Патенты с меткой «правки»
Устройство для правки
Номер патента: 1461557
Опубликовано: 28.02.1989
МПК: B21D 1/02
Метки: правки
...конец полосы 13 пропускается между правильными роликами 8, и захватывается тянущей машиной (не15 показана) с силой Т. При движении полосы последняя в силу, например, недостаточно точной установки транспортирующих ее устройств может смещаться постоянно в какую-либо однусторону относительно оси правки 3 (например, как показано на фиг. 2), стол 7 поворачивается на угол ю( подвоздействием, возникшего момента М = Т а, где а - величина смещения полосы и вследствие неперпендикулярности осей вращения роликов 8 направлению движения полосы 13 на нее действуют силы, направленные гФотивопой,кно смещению. При определенных для каждого конкретного случая значениях смещения а и угла о( силы, возмущающие и возвращающие полосу на ось...
Устройство для правки и резки проволоки
Номер патента: 1461572
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Матросов, Медведская, Раханский, Сынков
МПК: B21F 11/00
Метки: правки, проволоки, резки
...проволоки 17 на заготовки 18.Устройство работает следующим образом.От электропривода 5 вращение передается механизму правки 2, а также через редуктор 6 подающим роликам 3 и через фрикционный вариатор 15 диску 4, Ролики 3 сматывают проволоку 17 с катушки 1; протягивают ее через правильный механизм 2 и подают через отверстие неподвижного ножа 7. Одновременно с подачей проволоки осуществляется вращение диска 4 с ножом 13. При вращении диска 4 двухплечий рычаг взвода 9 также вращается с ним как одно целое до того момента, когда упорный ролик 14 не соприкасается с поверхностью упора 8, С этого момента поворот рычага взвода приостанавливается, а диск 4-продолжает вращаться, и поскольку он связан пружиной с плечом рычага взвода 9, пружина 12...
Устройство для правки шлифовального круга
Номер патента: 1465283
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Алферова, Кауфман, Марциновский, Севрюгин
МПК: B24B 53/075
Метки: круга, правки, шлифовального
...геометрической оси вращения центрального алмазодержателя 2(фиг. 3). Режущую кромку правящегоинструмента 7, установленного на цен-тральном алмазодержателе 2, устанавливают на расстоянии К от геометрической оси вращения центрального алмазодержателя 2 (фиг. 3). Устройство для правки нлифовального круга работает следующим образом,Через приводную рукоятку 8 вращение передается центральному алмазодержателю 2. Поворот рукоятки 8 прооизводят на угол 180 . Угол поворотаограничен упорами 9 (Аиг. 4), Закрепленная на центральном алмазодержателе 2 шестерня 5 вращает через шестерни 6 алмазодержатели 3, В соответствии с выбранным передаточным отношением между шестернями 5 и 6 боковыеалмазодержатели поворачивают на угол90Указанная установка правящих...
Устройство для правки шлифовального круга
Номер патента: 1468727
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Блехман, Зубарев, Мудриченко
МПК: B24B 53/00
Метки: круга, правки, шлифовального
...новый круг. Таким образом, каждому диаметру круга соответствуют определенный угол поворота суппорта 6 и величина сигнала на выходе датчика 8, закрепленного на его оси. По мере износа круга 11 необходимо скорректировать величину подачи его к обрабатываемой детали. Коррекция подачи производится маховиком 17 путем вращения его приводом 16. При вращении маховика происходит перемещение винта 15 и связанного с ним корпуса привода 14 подъема и опускания шпинделя 10 шлифовального круга 11. При этом изменяется величина хода поршня пневмоцилиндра, а следовательно, и величина подачи шлифовального круга. Датчик 18 положения винта, соединенный с приводом 16, контролирует величину опускания корпуса пневмоцилиндра при очередном ходе поршня...
Устройство для правки и тяжки меховых шкур
Номер патента: 1477743
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Витрук, Комиссаров, Савельева, Хосаинов, Шевченко
МПК: C14B 15/06
Метки: меховых, правки, тяжки, шкур
...увеличитьскорость сушки с выравниванием еепо топографическим участкам,Результаты исследований даны втабл. 1. 1За счет выравнивания скорости сушки всех топографических участков повышается качество полуфабриката. Об этом свидетельствуют данные физико-механического анализа образцов меховой овчины, отобранных в различных топографических участках, представленные в табл, 2. 25 Формула из обретения Устройство для правки и тяжкимеховых шкур по авт,св. Р 1392108,отличающееся тем, что,с целью расширения функциональныхвозможностей и ускорения процессаобработки за счет совмещения процессов сушки, правки, тяжки и разбивкипри одновременном повышении качестваполуфабриката, на поверхности эластичной камеры выполнены сквозные отверстия, диаметры...
