, Оптимальное значение времени выдержки составляет5 мин, при увеличении выдержки увеличивается время сборки.Результаты испытаний приведеныв таблице1288012 Образцы г Диаметр полости,мм 120 14 Длина сопряжения, мм 1201 з 14 Толщина покрытия, мм 0,10 Т Зазор, мм Материал охватываемой детали СТ 3 ГОСТ 380-71 230 230 230из одной партии 230 230 Материал охватывающей...
Устройство для сборки деталей типа вал-втулка
Номер патента: 1288014
Опубликовано: 07.02.1987
МПК: B23P 19/02, B23P 19/12
Метки: вал-втулка, сборки, типа
...устройство с удерживаемой деталью 23 перемещается вниз,При взаимодействии кромки детали23 с фаской отверстия детали 24 силывзаимодействия через деталь 23, ос 15тов 19 схвата, опору 16 с коническим гнездом, шарики 13 перемещаютопорную втулку 12 вверх по прессующему штоку 7, сжимая пружину 11,имеющую меньшую жесткость, чем пружина3. Между поверхностями конуса 15 иконического гнезда опоры 16, а также между поверхностью конуса 15 ицентральным отверстием сепаратора14 образуются зазоры. Радиальнаясоставляющая сил взаимодействия заставляет смещаться опору 16 с деталью23 в сторону оси отверстия детали 24Соскальзывание детали 23 по фаске отверстия детали 24 продолжается до момента упора детали 23 в противоположную кромку отверстия детали 24,а...
Устройство для сборки деталей типа вал-втулка
Номер патента: 1288019
Опубликовано: 07.02.1987
Авторы: Карпенко, Рекис, Русецкий, Симсонс
МПК: B23P 19/04
Метки: вал-втулка, сборки, типа
...и предотвращают выскальзывание детали из лотка в процессе сборки, На плоской пружине 5 закреп - лен упругий отсекатель 8, второй конец которого размещен в пазу 9, выполненном в лотке 1.Отсекатель 8 установлен таким образом, что при опущенной пружине 5 он находится за пределами паза, а при подъеме пружины 5 входит в паз 9 прижимая очередную деталь к верхней40 стороне лотка.Устройство работает следующим образом.Втулки 2 из вибробункера (не показан) поступают на лоток 1, переме 45 щаясь по которому деталь занимает горизонтальное положение. Вал 4 перемещают в направлении втулки 2, он входит в паэ 3 лотка 1, вступает в контакт с нижней частью торца втул 50 ки 2. Далее втулка 2 перемещается вместе с валом 4 и другой ее торец, перемещаемый...
Способ сборки радиальных покрышек пневматических шин и устройство для его осуществления
Номер патента: 1288096
Опубликовано: 07.02.1987
Авторы: Волостнов, Голобурдин, Кармацкий, Митькин
МПК: B29D 30/32
Метки: пневматических, покрышек, радиальных, сборки, шин
...кромок внутрь полостей 11 при вакуумировании и увеличивает активную рабочую поверхность полостей 11.Для фиксации бортовых крыльев в обечайке шаблонов 4 предназначены сектора 14, смонтированные на секторах 9 и аксиально подвижные относительно последних от силовых цилиндров 15.Способ осуществляется следуюшим образом.В шаблоны 4 (фиг. 3) между секторами 10 и 14 шаблонов сжатых до диаметра Р устанавливаются бортовые крылья 16.Одновременно на сжатом сборочном барабане 1 (фиг. 4) образуют каркасный браслет 17 с кромками 18, сдублированными с боковинами 19.Наружный диаметр каркасного браслета 17 Р меньше внутреннего диаметра Р бортового крыла 16. Затем шаблоны 4 с зафиксированными в них бортовыми крыльями 16 устанавливают концентрично...
