Патенты с меткой «пеностекла»

Номер патента: 958362

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Ванин, Волочиенко, Роговой

МПК: C03C 11/00

Метки: гранулированного, пеностекла

...прочностью для транспортировки в тепловые агрегаты для термообработки. Последующая выдержка сырцовых гранул в предлагаемых условиях обес" печивает их достаточную транспортиро О вочную прочность. Это происходит за счет того, что при выдержке в закрытых емкостях идет выщелачивание стекла с образованием геля кремневой кислоты на поверхности частичек. Эти новообра1 зования и служат связующим, придающим сырцовым гранулам прочность. Указанный процесс может происходить при 18-20 С, будучи весьма длительным.оСырцовые гранулы приобретают достаточ" щв Показатели по примерам Показатели 1 (про 2тотип) Удельная по" верхность сырьевой смеси, см /гй. 6 5000 4500 5000 6000 18 20 22 Режим выдержкисырцовых гранул: при темпера"туре, С 90 50...

Номер патента: 996343

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Демидович, Муравьев, Новиков, Проскалович, Самсон

МПК: C03B 19/08

Метки: пеностекла

...6 стеклошихты со щелевои полостью 7. Секторный затвор 5приводится в движение электроматнитом 8 посредством рычага 9 и пружины 10, Стеклошихта вспенивается в 35печи 11,Установка работает следующим образом,На конвейер 1 из бункера 2 выдается слой стеклошихты, При прохожденни грузонесущей ветвью конвейерасо стеклошихтой заданного расстояния включается электромагнит 8, который посредством рычага 9, преодолевая сопротивление пружины 10, 45поворачивает затвор 5 с делителемб, при этом щелевая полость 7 делителя 6 совпадает с выходным отверстием бункера 3. В щель 7 делителяб начинает поступать из бункера 3инертный сыпучий материал, напримеркварцевый песок. Одновременно сосрабатыванием электромагнита 8 начинает перемещаться по...

Номер патента: 996362

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Демидович, Новиков, Параховник, Проскалович

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла

...к перерасходу инертного огнеупорного материала, а такжек снижению производительности способа вследствие уменьшения полезнойплощади конвейера,На чертеже приведена схема, поясняющая предлагаемый способ.Способ осуществляют следующим образ си,Приготавливают стеклошихту, состоящую из 99,6-99,0 мас.Ъ стеклаи 0,4-1,0 мас.Ъ СаСОз, Химический состав стекла следующий, мас.Ъ: 510221,22-69,51, А 920 2,26-1,18; СаО2,26-771 М 90 Э,22-3,0; йа 20 17,2815 7 Й 1 Ге 2 ОЗ 0,28-0,10; 503 С 0,1,Удельная поверхность стеклошихты3000 см 2/г.35Шихта укладывается на конвейер 1в виде слоя 2 высотой 30 мм, В бункеры 3 загружается инертный огнеупорный материал, напрймер кварцевый песок, следующего гранулометрического 40состава, Ъ: более 0,4 мм 5,8; 0,20,4 мм...

Номер патента: 1033465

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Демидович, Иодо, Новиков, Петрович

МПК: C03C 11/00

Метки: гранулированного, пеностекла

...Затем готовят пенообра зуюшую смесь в вице шлама влажностью 30% путем затворения порошка стекла 20%-ным раствором гидрата окиси натрия с добавпением необходимого копичества воды. Расхоц гидрата окиси натрия составпяет 1-4% от веса порошка стекла.После выдержки смеси в течение 50- 70 ч ее сушат цо впажности 5-8%. Дпя получения сырцовых гранул высушенную 40смесь дробят до кусков размером 5- 10 мм, которые затем обрабатывают 20 -40%-ным раствором азотной кислоты, например, путем пропитки. Расход раствора азотной киспоты составпяет 453-5 л на 100 кг сырцовых гранул, Поспе обработки гранупы сушат и вспе- .нивают во вращающейся печи при 825 -о900 С, Дпя прецотвращения спипання вспенивающихся грануп в печь поцают мепкоцисперсный материал,...

