Патенты с меткой «правки»
Способ непрерывной правки токопроводящих абразивных кругов
Номер патента: 1569124
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Грабченко, Култышев, Пыжов
МПК: B23H 7/00
Метки: абразивных, кругов, непрерывной, правки, токопроводящих
...предлагаемый способ.Устройство содержит катод, состоящий из 10 11 еподвижного центрального сегмента 1, соединенных с ним с помощью роликов 2 и пружин 3 боковых сегментов 4 и 5, на которых установлены опорные элементы 6 и 7, находящиеся в контакте с коническими направляющими 8 и 9, закрепленными неподвижно. Центральная часть катода закреплена неподвижно на корпусе 10, на котором также неподвижно закреплена гайка 11, составляющая с винтом 12 передаточную пару, а винт установлен на валу реверсивного двигателя 20 13 привода радиальной подачи катода,Способ осуществляется следующим образом.Шлифовальному кругу 14 сообщают вращательное движение. В межэлектродный зазор между кругом 14 и сегментами 1, 4 и 5 катода подают электролит. К...
Устройство для правки шлифовальных кругов
Номер патента: 1569204
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Глованарь, Левицкий, Лисовский, Пустохин, Рындин
МПК: B24B 53/04
Метки: кругов, правки, шлифовальных
...концевые выключатели 20 и 21, сброс сжатого воздуха из правой камеры распределителя по трубопроводу 18 через концевой выключатель 20 переместил поршень распределителя вправо (Фиг, 1). В результате подпоршневая полость цилиндра 13 оказывается связанной с нагнетательной полостью распределителя трубопроводом 14, а надпоршневая часть - другой ветвью трубопровода 14 с выпускным отверстием 23. Шток 12 щ- линдра 13 приходит в движение, ка-. ретка, поворачиваясь на шарнире, располагается на левой опорной поверхности 6 копира 5, при этом срабатывает концевой выключатель 21 и открывает выход сжатому воздуху из левой полости силового цилиндра 2 по трубопроводу 18. В результате державка 4 приступает к движению вдоль правой рабочей...
Устройство для правки и резки проволоки
Номер патента: 1570824
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Матросов, Пименов, Раханский, Сынков
МПК: B21F 11/00
Метки: правки, проволоки, резки
...в исходное нижнее, перед рабочим ходом резки, положение толкателя 12 с сердечником электромагнита 14,Башмак 16 с ножом 20 установлен в рамке 13 толкателя 12 с возможностью возвратно-поступательного перемещения на величину разности удвоенной полуоси корпусного эллипса 23 и диаметра ролика 17.Поперечное сечение толкателя 12 и соедикение с направляющими 15 выполнено призматическим. Неподвижный нож 19 выполнен в виде втулки с каналом, близким по диаметру обрабатываемой проволоки, и размещен по малой оси корпусного эллипса 23 в пределах траектории движения подвижного ножа 20,Устройство работает следующим образом,С катушки пад действием подающих тянущих роликов проволока 25 подается в зону обработки, Пройдя правильный механизм 3, выполненный...
Устройство для правки полотна
Номер патента: 1570987
Опубликовано: 15.06.1990
МПК: B65H 23/26
Метки: полотна, правки
...На торцах поворотного корпуса 4 подшипников 3 ка.чения жестко попарно закреплены диски5 и 6, последний иэ которых являетсяпериферийным по отношению к цапфе 2вала 1 и посажен с помощью втулки 7,Втулка 7 смонтирована на цилиндрическом приливе 8, выполненном на корпусе 4 подшипников со стороны, противоположной соответствующей цапфе разгонного вала, Прилив 8 имеет наружнуюрезьбу, на которой навинчена гайка 9 40для прижатия к корпусу 4 периферийного диска 6, Средство для измененияпрогиба вала - нажимные 10 и фиксирующие 11 болты, расположены по периферии дисков. Болты своими концамиупираются в торцовые поверхности шарнирных концевых опор 12, в которыхустановлены поворотные корпуса 4 подшипников 3 качения,Устройство работает следующим...
