Устройство для пропитки рулонных материалов

(19) 4(51) В 05 С 9 Й 69%ъВ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фЪ Об ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИ(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИРУЛОННЫХ ИАТЕРИАЛОВ, содержащее узелдозированного нанесения пропитывающего состава и узел вакуумированияпропитанного материала, включающийвакуум-короб с опорной плитой, имеющей отверстия, и охватывающей егозамкнутой пористой лентой для транспортирования рулонного материала,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повьйпения производительностипроцесса и качества пропитки, оноснабжено катками с кольцевыми канавками на наружной поверхности, свободно установленными в выполненныхв опорной плите пазах трапециевиднойформы, сообщакнцихся с вакуум-коробомчерез отверстия в ней.Изобретение относится к областипропитки рулонных пористых материалов и может быть использовано дляпропитки бумаги, картона, ткани идругих подобных материалов в химической, бумажной, легкой и других отраслях промьппленности,Известно устройство для пропиткирулонных материалов, содержащее узелдозированного нанесения пропитывающего состава, узел вакуумированияматериала, механизм перемотки сетчатой ленты, используемой для устранения втягивания подложки в щель иоблегчения транспортировки матернала Ц.Недостатком этого устройства является ограниченный участок приложения вакуума, что снижает эффективность его применения, так как при 20прописке плотных или толстых материалов не обеспечивается полная равномерная пропитка материала.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату 25к предложенному устройству являетсяустройство для пропитки рулонных материалов, содержащее узел дозированного нанесения пронитывающегосостава и узел вакуумирования кропи- Зотанного материала, включающий вакуум-короб с опорной плитой, имеющей отверстие, и охватывающей егозамкнутой пористой лентой для транспортирования рулонного материала 21,35Однако тянущее усилие Р ленты транспортера зависит от величины нормальной нагрузки, вызываемой разрежением,а также от коэффициента трения лентыо плиту, равного в случае трения тек стиля по стали0,2-0,3.Устройства с ленточными транспорвтерезе ограничивают возможность увеличения разрежения и, следовательно,интенсивность пропитки. 45Кроме того, в зоне воздействия вакуума на материал часть пропитывающего состава проникает через материал на сетчатую транспортирующую ленту и засоряет ее ячейки (отверстия), 50 соединяющие материал с вакуум-коробом. Это приводит к снижению эффективности воздействия вакуума на материал, требует замены ленты или ее очистки,или создания более глубокого 55 вакуума, что связано с дополнительным расходом энергии. Воздействие вакуума на материал в этом устройстве осуществляется через пористую транспортирующую ленту и перфорацию несущей плиты. Вследствие этого распределение вакуума на поверхности материала и соответственно пропитка неравномерны, так как воздействие егопроисходит в основном в местах расположения перфораций.Целью изобретения является повышение производительности процесса и качества пропитки.Цель достигается тем, что устройство для пропитки рулонных материалов, содержащее узел дозированногонанесения пропитывающего состава иузел вакуумирования пропитанного материала, включающий вакуум-короб сопорной плитой, имеющей отверстия,и охватывающей его замкнутой пористойлентой для транспортирования рулонного материала, согласно изобретениюснабжено катками с кольцевыми канавками на наружной поверхности, свободно установленными в выполненных вопорной плите пазах трапециевиднойФормы, сообщающихся с вакуум-коробомчерез отверстия в ней,На Фиг.1 схематически изображенопредложенное устройство; на фиг.2 -узел вакуумирования; на фиг,3 - узел1 фиг.2.Устройство содержит узел нанесения пропитывающего состава включающий мажущу;0 фильеру 1 и опорный вал2 узла вакуумирования, содержащегонатяжной 3 и ведущий ч валы с охватывающей их замкнутой пористой лентой 5 для транспортирования рулонногоматериала и вакуум-коробб, разделенный на три отсека со съемной герметично закрывающейся задней крышкой7 и опорной плитой 8, имеющей отверстия, средство очистки ленты, представляющее собой трубки 9 с продольной щелью шириной 0,2-0,5 мм, Щелиобращены к ленте и расположены отнее на расстоянии 0-3 мм,Опорная плита 8 имеет ряд пазов10 трапециевидного профиля с шагом50-150 мм, внутри которых свободноустановлены катки 11, опирающиеся нанаклонные стенки пазов и соединенныес вакуум-коробом рядом отверстий 12,На наружной поверхности катковвыполнены кольцевые канавки 13, черезкоторые воздух отсасывается иэ-подленты в вакуум-короб. Катки частично,,ул. Проектная,Узго 3выступают над поверхностью плиты и являются несущими опорами ленты.Торцевые части пазов и катков закрыты (герметизированы) специальными планками, верхняя плоскость которых совпадает с плоскостью выступов катков аУстройство работает сл дующим образом.Рулонный материал с размотки (на чертежах не показано) подается на опориьй вал 2, где из фильеры 1 на него наносят дозированное количество пропитывающего состава, Далее материал с нанесенным слоем поступает на ленту 5. Из-под ленты через пазы 10, канавки на поверхности катков 11 и отверстия 12 воздух откачивается в вакуум-короб б,соединенный свакуум- :насосом (на чертежах не показан ),Так как лента опирается на катки 11, то между ней и плитой создается некоторый зазор, что обеспечивает равномерное и значительное по величине поле разрежения,4Это, в свою очередь, способствует равномерности пропитки. Кроме того, использование катков в качестве несущей опоры позволяет уменьшить коэффициент трения в 4-б раз (К, стали по стали со смазкой0,05) и, сле" довательно, прилагаемое тянущее усилие. При этом же тянущем усилии возможно увеличить нормальную нагрузку на ленту, т.е. степень разрежения под лентой. Это, в свою очередь, дает возможность в 4-б раз увеличить производительность процесса пропитки. На нерабочем участке лента периодически (или систематически) подвергается очистке (продувке) с помощью сжатого воздуха (или пара).Предлагаемый экономический эффект от внедрения только одного данного устройства в линии для производства облицовочных многослойных материалов составит 102385 руб.