Кантователь прокатных валков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск ниСоциалистическиеРеспублик(22) Зая влеио 06.03.80 (21) 2890244/22.02с присоединением заявки Рй(51)М. Кл. В 21 В 39/20 3 Ъеудеретееииый комитет СССР аа делам изооретеиий и открытий(72) Авторы изобретения ральский ордена Трудового Красного знамениститут по проектированию металлургических 71) Заявител 4) КАНТОВАТЕЛЬ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ жима и гидроци ойс ус по кантовател сти. к гид ожняе Изобретение относится к вспомогательному оборудованию литейного производства, а именно к устройствам для кантовки изделий, и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышлегпюсти,Известен кантователь изделий (слитков), со- держащий приемное устройство для изделий (люльку), снабженное боковыми цапфами, закрепленными в стойках с возможностью ново- рота 13.Недостатком этого кантователя является то, ф что он ненадежен при кантовании изделий большого веса, например многотонных прокатных валков.Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату15 кантователь для поворота изделий (слитков или электродов) иэ горизонтального положения в вертикальное и наоборот, Он содержит приемное устройство для валка с боковыми20 цапфами, закрепленными в подшитпековых стойках с воэможностью поворота, и механизм прижима валка, шарнирно соединенный со штоками поршневых приводов. Механизм приделии и приводящие его в деиствилиндры смонтированы на приемномве (раме) и при кантовании издели ваются вместе с кантователем 21. Такая конструкция я усл тподвод рабочей жидко роцилиндрам механизма прижима.Цель изобретения - упрощение подвода рабочего тела к поршневым приводам.Поставленная цель досгигается тем, что в кантователе изделий, содержащем приемное устройство для изделий (прокатных валков), снабженное боковыми цапфами, закрепленными в подшипниковых стойках с возможностью .поворота, и механизм прижима изделий (прокатных валков), шарнирно соединенный со штоками поршневых приводов, штоки последних пропущены через боковые цапфы в на. правлении оси поворота кантователя и выполнены с продольной проточкой, предназначенной для взаимодействия с жестко закрепленнымМна боковой цапфе фиксирующим элементом,Кроме того, для повышения надежности фик сации валка механизмом прижима в приемное884777 51 О15 20 25 30 40 45 50 55 3щ мустроистве ось штоков поршневых приводовсмещена относительно продольной оси прокатного валка в сторону, противоположную на.правлению кантования.Такое выполнение штоков гидроцилиндрови их расположение в кантователе позволяетразместить гидроцилиндры механизма прижи.ма вне приемного устройства для валка итем самым упростить подвод рабочей жидкости к гидроцилиндрам, поскольку при поворо.те приемного устройства с кантуемым про. катным валком гидроцилиндры поворачиваться не будут.Смещение оси штоков гидроцилиндров механизма прижима относительно продольной осипрокатного валка в сторону, противоположнуюнаправлению кантования, направлено на создание при зажиме валка дополнительного опрокидывающего усилия в направлении кантования, что повышает надежность фиксациивалка в приемном устройстве и облегчает работу кантующего гидроцилиндра,На фиг. 1 изображен предлагаемый кантователь прокатных валков в исходном положении,общий вид; на фиг. 2 - раздел А - А нафиг, 1; на фиг, 3 - кантователь, вид в плане; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1.Кантователь прокатных валков 1 содержитприемное устройство для валка, выполненноев виде люльки 2, и механизм прижима валкав виде башмаков 3, шарнирно соединенныхсо штоками 4 гидроцилиндров 5. Люлька 2снабжена боковыми цапфами 6, укрепленнымив подшипниках 7 скольжения подшипниковыхстоек 8 с возможностью поворота. Поворотлюльки 2 осуществляется с помощью гидро.цилиндра 9. Штоки 4 гидроцилинцров 5 пропущены через боковые цапфы 6 таким образом, что их оси совпадают с осью 10 поворота люльки 2. Вдоль каждого штока 4 вы.полиена продольная проточка 11, контактирующая при возвратно. поступательном движенииштока 4 с жестко закрепленным на боковойцапфе фиксирующим элементом, например дюбелем 12. В каждой боковой цапфе 6 выполнена полость 13 для размещения башмака 3во время загрузки 1,выгрузки) прокатноговалка 1 в люльку 2. Между подшипником7 скольжения и боковой цапфой 6 расположена баббитовая прокладка 14, выполняющая функцию амортизатора для восприятияэнергии удара прокатного валка 1 при загрузке, Ось штока 4 гидроциляндров 5, совпадающая с осью 10 поворота люльки 2,смещена оаносительно продольной оси прокатного валка 1 не менее чем на 1/3 егодиаметра для валков диаметром 1200 - 800 ммв сторону, про 1 ивоположную направлениюкантования. 4Предлагаемый кантователь снабжен также набором съемных плит 15 с выемкой под нижнюю шейку 16 прокатного валка 1, которые устанавливаются на дно л ольки 2 в за. висимости от диаметра кантуемого валка.