Устройство для правки проволоки
Номер патента: 1574333
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Махтюк, Салабай, Тисменецкий
МПК: B21F 1/02
Метки: правки, проволоки
...установлены на осях 12 направляющие ролики 13 - 16.Устройство работает следующим образом.Проволока через направляющие ролики 13 и 14 подается на правильные ролики 8 и 11 барабанов 7 и 6. Барабаны вращаются с такой скоростью, чтобы их линейная скорость в точке касания с проволокой была значительно больше (в 4 в 10 раз в зависимости от свойств перерабатываемого материала) скорости подачи проволоки. Во взаимодействии между собой правильные ролики 8 и 11 двух барабанов 7 и 6 расположены один за другим на равном расстоянии в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, что создает не плоскостную, а пространственную правку проволоки, существенно повь 1 шая тем самым ее качество, Проволока в правильных роликах 8 и 11 правится по восходящей и...
Автомат для правки и рубки проволоки
Номер патента: 1574379
Опубликовано: 30.06.1990
МПК: B23D 17/04
Метки: автомат, правки, проволоки, рубки
...правки и рабочая коробка 4, содержащая тянущие ролики 5 и 6, механизм 7 рубки, направлянюцую трубу 8 с вырезом в месте расположения механизма 7 рубки и упор 9. Последний выполнен в виде рычага, средняя часть 10 которого шарнирно закреплена на рабочей коробке 4, Одно плечо 11 подпружинено к рабочей. коробке пружиной 12 и имеет на конце упорную планку, а другое плечо 13 установлено с возможностью взаимодействия с кулачком 14, жестко закрепленным на одном из30 валов механизма 7 рубки. Последний выполнен в виде двух патронов 15 и 16 с резцами 17 и кинематически свя зан с тянущими роликами 5 и 6 через редуктор, 18 с передаточным отношени ем= 1 04, который.,в свою очередь связан с приводом 19 через шкив 20.Автомат для правки и рубки проволоки...
Устройство для правки колец
Номер патента: 1579601
Опубликовано: 23.07.1990
Автор: Вялов
МПК: B21D 3/16
Метки: колец, правки
...а другое плечо выступает из станины 1 с возможностью взаимодействия сторцом обрабатываемого кольца 15. Натыльной поверхности станины, на оси, размещен одноплечий рычаг 27, проходящийчерез вырез в станине и связанный с силовым цилиндром 28, который установлен втеле станины, Палец 29, размещенный на5 наружной поверхности станины, ограничивает положение обрабатываемого кольца15.Устройство работает следующим образом;10 Поворотная траверса 3 принимает с накопителя (не показан) обрабатываемое разрезное кольцо 15 на захваты 4. Концыразрезного кольца 15 в осевом направленииразведены один относительно другого на15 величину, которая у всех колец разная. Требуется выправить кольцо 15 так, чтобы концы заняли положение один напротивдругого.Под...
Способ правки стального проката
Номер патента: 1581756
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Балашов, Данич, Долженков, Фот, Хусид
Метки: правки, проката, стального
...р и м е р. Спецпрофиль силовых р 4 мных конструкций из сталей 19 ХГС и 15 ХСНД правили по известному и предлагаемому способам. Предварительн определили интервал динамического дЕФормационного старения для этих сталей.В стандартные образцы диаметром 5 мм для растяжения зачеканивали термопары (хромель- капелевые, диаметр электродов 0,1 мм) в неразрушающую часть головки образца, Образцы испытывали на разрывной машине типа 25 "1 пзегоп" с автоматической записью результатов диаграмм разрушения в координатах напряжения - относительное приращение удлинения ( 6 - бЕ), .Испытания проводили со скоростью деФОрмации, соответствующей скорости двформации йри правке (2 10- с). Температуру испытания выбирали в интервале +20700 фС, каждое последуоющее...
Устройство для правки шлифовального круга
Номер патента: 1583272
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Занин, Кшистан, Татаренко, Шейнкман
МПК: B23F 3/00, B24B 53/06
Метки: круга, правки, шлифовального
...и между собойс помощью шарнировСо стороны шлифовального кругарычаги 8 снабжены щупами 9 и алмаз".ными карандашами 10,Рукоятки 11 предназначены дляручного перемещения рычага 8 (т,е.алмазного карандаша 10) при правкебоковых поверхностей круга 6, Пружины 12 предназначены для выбора зазоров в шарнирах рычажного механизма,Механизм 13 осевого регулирования(не показан) для настройки алмазногокарандаша 10 может быть выполнен,например, винтовым, Рабочие поверхности копира 3, щупов 9 и алмазныхкарандашей 10 (точка К) лежат в одной плоскости Е (фиг,З).Процесс правки шлифовального круга осуществляется следующим образом,Обрабатываемое изделие, напримернекруглое зубчатое колесо 2 с оправкой 1 и копиром 3, устанавливают накорпусе 4, выставляют...