Устройство для правки и упрочнения коленчатых валов
Номер патента: 1479163
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Какуевицкий, Трубачев
МПК: B21D 3/16
Метки: валов, коленчатых, правки, упрочнения
...ями осуществляется раздвижка боковин 5 и 6 посредством винта 18.Наибольшее контактное давление возникает в плоскости действия, прикладываемого индентором усилия Р/2 на галтельную часть шейки (фиг. 3). Изменение контактного давления по окружности выражается форм лой10,4 Е 1, г где Р величина выпуклости, см;д равномерно распределенная нагрузка, кг/см;Е модуль упругости материала вала, кг/см,1 осевой момент и нер ции поперного сечения шейки, см,1 расстояние между и ндентора ми., см;а расстояние от места приложенияравномерно распределенной нагрузки до индентора, см;В длина части опоры, на которуюдействует равномерно распределенная нагрузка, см.При контакте с постелью блока, имеющей выпуклую форму, поверхностный слойшейки в результате...
Устройство для правки дисков сегментных металлорежущих пил
Номер патента: 1480917
Опубликовано: 23.05.1989
Автор: Лозин
МПК: B21D 3/10
Метки: дисков, металлорежущих, пил, правки, сегментных
...7, которая, воздействуя на,; диск, прижимает его к опорной плите 2 и выправляет. Затем инструмент 6 17 2перемещением гидроцилиндра 5 и поворотом опорной плиты 2 подводится кповерхности диска в окна прижимнойплиты 7 и после включения гидропневмопривода (не показан) воздействует на диск. После обработки всейповерхности инструментом 6 отключается привод последнего, снимается усилие с пневмоцилиндра 11. Траверса 4отводится иэ рабочей эоны. Плита 7поднимается под действием пружины12, и после разборки и снятия плиты7 выправленный диск удаляется с устройства.Углубления в диске, оставленныеот внедрения в него инструмента 6,могут в дальнейшем упрочняться наплавкой с применением электросварочной дуги,Изобретение позволяет повыситькачество правки...
Устройство для правки чашечных кругов на металлической связке
Номер патента: 1484508
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Грабченко, Морштейн, Образков, Пыжов
МПК: B23H 5/06
Метки: кругов, металлической, правки, связке, чашечных
...работает следующим образом.Сообщают вращение шпиАовальномукругу 13. Торцовая поверхность трубчатого элемента 6 вводится в контактс рабочей поверхностью круга 13 путем вращения зубчатого колеса 11с помощью электродвигателя 12.Электродвигатель 12 через зубчатое колесо 11 приводит посредством шестерен8 и 10 во вращение винт 9 и переходник 7. Однако поскольку шестерня 8имеет большое число зубьев, чем шес 35Отвод катода от круга осуществляется путем обратного вращения винта15 под действием пружин, установленных на направляющих 4 и 5.Скорость перемещения трубчатогоэлемента 6 принимается минимальновозможной и должна быть не меньше,чем скорость износа круга 13, Частота вращения трубчатого элемента 6большой роли не играет....
Устройство для правки
Номер патента: 1488059
Опубликовано: 23.06.1989
Авторы: Кагановский, Окунь
Метки: правки
...17муфты сцепления. Вторая полумуфта 18установлена на корпусе 7 и поджата кполумуфте 17 пружиной 19. Выведениеиз взаимодействия полумуфт 17 и. 18производится приводом 20 управления.Предлагаемая конструкция обеспечивает отсутствие вращения втулок 15 относительно валов 9, а следователь.но, и отсутствие смещения корпусов 7 с роликами 4 и 5 вдоль этих ва,лов при расцепленных полумуфтах 17 и 18, если угол подъема пары винт - гайка (вал 9 - втулка 15) меньше угла трения этой пары. В случае, когда указанный угол подъема больше угла трения, необходимо в момент расцепле. ния полумуфт 17 и 18 застопорить втулки 15 относительно роликов 4 и 5 для предотвращения самопроизвольного 15 смещения корпусов с роликами относительно валов 9. Для такой...