Номер патента: 1056894

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Бела, Иозеф, Кальман, Лайош

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла

...- снижение коэф-.фициента теплопроводности.Цель достигается тем, что соглас".но способу получения пеностекла,включающему помол перлита, введение ИаОН, формование и термообработку при 830-870 С в течение 2025 мин, помол перлита ведут до получения зерен размером 1-2 мм, вводят МаОН в количестве 9,9-11,5 вес.В. и продолжают помол до получениязерен со следующим .иранулометрическим составом, вес.В:Ниже 0,025 мм 45-550,025-0,10 мм 30-35. 0,10-0,20 мм 10-25 60после чего иэ смеси Формуют гранулыразмером 5-10 мм.П р и м е р 1. В предварительноизмельченный др размера зерен 1-2 ммперлит добавляют ИаОН и продолжают65 измельчать. Затем суспензию сушатпри 250-300 аС и формуют с помощьюпрофильного самопресса гранулы диаметром 6-8 мм. Затем гранулы...

Номер патента: 1071587

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Мелконян, Шатирян

МПК: C03C 11/00

Метки: композиция, пеностекла

...композиции для получения пеностекла 131, содержащий кремнеземистую горнуюпороду, щелочь, породу с содержанием окис.ла щелочноземельного металла, газообразователь,например, мас,%; перлит 8,63; жидкое стекло 3,43,10; вода 43,10; доломит 3,23; сульфаткальция 1,08, Са(ОН) 0,43; глицерин 0,439или жидкое стекло 60,45; вода 10,08; диатомовая земля 10,08; пульверизированный шлак10,08; магнезит 6,29; вспученная глина 2,52;меласса 0,5,35Цель изобретения - повышение термостойкости,Поставленная цель достигается тем, что ком.позиция для получения пеностекла, включаю-40щая кремнеземистую горную породу, щелочьи породу с содержанием окисла щелочноземельного металла Ъ 40%, содержит указанныекомпоненты в следующих количествах, мас.%:Кремнеземистая...

Номер патента: 1073199

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Даниелян, Месропян, Саакян

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла, смесь

...гидрат окиси натрия и газообразователь, дополнительно содержит, по крайней мере одну осадочную кремнистую породу из группы диатомит, тре 15,00 4,0010 40,00 60,00 ТрепелДиатомит 70 30 Опока 50 Перлит-вулканическое стекло 14,98 48,97 27,6 Гидрооксиднатрия 15,00 12,0 11, ОО 0,02 Сажа (ДГ) С(Л 0 ) 9 НО 1,5 0,05 0,03 1,25 0,4 7568 77,53 6,90 11,62 10,73 10,69 491 7,42 1,08 0,66"е 20 2,28 СаО 0,77 1182 12,04 Ба О 2,57 Использование предлагаемого состава позволяет снизить себестоимость 65 пеностекла и расш:рить с;.1 рьевую базу,Ниже приведены конечные сосс."авыпеностекла, полученные на основе В таблице представлены свойства описываемых составов. пел, опока при следующем соотношении компонентов, мас,3:Гидрат окиси натрия 6-15Газообраэователь...

Номер патента: 1089069

Опубликовано: 30.04.1984

Автор: Саакян

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла, шихта

...известного состава пеностекла являются невысокая механическая прочность как следствие неоднородности структуры, а также расход газообразователя.25Цель изобретений - повышение проч ности.Поставленная цель достигается тем, что шихта для получения пеностекла, включающая перлит, гидрат окиси натрия и газообразователь,в качестве газообразователя содержитуглерод при следующем соотношениикомпонентов, мас,7:Гидрат окисинатрия 6-12Углерод О, 015-0, 09Перлит Остальное " Для получения пеностекла производят сухой помол ингредиентов цля получения порошка с удельной поверхностью 3500-5000 см/гК готовому порошку добавляют раствор гидрата окиси натрия, перемешивают в бегунах и вспучивают при 800-850 С в течениеФ 5-15 мин,Конкретные составы шихты...