Устройство для правки шлифовального круга
Номер патента: 1585130
Опубликовано: 15.08.1990
МПК: B24B 53/00
Метки: круга, правки, шлифовального
...а технологических операциях абразивой обработки для правки шпифовальых кругов.Целью изобретения является повышение качества правки шлифовального круга шутем создания на его рабочей поверхности оптимального макро- и мик 1 О роо рельефа.На чертеже представлена конструкц я устройства для правки шлифовальн го круга,Устройство содержит правящий рол к 1, имеющий на своей рабочей по- в рхности режущий слой, например алм зоносный. На рабочей поверхности п авящего ролика 1 выполнены равнорасп ложенные, направленные вдоль осии под углом, пазы 2 в два (возможн более) ряда. Посредством упругого э емента 3 правящий ролик 1 связан с посадочной втулкой 4. При этом п авящий ролик и упругий элемент обр зуют колебательную систему с одной...
Устройство для правки шлифовальных кругов
Номер патента: 1585131
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Глованарь, Левицкий, Лисовский, Пустохин, Рындин
МПК: B24B 53/12
Метки: кругов, правки, шлифовальных
...3 по направляющим 4 и 5 основания 1 круги сближают до касания по образующей цилиндрической поверхности кругов 8 и 9. Нлифовальные бабки 6 и 7 разворачивают. на оси 12 на тре- буемый угол ( . При совмещении ребер кругов положение шлифовальных бабок Фиксируют стопорами 17 и 18. При расхождении ребра совмещают поворотом осей 12 посредством воротков 15 и 16 и червяков 14 и червячных колес 13 и фиксируют это положение стопорами 1 и 18. Приводами 10 и 11 шлифовальные круги приводят во вращение и сообщает подачу на врезание, перемещая поперечные салазки 3 (привод подачи не показан) по направляющим 5 основания 1. Продольные салазки 2 совершают возвратно-поступательное перемещение по направляющим 4 в направлении образующей угла правки под...
Машина для правки сортового металла
Номер патента: 1590154
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Баричко, Гайдабура, Гросман, Панов, Шеркунов
МПК: B21D 3/05
Метки: металла, правки, сортового
...привод устройства 7 перемещения траверсы 2 и указатели величин перемещения винтов 19 (не показана). Продольные оси винтов 19 ориентированы вертикально (параллельно вертикальным направляющим 8 станины 1) и расположены над осями крайних верхних правильных роликов 6. Винт 19, расположенный над осью крайнего (со стороны выхода полосы из машины) верхнего правильного ролика 6, шарнирно связан с наружной цилиндрической поверхностью его подушки 3, выполненной концентрично расточек под подшипники 4, посредством обоймы 23, снабженной цилиндрической цапфой 24, продольная ось которой проходит через ось расточки обоймы 23 и ступицы 25 гайки 20, внутренняя расточка которой сопрягается с цапфой 24. Перевалка и настройка машины осуществляются...
Способ правки вагонов
Номер патента: 1593724
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Ломаков, Органов, Юхневский
МПК: B21D 1/12
Метки: вагонов, правки
...связями, расположенными по концам стен, прикладывают посередине рамы вертикальную нагрузку, которая создает обратный прогиб. Жестко соединяют стены с крышей и рамой посредством постоянных нормальных и касательных связей по всей длине, а затем нагрузку снимают После снятия нагрузки прогиб кузова под влиянием внутренних сил упругости, возникших в процессе предварительного напряжения, уменьшается. 1 ил. Рама 1, боковые стены соединены нормальными свя мер, болтами), которые разм ными проемами кузова на р от концов стен. В таком с мощью шпренгельной сист или других устройств прикла ку Р, создающую предвари жение и обратный прогиб отсутствии касательных связ выми стенами, рамой и крышРз 48 Е1593724 формула изобретения Соста интел ь Э.Техред...
