Патенты с меткой «правки»

Номер патента: 1801656

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Демидов, Дюбченко, Залькинд, Иванченко, Ивашин, Каптюшин, Мазур, Рогачев, Третьяков, Цуркан, Чмелев

МПК: B21D 1/05, B21D 25/00

Метки: полосы, правки

...- эмпирический коэффициент; Ошибка во всем рабочем диапазоне не превышает 2,5,Установлено также, что эффективное управление шероховатостью полосы в процессе изгибно-растяжной правки проявилось, если разница шероховатости5101520 исходной полосы и полосы после правки не превышает 0,41 мкм,На чертеже схематически показан способ правки полосы изгибом с растяжением с регулированием шероховатости поверхности конечного листового проката.Иэ рулона 1 полосу 2 с исходной шероховатостью поверхности (Ваисх) 3 подают в первую группу правильных роликов 4, у которых шероховатость поверхности 5 не менее (0,6 Ваисх) шероховатости поверхности исходной полосы. В первой группе роликов 4 задают предварительное удлинение полосы в пределах (0,1 - 1,5), После...

Номер патента: 1801657

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Вансович, Карасев

МПК: B21D 3/00

Метки: заготовки, металлической, ободом, полотном, правки, соединяющим, ступицей, тонкостенным

...растяжения полотна устраняются остаточные сжимающие напряжения ид исключается потеря устойчивости плоской р формы, т.е. предотвращается коробление (прогиб полотна) как следствие технологических наследственных напряжений привееВ штамповке и калибровке нежестких загото- Ох вок. л 8 общем случае форма прогиба аппрокмируется нижеследующей зависимостью Чудищах(1-сов). ггпу где Хд - величина прогиба вдо товки с координатой вдоль рад 3 - радиальный размер то отна между ободом и ступиОпределение величины иэ ружного диаметра ступицы (ос здания деформации растяжен1801657 или раздачи внутреннего диаметра обода, необходимой для исправления коробления заготовки, осуществляют по соотношению г л= -Впах5 которое получено путем подстановки...

Номер патента: 1803221

Опубликовано: 23.03.1993

Автор: Попов

МПК: B21D 3/02

Метки: правки, типа, тонкостенных, трубок

...рабочая поверхность плиты 2 (фиг 8) является слепком с рабочей поверхности плиты 1 и развернута по отношению к плите 1 на 180 ф в плоскости, параллельной плоским поверхностям плит.Для случаев, когда максимальная стрела прогиба изделия больше диаметра изделия, рабочие поверхности плит снабжены продольными канавками и гребнями, расположенными в шахматном порядке (фиг.5; 9 180322113) и предотвращающими наезд подвижнойплиты 2 нэ неподвикную плиту 1 при возвратно-поступательном движении плиты 2,Устройство работает следующим образом,Трубка из бункера 5 подается на плиту2. Шток пневмоцилиндра 3 сообщает подвижной плите 2 возвратно-поступательноедвижение, В ходе движения подвижнойплиты 2 изделие прокатывается между плитами по плоским...

Номер патента: 1808447

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Блик, Васильковский, Елякин, Игумнов, Пылайкин, Садлуцкий, Шнюков

МПК: B21D 43/00

Метки: автоматизированная, заготовок, крупногабаритных, линия, листовых, поточная, правки

...поверхности которых расположены в одной горизонтальной плоскости с верхними поверхностями нижнего 35 инструмента 22 правильной головки 9,Вычислительная управляющая машина(условно не показана) запоминает замеры неплоскостности от измерительного инструмента 17 и дает информацию на пульт 40 управления, которая, высвечивается, например, на дисплее.Посредством гидроцилиндров 23 поднимается опорная рама 18 с подающим рольгангом 19, при этом одновременно за .готовка 41 поднимается со стоек 21, послеопускания устройства ограничения перемещения 13, включается вращение роликов рольганга и заготовка перемещается в рабочую зону пресса до заданного размера. В 50 места наибольшей неплоскостности (выпуклости или вогнутости) в направлении поперек...