Номер патента: 1169952

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Демидович, Иодо, Новиков, Шипук

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла

...технологических линий за счет сокраще ния времени вспенивания, а такжеснизить расход сырьевых материаловпри получении пеностекла со сниженной плотностью. Таблица 1 Состав шликера., Вид и количество кг газообразователя,кгРежим термовлажностиойобработки Тонинапомола,см/г Тип стекла Смесь Стекло Вода Темпе- Врература, мя, оС ч 3950 100 3950 100 3950100 НЯО 0,5 40 1 Оконное ЯаЯО 1,2 40 КЯО 3 1 6 40 3 3560 100 40 4 Гранулят 1,0 1,6 40 5щ1 3560 100 3560 100 ЯаЯО 0,8 40 б1 3700 . 100 40 НЯО 0,8 7 Тарное ЯаЯО 0,6КЯО 0,25 . 20 50 8Ш11 3700 3700 122 4,0 50 20 94 М Изобретение относится к производству пеностекла широкого назначения и может быть использовано в промьппленности стройматериалов.Цель изобретения - снижение плотности пеностекла.Способ...

Номер патента: 1206243

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Демидович, Красько, Пилецкий, Садченко, Шипук

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла

...сократить теплозатраты.Кроме того, в процессе охлаждения в течение 15-20 мин изделие успевает равномерно охлаждаться дотемпературы на 50-200 С ниже температуры вспенивания по всей массе,что позволяет проводить далее охлаждение с целью фиксации структурыдо температуры среды 450-260 С безвозникновения усадки и появлениятрещин, поскольку температурный градиент и напряжения незначительныпо всей величине изделия,Размеры ячеек полученного пеностекла при этом практически одинаковы во всех направлениях, их фор ч ма приближается к шарообразной. Физические свойства, измеренные ву разных направлениях, различаются по величине в пределах ошибки измерения.Проведение охлаждения в процесо се отжига от температур на 20-80 С ниже температуры начала...

Номер патента: 1248980

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Демидович, Красько, Пилецкий, Садченко, Шипук

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла

...и понижение водопоглощения,Способ осуществляют следующим образом.Приготавливают пенообразующую 10смесь на основе стекла и антрацита.Стекло и антрацит измельчаЮт в шаровой мельнице до удельной поверхности550-600 м/кг. Полученную смесь засыпают в форму и подвергают вспениРванию при 820-840 С. Вспененный блоквынимают из формы и подвергают отжигу по следующему режиму; подогревизделия до температуры, соответствующей вязкости стекла 10П,О Е,Ь20выдержка при этой вязкости в течение15 мин, ответственное охлаждениев течение 5 ч до температуры, соответствующей вязкости 10П,46,4-. 4,4быстрое охлаждение до вязкости стекла, соответствующей комнатной темпе- .ратуре, в течение 3 ч. Общее времяотжига составляет 8,5 ч.П р и м е р. Приготавливают...

Номер патента: 1275014

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Демидович, Красько, Пилецкий, Поляков, Садченко, Шипук

МПК: C03C 11/00

Метки: блоков, пеностекла

...того,позволяет отжигать блоки пеностеклас любой конфигурацией торцов и олоки, превышающие по своим габаритнымразмерам высоту рабочего канала пе -чи отжига. Это позволяет проводитьотжиг в стандартных печах без дополнительной их реконструкции. Предлагаемый способ изготовления блоков пеностекла повышает эФфективность производства и упрощает технологическийпроцесс, поскольку отпадает .еобхсдимость применения металлических кассет из дефицитных сталей и разборных 5форм, тем самым, исключаются операцииустановки кассет на конвейерную сеткупечи отжига и операции по сборке иразборке Форм, что в свою очередьпозволяет механизировать процессы выемки и установки блоков,На чертеже показано расположеиеблоков пеностекла после их установкина...

Номер патента: 1276642

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Демидович, Красько, Пилецкий, Поляков, Садченко, Шипук

МПК: C03C 11/00

Метки: отжига, пеностекла

...отжига пеностекла путемрегулируемого охлаждения, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения стабильности эксплуатационных характеристик, охлаждение осуществляют в режиме от верхней тем пературы отжига на 40-100 С - со скоростью 1-9 С/мин, затем до нижнейотемператур отжига - со скоростью0,1-0,5 С/мин, после че; о на 60160 С - со скоростью 1,9-0 С/мин идо комнатной температуры - со скоРростью 2,2-7,5 С/мин.276642Изобретение относится к промышленности строительных материалов иможет быть использовано при отжигеизделий из пеностекла.Цель изобретения - повышение стабильности эксплуатационных характеристик.В способе отжига,пеностекла, включающем нагрев до температуры началадеформации, собственно отжиг и быстрое охлаждение до...