Устройство для правки турбинных лопаток
Номер патента: 1593725
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Колесник, Любчиц, Миникес, Пантелеев, Рудков, Фролова
МПК: B21D 3/16
Метки: лопаток, правки, турбинных
...горизонтально, то можно приступать к правке. Если же данное сечение расположено под углом к горизонтальной плоскости, то сначала необходимо развернуть всю лопатку 19 вокруг продольной оси так, чтобы сечение приняло горизонтальное положение. Необходимость этого разворота объясняется тем, что в горизонтальном положении сечения наиболее благоприятные условия его разворота, так как при этом получается максимальное плечо разворота и требуются минимальные усилия для разворота сечения, а также не сминаются кромки сечения.Для разворота лопатки 19 рукой оттягивают в сторону фиксатор 11 и освобождают, таким образом, вращающуюся опору 5 от фиксации со стойкой 3, а друтой рукой поворачивают опору 5 вместе с лопаткой и опорой 6. После небольшого...
Способ электрохимической правки токопроводящих абразивных кругов на внутришлифовальном станке
Номер патента: 1593807
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Грабченко, Култышев, Пыжов, Радайкин
МПК: B23H 7/00
Метки: абразивных, внутришлифовальном, кругов, правки, станке, токопроводящих, электрохимической
...Чагин В,Н Дорофеев В,Д. Профилирование алмазных шлифовальных кругов. - Минск, Наука и техника, 1974,с. 103-119.(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРАВКИТОКОПРОВОДЯЩИХ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ НАВНУТРИШЛИфОВАЛЬНОМ СТАНКЕ(57) Изобретение относится к электрическим методам обработки, в частности 2 к способу правки периферийных кругов на токопроводящих связках. Целью изобретения является улучшение качества и точности правки, а также снижение удельного расхода кругов. В зазор между катодом 1 и кругом 6 через внутреннюю полость и щели подают электролит. Круг 6 приводят во вращение. К катоду 1 подключают отрицательный, а к кругу - положительный полюсы источника постоянного тока. По мере износа круга или при изменении интенсивности растворения...
Способ электрохимической правки торцовых кругов
Номер патента: 1593808
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Грабченко, Култышев, Пыжов
МПК: B23H 7/00
Метки: кругов, правки, торцовых, электрохимической
...внутренней стороны компенсирующего элемента катода относительно центра катодного устройства и егодлина определяются по зависимостямХ = К,92 + 232,23 с И 0,00 1+3935,90 ср 23665 у 06 с 1, =Зв 7 Вгде Х - расстояние между центром катодного устройства и внутренней стороной компенсирующегоэлемента катода, мм;средний межэлектродный зазормежду рабочими поверхностямикатода и круга;- длина компенсирующего элемента катода, мм;В - ширина рабочей поверхностикольцеобразной цасти катода,мм.Устройство работает следующим образом.Приводится во вращение круг 5. В рабочую зону через отверстие в корпусе 3 подается электролит, который при вращении круга 5 под воздействием центробежных сил отбрасывается в сторону рабочих поверхностей 1, 2 и 4катода и...
Способ контактно-эрозионной правки алмазных кругов
Номер патента: 1593809
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Бахтиаров, Мартынов, Пахалин
МПК: B23H 7/00
Метки: алмазных, контактно-эрозионной, кругов, правки
...Вели"чина с приращения толщины среза у наружной кромки алмазоносного кольца больше, чем у внутренней (с), благодаря наибольшей длине дуги "АВС(фиг. 3).Пусть допустимая величина отклоне 55ния образующей круга от прямолинейнос-.ти имеет значение Ь,тогда велицина сприращения толщины среза у кромОкалмазоносного кольца должна удовлетворять условию Выразимчерез скорость Б врезнойподачи.и время Т прохождения точкиповерхности электрода-инструмента източки А в тоцку С по дуге ЛВС:(3)сДля правки устанавливают электрод- инструмент перпендикулярно к обрабатываемой поверхности алмазного круга. Сообщают вращение электроду-инструменту и алмазному кругу, Включают источник питания и подачу СОЖ в зону обнированной соды, который подавали поливом с...