Номер патента: 1814944

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Антонюк, Игудесман, Картузов, Самосейко, Филиппов

МПК: B21D 3/00

Метки: длинномерных, правки, цилиндрических

...тем больше изменение реакцииопор за оборот. Затем производят правкувсей партии изделий, в процессе которойведут пОстоянный контроль за величинойизменения опорной реакции Й 1 изделия эаодин его оборот, При равенстве контролируЕМОй ВЕЛИЧИНЫ Й 1 И ВЕЛИЧИНЫ ИЭМЕНЕНИЯопоркой реакции Й за один оборот, полученной при правке эталонного изделия, правкупрекращают путем снятия поперечной нагрузки Р и выключения вращения изделия,П р и м е р. Проводили правку гладкихвалов из стали 40 Х диаметром 7,52 ).0,01 ммдлиной 216 мм, Режймы правки: частотавращения - 2860 мин 1, величина изгибаю щего усилия Р =62 кг. В результате, правкинеобходимо получать допустимое биениевалов по чертежу - 0,08 мм,Согласно заявляемому способу правкаосуществлялась на...

Номер патента: 1819705

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Антонюк, Игудесман, Константинов

МПК: B21D 1/02

Метки: дисков, правки

...приводных Роликов 3. При этом ролики 15 выполнены цилиндрическими, у которых поверхность, контактирующая с диском 16, описываетая радиусом, что позволяет свести до минимума влияние трения качения на работу устройства.Устройство для правки дисков работает следующим.образом.Выправляемый диск 16 устанавливают на приводные конические ролики 3. Приводят в движение платформу 8, опуская ее приводом 9. Когда произойдет контакт роликов 15 с диском 16, приводят во вращениеконические ролики 3 при помощи привода 7, ременной передачи 6 и конических зубчатых колес 4 и 5, При дальнейшем движении платформы 8 вниз ролики 15 осуществляют прижим диска. 16 к роликам 3, приводя его 5 во вращение,При этом ролики 15 начинают перемещаться вдоль оси платформы 8...

Номер патента: 1819707

Опубликовано: 07.06.1993

Автор: Степаненко

МПК: B21D 3/02

Метки: правки, цилиндрических

...11, вращает ролик 4, который вращается в сторону, противоположную вращению барабана 5, Затем загрузочное устройство загружает деталь 3, например шток вилки переключения передач, через окно 20 в барабан 5 так, что флажковый элемент распо 35 40 45 иены канавки 16 и 17. расположенные симметрично и образующие полость для обеспечения возможности правки цилиндрических деталей с флажковым элементом, например штоков вилок переклю чения скоростей. Кроме того, правильные поверхности ролика 4 и барабана 5 выполнены рифлеными. Штоки 10 снабжены регулируемыми ограничителями 18, при помощи которых устанавливается зазор 2 в зависи мости от диаметра обрабатываемой детали 3. Пневмоцилиндры 9 связаны с аккумулятором 19 высокого давления. Загрузка и...

Номер патента: 1821346

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Кобрин, Осмоловский, Сильченко, Туравинов

МПК: B24B 53/00

Метки: кругов, правки, профильных, шлифовальных

...9 закреплены призматические направляющие планки 22, 23, на которых посредством ролйковых сепараторов24, 25 смонтирована пиноль 26, выполненная в Форме призматической найравляю-.:щей, зазор в, направляющих выбирается 35винтами 27. Сверху на пиноли 26 винтами28 закреплен вйнтовой механизм 29, выпол-ненный в виде червячного редуктора, накорпусе 30 которого посредством кронш-тейна 31 закрейлец электродвигатель 32. 40Вал электродвигателя 32 через шестерни 33и 34 связан с червяком 35, на котором устайовлен лимб 36. В центральном отверстйичервячногоколеса 37 гайкой 38 закрепленвинт 39 винтового механизма, ввернутый в 45 гайку 40. На одном конце пиноли 26 посредством роликовых сепараторов 41 и 42 смонтирована каретка 43 с...

Номер патента: 1834791

Опубликовано: 15.08.1993

Автор: Буравцев

МПК: B21D 3/16, B24B 39/04

Метки: вала, правки, упрочнения

...располокены в плоскостисимметрии блока 1, а расстояниемеждуцентрами этих площадок больше расстояния. между инденторами 6 и 7.В боковинах 3 и 4 между перемычкой 5и площадками 12 и 13 выполнены соответственно резьбовое отверстие 16 и цилиндрическое отверстие 17. Сквозь отверстие 17пропущен болт 18, резьбовая часть болта 18может иметь тугое реэьбовое соединение сбоковиной 3, Между торцем головки 19 болта 18 и наружной стороной стенки 20 боковины 4 имеется зазор 5,Опорный блок 2 имеет постель 21, повторя 1 ощую форму поверхности выправляемого вала 8. Постель 21 имеет длину меньше 40чем расстояние между инденторами 6 и 7блока 1. Блок 2 установлен таким образом,что его постель 21 расположена напротивп ромекутка между.инденторами б,и 7 блока1....

