Способ правки проката

(54) СПОСОБ ПРАВКИ ПРОКАТА(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно кспособам правки профильного прокатана машинах с качающимися обоймами(КО). Цель изобретения - повьппениепроизводительности за счет увеличемы 3 и 4 и его деформирование многократным знакопеременным изгибом вовсех продольных плоскостях путем синхронного перемещения сечений 1 и 11.проката в обоймах 3 и 4 относительно соосно расположенных сечений 111в подающих роликах 2 (фиг.2 и 3)позамкнутым траекториям 5 и 6 обойм вплоскостях, перпендикулярных направле.нию поступательного перемещения проката. При этом расстояния Ки Кот орбит траекторий 5 и 6 до их центров в каждой плоскости определяют изусловия возникновения в сечении 1проката в первой по ходу его движенияобойме 3 упругопластического изгиба-Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам правки профильного проката на машинах с качающимися обоймами.Цель изобретения - повьпнение производительности за счет. увеличения скорости перемещения проката по оси без снижения качества правки.На фиг.1 показана схема правки. и эпюра распределения изгибающих моментов вдоль продольной оси проката; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фигСпособ правки включает поступатель ное перемещение проката 1 и ми роликами 2 через две качающ йОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССРОПИСАНИЕ И ния скорости .перемещения проката пооси без снижения качества правки. Про.кат перемещают через два последовательно расположенные КО посредствомподающих роликов, установленных пообе стороны от КО, которые движутсяпо замкнутым траекториям в плоскостях, перпендикулярных оси подачи проката. В первой по ходу перемещенияКО пластические деформации охватывают не менее 2/3 сечения проката,а во второй КО его изгибают до возник.новения наибольшего упругого изгибающего момента. Траектории перемещения КО определяются из условия возникновения указанных деформаций впрокате, 11 риводится математическаязависимость для определения скоростиперемещечия проката по оси. 3 ил.ющего момента шМ , при котором пластические деформации охватывают не менее 2/3 этого сечения, а в сечении 11 проката во второй обойме 4 "5 наибольшего упругого изгибающего момента М , Наибольшую скорость ч поступательного перемещения проката определяют по формулеч=-,пй2 103 фгде и - частота качания обойм 3 и 4по замкнутым траекториям 5и 6;С " расстояние между обоймамиЗи 4.Для создания в сечениях 1 и 11 проката соответственно изгибающих моментов шМ и М в каждой продоль- ной плоскости проката эти сечения пе 20 ремещают в обоймах 3 и 4 по соответствующим замкнутым траекториям 5 и б. Характер и размеры траекторий зависят от формы и размеров проката, а также от расстояний между сечениями 25 проката, проходящими через ролики и обоймы, Калибры подающих роликов 2 соосны. Из теории правки; 15 30 Относительный изгибающий момент ш принимается для конкретного проката из условия, чтобы пластическая деформация охватывала не менее 2/3 се чения. Момент сопротивления У определяется также для конкретного проката. Затем определяют, какие изгибающие моменты М и М получает прокат в ближних к обоймам подающих роликах. М меньше М и поэтому не вызывает пластических деформаций, После этого, зная распределение изгибающих моментов, определяют расстояния К и К, составляя дифференциальные уравнения изогнутой оси проКата, Производя аналогичные расчеты для каждой продольной плоскости проката, определяют характер и размеры траекторий 5 и б, по которым выбирают тип механизмов качания обойм. Исправляемый прокат 1, поступательно перемещаясь, подвергается многоплоскостному многократ ному,знакопеременному изгибу. Величина изгиба постепенно увеличивается и достигает наибольшей величины в первой обойме 3. При этом пластическая деформация охватывает не менее 2/3 сечения и к этому моменту вся ис 1 ходная кривизна проката - -- в