Оправка для сборки магнитопроводов электрических машин
Номер патента: 1288829
Опубликовано: 07.02.1987
Авторы: Агаева, Рубенчик, Юсуф-Заде
МПК: H02K 15/02
Метки: магнитопроводов, машин, оправка, сборки, электрических
...9. Края пластины,4 закруглены и отогнуты в сторону, противоположную направлению перемещениякулачков от привода. Пластины образуют консоли по обе стороны от местазакрепления. Датчики 8 предназначены для ограничения величины перемещения кулачков,Оправка работает следующим образом.В исходном положении привод 6 невключен, конус 5 находится в нижнемположении, а кулачки 2 под действиемпружин 3 смещены к центру основания1 до соприкосновения с конусом 5.Пружинящие пластины 4 находятся всвободном состоянии. При этом диаметр оп 1.санной окружности меньшеменьшего внутреннего диаметра из ряда магнитопровода 9.После того как на основание 1установят листы магнитопровода 9,включают привод 6, который перемещает конус 5 так, что последний...
Способ сборки групповых резьбовых соединений
Номер патента: 1289665
Опубликовано: 15.02.1987
Автор: Зиняев
МПК: B25B 21/00
Метки: групповых, резьбовых, сборки, соединений
...деталей при стягивании их резьбовымсоединением, мм/Н. Способ сборки групповых резьбовыхсоединений осуществляют следующим об.разом.Уточняют заданную последовательность затяжки гаек групповых резьбовых соединений и величину усилия затяжки, выбирают для всех резьбовых соединений одинаковую величину (ОЭсопят), обеспечивают заданную величину удельного давления в плоскости разъема стягиваемых деталей.Затем строго в заданной последовательности предварительной поочеред. ной затяжки гаек группового резьбово го соединения определяют суммарные коэфФициенты податливости ( 3.) каж 1 дого затягиваемого резьбового соединения и участков стягиваемых деталей.,Для повьппения точности обеспечения усилия затяжки ( осуществляют3предварительные...
Способ сборки групповых резьбовых соединений
Номер патента: 1289666
Опубликовано: 15.02.1987
Автор: Зиняев
МПК: B25B 21/00
Метки: групповых, резьбовых, сборки, соединений
...трения в резьбоной поверхности и на торце гайкирезьбового соединения, опре рделяемые экспериментальным .путем;аЯ - уменьшение сипы затяжки пре 3дыдущего резьбового соединения от затяжки последующего резьбоного соединения г,г - средний радиус резьбы и радиус контакта на торце гайки, мм; Д, - суммарный коэффициент податливости резьбового соединения и участков стягиваемыхдеталей, мм/Н;И - крутящий момент при затяжзке, гаек, Н м.Способ сборки групповых резьбовых соединений осуществляется следующим образом.Преднарительно собирают групповое резьбовое соединение и измеряют величины изменения одинаковой для всех резьбовых соединений силы затяжки Ц, например, при помощи наклеенных на болты тензодатчиков. Затем подбирают болты с гайками для...
Леса для стапельной сборки корпуса судна
Номер патента: 1289750
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Кириллов, Кулаков, Смирнов
МПК: B63C 5/02
Метки: корпуса, леса, сборки, стапельной, судна
...с приводом. Соединительные элементы 5 выполнены в виде закрепленных на башне 1 свободными концами затяжных цепей 7, взаимосвязанных посредством звездочки 8 с выходным валомредуктора.Для обеспечения демонтажа рабочих площадок 2 башня 1 выполнена из разъемныхсекций.Леса для стапельной сборки корпуса судна используют следуюшим образом.Башня 1 перемещается вдоль стапеля научасток постройки корпуса судна. Затем башня 1 перемещается к корпусу судна длямаксимального приближения рабочих площадок 2 к обводам корпуса. С рабочих площадок производится установка секций, проверка их положения и стыковка.При этом закрепленные на опорных кронштейнах 3 поворотные опоры 4 и соединительные элементы 5 находятся в статическом положении,Для обслуживания с...