Номер патента: 1838016

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Бойко, Катков

МПК: B21D 3/08, B21F 1/02

Метки: правки, проволоки

...том, что обеспечивается качественная правка проволоки независимо от положения плоскости ее изгиба,1838016 17 1 б Устаиовка шариков в радиальных отверстиях, соединенных с центральным продольным каналом позволяет устранить возможность прохождения изгибов проволоки между шариками, раздвигая их.Установка спиральной пружины в винтовой канавке, проходящей через радиальные отверстия, позволяет осуществлять постоянный прижим к проволоке всех шариков, участвующих в правке проволокиНа фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг,З-то же, разрез по кожуху; на фиг.4 - сечение А - А на фиг,1.Устройство для правки проволоки состоит из корпуса 1, эакрепляемого на стенке 2 сварочного аппарата при...

Номер патента: 1838017

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Горбунов, Дормидонтов, Поскакарин, Рукавишников

МПК: B21D 3/16

Метки: валов, коленчатых, правки

...винта 9 на вал 6 и имеет возможность перемещаться по внутренней круговой поверхности 10 люнета 7 при помощи роликов 11. Домкрат зафиксирован относительной шейки вала 6 бугелем 12, с которым соединена опора 13 домкрата.Способ правки коленчатого вала осуществляют следующим образом.Коленчатый вал 6 устанавливают в центрах 2 и 3 и определяют биение коренных шеек, Закрепляют люнет 7 на станине 1 против конечной шейки, имеющей наибольшее биение. Затем винтом 9 домкрата 8 вал 6.изгибают в направлении, противоположном начальному прогибу, с превышением последнего в пределах упругости материала вала 6, Далее фиксируют опору 13 домкрата 8 относительно вала б бугелем 12, зажимая им шейку вала 6.После этого вращают вал б в центрах 2 и 3, при этом...

Номер патента: 2000863

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Худолий

МПК: B21D 1/14

Метки: правки

...на нижних концах вертикальных стоек 2 и 3 под прямым углом к их продольным осям и обращенных внутри портальной рамы навстречу друг другу, причем на верхних поверхностях опорных полок 10 и 11 смонтированы поддерживающие сьемные элементы 12 и 13 и винтовой упор 14. Портальная рама смонтирована на подвесном пути 15 и перемещается вдоль последнего посредством привода 16.Устройство работает следующим образом.Ремонтируемая рама подается на тележке 17 и перемещением портальной рамы вдоль подвесного пути 15 посредством привода 16 и ходовых колес опоры 5 относительно поперечины 1 устанавливают силовой цилиндр 4 над местом подлежащем правке, При правке боковых частей рамы (подкрылков) упором 14 поджимают деформированное место снизу, а...

Номер патента: 2002534

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Буравцев

МПК: B21D 3/16

Метки: вала, правки

...коленчатого вала 4, имеющего противовес 5, и воздействуют на упомянутую шейку с вогнутой ее стороны инденторами 3 нажимного блока 2, изгибая ее в сторону, обратную ее прогибу,Предварительно перед правкой вала измеряют его прогиб и. если этот прогиб весьма большой, такой, что его невозможно полностью устранить при приложении к валу даже максимального усилия, выдерживаемого валом беэ поломки, то поступают следующим образом. Сначала укладывают вал 4 на опору 1 в таком положении, при котором плоскость его прогиба совпадает с плоскостью симметрии опоры и нажимного блока, т.е. вал 4 располагают на опоре 1 аким образом, что плоскость прогиба вала находится в вертикальной плоскости, К валу 4 в этом его положении прикладывают через нажимной блок...