Номер патента: 1278319

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Демидович, Красько, Садченко, Стаховская, Тригубович, Шипук

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла

...щелочь 1:2 6,0 7 150 137 7,0 0,047 0,065 98,65 Антрацит 1,7 845 4 ажв 1,35 90 98,75 4о Изв няк 90 94,0 Нитрат: щелочь 1 Заказ 6803/21 В изводств,-полиграф ед Изобретение относится к способамполучения пеноматериалов и можетбыть использовано в промышленностистроительных материалов. 5Целью изобретения является снижение водопоглощення и плотностиДля приготовления шихты использу ют молотое стекло, газообразователь и отходы пеностекла, причем темпера О тура разложения газообразователя на 20-150 С ниже температуры разложения газообразователя отходов пеностекла. При вспенивании шихты по предлага емому способу повторная термообработка отходов пеностекла не вызывает кристаллизацию стеклофазы, спобствующей появлению микродефектов в структуре и...

Номер патента: 1318565

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Пименов, Сипливый

МПК: C03C 11/00

Метки: гранулированного, пеностекла, смесь, сырьевая

...стекло - главныйкомпонент вулканического пеплаизотропное водяно-проэрачное, обломки зерен угловатые, часто остроугольные. Показатель преломления 1,498,Химический состав, мас.%: 80 68,972 у 2; Т 10 01-021 А 1 Оз 1 Зю Зз 81Ре О+РеО 1,2-2,7; СаО 0,8-1,7; М 80п.п.п. 3,6-4,4.Для изготовления гранулированного пеностекла отходы добычи вулканического пепла сушат и рассеивают пофракциям. Сырьевую смесь готовят изматериала фракции 0-5 мм путем перемешивания его с вулканическим пепломи раствором едкого натра. Из полученной сырьевой смеси в тарельчатомгрануляторе формуют гранулы, сушатих и обжигают во вращающейся печипри 980-1150 С. Составы предлагаемой(1-3) и известной сырьевой смеси(5 и 6) приведены в табл. 1.Из сырьевых смесей...

Номер патента: 1337357

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Демидович, Красько, Садченко, Титова

МПК: C03C 11/00

Метки: отжига, пеностекла

...потенциальной энергии, которая вьщеляется в процессе выдержек, при этом ее выделение происходит не спонтанно, а растянуто во времени, что приводит к структурной мо дификации пеностекласопровождающейся формированием в твердой фазе микропор и снижением теплопроводности пеностекла вследствие уменьшения кондуктивной ее составляющей, Разруше ние пеностекла и образование в них трещин, превышающих по своим размерам ячейки пеностекла, при этом не происходит.П р и м е р. Производят отжиг50 блоков пеностекла размером 588 х 488 х х 120 мм, полученных на основе пенообразующей смеси, мас.l: ЫО 72,07; А 1;О 2,05; СаО Ь,ЬО; М 80 4,00; Иа 20 14,86БОЬ 0,42Верхняя и н и няя температуры отжига пеностекла, изготовленного из стекла такого состава,...

Номер патента: 1404474

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Воеводов, Демидович, Красько, Садченко, Самусев, Толстых, Шаренок, Шипук

МПК: C03B 19/08

Метки: блоков, пеностекла, производства

...13 Фиксации крайнего ряда форм в печи вспенивания выполнен в виде трех штанг 53, которые установлены в вертикальном положении. Через консоли 54 и ось 55 штанги соединены с пневмоцилиндром 56. Установка работает следующим образом.Формы 2 с пенообразующей смесью, закрытые крьппками 3 и установленные на передаточной тележке 12, толкателем 21 заталкиваются в печь 1 вспенивания. Одновременно на выходе иэ печи 1 формы со вспененными блоками пеностекла поступают на передаточную тележку 9 участка 5 транспортного пути, После завершения цикла проталкивания штанги 53 механизма 13 ,посредствомпневмоцилиндра 56, оси 55 и консолей 54 перемещаются вверх и фиксируют крайний ряд Форм в печи 1, а передаточная тележка 9 с формами и вспененныж блоками...