Способ правки шлифовального круга алмазным инструментом
Номер патента: 1593932
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Гавриш, Гревцев, Семенов
МПК: B24B 53/00
Метки: алмазным, инструментом, круга, правки, шлифовального
...нашпинделе токарного станка 1 М 61 П и приводят во вращение. Окружная скорость кругасоставляет 60 мамин, Профилирование осуществляют монокристальным алмазным карандашом на металлической связке маркиМ 1. Алмазный карандаш крепят в державке,установленной в резцедержателе суппортастанка. Алмазному карандашу сообщаютдвижение подачи вдоль образующей круга,Форма шлифовального круга после профилирования - двойная коническая заточка суглом профиля 60 О.В результате профилирования на профилируемой поверхности и кромке образованы сколы размером до 0,6 мм. Последесятикратного профилирования поверхности данного круга измерен весовой износкристалла алмаза на аналитических весах,который составляет 0,024 карат.П р и м е р 2, Производят профилирование...
Устройство для правки и упрочнения проволоки
Номер патента: 1600896
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Каширин, Мочикин, Оборнев, Шкаликов
МПК: B21F 1/02
Метки: правки, проволоки, упрочнения
...17 корпуса 1, затем полость 3 засыпают шарами 13, устанавливают перемычку 2, пропуская также через ее отверстие 17 проволоку 15, шарами 14 засыпают полость 4 и свертывают корпус 1. Наличие конусной стенки 16 обеспечивает концентрированное давление шаров 13 и 14 на проволоку 15, необходимую силу которого уточняют в процессе правки, При этом проволока 15, проходя через шары 13, получает многократный перегиб, а через шары 14 - окончательную подрихтовку.При очередной заправке устройства необходимо частично освободить полости 3 и 4 корпуса 1 от шаров 13 и 14, Для этого следует снять давление шаров небольшим развертыванием корпуса 1, затем произвести поворот обоймы 7 относительно корпуса 1, при этом фиксатор 9, поджимая пружину 8,...
Автомат для правки и резки пруткового материала
Номер патента: 1600897
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Бухер, Вайнтруб, Махтюк, Морозов
МПК: B21F 11/00
Метки: автомат, правки, пруткового, резки
...роликовуюпару 15 нажимного силового устройства 20, которое также включается с пульта управления через золотник 25. Далее прутковый материал 11 подается постоянно зажатымироликовыми парами 13 - 15 и ВВОдится В Отмеривэющее устройство, ролик 10 которогоподжимается к его поверхности, э затем в режущий механизм, ножевые диски 1 и 2 которого с помощью толкэтеля 7 неподвижно зафиксированы в исходном положении, в котором ножи 3 и 4 разведены В стороны.Режим наладки автомата завершается вводом пруткового материала 11 в дополнительные пары подающих роликов 16 и 17,верхние ролики которых приподняты,В автоматическом режиме работы привод подачи включен постоянно, в результате чего прутковый материал 11 непрерывно протягивается через...
Способ правки соосно установленных торцошлифовальных кругов
Номер патента: 1602713
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Гордиенко, Красильников, Кузнецов, Морозенко, Проволоцкий, Смирнов
МПК: B24B 53/00
Метки: кругов, правки, соосно, торцошлифовальных, установленных
...по тем же траекториям в зоне измельчения, что и перерабатываемый материал. Имея острые грани, .каждое абразивное зерно, соударяясь сзастрявшими частицами резины, удаляетих из пор кругов, как в результате 25измельчения частиц крошки абразивными зернами до еще более мелкого состояния, так и в результате прямогоудаления за счет внедрения острыхграней абразива в зазор между частицей резины и выступающим закрепленным абразивным зерном круга, При этомудаляются и абразивные зерна круга,но только те, которые имеют слабуюсвязь с основой круга и раздробившиеся в процессе работы при подаче резины, Все отходы обработки (застрявшие кусочки резины, зерна круга и подаваемые абразивные зерна для восстановления кругов) по тем же траекториям, по которым...