Для плавного перевода люльки 2 с прокатным валком 1 в горизонтальное положение использована система подвода рабочей жидкости с,дросселем и обратным клапаном (не показана) .Для фиксации люльки 2 в горизонтальном и вертикальном положениях кантователь про. катных валков 1 имеет упоры 1,не показаны).Работа предлагаемого кантователя прокатных валков состоит в следующем. Исходное положение люльки 2 кантователя прокатных валков 1 - вертикальное.С помощью крана прокатный валок 1 загружают в кантователь таким образом, чтобы нижняя шейка 16 валка 1 вошла в выемку съемной плиты 15, установленной на дне люльки 2, а тело валка 1 упиралось в съемную плиту 15 и спинку люльки 2. Затем с помощью гидроцилиндров 5 приводят в действие механизм прижима, выполненный в виде башмаков 3.Башмаки 3, шарнирно соединенные со штоками 4 гидроцилиндров 5, выдвигаются из полостей 13 боковых цапф 6 навстречу друг другу и зажимают прокатный валок 1.Дюбель 12, контактирующий с продольной проточкой 11 штока 4, предотвращает вращение штока 4 вокруг своей оси при совершении последним возвратно-поступательного движения. Поскольку ось штоков 4 гидроцилиндров 5 смещена относительно продольной оси валка 1, то башмаки 3 не только зажимают прокатный валок 1, но и прижимают его к спин. ке люльки 2, Это предотвращает возможность выпадения прокатного валка 1 из кантователя и создает дополнительное кантующее усилие, облегчающее работу гидроцилиндра 9. После зажима прокатного валка 1 в люльке 2 кран отводят от кантователя и включают подачу рабочей жидкости в поршневую полость гидроцилиндра 9. При этом боковые цапфы 6 люльки 2, установленные в подцщпниковых стойках 8, поворачиваются в подшипниках 7 скольжения с баббитовыми прокладками 14. Люлька 2 с прокатным валком 1 плавно опрокидывается, занимая горизонтальное положение. Дюбели 12, жестко закрепленные на боковых цапфах 6 и контактирующие с продольной проточкой 11 штоков 4, при повороте люльки 2 заставляют штоки 4 поворачи. ваться вместе с боковыми цапфами 6.Гидроцилиндры 5 механизма прижима, не связанные с люлькой 2, остаются при повороте люльки 2 неподвижными.Далее с помощью гидроцилиндров 5 баш. маки 3 отводят в исходное положение (в полостях 13 боковых цапф 6), и краном перекладывают прокатный валок 1 на транспортную тележку для передачи на участок механической обработки, Люлька 2 гидроцилиндром 9 возвращается в исходное вертикальное положение, и кантователь готов к приему следующего прокатного валка;Таким образом, предлагаемая конструкция кантователя позволяет расположить гидро- цилиндры механизма прижима так, что при повороте люльки они не поворачиваются вместе с ней. Следовательно, не перемещаются при работе кантователя и связанные с гидГроцилиндрами трубопроводы, подводящие рабочую жидкость,Это упрощает систему подвода рабочей жидкости к гидроцилиндрам. Предлагаемыи кантователь прокатных валков позволяет кантовать длинномерные вал. кИ различных диаметров,884777 Формула изобретения1. Кантователь прокатных валков, содержащий приемное устройство для валка с боковыми цапфами, закрепленными в подшипниковых стойках с возможностью поворота, и ме.ханизм прижима валка, шарнирно соединенныйсо штоками поршневых приводов, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью упро.щения подвода рабочего тела к поршневым1 о приводам,.штоки последних пропущены черезбоковые цапфы в направлении оси поворотакантователя и выполнены с продольной проточ.кой, предназначенной для взаимодействия сжестко закрепленным на боковой цапфе фик.15 сирующим элементом,2, Кантователь по п. 1, о т л и ч а ю .щ и й с я тем, что ось штоков поршне.вых приводов смещена относительно продольной оси валка в сторону, противоположнуюнаправлению кантования,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 529867,кл. В 21 В 39/20, 1974.2. Авторское свидетельство СССР У 283165,кл, В 21 В 39/20, 1969.Бокшан Бушаев Редакт рек ПодписноеР 891енного комитета С тений и открытий аушская наб., д. 4 акаэ 10331 С ТиражИПИ Государств по делам иэо113035, Москва, Жлиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная
СмотретьЗаявка
2890244, 06.03.1980
УРАЛЬСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЗАВОДОВ
МОИСЕЕВ БОРИС ПЕТРОВИЧ, ТЕЛЯШЕВ АЛЕКСЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ШЕЛОУМОВ ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ТИМИНА ЛИДИЯ АЛЕКСЕЕВНА, КРУТИКОВ СЕРГЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 39/20
Метки: валков, кантователь, прокатных
Опубликовано: 30.11.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-884777-kantovatel-prokatnykh-valkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Кантователь прокатных валков</a>
Предыдущий патент: Подъемно-поворотный стол
Следующий патент: Передающее устройство для квадратных заготовок
Случайный патент: Многовалковая клеть