Способ охлаждения прокатных валков

, В.Г. Чуяейдо, П.Т. В С,й. Тетерядченко, Б.И С.П, Ионахов Э.И А П 22) Авторы изобретения 21) Заявител непропетровский металлургический ин ПОСОЬ ОХЛАЗЩЕНИЯ ПИЖАТНЬ 1 Х ВАЛКОВ Изобретен прокатке мет лаждению валИзвестен на поверхнос ключающийся подают плоск углом, напри оси валка 1.1 ие относится к горячей аллое, а именно, к охков прокатных станов.способ подачи охладителя ти прокатных валков заФв том, что охладитель ими струями под острым мер 30 ф, к продольной я прокаттом что , противо каса 1 ф способа прокатных что прокатается неравуглом к одит к тому лков в протекает и. Это прихности ох. зв ков, в режений проости, сниНедостатком известного является низкая стойкость валков, связанная с тем, ный валок по длине охлажд номерно. Наклон струй под продольной оси валка прив что охлаждение участков в месте падения одной струи в различные моменты време водит к появлению на пове лажденных и нагретых участ эультате возникающих напря исходит разрушение поверхн жается их стойкость. Известен способ охлаждениных валков, заключающийся вохладитель подают со стороныположной очагу деформации потельной к поверхности валка, т.е. подуглом к вертикальной оси валка. Приосуществлении способа давление жидкости мюкет изменяться в широких пределах от 1,5 до МО ат 2,Недостатком устройства являетсямалая эффективность использованияохладителя и низкая стойкость прокат"ных валков. Это связано с тем, чтоболывая часть струи охладителя послеудара о поверхность валка отражается,разбрызгивается и не участвует в про"цессе теплообмена с валком. При таком способе охлаждение осуществляетсятолько в месте удара охладителя с поверхностью валка. Поскольку скоростиохлаждения в месте падения струи значительны, происходит разрушение поверхности валка вследствие возникновения температурных напряжений.Цель изобретенифективности испольщей жидкости и увевалков.Поставленная цечто охладитель допе другой стороны овалка симметричнои с тем же давленидачи охладителя совертикальной плоскверхность, на котодитель, ограничивауглом, равным 10-6При таком спосоповерхности валкатечение охладителяструи о поверхностдит растекание охлв результате чегоструями образуютсяные зоны, жидкостьно участвует в топПодача охладителякуляционных зон инию эффективностилаждающей жидкостиверхности валка ивается слой охладявляется возможнодитель с большойэтом испольэоватьние жидкости в во3,0 ат), что не двестных способах,циркуляционной зокости тонкой пленповерхности валкащей жидкости привохлаждение осущеси на большой площка осуществляетсятеплообмена. Перввалка зона - зона постоянного охлаждения валка в пленке охладителя, вы 4 фтекающего из циркуляционных эон, вторая - интенсивного охлаждения в месте падения первой струи, третьяохлаждения в циркуляционных зонах,четвертая - охлаждения в месте падения второй струи, пятая - в пленке,50вытекающей из циркуляционных зон.Приреализации способа осуществляетсяпостепенное охлаждение прокатных валков что не приводит к появлению температурных напряжении в поверхностм Иных слоях и их разрушению.Поверхность, на которую падаетохладитель, ограничивается централь Пример реализации способа при охлаждении прокатных валков диаметром 0300 мм. Охлаждающую жидкость по-. дают под углом 340 к вертикальной оси валка. Поверхность валка, на которую подается охладитель, ограничена углом а(. = 50 ф, При давлении жидкости 1,5-3 ат на поверхности валка об.разуются две циркуляционные зоны шириной 8 = 110 мм.