Приспособление для периодической правки шлифовального инструмента
Номер патента: 1602714
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Бирюков, Буюкли, Попова
МПК: B24B 53/00
Метки: инструмента, периодической, правки, шлифовального
...- упоры б, ограничивающие величину смыкания частейвтулки. Поперечный разъем и пластины5 образуют облой со стабильными размерами р н. На расстоянии Н от осивтулки выполнены прямолинейные участки с таким расчетом, что высота облоявсегда ниже рабочего периметра подиаметру 0 шлифовального круга(фиг.2).Втулка устанавливается вне зонышлифования коаксиально шпинделю 7станка, на котором монтированы двабоковых диска 8 и электромагнитнаясистема 9, питаемая по токоподводам10 через каналы шпинделя, Полостьмежду дисками, а также между дисками40и втулкой заполнена ферромагнитнойабразивной. пастой 11, подаваемой системой подачи пасты или через отверс тия в частях втулки. На фиг,1 шлифо вальный круг помещен в приспособление45для...
Устройство для правки шлифовального круга
Номер патента: 1604583
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Ковалев, Левин, Свирщев
МПК: B24B 53/14
Метки: круга, правки, шлифовального
...устройства к работе и егоработа заключаются в следующем,В зависимости от заранее рассчитанного угла доворота правящего инструмента относительно приводного диска б посредством гаек 15 по шкале 19 (фиг.2) устанавливают требуемый радиус инерции ги 2. Устройство устанавливают на стол станка, заранее проплавленный известным способом шлифовальный круг вводится в контакт с натягом с фрикционным покрытием приводного диска б и задают ему вращение вместе с приводным диском б со скоростью Ч,р Вращение приводного диска б через обгонную муфту передается правящему инструменту вместе с инерционными роликами, которые, обкатываясь по центральным колесам 10 и 11, создают силы инерции, за счет которых увеличивается угловая скорость инерционных...
Способ правки проката
Номер патента: 1606220
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Айнетдинов, Зубов, Каретников, Кожевников, Лаврентьев, Мезенцев, Мороз
МПК: B21D 3/08
Метки: правки, проката
...5 и б, по которым выбирают тип механизмов качания обойм. Исправляемый прокат 1, поступательно перемещаясь, подвергается многоплоскостному многократ ному,знакопеременному изгибу. Величина изгиба постепенно увеличивается и достигает наибольшей величины в первой обойме 3. При этом пластическая деформация охватывает не менее 2/3 сечения и к этому моменту вся ис 1 ходная кривизна проката - -- в каж них дой продольной плоскости сводится к1 какой-то постоянной кривизнеНа участке между обоймами величина изгибающего момента постепенно уменьшается до наибольшего упругого изгибающего момента Мне менее чем за три перегиба (условие качественной правки) во всех продольных плоскостях. Далее прокат не подвергается пластчческому деформированию....
Способ правки и упрочнения коленчатых валов
Номер патента: 1606221
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Какуевицкий, Трубачев
МПК: B21D 3/16
Метки: валов, коленчатых, правки, упрочнения
...положение 1, займет положение 11. Таккак вытесненный индентором объем металла у галтелей шейки сохраняет свое постоянное значение, а остаточная напряженность шейки является практически стабильной, то достигнутая по" средством правки Форма коленчатого вала является устойчивой по времени и вторичное искривление оси вала не имеет место.Вблизи галтелей возникают растягивающие напряжения, способствующие сближению щек, что является причиной искривления оси коленчатого вала. В результате выполнения при правке дугообразным индентором эксцентричныхлканавок в местах максимальной концентрации напряжений шатунной шейки происходит их перераспределение: растягивающие напряжения переходят в сжимающие.Замена растягивающих напряжений остаточными...
Способ правки полосового металла
Номер патента: 1611495
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Антипанов, Кириллов, Пахарев
МПК: B21D 3/12
Метки: металла, полосового, правки
...вокруг точки 0 до угла 0 аналогично получаютф Ь 1: и с 1 яп 0(, причем 1 ) 61.Следовательно, разница между 6 1ои Ь 1, составляет= ис 1: вхпС -Ю вжс(.,: и д(яп С- - в хп 01)Если длина полосы не изменяется,то при повороте барабана до угла спроисходит растяжение полосы и ееудлинение на величину 0 на участкепервоначальной длины полосы, равКом 1 = - . авп(,Таким образом, если известна требуемая величина удлинения металлапри правке (ее всегда можно привести к длинеЙ/я 1 п 0), то барабан сле , Дует повернуть от исходного угла (до угла, величина которого опреде"ляется как: О, = агсвп(3/Оса + япК,).При правке движущейся полосы сле"дует иметь в виду, что при заданныхвеличинах д и В существует предельная величина угла с, превышение которой...