Способ правки труб
Номер патента: 1489881
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Беликов, Карасевич, Кекух, Кирсанов, Лисовский, Фельдман, Чигиринский, Штанько
МПК: B21C 37/30, B21D 3/02
Метки: правки, труб
...со сплющиванием междуВ машины, Средние валки имеют разныескорости вращения, за счет этогосоздается подпор Т, Отношение скорости вращения последующего В к предыдущему составляет 0,85 - 0,4. Скорости вращения передних и задних Вравны скоростям вращения соседнихс ними средних В. задних валков равны скоростям вращав ния соседних с ними средних валков,П р и м е р, Способ опробовали при пр авке труб из март енситно- стареющей стали ЭПс повышенным содержанием вольфрама и кобальта размером 42 х 11 мм ( отношение диаметр а, к стенке менее 4) в нетермообработанном состоянии после деформации с преелом прочиости=135-140 кгс/мм и в термообработанном состоянии при1) л 110-115 кгс/мм, Правку труб осуществляли на десятивалковой правильной машине...
Устройство для правки лезвия конька
Номер патента: 1491534
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Петухов, Рыжкин, Симонян
МПК: A63C 3/10
...2 зачкнутдя ПрОрСЬ 7,; ИО;)Ый э,)Мс Нт ВЫПОЛИН В ниле р),икы 1, и икоорого рысположснд В нррс и к)рпусд 3 Послслний состои из 1,ы ип, с)слиГенных рдспоркычи 1, чжлу кого 1,чи ны Валуустаион,си,Всанни ):бони Внс гручнт 5, соелиичныи э,с л)чорс)ч 12 порслствоч гиГкЙ лир гЙ х)фгь 3 (или гибким Вд,оч). Впср,си р,Г)о)сго интрументд 5 нд ипобочно Вр;идс гЯ ролик 8 опорни о э,с чн гы, пложникоторого по Высоте ргулиругя В изх 7. Лезвие конькарс.х)с нс гс Я в пс.у 2 корпусд 3 чежлу бокоВычи плдгинычи 4, грбусмый здзор чжлу КОГОрЫЧИ Ирс,св;ри,Ип рСГуЛИруСтСЯ ПрС)- клд.скачи 6 Во Врсчя работы при прдвкле- Ви 4 1) с г)йнорживсстся ру ксми зд элктромоор2 и р коякл5.У рои В) л.я прднки лезвия конька ф нкципируг ,с.у нИич образом. Ботинок с коньком...
Способ правки шлифовального круга
Номер патента: 1493447
Опубликовано: 15.07.1989
МПК: B24B 53/00
Метки: круга, правки, шлифовального
...требуемых условий шлиФования, задают шаг насечки и в зависимости от радиуса круга Нк определяют количество насечек И на рабочей поверхности шлифовального круга. По полученному Б корректируют шаг 1 между насечками и по выражению (2) определяют Б 1 причем, если число насечек И на круге четное, то50И выбирают нечетньм, и наоборог, В соответствии с выражением (3) и выбранным И определяют Приращение частоты вращения рабочего элемента 3 к частоте Я,вращения приводного диска 2. Затеи вводят коррекцию ЬИ на частоту вращения Рабочего элемента, при этом приращение дя должно совпадать с направлением вращения правящего инструмента при МХ - 2 В ( О и противоположным направлению вращения при М, Х 2 иВ, ) О. При связанном вращении круга 1 и приводного...
Устройство для правки полосы
Номер патента: 1496862
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Деревянченко, Самойлов, Фролов
МПК: B21D 1/02
Метки: полосы, правки
...ролика 10 и подшипника 27 подается необходимое количество смазки через канал в оси 26.Для смены плавающих роликов полосу останавливают и сбрасывают натяжение. Планки 1 откидных упоров, расположенные со стороны перевалки, откидываются с помощью фиксаторов 19 в положение, открывающее доступ к плавающим роликам 10, При этом осевой упор перемещается вместе " планкой. После чего рабочий плавающий ролик 10, а в случае необходимости и другие ролики легко извлекаются из устройства. При переходе с одного диаметра плавающего ролика на другой кронштейн 25 перемещается относительно консоли 22 настроечным винтом 29 до упора в соответствующий набор прокладок 30. Какой-либо дополнительный контроль не требуется, так как толщина прокладок...