Устройство для сборки пакетов дисковых носителей информации
Номер патента: 1290411
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Боголюбов, Бычков, Заузолков
МПК: G11B 17/038, G11B 23/50, G11B 3/70 ...
Метки: дисковых, информации, носителей, пакетов, сборки
...положении плита 14 снята сприспособления, элементы 13 крепления (откидные болты) находятся всвободном положении, маховичок 12снят с Фиксирующего вала 6, промежуточные втулки сняты с направляющихстержней 5.Для сборки пакета, имеющего меньшую высоту (например, для пакета типоразмера ЕС53), на монтажныйстол 3 устанавливается и закрепляется винтами компенсирующее кольцо 15,После этого на стержни 5 последовательно одевают (через технологические отверстия) до упора н плоскость16 кольца 15 индексный диск (не обозначено) пакета, первый рабочий диск17, первое кольцо 18, вторые диск 17и кольцо 18 и третий диск 17, Затем .на конусную часть центрального вала 6 устанавливается ступица 19 собираемого пакета (до соприкосновения с третьим рабочим диском...
Автомат для изготовления пластин и сборки секций теплообменников
Номер патента: 1291308
Опубликовано: 23.02.1987
Автор: Панов
МПК: B21D 43/00, B23D 53/02
Метки: автомат, пластин, сборки, секций, теплообменников
...ползун 10. Прикрепленный к ползуну 10 нож 9 движется вверх, упирается в ленту и отрезает пластину. Ползун 10 (фиг. 2) упирается в корпус 12, который через фиксатор 11, рейку 14 поднимает подвижную кассету 15 вверх, Пакет кондунторных пЛастин поднимается на шаг подачи, равный шагу между ребрами секции теплообменника. В отверстие пластины входит конец трубки и в процессе перемещения пластины вверх трубка напрессовывается. В зацеплении Фиксатора 11 и рейки 14 одновременно находятся несколько зубьев, что положительно308 4Ловители опускаются вслед закассетой.По сравнению с известным устройством предлагаемое имеет ряд преимуществ.Оно позволяет надежно вводить взацепление Фиксатор с рейкой в процессе напрессовки пластин на трубыи обеспечивает...
Автоматизированная линия для сборки и сварки объемных изделий
Номер патента: 1291328
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Васильев, Кагиров, Сурков
МПК: B23K 11/10, B23K 37/04
Метки: автоматизированная, линия, объемных, сборки, сварки
...опускании стола 23 пресса сварочного поста 1 первая сварочная оснастка 6 опускается вместе со столом 23 мимо транспортера 4 и его ловителей 8, основная панель 9 с приваренными к ней деталями, которые были заложены в первую сварочную оснастку 6, захватывается ловителями 8 транспортера 4 и фиксируется ими. Ловители 8 имеют выпуклую или вогнутую форму.При получении сигнала о наличии стола 23 пресса сварочного поста 1 в нижнем положении и основной панели 9 на ловителях 8 транспортер 4 делает шаг по ходу технологического процесса и перемещает основную панель 9 с приваренными к ней деталями во вторую позицию сварочного поста 1, Снова поднимается стол 23 и сварочная оснастка 6 второй позиции с соответствующими контрэлектродами 19 с...
Автомат для сборки и сварки кронштейна со звеном цепи
Номер патента: 1291331
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Котлярский, Кучеров, Межерицкая, Роммер
МПК: B23K 11/10, B23K 37/04
Метки: автомат, звеном, кронштейна, сборки, сварки, цепи
...в горизонтальных пазах крестообразной направляющеи 11 с натяжением, обеспечиваемым механизмом 2 тормоза цепи, на заданный шаг, и занимает крайнее левое положение.Механизм 5 подачи кронштейна подает его на нижний электрод 25 контактной машины. При движении вниз подвижного электрододержателя 19 опускается подпружиненная траверса 14, и пуансоны 8, установленные на траверсе и находящиеся в исходных положениях 1 в пазах 15(фиг.3), входят в контакт с двумя ближайшими, одинаково ориентированными звеньями. При дальнейшем продвижении вниз подвижного электрододержателя 19 электромагнитный захват 4 отпускает цепь, и призматолкатель 7 касается привариваемого звена и подвигает его вместе с соседними звеньями в вертикальный паз крестообразной...