Номер патента: 2003403

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Корчагин, Матвеев

МПК: B21D 1/02

Метки: дисков, листового, правки

...В результате приизменение прогиба диска (в процессе правки) холостые ролики остаются параллельныприводным, что улучшает качество правки иснижает неравномерность износа роликов.Кроме этого. значительно упрощается кон 2003403струкция самой обоймы и станины, снижается в 2 - 3 раза их вес и трудоемкость в изготовлении.На фиг.1 изображена кинематическая схема, план; на фиг,2 - вертикальное сечение А - А на фиг.1; на фиг.З - горизонтальное сечение Б-Б на фиг,2,Машина для правки дисков содержит станину 1, планшайбу 2, установленную нэ каретке 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющей 4 от винтовой пары 5, связанной с редуктором 6 и электродвигателем 7. Приводные (2 шт.) ролики 8, смонтированные нэ станине 1,...

Номер патента: 2004369

Опубликовано: 15.12.1993

Автор: Райне

МПК: B21D 1/12, B25B 5/08

Метки: автомобиля, зажимное, кузова, правки, устройству

...оси с возможностью поворота от фиксатора, выполненного, например, в виде эксцентрика,Целью изобретения является обеспечение равномерности распределения давления, приложенного к балке станины. Поставленная цель достигается за счет того; что фиксатор смонтирован на подвижной.губке с возможностью поворота на валу с обеспечением одновременности жесткого закрепления приспособления на балке станины и зажима губок. Приспособление может быть снабжено плитой, расположенной между фиксатором и балкой станины. На подвижной губке приспособления со стороны, противоположной фиксатору относительно оси поворота губки, может быть выполнен выступ, при этом приспособление снабжено пружиной, установленной между выступом и балкой станины, обеспечивая...

Номер патента: 1544130

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Ефимов, Исмагилов, Классен, Мухтаров

МПК: B21D 3/00, H01P 11/00

Метки: правки, труб

СПОСОБ ПРАВКИ ТРУБ, включающий возвратно-поступательное перемещение внутри трубы деформирующего элемента, сочлененного с гибкой тягой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения правки труб, имеющих прямоугольное сечение, используют деформирующий элемент в виде набора тел цилиндрической формы, размеры которых в направлении противоположных стенок трубы, подлежащих правке, увеличиваются до номинального размера трубы, и одновременно с возвратно-поступательным перемещением деформирующего элемента осуществляют рихтовку трубы.

Номер патента: 1429412

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Быков, Винокурский, Гельфенбейн, Недорезов, Орлов, Цалюк

МПК: B21D 1/02

Метки: непрерывной, правки, проката

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРАВКИ ПРОКАТА, включающий приложение расположенных в шахматном порядке в одной плоскости и направленных перпендикулярно к поверхности проката знакопеременных основных и дополнительных усилий, объединенных по три в последовательно размещенные группы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества правки, в процессе правки основное усилие в каждой группе уравновешивают путем размещения дополнительных усилий симметрично относительно основного, при этом расстояние между точками приложения основного и дополнительного усилий берут меньше половины расстояния между точками приложения основных усилий.

Номер патента: 1469660

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Антипанов, Дырда, Кочубеев, Поздняков, Шварцман

МПК: B21D 1/02

Метки: полосы, правки

СПОСОБ ПРАВКИ ПОЛОСЫ путем ее знакопеременного изгиба с передним натяжением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества полосы, стрелу изгиба и величину удельного натяжения выбирают в пределахгде f - стрела изгиба полосы;т - предел текучести материала полосы;h - толщина полосы;S - величина удельного натяжения полосы.

Номер патента: 1538345

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Быков, Винокуров, Винокурский, Кокарев, Макаров, Недорезов, Орлов, Цалюк

МПК: B21D 3/02

Метки: правки, проката, роликовая

РОЛИКОВАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ ПРОКАТА, содержащая установленные на станине с постоянным шагом три нижних ролика, оси вращения которых расположены в одной плоскости, и смещенные относительно нижних роликов на полшага по ходу правки три верхних ролика, смонтированные с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения посредством индивидуальных нажимных устройств, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, нижние ролики выполнены с неодинаковыми диаметрами, величина которых определяется из соотношенияd1 - 2d3 + d5 > 0,где d1, d3, d5 - диаметры нижних роликов, считая по ходу правки.

