Устройство для сборки под сварку обечаек с днищами
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1468703
Автор: Яблоневский
Текст
(19) Ш) 4 В 23 К 37/04 И ъеди сва промыш А.А.варочнострое ВАРВО ДЛЯ СБОРКИДНИЩАМИ(54) КУ О (57) в ч УСТРО ЕЧАКК Изобр сварке, для носитсятройств тени и к тнос иис испо сбо быт озд ого ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ НОМПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНПРИ ГКНТ СССР 8 Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Гитлевич А.Д. и ЭтингофМеханизация и автоматизация сго производства. - М.: Машиноние, 1979, с. 90-91, рис. 61 рки обечаек с днищами,и можезовано для изготовлениябаллона. Цель - расширение функциональных возможностей путем обеспечения калибровки обечайки запрессовочным механизмом. Обечайку 27 устанавливают на ложементы 15. Включают цилиндры 9 приводов продольного перемещения прижимных планшайб 5 и осуществляют калибровку обечайки 27 калибровочными поверхностями 8, Отводят планшайбы 5 от обечайки 27 и устанавливают на них днища 28, Снова включают цилиндры 9 и осуществляют запрессовку днищ 28 в обечайку 27. После этого собранную обечайку подаютна позицию сварки и осуществляют приварку дннщ к обечанке. Благодаря этому наряду с операцией запрессовки запрессовочным механизмом осуществляФ ют калибровку отверстия обечайки. Конструкция устройства обеспечивает механизированную сборку беэ дополни- С тельных приспособлений. 3 ил.15 чаек,На позиции 11 сварки днищ с обечайкой на основании смонтированы левая н правая бабки 18 и 19 соответственно с пневмоцилиндрами 20 и 21.На левой бабке установлен вращатель 22 для поворота изделия, а направой - опорный шпиндель 23,Изобретение относится к сварке,в частности к устройствам для сборкии сварки обечаек с днищами, и можетбыть использовано при изготовлениивоздутпного баллона,Цель изобретения - растяирениеФункциональных возможностей путемобеспечения калибровки обечайки запрессовочным механизмом. ОНа Фиг, 1 изобракено устройстводля сборки под сварку обечаек с днищами, общий вид; на Фиг. 2 - обечайка,момент калибровки; на Фиг. 3 -днище, момент запрессовки.Устройство для сборки под сваркуобечаек с днищами т,позиция 1 - калибровка обе айки и запрессонка днищ)содержит основание 1, на котооом соосно установлены передняя и задняябабки 2,На задней и передней бабках 2 установлены механизмы 3 запрессовки,Каждый механизм 3 запрессовки установлен в корпусе 4 и выполнен в видеприжимной планшайбы 5 с электромагнитами 6 и Фиксирующими пальцами 7для днищ. На наружной поверхностипланшайбы 5 выполнена калибрующая коническая поверхность 8, Еаж;тй механизм 3 запрессовки соединен с приводом продольного перемещения, выполненным в вттде силового цилиндра 9,на штоке 10 которого закреплена прижимная планшайба 5 и выполнен продольный паз 11, Кроме того, каждый 35механизм 3 запрессовки оснащен ограничителем его продольного перемещения, выполненным в виде установленного на корпусе 4 силового цилиндра12. На штоке 13 силового цилиндра 12 40выполнен выступ 14, установленныйс возмохсттостью взаимодействия с пазом 11 штока 10,Позицией 15 обозначен ложементдля обечайки. 45Иехду бабками на основании смонтировано транспортное средство 16для передачи собранного узла на позицию сварки днищ с обечайкой, Накаретке транспортного устройства 50закреплены призмы 17 для укладки обеНа вращателе и опорном шпинделеустановлены прижимные диски 24.На позиции 11 смонтированы такжекаретки 25, несущие на своих ползунах сварочные горелки 26,Собираемые детали - обечайка иднища обозначены позициями 27 и 28соответственно,Устройство работает следующимобразом.На позиции 1 обечайку 27 укладывают в установочные призмы 17,подводят бабки 2 и зажимают обечайку вложементах 15, Подают сжатый воздухв цилиндры 9 механизмов 3 запрессовки, штоки 10 которых, перемещаясьна величину хода калибровки, поверхностями 8 калибруют отверстие обечайки с обеих сторон,Затем с помощью цилиндров 9 штоки 10 с планшайбами 5 отводятся висходное полокение. Оператор устанавливает на пальцы 7 днища 28, которые удерживаются от выпаданиямагнитами б.Подают сжатый воздух в верхниеполости пневмоцилиндров 12 ограничителей хода механизма 3 запрессовки,штоки 13 которых движутся вниз(Фиг. 3). После этого снова подаютсжатый воздух в пневмоцилиндры 9,штоки 10 которых с планшайбами 5 иустановленными в них днищами 28 движутся к обечайке 27, осуществляязапрессовку днищ в обечайку. Приэтом требуемая длина узла "обечайкаи днищами" обеспечивается за счетвзаимодействия выступа 14 и паза1 1 соответственно штоков 13 и 10 иможет быть точно отрегулирована винтами 29.После запрессовки днищ штоки 13с планшайбами 5, штоки 10 и бабки 2с ложементами 15 отводятся в исходное положение. Собранный узел "обечайка с днищами", оставаясь установленным в призмах 17, с помощью транспортного средства передается на позицию 11 сварки, где бабками 18 и 19, дисками 24 центрируют и зажимают его по днищам, затемподводятся каретки 25 со сварочными горелками 26, включается вращатель 22 и за один оборот выполняется сварка обечайки с днищами по двум кольцевым швам.Выгрузка сварного узла автоматизирована, 1468703Далее цикл повторяется.Предлагаемая конструкция устройства для сборки под сварку позволяет осуществлять механизированную сборку без дополнительных приспособлений. формула изобретенияУстройство для сборки под сварку обечаек с днищами, содержащее смонтированные на основании ложементы для обечаек, переднюю и заднюю бабки с механизмами запрессовки, выполненными в виде прижимной планшайбы с электромагнитами, соединенной с силовым цилиндром для ее продольного перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путемобеспечения калибровки обечайки механизмом запрессовки, на наружной поверхности планшайб выполнена коническая калибрующая поверхность, наштоке силового цилиндра продольногоперемещения механизма запрессовкивыполнен паз,устройство оснащено ог раничителем продольного перемещенияпланшайбы, выполненным в виде установленного на основании перпендикулярно оси продольного перемещенияпланшайбы дополнительного силового 15 цилиндра, на штоке которого выполненвыступ, смонтированный с возможностьювзаимодействия с пазом штока силового цилиндра продольного перемещенияпланшайбы.1468703 Составитель Е.ХохринаРедактор Л.Веселовская Техред Л.Сердюкова Корректор М.П Подписно ГКНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент" Ужгород, ул. Гагарина,101 Заказ 1300ВНИИПИ Госу ственного комитет 113035, Москва, по изобретениям и открытия -35, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4238570, 04.05.1987
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЯ СВАРОЧНЫХ РАБОТ В АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ "АВТОПРОМСВАРКА"
ЯБЛОНЕВСКИЙ ЛЕОНИД СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 37/04
Метки: днищами, обечаек, сборки, сварку
Опубликовано: 30.03.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1468703-ustrojjstvo-dlya-sborki-pod-svarku-obechaek-s-dnishhami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сборки под сварку обечаек с днищами</a>
Предыдущий патент: Способ обработки сварного шва перед последующей холодной прокаткой
Следующий патент: Устройство для формирования обратной стороны кольцевого сварного шва
Случайный патент: Способ контроля износа режущей кромки инструмента в процессе резания