Устройство для сборки деталей сваркой
Номер патента: 1291343
Опубликовано: 23.02.1987
Автор: Макалиш
МПК: B23K 37/04
Метки: сборки, сваркой
...размера,по одному поступают по лотку 6 и устанавливаются в пазу 2 1 втулки 9против пуансона 8, Прохождение деталей 36 по лотку 6 контролируетсяФотодатчиком, который вызывает срабатывание силового цилиндра 25. Штокпоследнего выдвигается в направленииузла формирования рельефа под сваркуи, воздействуя на пуансон 8, производит штамповку рельефа (небольшихвыпуклостей) на деталях 36.Одновременно со штоком силовогоцилиндра 25 движется и корпус 26 и,его собачка 30, взаимодействуя с пазами 15, поворачивает диск 14 на,один шаг так, что под деталью 36 наузле Формирования рельефа оказывается очередной паз 15 этого диска.При этом кулачок 29 корпуса 26 проходит под лыской ролика 24, вызываяего прокручивание, и не воздействуетна двуплечий рычаг...
Устройство петрова для сборки и сварки кожухов центробежных вентиляторов
Номер патента: 1291344
Опубликовано: 23.02.1987
Автор: Петров
МПК: B23K 37/04
Метки: вентиляторов, кожухов, петрова, сборки, сварки, центробежных
...собой. Передаточное отношениешестерни 59 и планшайбы 40 кратноколичеству привариваемых болтов 53(для боковой стенки с 8-ю болтами.передаточное отношение равно 2),Выдвижение консоли 68 производитсяприводом 77, а ее подъем - приводом78, сблокированным с поворотом планшайбы, Головка 50 также снабженаприводами ее вертикального и горизонтального перемещения (не показаны).Устройство 52 установлено с возможностью поворота приводом 79 ификсирования над накопителем магазина 6 боковых стенок и над планшайбами 40. Привод 79 выполнен ввиде электродвигателя с шестернями80 и 81.Устройство 52 содержит бункер82 для болтов 53, механизм 83 ориентирования и подачи болтов с мундштуком 84, вибратором 85; центрирующим устройством 86 и приводнымфиксатором...
Устройство для сборки под сварку строительных конструкций
Номер патента: 1291346
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Волков, Зуйков, Клещевников, Кусов, Шибаев
МПК: B23K 37/04
Метки: конструкций, сборки, сварку, строительных
...с втулкой 8 оси 7 фиксатора 9 (фиг. 5), а другим плечом - с пальцем 13, закрепленным на элементе 4 (фиг. 4). На направляю щих 1 и 2 имеются опоры 14 для поясов 15, а на элементах 3 - опоры 16 для раскосов 17 собираемой фермы (фиг. 2). Подвижная направляющая 2 снабжена двумя автономными привода" ми 18. ми) или направляющая 2 - под угломк направляющей 1 (для ферм с непараллельными поясами (фиг3)При этомкаждый фиксатор автоматически перемещается по пазу 6, сохраняя неизменный размер Ь (расстояние междуузлами крепления раскосов к поясам),При переналадке устройства надругой типоразмер фермы изменяют расстояние между поясами, сохранив расстояние Ь между узлами крепленияраскосов к поясам (фиг. 3), котороепостоянно для серии ферм,...