Устройство для вибрационной правки абразивных кругов
Номер патента: 1616807
Опубликовано: 30.12.1990
МПК: B24B 53/00
Метки: абразивных, вибрационной, кругов, правки
...нию и может быть использовано на операциях абразивной обработки деталей.Целью изобретения является повышение качества правки и стойкости правящего инструмента,На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство содержит оправку 1 с закрепленным на ней правяьцнм роликом 2, втулку 3. связаныую с оправкой торсионом 4 и радиальными подшипникамн 5, а также регулировочные винты 6, которые ввернуты в оправку и взаимодействуют с ограничите лем 7 на втулке, на регулировочных 1 б винтах установлены контргайки 8. Устройство работает следующим образом С помощью регулировочных винтов 8 и контргаек 8 устанавливается величина зазора между втулками и боковыми поверх 20 ностями ограничителя 7....
Способ правки абразивных кругов с конической рабочей поверхностью
Номер патента: 1620278
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Лихонин, Митницкий, Широков
МПК: B24B 53/12
Метки: абразивных, конической, кругов, поверхностью, правки, рабочей
...круга. В корпусе 1 выполнен еще один паэ для ведущей рейки 2, которая неподвижно закреплена на станке. В корпусе 1 размещен блок зубчатых колес 3, число зубьев на венцах должно быть подобрано таким, чтобы передаточное отношение было максимально приближено по значению к тангенсу угла правки а . Блок зубчатых колес 3 посредством зацепления соединяет ведущую неподвижную рейку 2 и ведомую подвижную рейку 4, на которой укреплен правящий элемент 5. Ведомая рейка 4 располагается в корпусе под уголом 90 +у . Угол услужит для компенсацииразницы между углом правки а и углом а 1, получаемым, например, вследствие кинематически взаимосвязанного реечно-шестеренчатого продольно-поперечного движения, В частном случае, если кинематическая связь...
Штамп для правки изделий
Номер патента: 1625540
Опубликовано: 07.02.1991
Автор: Колкунов
МПК: B21D 3/10
Метки: правки, штамп
...11 на винтах 2. Верхняя плита установлена на подвижной траверсе 13, нижняя - на неподвижном столе 14 пресса, Это позволяет быстро и точно настроить элементы штампа и выдержать необходимые сжимающие усилия губок, ход штоков, начало и величину растяжения, взаимное расположение нижних и верхних губок. В случае перенастройки штампа, если необходимо изменить расстояние между губками, с целью увеличения или уменьшения величины растякения, и когда изменяется положение центральной выступающей части тяг, то необходимый зазор между ней и плитой обеспечивается сменными упорами 11,Штамп работает следующим образом.В исходном полокении штампа с помощью регулировочных винтов 9 и пружин 8 губки точно зафиксированы на плитах, обеспечивая необходимое...
Способ правки шлифовальных кругов лезвийным инструментом
Номер патента: 1627386
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Протасьев, Спиридонов, Ямников
МПК: B24B 53/00
Метки: инструментом, кругов, лезвийным, правки, шлифовальных
...инструменту помимо движений подачи врезания и при необходимости подачи формообразования сообщают дополнительное движение, обеспечивающее перемещение режущей кромки. Наличие последнего движения интенсифицирует процесс разрушения абразивных зерен и перерезания их связки вследствие проскальзывания режущеи кромки по поверхности круга, 1 ил. образующей круга и создает проскальзывание режущей поверхности инструмента и контактирующей с ней поверхноси правимого инструмента. При правке одновременно происходит разрушение и выламывание зерен, их сдвиг, выкручивание и перерезание связки, что интенсифицирует процесс правки. Предлагаемыи способ осуществляют следующим образом,Производят обработку фаски с радиусом Я на алмазоносном слое 2...