Устройство для ручной правки изделий
Номер патента: 1496863
Опубликовано: 30.07.1989
Метки: правки, ручной
...1 кладут деформированное изделие 12, а на изделие 12 с 45другой стороны в необходимом местеустанавливается нагружатель посредством оправки 6, Перемещая рукоятку3, в направлении к оправке 6, выполняют нагружение пружины 2 до моментавзаимодействия стержня 5 с конуснойкрышкой 11, в результате щель 9уменьшается, а витки 4 сбрасываютсяс выточки 7 и пружина за счет высвободившейся энергии наносит Удар через 55оправку б на обрабатываемое иэделие12, устраняя или уменьшая неровность.При необходимости удар повторяется. фДля этого рукоятка 3 перемещается в обратном направлении до момента, когда витки 4 не окажутся опять на выточке 7 за счет уменьшения щели 9. Далее процесс повторяется. Имея комплект справок 1,6 различной конфигурац",п, можно...
Устройство для правки колец
Номер патента: 1500408
Опубликовано: 15.08.1989
Автор: Вялов
МПК: B21D 3/16
Метки: колец, правки
...взаимодействия с обрабатываемым кольцом 6.После изготовления кольца 6 назавивочной машине (не показада) концы его занимают положение в разныхплоскостях относительно друг друга,Требуется выправить кольцо таким 8 4образом, чтобы его концы заняли положение в одной плоскости и послеснятия с устройства оставались в одной плоскости, Правка разрезногокольца 6 происходит следующим образом,Поворотная траверса 3 принимаетс накопителя (не показан ) обрабатываемое разрезное кольцо 6 на захваты 4,Под воздействием энергоносителяшток силового цилиндра 5 втягивается и поворачивает поворотную траверсу 3 с кольцом 6 на 90 до упораторцовой поверхностью кольца 6 к наружной поверхности станины 1, Внутренняя поверхность кольца 6 ложитсяна палец 15Захваты 4...
Устройство для вибрационной правки абразивных кругов
Номер патента: 1502281
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Глейзер, Малышев, Штереншус
МПК: B24B 53/00
Метки: абразивных, вибрационной, кругов, правки
...6 импульсы возбуждающей силы, 40следующие с частотойрэгде це- заданная частота возбуждения юЯ - частота вращения круга; 45- число кулачков прерывателя,Под действием импульсов возбуждающей силы колебательная система, образуемая основной и дополнительноймассами, вводится в режим установившихся вынужденных колебаний, в результате чего на рабочей поверхности круга формируются устойчивые микро- и макрорельефы,Соотношение величин основной ш, 55и дополнительной п масс выбираютиз условияст: --- , ш1 где с и с - соответственно коэй 1 2фициенты жесткости упругих элементов,соединяющих основную массу с основанием и дополнительную массу сосновной массой.При условии, что парциальные частоты ооновной и дополнительной масси частота возбуждения...
Карандаш для правки кругов
Номер патента: 1509204
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Дигтенко, Рудевский, Фурсов
МПК: B23H 5/10, B23H 7/00, B24B 53/12 ...
Метки: карандаш, кругов, правки
...материала образуется длинная топкая стружка, надежно замыкающая 40 мехэлектродный зазор, что увеличивает количество электрических разрядов.Выполнение режущего элемента в виде двухслойной пластины позволяет эффективно использовать для механической правки круга тонкий слой сверхтвердого материала. Причем одновременно обсспечивается надежное закрепление режущего элемента в корпусе карандаша, Слой сверхтвердого композицион- ного материала обеспечивает эффективное удаление вскрытых предьдущей электроэрозионной правкой зеренкруга, прп этом путем регулирования состава и структуры композиционного материала можно обеспечить требуемые для наиболее эффективной правки"свойства сверхтвердого материала, Использование металпической...