Способ тепловой сборки с натягом охватываемой и охватывающей деталей
Номер патента: 1291348
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Воячек, Курносов, Москвитин, Мурзин, Шавишвили
МПК: B23P 11/02, F16B 4/00
Метки: натягом, охватываемой, охватывающей, сборки, тепловой
...материала и порошка, на фиг. 2 - место сопряжения деталей в момент внедрения частиц порошка в сопрягаемые поверхности деталей,Способ осуществляют следующим образом.На сопрягаемой поверхности одной из деталей, например вала 1, формируют слой электроизоляционного материала 2, напримеркремнийорганической эмали типа К 0-859, после чего на эту же поверхность наносят электропроводный порошок 3 в один слой, например, шаржированием, Затем осуществляют сборку вала 1 с втулкой 4 тепловым методом, после чего частицы порошка нагревают путем пропускания через них электрического тока. 5 10 5 20 25 30 верхностей охватываемой и охватывающей деталей.П р и м е р. Изготовляют образцысоединения с натягом, охватывающаядеталь которых выполняется в...
Способ сборки зубчатых муфт
Номер патента: 1291746
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Иванов, Рогачев, Рощин, Саранцев, Слицкий
МПК: F16D 3/18
...измеряются величины зазоров о; и определяется суммарный зазор Л. Схемы совмещения четвертого и пятого зубьев обоймы 2 с первым зубом втулки 1 даны 45 соответственно на фиг. 2 и 3. Измерение зазора о; между отдельными зубьями может производиться любым из известных способов (оптическим, с помощью щупов и т.д.) Из графика изменения суммарных зазоров при совмещении первого зуба втулки 1 с первым, вторым, третьим и т.д. зубьями обоймы 2 (фиг. 4) видно, что при соединении четвертого зуба обоймы 2 с первым зубом втулки 1 суммарный зазор минимален. Это наиболее оптимальный вариант сборки. Можно составить таблицу измерений и по ней производить сборку, исходя из минимальной величины суммарного зазора. Указанный процесс сборки легко...
Способ сборки герконов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1292056
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Калинин, Матерухин, Шишаков
МПК: H01H 11/04, H01H 49/00
Метки: герконов, сборки
...12 рычаг 45 45 выходит из контакта с магнитом 23 (фиг,5). В дальнейшем под действием пружины 46 рычаг 45, находящийся при помощи плоских пружин 51 во взаимодействии с пластиной 50, начинает одновременно поворачивать оси 40 и 39, в которых удерживается переключающая контакт-деталь 14, при этом подвижная часть переключающей контакт-детали 14 входит в соприкосно 55 вение с неподвижной контакт-деталью 13 без контактного нажатия, а по отношению друг к другу контакт-деТали 13 и 14 раэмыкающей пары устанавливаются под углом, при этом ры" чаг 45 досылается до упора 47 (фиг.5, 6 и 8-11)Процесс сборки завершен,Управление устройством сборки и заварки при загрузке и сборке деталей геркона осуществляется с помощью известных механизмов,...
Устройство для сборки верхней опоры электромагнита
Номер патента: 1292066
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Железнов, Кисленко, Николаев, Серпокрылов, Ходосов, Черный, Шамрай, Швец
МПК: H01H 49/00
Метки: верхней, опоры, сборки, электромагнита
...зоне сброса.Устройство работает следующим образом.Е-образная пластина 1 и возвратная пружина 2 ориентируются автоматически в вибробункерах 22 и 23, Плас. тина 9 и рейка 10 (фиг,2 ц ) сводятся и зажимают пластину 1 на рабочейпозиции ее установки (загрузки),пружину 2 на рабочей позиции ее установки и собранный узел 24 (фиг,1)на рабочей позиции его снятия (разгрузки), Затем каретки 6, перемещаясь тангенциально, подносят пластину 1 и пружину 2 в зону над приспособлениями 5, а узел 24 - в зонусброса, При этом планка 12, входя взацепление с защелкой 15, поворачивается, и пластина 9 и рейка 10 расходятся, пластина 1 и пружина 2 по 15 падают на приспособление 5, а зуел 24 сбрасывается в тару.Затем пластина 9 и рейка 10 возвращаются в исходное...
