Устройство для рифления прокатных валков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советскик Социалистических Республик(51)М, Кд,з с присоединением заявки йо В 21 Н 7/14 Государственный комнтет СССР но делам изобретений н открытнй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РИФЛЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ Изобретение относится к обработкеметаллов давлением при изготовлениидеталей с накаткой, а именно к устройствам для рифления прокатных валковнепосредственно в клети стана.По основному авт . св. Р 761103известно устройство для рифления прокатных валков, содержащее составнойкорпус с параллельными верхней и ниж Оней рабочими поверхностями, выполненнымииз двух подвижных друг относительно друга частей с установленным между нимиупругим элементом, и пластины с рельефной поверхностью, закрепленные нарабочих поверхностях корпуса. Этоустройство предназначено для рифленияпрокатных валков непосредственно вклети стана 11,Недостатком описанного устройстваявляется то, что в процессе рифленияпрокатных валков рельефные поверхности его пластин соприкасаются с роликами рольганга и проскальзывают относительно последних, что вызывает интенсивный износ и преждевременный выход из строя рельефных поверхностей,т.е. устройство обладает невысокойстойкостью.Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости устройства. Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для рифленияпрокатных валков обе части составного корпуса выполнены с продольнымипрофильными пазами, а в последнихподвижно установлены опорные планки ирасположенные под ними дополнительные упругие элементы.Кроме того,.опорные планки выполнены составными,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, поперечное сечение, нафиг. 2 - вид А на фиг.1.Устройство для рифления прокатныхвалков состоит из нижней части 1 корпуса, в направляющих которой подвижно установлена верхняя часть 2 корпуса, звеньев 3 и 4, которые с помощью1пальцев 5 шарнирно соединяют обе части корпуса между собой, пластин 6 срельефной поверхностью, жестко закрепленных на рабочих поверхностях нижней 1 и верхней 2 частей корпуса спомощью винтов 7, упругого элемента 8,установленного между обеими частями1 и 2 корпуса с помощью шпилек 9,опорных планок 10, подвижно установленных в продольных профильных пазах11 нижней 1 и верхней 2 частей корпуса и опирающихся на дополнительныеупругие элементы 12, верхнего .13 и нижнего 14 валков и роликов 15 роль- ганга.Устройство работает следующим образом.При установке устройства на роль- ганг рельефные поверхности его пластин б, закрепленных на рабочей поверхности нижней части 1 корпуса не соприкасаются с роликами 15 роль ганга. Это происходит благодаря тому, что опорные планки 10 ложатся на бочки роликов 15 и через дополнительные упругие элементы 12 воспринимают вес устройства. При пропусках устройства между валками 13 и 14 упругие элементы 12 сжимаются, и опорные планки 10 утапливаются в продольных профильных пазах 11 нижней 1 и верхней 2 частей корпуса. Как только деформирующий участок устройства проходит между валками 13 и 14, находящиеся на этом участке опорные планки 10 выходят из пазов 11 под действием упругих элементов 12 и вступают во взаимодействие с бочками роликов 15 рольганга. Опорные планки 10 устанавливаются в обеих частях 1 и 2 корпуса в связи с тем,что в процессе накатки валков 13 и 14 может возникнуть необходимость в кантовке устройства на 180О Когда устройство устанавливается на рольганг, зазор между рельефными поверхностями.пластин б и поверх - ностью роликов 15 должен составлять2 - 5 мм. Таким образом, исключается возможность контакта рельефных поверхнастей платин 6 с роликами 15, чтопоэышает эксплуатационную стойкостьустройства и одновременно уменьшаетИЗНОС РОЛИКОВ.После окончания процесса рифления устройство выдается из валковна рольганг и убирается с помощьюмостового крана.Ожидаемый экономический эффектот, внедрения устройства составляет60-80 тыс.руб на одном стане как засчет увеличения производительности,на 0,5-1,5 (улучшение захватывающей способности валков и увеличение 15 обжатий), так и за счет уменьшения ,удельного расхода электроэнергии на0,2-0,25 кВт-ч/т.Формула изобретения20 1, Устройство для рифления прокатных валков по авт,св, Р 761103,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения стойкости, частисоставного корпуса выполнены с продольными профильнымипазами, а впоследних подвижноустановлены опорные планки и расположенные под нимидополнительные упругие элементы,2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем что опорныепланки выполнены составными.Источники информации,)принятые во вниманиепри экспертизе1, Авторское свидетельство СССРВ 761103, кл. В 21 Н 7/14, 12.04.78.880592 иг Составитель В. Мальцеведактор Л,Алексеенко Техред Т.маточка Корректор С. Шекмар филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная,каэ 9808/16 Тираж 743 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Ра
СмотретьЗаявка
2882007, 13.02.1980
ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
ЧЕХРАНОВ ВАДИМ ДЕМЬЯНОВИЧ, ПОЛЕЩУК ВАЛЕНТИН МИХАЙЛОВИЧ, СНИГУР ВЛАДИСЛАВ ДАВИДОВИЧ, ГОЛОСИНСКИЙ САМУИЛ ЛЬВОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ГЛАДУШ ВИКТОР ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21H 7/14
Метки: валков, прокатных, рифления
Опубликовано: 15.11.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-880592-ustrojjstvo-dlya-rifleniya-prokatnykh-valkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для рифления прокатных валков</a>
Предыдущий патент: Устройство для накатывания зубчатых профилей
Следующий патент: Способ прокатки односторонних периодических профилей
Случайный патент: Устройство для пневмотранспорта сыпучего материала