Способ правки шлифовальной шкурки
Номер патента: 1511098
Опубликовано: 30.09.1989
Автор: Шведа
МПК: B24B 53/10, B24D 11/00
Метки: правки, шкурки, шлифовальной
...впадины 8 поверхности абразивного барабана 4, обеспечивая зацепление на изгиб при одинаковых линейных скоростях барабана 4 и шкурки 2, Вход и выход ее под углом к оси 9 абразивного барабана 4 обеспечивает излом выступающих зерен 7 шкурки.Величина зерна барабана Ао должна быть равна или в 1,5 раза меньше величины зерна шкурки Аик, а твердость абразивных зерен барабана должна быть больше или по крайней мере равна твердости абразивных зерен шлифовальной шкурки. Указанное условие позволяет ломать на изгиб вершину зерен шлифовальной шкурки над обшим их уровнем путем зацепления выступающего зерна в межзерновом пространстве абразивного барабана. Это происходит при одинаковых скоростях за счет расхождения их под углом после смешения зерен от оси...
Устройство для правки тонкостенных труб
Номер патента: 1512692
Опубликовано: 07.10.1989
Автор: Олейников
МПК: B21D 3/00
Метки: правки, тонкостенных, труб
...материала, заполненной легкоподвижным веществом и выполненной с пустотелым рукавом (Р)из упругого эластичного материала,тянущий механизм которого размещенв осевом канале К. При повышении давления в Р его диаметр увеличивается,увеличивая и наружный диаметр К, которая, осуществляя давление на стенки внутренней полости трубы, производит их исправление, В процессеправки Р вместе с К перемещаетсявдоль трубы, 1 ил,амеры вдоль продольной о ляемой трубы 3 расположен канале торообразной камер онно связан с ней. При эт орган выполнен в виде пус кава из упругого эластичн риала, армированного в пр направлении неупругими нУстройство работает с разом.В неподвижно закрепленн вводят деформирующую голов диаметр которой уменьшен з жения давления в рукаве...
Электрод-инструмент для контактно-эрозионной правки плоских рабочих поверхностей алмазных кругов
Номер патента: 1512725
Опубликовано: 07.10.1989
Автор: Бахтиаров
МПК: B23H 7/00
Метки: алмазных, контактно-эрозионной, кругов, плоских, поверхностей, правки, рабочих, электрод-инструмент
...зона с повышенной эрозионной интенсивностью. Поэтому, несмотря на большой периметр участка контакта, общая длина которого выражается суммой отрезков ао+Ос+И- - ,сИ+И, длина зоны 3 с повышенной эрозионной интенсивностью определяется суммой только трех отрезков ао+ссс+/гс. В связи с этим даннь 1 й электрод обеспечивает меньшую длину зоны с повышенной эрозион ной интенсивностью по сравнению с предлагаемым электродом.1512725 15 Форлцла изобретения Тип электрода Технологические показатели правки при напряженииисточника тока, В 36 28г 1 Г С волнообразным профилем (предлаг ае, Й) 28 210 47 580 69 840 С цилиндрическимпрофилем (известный) 160 23 38 660 П р и м е ч а н и е, 1 - сила рабочего тока, А; Г - производительность правки, ммз /мин....
Способ правки коленчатых валов
Номер патента: 1516170
Опубликовано: 23.10.1989
МПК: B21D 3/16
Метки: валов, коленчатых, правки
...и температурой. помимо чченьшения трещинообрдзовдния, изчьяст уменыпение величины прогиги колен итого нала зд цикл нагрева -- охлд кдпия, ч 1 о позволяет более точно выбирать рсжич прд ки в каждом конкретном случае.Указанные скорости нагрева и охлажд- ния обусловлены следующим. Применение скорости нагрева ниже 50"С,с приводит к укрупнению зерна и. следовдтельно, к ухудшению своиств метдлла вала. Нзгрев со скорастячи выше 300 С/с нецелесообрдзен, тдк1516170 11 оказатели уменьшения прогиба за цикл нагрева - охлаждения приОтемпературе нагрева, С:а каз 6322(8 Тираж 693 1 олиисное ВН 111111 Государственного комитета ио изобретениям и открытиям ири ГЕНТ С:С;(Р 113035, Москва, Ж . 35, Раушская наб., д. 4/5 1 рои водственно.излательский...
