Способ непрерывной правки токопроводящих абразивных кругов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19)(1 5 В 23 Н 7/О ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРАВКИТОКОП РОВОДЯЩИХ АБРАЗИ ВНЫХ КРУГОВ(57) Изобретение касается электрофизических и электрохимических методов обработкии может быть использовано для непрерывнойправки токопроводящих абразивных кругов.Цель изобретения - улучшение качестваобрабатываемых изделий и снижение расхода кругов. Шлифовальному кругу 14 сообщают вращательное движение. В межэлектродный зазор между кругом 14 и сегментами 1, 4, 5 катода подают электролит. К кругу 14 подключают положительный полюс источника постоянного тока. а к катоду - отрицательный. Винту 12 сообщают вращение от реверсивного двигателя 13, который через гайку 11 перемещает корпус 1 О с сегментами 1, 4, 5 катода в направлении круга или от него. Боковые сегменты 4, 5 катода своими опорными элементами 6, 7 скользят по коническим направляющим 8, 9, за счет чего происходит поворот боковых сегментов 4, 5 катода вокруг осей опорных роликов 2. Поскольку опорный элемент 6 бокового сегмента 4, установленного последним по ходу вращения круга, расположен ближе к рабочей поверхности круга 14 на величину У, начальный поворот этого сегмента происхо- Ж дит на больщий угол, чем сегмент 5, за счет чего происходит наиболее полное заполнение МЭЗ электролитом. 1 ил.1569124 Формула изобретения Т,яз.п(ос + 2) + зз.пЮ - (1/32 + 0,05/Т, -сс -3.) иск сов ск Составитель Т. Кузнецова Реник гор 11. гигиоии Тсхред И. Верес Корректор И.Муска Закал 111: Тираж 558 Подписное В 1 ИИГ И Гос 1, рсиси и;к митта ио изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 1 го 5, Москва, уК - 35, Раушская наб., д. 4/5 П 1 гои:иигдсзнс ииииздиельский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки и может быть использовано для непрерывной правки токопроводящих абразивных кругов.5Цель изобретения - улучшение качества обрабатываемых изделий и снижение расхода кругов.На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ.Устройство содержит катод, состоящий из 10 11 еподвижного центрального сегмента 1, соединенных с ним с помощью роликов 2 и пружин 3 боковых сегментов 4 и 5, на которых установлены опорные элементы 6 и 7, находящиеся в контакте с коническими направляющими 8 и 9, закрепленными неподвижно. Центральная часть катода закреплена неподвижно на корпусе 10, на котором также неподвижно закреплена гайка 11, составляющая с винтом 12 передаточную пару, а винт установлен на валу реверсивного двигателя 20 13 привода радиальной подачи катода,Способ осуществляется следующим образом.Шлифовальному кругу 14 сообщают вращательное движение. В межэлектродный зазор между кругом 14 и сегментами 1, 4 и 5 катода подают электролит. К кругу 14 подключают положительный полюс источника постоянного тока, а к катоду - отрицательный. Для изменения режимов правки круга 4 винту 12 сообщают вращение от реверсивного двигателя 13, который через гайку 11 производит перемещение корпуса 10 с сегментами 1, 4 и 5 катода в направлении круга или от него. Перемещаясь в направлении круга, боковые сегменты 4 и 5 катода где 1. - расстояние от центра шарнира бокового сегмента до точки касания опорного элемента с направляющей, мм;а - угол наклона конических направляющих, град;Х - угол между внутренней боковой посвоими опорными элементами 6 и 7 скользят по коническим направляющим 8 и 9, и за счет этого происходит поворот боковых сегментов 4 и 5 катода вокруг осей опорных роликов .2 (при обратном движении в исходное состояние сегменты 4, 5 катода поворачивают с помощью пружин 3). За счет того, что опорный элемент 6 бокового сегмента 4, установленного последним по ходу вращения круга, расположен ближе к рабочей поверхности круга 14 на величину У, начальный поворот этого сегмента происходит на больший угол, чем сегмента 5, за счет чего происходит наиболее полное заполнение межэлектродного зазора электролитом. Способ непрерывной правки токопроводящих абразивных кругов, при котором используют катод, состоящий из отдельных сегментов, смещенных в окружном направлении, имеющих возможность поворота друг относительно друга, а механизм регулирования поворота сегментов содержит опорные и направляющие элементы, находящиеся во взаимодействии, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемых изделий и снижения расхода кругов, направляющие выполняют коническими, а опорные элементы устанавливают на внешних боковых поверхностях крайних сегментов катода, причем опорный элемент, установленный на последнем по ходу вращения круга сегменте, смещают относительно первого в направлении рабочей поверхности круга, а величину этого смещения определяют по за- висимости верхностью крайнего сегмента катода и 1., град;8 - межэлектродный зазор, мм;2 - средний размер абразивного зерна, мм.