Пример реализации способа при охлаждении прокатных валков диаметром О500 мм. Охлаждающую жидкость подают под углом Ь = 30к вертикальной оси валка. Поверхность валка,на ко 3 900893 Ф я - повышение эф- ным углом с, равным 10-60 ф, Меньший зования охлаждаю- угол (10 ) ограничен уменьшением длиоличение стойкости ны циркуляционных зон, больший (60 )- трудностью удержания жидкости в цирль достигается тем, 4 куляционных зонах поверхности валка олнительно подают и необходимым повышением давления севой плоскости жидкости для образования циркуляционупомянутой подаче ных зон (более 3 ат). Угол подачи ем, причем угол по- охладителя к поверхности валка выбиставляет 10-60 к 10 рают из интервала 10-60 ф к вертикаль- ости валка, а по- ной оси валка. Меньший угол (1 О ) рую подается охла- ограничен уменьшением количества жидется центральным кости образующей циркуляционные зоны.00 Больший (60 ф) трудностью удержания бе охлаждения на и жидкости в циркуляционных зонах на возникает сложное поверхности валка. Угол, который огВ месте удара раничивает поверхность прокатногоь валка происхо- валка и угол подачи охйадителя, вцбиаждающей жидкости раемьй из указанных пределов, эавина участке .между 20 сит от диаметра прокатного валка.две циркуляцион- Оказцвается целесообразным массивкоторых многократ- ные прокатные валки диаметром 500 лообмене с валком. 1500 мм; охладитель при углах вс образованием цир-10-30,= 10-30; небольшие прориводит к повыше- щ катнце валки (менее 500 мм) - при угиспользования ох- лах сС= 30-60 ,= 30-60поскольку на по- На чертеже изображена схема подаостоянно поддеРжи- чи охладителя.ителя. При этом по- Подача охладителя на валок 1 осусть подавать охла" 0 ществляется коллектором 2 и сопла- скоростью и при ми 3 и 4, направленными под угломтехническоедавле ф друг к другу, Охлаждающую жидкость допроводе (до подает под углом р к вертикальной остигается в иэ- оси валка, Поверхность прокатногоПосле выхода из валка, на которую подается жидкость ны охлаждающая жид- (охладитель), ограничена центральнымЭЗкой растекается на углом А Высота подачи жидкости надТечения охлаждаю- поверхностью прокатного валка Раводят к тому, что на Н, при этом на поверхности валкатвляется постепенно диаметром О образуются две циркуляци 40ади. Охлаждение вал- оннце эоны общей шириной 1, Давлениев нескольких зонах жидкости в коллекторе 2 при этом соая по ходу вращения ставляет 1,5-3 ат.900893 62,5 ат. При этом на поверхности валс- ка образуются две циркуляционные зоны шириной 8 = 100 мм. формула изобретения ИИПИ Заказ 12246/4 Тираж 841 Подписное лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,торую подается охладитель, ограничена углом с.= 30 . При давлении жидко ти 1,5-3 ат на поверхности валка образуются две циркуляционные зоны общей шириной К = 120 мм, 5Пример реализации способа при охлаждении прокатных валков диаметром 0 = 1150 мм. Охлаждение осуществ-. ляется струями, направленными под углом Ъ = 20 к вертикальной оси вал ка. Зону подачи охладителя на поверхность валка изменяют изменением высоты подачи охладителя Н из коллектора 2. Добивается получения наиболее низкой температуры поверхности про- % катного валка после прокатки 10-8 т слитков при давлении жидкости в кол" лекторе, равном 3 ат, Затем изменением давления жидкости в коллекторе 2 добиваются наименьшего расхода 20 жидкости через сопла 3 и 4 при котором температура поверхности валка не изменяется,Исследования показали, что наилучшее охлаждение (температура поверх ю ности валка равна 32 С при наименьшем расходе жидкости через сопла) осуществляется при зоне, на которую подается охладитель, ограниченной центральным углом с = 15 , при дав- зв лении жидкости в коллекторе равном Способ охлаждения прокатных валков, включающий подачу охладителяпод давлением 1,5-3 ат состороны,противоположной очагу деформации подуглом к вертикальной осевой плоскости валка, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения эффективности использования охладителя и увеличения стойкости валков; охлади"тель ополнительно подают с другойстороны осевой плоскости валка симметрично упомянутой подаче и с темже давлением, причем охладитель собеих сторон подают в зону валка,ограниченную центральным углом, равным 10-60 ф, а угол подачи охладитеоля составляет 10-60 к вертикальнойплоскости.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 471912, кл. В 2/В 27/06, 1971.2. Авторское свидетельство СССРМ 414015, кл. В 21 В 27/06, 1971,