Способ холодной правки нежестких деталей типа валов
Номер патента: 1516171
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Колот, Никогосян, Плеханов
МПК: B21D 3/16
Метки: валов, нежестких, правки, типа, холодной
...вал имеет обратное направление вращения и . 11 а фцг. 3 ролик 2 с подачей 5 и Роодц) ГРдтии л цасток вала 1 Рдзл)сРол .д, ПРЦ Зтл( Н 1 Л ЦМЕЕт ЦаПРаВЛЕНИЕ ВРац(ЕНИЯ и,(:цсоб реализуется следую 1 цим образом.11 р изволят измерения фактических размеРоц ДиаЛстРОВ ВаЛОВВ ПаРтнн ДстаЛЕй. ,(1 ля максимально отлицаюшегося от 1, измеренного значения 1, ц известных значений1, а рассчитывак)т размеры уцасткц (.11 равкл (гала 1, имеюп(его стрелу процба , яро 1.водят прц постоянном усилии Р па ролик 2, причем обкатывание необходимо цацццать прц таком положении ролика 2, когда середина деформцрукццего участка с профилем большей кривизны контактирует с точкой на вогнутой поверхности вала 1 в плоскости наибольшего прогиба. После обработки каждого...
Устройство для электрохимической правки
Номер патента: 1516265
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Белоусов, Великанов, Литвин, Смоленцев
Метки: правки, электрохимической
...инструмента относительно поверхности обработки изменяется, поэтому необходимо, чтобы наружный профиль инструмента был вьпгуклым и поддерживался таким в течение всего периода изготовления деталш.40 45 50 55 5 10 15 20 25 ЗО 35 П р и и е р. Б качествед инструмента используют токопроводящий пористый электроабразивцый круг, перемещаемый в трех координатах с управленцем от ЗВМ. 11 о сигналам толщццомера ЭВМ подает команды ца глубину обработкиПосле износа круга ца величину, не более половицы допуска ца толщину детали, включается устройство для правки. Период включения устройства устанавливают ца реле времени ца основании статистических данных по износу круга и составляет 10 мин. Разность потенциалов между инструментом и де талью 6,В, а...
Способ правки абразивных лент
Номер патента: 1516325
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Бабошкин, Иванов, Юрьев
МПК: B24B 53/00, B24B 7/28
Метки: абразивных, лент, правки
...рабочей поверхностью диска 3 при одновременном ихотносительном движении вызывает образование профиля б рельефа рабочейповерхности ленты 1 с режущими кромками, которые отличаются существенно меньшими размерами и значительнобольшей регулярностью по сравнению сисходным профилем 5 до правки ленты(фиг.1) .С увеличением расстояния В междусерединой контактного ролика 2 и перпендикуляром ОС растет момент силыР , что вызывает увеличение угловой скорости (д диска 3. При В == О диск 3 в момент правки не вращается, так как Р = О (Р = Р ) .Относительное проскальзывание ленты1 и диска 3 в направлении, перпендикулярном вектору скорости ленты 1на линии 4 их контакта, отсутствует.Отсутствие вращения диска 3 вызываетзначительные температурные...
Устройство для правки сеток и сукон
Номер патента: 1520172
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Исаева, Искандеров, Кунин, Лашина, Фомин
МПК: B65H 23/02, D21F 1/24
...20исполнительный механизм, выполненныйв виде диафрагмового цилиндра 1, связанного с подвижным концом правительного вала 2, датчик 3 положения сетки,соединенный с управляющим золотником 254, на который воздействует возвратнаяпружина 5, установленную в корпусе 6подвижную золотниковую втулку 7, соединенную рычагом 8 и тягой 9 со штоком диафрагмового цилиндра. Подвижная 30золотниковая втулка 7, рычаг 8 и тяга 9 составляют узел обратной связи.Рабочие полости диафрагмового цилиндра соединены с отверстиями в золотниковой втулке магистралями 1 О и 11,подвод воздуха осуществляется по магистрали 12.Устройство работает следующим образом,При номинальном положении сетки 40отверстия в золотниковой втулке 7 перекрыты золотником 4 При...
Способ правки шлифовального круга алмазным роликом
Номер патента: 1523320
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Киселев, Крупенников, Унянин
МПК: B24B 53/00
Метки: алмазным, круга, правки, роликом, шлифовального
...с поверхности круга 4 слой материала. При этом ось а-а вращения ролика 1 параллельна оси б ввращения круга 4. После обработки в течение некоторого времени отводят ролик 1 от круга 4 на расстояние о, которое выбирают из соотношения о= (0,125 - 0,2) с 1, где с - диаметр радиальных отверстий 3, Это повторяют периодически. При этом-по соплу 5 подают в полость 2 СОЖ. Скорость вращения ролика 1 берут в пределах 11 - 13 м/с, что обеспечивает заданную скорость вытекания СОЖ из полости 2 по радиальным отверстиям 3 на круг 4. При этой скорости вытекания абсолютное давление в потоке СОЖ в .радиальном отверстии 3, направленном в сторону круга 4, в данный момент достигает значения, равного давлению насыщенных паров СОЖ при данной температуре, или...