Устройство для сборки пакета магнитопровода электрической машины
Номер патента: 1292117
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Голубева, Пятикопеечный
МПК: H02K 15/02
Метки: магнитопровода, пакета, сборки, электрической
...- повышение производительности и расширение технологических возможностейНа фиг, 1 представлено устройство для сборки пакета магнитопровода; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - установка шарнирных серег.Устройство для сборки пакета магнитопровода электрической машины содержит корпус 1, расположенный на основании 2, секторы 3, установленные в корпусе 1 подвижно в радиальном направлении, ориентирующие шпонки 4, расположенные на секторах 3, связанных с тягой 5 через шарнирно закрепленные серьги 6, привод 7 возвратно- поступательного перемещения тяги 5, нажимное кольцо 8 с фиксирующим элементом 9. Отверстия в серьгах 6 выполнены овальными, приводустановлен на основании 2, а корпус 1 расположен между приводом и нажимным кольцом...
Устройство для сборки под сварку преимущественно секционных отводов труб
Номер патента: 1292965
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Персион, Шмульский, Яковлев
МПК: B23K 37/04
Метки: отводов, преимущественно, сборки, сварку, секционных, труб
...подвижные призмы 18. Поворотная площадка 16 расположена таким образом, что ее опорная поверхность 19 проходит через ось 3. Рычаг 4 снабжен фиксатором его положения относительно опоры 2, Этот фиксатор выполнен в виде установленного на рычаге 4 храпового сектора 20, взаимодействующего с подпружиненной собачкой 21, установленной на опоре 2. Это храповое соединение обеспечивает свободный поворот рычага 4 против часовой стрелки и препятствует его повороту в противоположном направлении. Расположенный в горизонтальной плоскости, проходящей через ось 3, центратор 22 со стойками 23 установлен на основании 1 с возможностью перемещения по этому основанию.Устройство работает следующим образом. Центратор 22 устанавливают так, чтобырасстояние от его...
Наконечник для сборки секций радиаторов с плоскоовальными трубками
Номер патента: 1292969
Опубликовано: 28.02.1987
Автор: Мандрыкин
МПК: B23P 15/26
Метки: наконечник, плоскоовальными, радиаторов, сборки, секций, трубками
...пластин 5, участок 6 для калибровки с плоскими элементами и хвостовик 7 для радиаторной трубки 8. Участок 4 для отгибки прямолинейных кромок отверстий радиаторной пластины выполнен в виде продольных пазов 9, ширина которых равна ширине плоских элементов участка 6 для калибровки и радиусного перехода К от дна пазов к плоским элементам участка 6 для калибровки.Наконечник работает следующим образом.Радиаторную пластину 5 с предварительно отбортованными отверстиями надевают на заходный участок 2 стержня 1. После этого пластину 5 перемещают по стержню 1, При этом в работу сначала вступают участки 3 для отбортовки овальных кромок отверстий, происходит окончательная формовка только овальных кромок отверстий. Поскольку на участках 4...
Устройство для сборки
Номер патента: 1292970
Опубликовано: 28.02.1987
МПК: B23P 19/027
Метки: сборки
...вид; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б - Б на фиг,2.Устройство содержит станину 1, инструмент для запрессовки 2, его привод в виде силового цилиндра 3, упругий элемент 4, ось 5 для центрирования оси изделия 6, опорный элемент 7 для размещения корпуса 8 изделия, механизм для подачи в зону сборкиоси изделия 6, выполненный в виде клиновых опор 9 и их приводов 10. Ось 5 подпружинена относительно штока силового цилиндра 3.Устройство работает следующим образом.Корпус 8 с размещенной в нем осью 6 устанавливают на опорный элемент 7. Клиновидные опоры 9 перемещаются вверх за счет приводов 10. При взаимодействии наклонных поверхностей 11 с осью 6 и корпусом 8 происходит их взаимная соосная установка. После этого...