каж них дой продольной плоскости сводится к1 какой-то постоянной кривизнеНа участке между обоймами величина изгибающего момента постепенно уменьшается до наибольшего упругого изгибающего момента Мне менее чем за три перегиба (условие качественной правки) во всех продольных плоскостях. Далее прокат не подвергается пластчческому деформированию. Таким образом, именно на участке между1 обоймами 3 и 4 кривизна в , сводится11 к допустимой кривизне в в , . При пой ступательном перемещении проката со2скоростью ч = - п обеспечивается наибольшая производительность при выполнении условия качественной правки. Любое уменьшение скорости правки приводит к повышению точности правки, но при этом снижается производительность. При повышении скорости больше указанной величины нарушается условие качественной правки, поэтому точность исправления снижается. П р и м е р. Исправляемый материал - шестигранный прокат диаметромвписанной окружности й и = 32 мм спределом текучести материала б,= 80 кг/мм . Оборудование - правильная машина с двумя качающимися обоймами и подающими роликами,Расстояния между подающими роликами 440 мм, между обоймами и подающими роликами 500 мм, между обоймами (й) 550 мм, частота качания обойм(и) 50 - 240 об/мин.Скорость поступательного перемещения прокатаьпП пдвуч = ----= 0 25 - 1 25 м/с,60 фгде 0 = 240 мм - диаметр подающих роликов; и = 20 - 1000 об/м - скорость п,их вращения. Механизм качания обойм выполнен в виде шатуна, несущего роликовый ка5 16 либр и шарнирно соединенных с ним коромысла и приводного кривошипа регупируемои длины, При этом длина кривошипа может изменяться от 0 до 28 мм она определяет размеры траекторий, длина коромысла 60 мм, длина шатуна 1300 мм а роликовый калибр размещен на шатуне на расстоянии 600 мм от шарнира, соединяющего его с коромыслом.Для шестигранного проката из условия качественной правки (т.е. когда пластические деформации охватывают не менее 2/3 сечения) достаточно принять относительный изгибающий момент ш = 1,5.При изгибе в вертикальной плоскости УЕ момент сопротивления проката И шестигранного сечения определяется по Формуле15 Э 153Я= - -Й144 миЯ 144 ф э- 3 2 =3 4 см Мм =( И = 8000 к 3,4 =27200 кгсм =+ 0,32 272 = 250,2 кгм Зная распределение изгибающих моментов вдоль продольной оси проката, нетрудно определить необходимые К 1 и КЙУ М;12 г1где М - текущее значение изгибаю 1щего момента;1 - момент инерции сечения про 1ката при его изгибе в рассматриваемой продольной плоскости: 06220сГЕ 1МЙЕс 1 Е Е 1 1К=У= МЮ1Р 1ЪПодставляя значения для Е = 440 ++500 = 940 мм и 2 = 440 + 500 + 550.- =1490 мм, определяем; К, = 18 мм, аК = 12 мм,Скорость (наибольшая) поступательного перемещения проката2 2 205ч = - п 1 : - к -- к 0 55=1 25 и/с.3 г. 3 60ф15 При этом и = 205 об/мин, а точность правки составляет 1 мм/м,Таким образом, изобретение позволяет повысить производительность в3 раза с обеспечением той же точности правки.Формула изобретенияСпособ правки проката путем егопоследовательного перемещения черездве обоймы, качающиеся по замкнутымтраекториям в плоскостях, перпендикулярных оси перемещения проката, смногократным знакопеременным упруго пластическим изгибом, при котором впервой по ходу перемещения обойме пластические деФормации охватывают неменее 2/3 сечения проката, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 35 повышения производительности, во второй обойме прокат изгибают до возникновения наибольшего упругого изгибающего момента, при этом наибольшаяскорость перемещения проката ч по оси 40 равна2 ч=-пТ 3 где и - частота качаний обойм;- расстояние между обоймами,1606220- :э Х Составитель И.ХоптянаяТехред Ц.Сердюкова,орректор В.Гири Редактор тров Заказ 35 Тираж 607 Подпи венного комитета по изобретениям 113035, Москва, Ж, Раушская н И Госуд нат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина оизводственно-издательскии ное открытиям при ГКНТ ССС