Номер патента: 1792022

Опубликовано: 30.04.1995

Автор: Алексеенко

МПК: B23H 5/06

Метки: алмазного, круга, металлической, правки, режущей, связке, способности, шлифовального

...под действиемцентробежной силы и увлекаемых поверх 35 ностью круга потоков жидкости,Подача оптически однородной прозрачной газообразной среды со скоростью, превышающей скорость движения РПК в1,5-2,0 раза, позволяет удалить с РПК про 40 дукты шлифования, изменяющие (искажающие) оптические свойства поверхности. Всеэто повышает точность контроля,. На фиг,1 представлена схема реализации способа; на фиг.2 - то же, вид сбоку.45 Устройство, реализующее способ; включает в себя источник света 1, фоторезистор2, линзы 3 и 4, истоЧник стабилизированного питания 5 и 6, потенциометр 7, блок сравнения 8 и усилитель 9. Кроме этого,50 устройство содержит реле времени 10, регулятор напряжения 11, источник питания цепи электрохимического...

Номер патента: 1077120

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Клестов, Лысенков, Макаров, Рубин

МПК: B21D 3/00, B21D 3/16

Метки: длинномерных, заготовок, правки, цилиндрических

...вогнутой стороны вала (показана толстой линией) имела радиус В, превышающий радиус вращения выпуклой стороны вала К 2, Деформирующий.элемент 2 - ролик или шар - фиксируют на определенном расстоянииот оси яра. щения вала О, Необходимым условием реализации процесса правки предлагаемым способом является то, что расстояниедол1077120 жно быть больше радиуса вала г, но меньше радиуса Й 1 траектории, по которой вращается вогнутая поверхность вала. В этом случае при вращении вала его выпуклая сторона не имеет контакта с деформирующим элемен том (фиг. 1 а), а вогнутая подвергается пластическому деформировэнию (фиг, 16). Деформирующий элемент в процессе правки перемещают вдоль образующей вала. Параметры й иустанавливаются в 10 зависимости от...

Номер патента: 1839393

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Байков, Бурмистров, Емельянов, Калафатова, Хроменко

МПК: B24B 53/00

Метки: абразивного, инструмента, правки

...на высоких скоростях с чугунным притиром зерна алмаза графитизируется. что вызывает ухудшение их режущих свойств.При увеличении зернистосги свободного абразива прослеживается тенденция к росту производительности правки из-эа более интенсивного вышлифовывания связки более крупными, чем выступающие зерна алмазного круга зернами свободного абразива. Однако применение абразивного порошка с зернистостью выше указанного предела приведет к снижению качества обработанной кругом поверхности иэ-эа наличия на рабочей поверхности круга концентрических канавок и борозд, остад- ленных слишком крупными зернами свободного абразива и перенесенными на поверхность обрабатываемого изделияП р и м е р. Для эксперименгальной проверки способа были...

Номер патента: 1811658

Опубликовано: 27.01.1996

Авторы: Баранов, Макарычев

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, правки, пресс-изделий, прессования

МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ И ПРАВКИ ПРЕСС-ИЗДЕЛИЙ, содержащая корпус с калибрующим очком и соосно примыкающую к нему направляющую втулку с выходным каналом, профиль поперечного сечения которого подобен профилю калибрующего очка, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемых пресс-изделий и повышения производительности процесса, направляющая втулка со стороны калибрующего очка имеет пологую кольцевую выточку криволинейного сечения с соотношением ширины и глубины, равным 3 - 7.

Номер патента: 1818842

Опубликовано: 10.03.1996

Автор: Комиссаров

МПК: C14B 1/26

Метки: меховых, пластом, правки, снятых, тяжки, шкурок

...устройство; на фиг. 2 - устройство при выделывании меховой шкурки,Устройство для правки и тяжки меховых шкурок, снятых пластом, содержит раму 1,. установленную нэ раме и соединенную с пневмосистемой (на чертежах не показана) расправочную.замкнутую форму, состоя щую из жесткого основания 2 и соединенной с ним по периметру эластичной контактирующей со шкуркой 3 стенки 4, и средства 5 крепления шкурки к раме.Эластичнаястенка 4 формы выполнена 20 разнотолщинной в соответствии с антропометрической топографией шкурки и имеетпопериметру абразивное покрытие 6;Форма имеет со стороны эластичной стенки наибольшую толщину эластичного 25 материала в тех местах, гдеойа контактирует с более тонкими, а следовательно, и менее прочными топографическими...