Станок для электроабразивной правки алмазных кругов
Номер патента: 1526937
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Бельских, Комаров, Прохоров, Соков, Тишинов
МПК: B23H 7/00
Метки: алмазных, кругов, правки, станок, электроабразивной
...с малым электрическим сопротивлением. Вал 30 закреплен на подшипниках качения и изолирован от корпуса втулками 3 - 34. Вращение на торцовый электрод 21 передается через шкив 35 от электродвигателя 8. Торцовый электрод 21 представляет из себя медное кольцо 36 и абразивное кольцо 37, жестко соединенное с планшайбой 38 электрода.Для осуществления электроэрозионного процесса правки на станке предусмотрен источник 39 постоянного тока с пультом управления, а также автономный пульт 40 управления при работе торцовым электродом 21. Токоподвод к алмазному кругу 10, который подвергается правке, осуществлен с помощью медно-графитового контакта 41, закрепленного в держателе 42 на кронштейне 43, который закреплен с возможностью перемещения и...
Способ правки абразивного шлифовального круга
Номер патента: 1526964
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Мурашкин, Пилинский, Черненко
МПК: B24B 53/00
Метки: абразивного, круга, правки, шлифовального
...щун) жидкость и удалять тем сзчым ц холы шлифования, а достигаемое оптимдльное расстояние между режущими элемента ми позволяет повысить режущую способность, что способствует снижению сил и температуры в зоне резания при последующей обработке изделий шлифовальным кругом.Ц.(1. Осуществляется правка абразивных кругов на керачической связке из электрокорунда зернистостью 12 и 16, структуры 6, твердостью СМ 1, формой и размерами ПП 400)с 25;с,127. Правка осуществляется алмазной иглой с радиусом при вершине 5 мкм с углом при вершине 60 Игла устанавливается в плосколи вращения круга, вершиной навстре чу его вращению так, что ось иглы составляет угол 45" с нормалью к рабочей пцв"хнсси круга н точке касания с правя(ц й илцй....
Способ правки абразивного шлифовального круга
Номер патента: 1526965
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Мурашкин, Пилинский, Черненко
МПК: B24B 53/00
Метки: абразивного, круга, правки, шлифовального
...инструмента 2 перемешается по элли птичс ской (круговой) траектории 5 В зону правки подают охлаждающую жидкость и перемещают правящий инструмент 2 вдоль образующей оси шлифовального круга 1 с подачей . Благодаря тому, что направление скорости перемещения рабочей части правящего инструмента в противоположных точках эллиптической траектории меняется на противоположное, получают пилообразный рельеф рабочей поверхности шлифовального круга с уменьшенными углами резания Ь (фиг. 3), что позволяет улучшить транспортирование смазочно-охлаждающей жидкости н зону рсзания, выносить оттуда отходы шлифования и повысить режугцую способность круга н е о сгойкость, что способствует снижению сил и температур резания, увеличению минутного сьема...
Способ правки полосы с продольным сварным швом
Номер патента: 1528594
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Иванова, Медведев, Рощупкин, Сабылин, Самойлов
МПК: B21D 1/02
Метки: полосы, правки, продольным, сварным, швом
...Количество проходов в Ц не м.б, меньше двух и в каждом последующем Ц количество проходов меньше, чем в предыдущем, По окончании каждого Ц производят перенастройку валков машины, уменьшая, расстояние между ними согласно приведенной математической зависимости. Применение способа позволяет значительно снизить механические напряжения в материале сварного шва, 2 ил., 1 табл. ках 3 эа несколько циклов, приоличество проходов в каждом цикэначают больше одного, но меньем в предыдущем цикле, а расие между точками изгиба полосы,между валками в каждом цикле,назначают, исходя, из зависимост1528594 1 О а Ь = д+Ь +Ь2 Ь; э д -4,с 1 где а Толална Холнчество Твердо ОгеоснСталь угол Пределноста сного со ронодовнанос нателл тд 3 юне наа, 1 град дмненна...