Устройство для сборки резьбовых соединений
Номер патента: 1292971
Опубликовано: 28.02.1987
Автор: Соболев
МПК: B23P 19/06
Метки: резьбовых, сборки, соединений
...отвод механизма 14 в исходное положение, а винтозавинчивающая головка 7 подводится к базовой детали и завинчивает в нее удерживаемый в гнезде 12 шпинделя 8 винт. После завинчивания винта головка 7 отводится в исходное положение. 4 ил. винтозавинчиваюших головках 7 установлены приводы вращения 26.Контроль функционирования механизма подачи винтов осуществляется датчиками 27 и 28, а винтозавинчивающей головки 7 датчиком 29.Устройство работает следую гцим образом.Базовые детали, подлежащие сборке, устанавливаются в многоместное приспособление 3 и транспортируются поворотным столом 1 на позицию сборки. Стол устанавливается на фиксатор 2. Винты из загрузочно-ориентирующего устройства (не показано) по ручьям 24 подаются в отверстия 7 и...
Автомат для сборки цилиндрового механизма замка
Номер патента: 1292972
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Григорьев, Гусарев, Зеликов, Надеин
МПК: B23P 21/00
Метки: автомат, замка, механизма, сборки, цилиндрового
...3 включают в себя корпус 16, в отверстии которого установлена с возможностью поворота ось 17, несущая ложемент. 18. Приводом поворота оси 17 является силовой цилиндр 19 через реечную передачу 20. На ложементе 18 выполнено гнездо 21 под устанавливаемые детали. На корпусе 16 закреплена сегментная планка-ограничитель 22, центр которой совпадает с осью 17, кроме того, в корпусе 16 размещен толкатель 23. На 1 У и У позициях на станине 1 под поворотным столом 2 закреплены силовые цилиндры 24 со штоками 25.Автомат работает следующим образом. 40 Позиция 1. Согласно программе запорные шайбы 6 и пружинные шайбы 7 из загрузочных механизмов 13 подаются в зону действия манипулятора 14, который устанавливает их в стакане 5, размещенном в гнезде 21...
Устройство для распалубки и сборки форм
Номер патента: 1293032
Опубликовано: 28.02.1987
МПК: B28B 7/12
Метки: распалубки, сборки, форм
...изобретения является расширение функциональных возможностей.На фиг. 1 изображено устройство для распалубки и сборки форм, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узелна фиг, 2.Устройство для распалубки и сборки форм содержит траверсу 1, опорные кронштейны 2, рабочие органы 3 для распалубки и сборки форм, каретки 4, установленные в направляющих 5 и связанные с приводом 6 через конический редуктор 7.По торцовым концам траверсы 1 шарнирно закреплены поворотные захваты, выполненные в виде С-образных элементов 8, попарно объединенных с каждого конца жесткими балками 9. Последние соединены с каретками 4 шарнирными тягами 10. Устройство для распалубки и сборки форм работает следующим образом.С помощью крана устройство...
Способ сборки однотрубных амортизаторов
Номер патента: 1293397
Опубликовано: 28.02.1987
МПК: F16F 5/00
Метки: амортизаторов, однотрубных, сборки
...другое (газ), можно обеспечить выполнение операции дозированияазота на стандартном оборудовании в нормальных условиях,Однотрубный амортизатор содержит защитный кожух 1, крышку 2 с направляющей втулкой, рабочий цилиндр 3, шток 4с закрепленным на нем поршнем 5, имеющим перепускной клапан (не показан).Рабочий цилиндр 3 заполнен амортизаторной жидкостью 6, которая разделительнымпоршнем 7 отделена от газа 8 (азота).Сборка амортизатора осуществляетсяследующим образом.Рабочий цилиндр 3 устанавливается вертикально на станине 9 пресса 10 и фиксируется в его опорах 11, затем в рабочийцилиндр заливается определенное количествожидкого азота 8 (фиг. 1). Его количество определяется экспериментально на сборочной линии и зависит от времени между...