Номер патента: 1080295

Опубликовано: 20.05.1996

Авторы: Адамович, Аршавский, Грицук, Диденко, Елякин, Рудельсон, Тараторин, Шевцов

МПК: B21D 1/02

Метки: полосового, правки, проката, роликовая

Роликовая машина для правки полосового проката, содержащая расположенные на станине в шахматном порядке подвижные и неподвижные роликовые обоймы с правильными роликами и прижимные ролики, связанные с роликовыми обоймами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем упрощения настройки машины, она снабжена смонтированной на станине траверсой и установленными в выполненных на ней направляющих ползунами с хвостовиками, а на каждой из подвижных обойм выполнен выступ, взаимодействующий с хвостовиком.

Номер патента: 1037466

Опубликовано: 20.05.1996

Авторы: Адамович, Аршавский, Воронцов, Грицук, Диденко, Рудельсон, Тришевский

МПК: B21D 1/02

Метки: кривизны, полосового, правки, проката, ребровой

Устройство для правки ребровой кривизны полосового проката, содержащее консольно закрепленные на станине правильные ролики, а также верхние и нижние прижимные ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена опорными роликами, каждый из которых расположен в паре с соответствующим ему правильным роликом, при этом каждый правильный ролик снабжен индивидуальным приводом его возвратно-поступательного регулировочного перемещения вдоль его оси.

Номер патента: 875699

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Грабарник, Демаков, Дубоносов, Игошин, Миронов, Митберг, Миюсский, Портнов, Ситников, Стерин

МПК: B21D 3/04

Метки: правки, труб

1. Устройство для правки труб, преимущественно тонкостенных, содержащее две валковые обоймы с косорасположенными жесткими приводными валками, установленную между ними и смещенную относительно оси правки двухвалковую изгибающую обойму с нажимным и опорным валками, отличающееся тем, что, с целью упрощения настройки и повышения точности правки тонкостенных труб, нажимной и опорный валки изгибающей обоймы выполнены из эластичного материала с различным модулем упругости, причем модуль упругости материала валка в 2,5 - 10 раз больше модуля упругости материала опорного валка.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве эластичного материала использован разномодульный полиуретан.

Номер патента: 1462583

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Коновалов, Меденков, Парамошин, Пильгук, Савранский, Тишков, Хребтов, Чуманов, Шичков, Ябко

МПК: B21D 1/00

Метки: листов, правки

1. Способ правки листов, включающий горячую прокатку листа, охлаждение его после прокатки, правку знакопеременным упругопластическим изгибом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, охлаждения листа после прокатки ведут со скоростью 15 - 30oC/с до температуры, характеризуемой точкой Аг3, правку ведут в два этапа, вначале со степенью деформации 10 - 15%, а затем со степенью деформации 1,8 - 3,2%, после второго этапа лист охлаждают до температуры, меньшей температуры, характеризуемой точкой Аг1, на 200 - 250oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что между первым и вторым этапами правки лист экранируют путем размещения под его...

Номер патента: 269688

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Гребнев, Ефимов, Карасев, Перевозчиков, Пылайкин, Синицкий, Хирджиев, Штин

МПК: B21D 1/00

Метки: правки, растяжением

Устройство для правки изделий растяжением, содержащее силовой механизм, зажимные головки с верхними и нижними клиновыми захватами, установленными с возможностью перемещения относительно неподвижных клиновых элементов и обеспечивающими предварительный захват изделия, отличающееся тем, что, с целью правки изделий различной длины и правки листового материала последовательным растяжением в двух направлениях, оно снабжено регулировочным приспособлением, связанным с клиновыми захватами и обеспечивающим перемещение их вдоль оси оправки, при этом нижние клиновые захваты зажимных головок закреплены на станине силового механизма, а верхние - на подвижной части последнего, имеющей возможность...

Номер патента: 1594788

Опубликовано: 27.05.2002

Авторы: Баканов, Быков, Головлева, Липовой, Слюсаренко, Телешов

МПК: B21D 1/00

Метки: алюминиевых, катаных, плит, правки, сплавов

Способ правки катаных плит из алюминиевых сплавов, включающий растяжение изделия и последующий поперечный изгиб, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет снижения разброса механических свойств плит, изгиб производят с максимальным значением прогиба, определяемым из соотношениягде W - значение прогиба;макс - максимально допустимая величина остаточной деформации при растяжении;раст - величина фактической остаточной деформации при...