Установка для пропитки шлифовальных и полировальных кругов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН С 3/09, 9/14 СССРНРЫТИЙ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ(71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей(56) Патент Франции2400966,кл. В 05 С 3/02, опублик. 1979.Иванов Ю. И. и др, Установка для пропитки абразивных кругов. Абразивы, Реферативный сборник. ВНИИМАШ, 1976,12,с. 7 - 10,(54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИШЛИФОВАЛЬНЫХ И ПОЛИРОВАЛЬНЫХ КРУГОВ, содержащая ванну пропитки,нагревательное устройство для кругов и 801184569 привод вращения кругов, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности пропитки шлифовальных и полировальных кругов на мягкой и твердой основе, она снабжена соединяющим нагревательное устройство и ванну пропитки замкнутым позиционным транспортирующим устройством, на каждой позиции которого установлена с возможностью вращательного и качательного движений оправка базирования кругов, выполненная с опорным буртиком, и приводом центрирования оправки и зажима кругов, на выходном валу которого с возможностью взаимодействия с оправкой закреплена нажимчая шайба с центрирующим отверстием, кинематически связанная с поиводом вращения кругов.1184569 35 2, Установка по п. 1,отличающаяся тем, что нагревательное устройство выполнено в виде карусельной Шелевой печи в форме сектора кругового кольца, а транспортируюгцее устройство выполнено кольцевым, размещено иод подом печи и снабжено смонтированным концентрично поду кольцевым копиром, выполненным с расположенным в зоне иропитки подвижным участком, установленным с возможностью радиального перемещения, привод качательного движения оправки выполнен в виде зубчатого сектора, закрепленного на оправке, и рейки, имеющей Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки изделий жидкостями, а именно для пропитки шлифовальных и полировальных кругов поверхностно-активными и химически активными веществами, например фетровых, войлочных, матерчатых и т. п., с предварительным их подогревом, и может быть использовано для очистки и нанесения лакокрасочных покрытий на изделия любой формы,Цель изобретения - обеспечение возможности пропитки шлифовальных и полировальных кругов на мягкой и твердой основе..1 а фиг, 1 изображена установка для пропитки, вид спереди; на фиг, 2 - разрез Л - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Установка состоит из карусельной гцелевой печи 1, выполненной в виде сектора кругового кольца, ванны проиитки 2, привода 3 врашения, установленного в зоне пропитки. Печь 1 содержит размещенное под иодом печи кольцевое транспортирующее устройство 4 с позициями, каждая из которых отделена от другой заслонкой 5 и снабжена спутником 6. Каждый спутник 6 имеет оправку 7 для базирования кругов 8, установленную в цапфах 9 с возможностью качения и вращения вокруг своей оси и снабженную зубчатым сектором 10, связанным с рейкой 11. Последняя имеет палец 12, связанный с пазом 13 кольцевого копира 14, установленного концентрично транспортирующему устройству 4 и предназначенного для фиксации положения оправки 7. Кольцевой копир 14 выполнен разрезным в зоне пропитки, причем подвижный участок 15 жестко связан с гидроцилиндром 16, предназначенным для перемещения рейки 11.В центре вращения кольцевого транспорта 4 установлен его привод, выполненный в виде двуилечего рычага 17, короткое плечо 18 которого шарнирно соединено 10 15 20 25 30 палец, посредством которого она связана с кольцевым копиром,3. Установка ио и. 1, отличающаяся тем, что привод транспортирующего устройства выполнен в виде двуплечего рычага, короткое плечо которого шарнирно соединено с силовым цилиндром, а на конце длинного плеча установлен подпружиненный фиксатор для взаимодействия с транспортирующим устройством, рейка привода качания снабжена упором для вывода фиксатора из контакта с транспортирующим устройством,Ъс приводным элементом 19, а на конце длинного 20 установлен подпружиненный фиксатор 21 для взаимодействия с гнездом 22 транспортирующего устройства 4, причем рейка11 снабжена упором 23, предназначеннымдля вывода фиксатора 21 из гнезда 22, который имеет управляющий ролик 24,Ванна пропитки 2 снабжена кожухом 25,предназначенным для прикрытия зоны пропитки от разбрызгивания пропиточного состава и выполненным с окном 26 для проходаоправки 7. Кроме того, ванна пропитки 2снабжена устройством, понижающим уровень пропиточного состава во время операции встряхивания.Привод вращения кругов 3 включаетнажимную центрирующую шайбу 27, в которой выполнено центрирующее отверстие 28,а торец расположен параллельно буртику29 оправки , в горизонтальном положении,выполненному перпендикулярно оси ее вращения. Нажимная центрирующая шайба 27насажена на шлицевой вал 30, который связан с приводом возвратно-поступательногодвижения 31 и установлен во втулке 32,расположенной в корпусе 33 с возможностью вращательного движения, а корпус33 жестко связан с основанием карусельной щелевой печи 1. Втулка 32 кинематически связана через обгонную муфту с передачей 34 медленного вращения, с помошью которой осуществляется операция пропитки кругов, и передачей 35 быстрого вращения, спомощью которой осушествляется операциявстряхивания.Установка для пропитки шлифовальныхи полировальных кругов работает следующим образом.В зоне разгрузки-загрузки круги 8 устанавливаются на оправку 7. Включается установка, срабатывает приводной элемент 19,и длинное плечо 20 рычага 17 с подпружиненным фиксатором 2 поворачивает транспортирующее устройство 4 на одну позицию. Спутник 6 с кругами 8 из зоны загрузки перемещается в печь 1, одновременно из печи 1 выходит спутник с уже нагретыми деталями и перемещается в зону пропитки, а заслонки 5 останавливаются по торцам печи 1 и термоизолируют ее, после чего срабатывает гидроцилиндр 16 и подвижный участок 15 кольцевого копира 14, взаимодействуя через паз 13, палец2, зубчатую рейку 11 и зубчатый сектор 10, поворачивает оправку 7 в цапфах 9 на 90, а вместе с ней и детали 8, которые погружаются в материал пропитки на толщину рабочей части.В конце хода зубчатой рейки 11 ее упор 23, взаимодействуя с управляющим роликом 24, выводит фиксатор 2 из гнезда 22, а приводной элемент 19 возвращает рычаг 17 в исходное положение. Одновременно с выходом фиксатора 21 из гнезда 22 срабатывает привод возвратно-поступательного движения 31. Шлицевой вал 30, перемещаясь во втулке 32, перемещает нажимную шайбу 27, которая своим торцом зажмет круги 8 на оправке 7, одновременно центрируя отверстием 28 оправку 7, установит ее соосно с валом 30.Включается передача 34 медленного вращения оправки с изделиями, идет операция пропитки. После окончания пропитки уро" вень материала в ванне понижается и вклюц чается передача 35 быстрого вращения - операция встряхивания, после чего срабатывает привод 31, нажимная шайба 27, удаляясь, разжимает круги 8 и освобождает оправку 7, после чего срабатывает гидро- цилиндр 16, оправкас кругами 8 удаляется из ванны 2, поворачиваясь на 90, возвращается в исходное положение.Если за время цикла пропитки и встряхивания отработанные изделия в зоне загрузки заменены на необработанные, то цикл пов-торяется.Редактор О. Колесникова Заказ 6300/7 Составитель Л. Янковская Техред И. Верес Корректор М. Самборская Тираж 688 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раугнская наб., д. 4/5 Филиал ППГ 1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4