Номер патента: 1452803

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Бибикин, Демидович, Кирик, Красько, Садченко, Шипук

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла

...скоростью из"мельчения (скорость образования новой 25Яповерхности) -, равной 1,0-1,5 м /, /кг с, где Я - удельная поверхностьприготовленной пенообразующей смеси,м 2 /кг; о - продолжительность циклазагрузки стекла и антрацита в мельницу или выгрузки пенообразующей смеси из мельницы, с.Предлагаемый способ предусматривает получение пенообраэующей смесис однородным содержанием (60-70%)частиц (2-16 мкм), близких среднемедианному (10,1-10,7 мкм), что притермообработке позволяет получатьпеностекло с равномерным размером40ячеек, не превьппающих 2 мм, и равномерной толщиной неперфорированных, стенок ячеек. В результате водонасыщение пеностекла уменьшается и приснижении его плотности а теплопроЭ45водность уменьшается как в воздушносухом состоянии...

Номер патента: 1470691

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Демидович, Дубинка, Красько, Садченко

МПК: C03C 11/00

Метки: отжига, пеностекла

...скоростью 0,1-0,5 С/мин позволяет существенно изменить эпюру остаточных напряжений. В блоке сохраняются напряжения сжатия на поверхности и; -570-410зт1 Ьас 570 500стай 460 450 475-450 .В 480 450 -; - 490-450 ЧГ;В 500 450 орЯ 450-3402 т450 340 2 рй450 34045 О-З 4 О 7;45450 340- й; у340-20- 202340"20- гоз340 20205340-20 2,5 1,0 5 11 2,6 1,8 б 13 2,4 1,8 6 12 1 б 12 252,2 Составитель О.вамохинаРедактор О.Юрковецкая Техред Л.Олийнык Корректор С,Шекмар Заказ 1427/25 Тираж 416 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород ул. Гагарина,101 жига. Это способствует сохранению целостности изделий при их...

Номер патента: 1479877

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Акулич, Демидович, Красько, Садченко, Титова

МПК: G01N 33/38

Метки: верхней, границ, нижней, отжига, пеностекла

...осциллограф и быстродействующий самопишущий прибор. Частотомером регистрируются интенсивность импульсов, осциллографом и са -мопишущим быстродействующим приборомамплитуда импульсов. Расчитываютсреднее значение произведения квадрата амплитуды на интенсивность импульсов (А 14), где А - амплитудасигналов АЗ, И - интенсивность исреднее значение частного от деления амплитуды к интенсивности (А/11)характеризующие проходящие процессыотжига. (А 1 и (А/И), соответственно составили 1500 усл, ед,(условных единиц) и 32010 усл. ед,Вторую серию образцов строительного пеностекла такой же плотности1 = 190 кг/м) помещают в муфельо,ную электропечь, нагревают до 550 С,выдерживают при этой температуре30 миц и равномерно охлахцают отоэтой температуры со...

Номер патента: 1537654

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Кумалагов, Петров, Сулименко, Фирсов, Черепанов

МПК: C03C 11/00

Метки: композиция, пеностекла

...образованию равномерно, распределеннойзамкнутой пористости. В результатевспененный материал характеризуетсяналичием значительной закрытой пористости, Поры равномерно распределеныпо объему материала, В основномдо 704) размер пор колеблется впределах 30-50 мкм,5 15Тонкое измельчение стекла в композиции обычно усиливает кристаллизационные явления в диапазоне температур вспенивания, этому способствуети наличие водяных паров в атмосфере ,печи.Стекла для экранов цветных кинескопов, например, отличаются отсутствием кристаллизации в монолите и весьма незначительной в дисперсном состоянии в области температур вспенивания пеноматериала.В полученных образцах кристаллическая фаза не превышает 1,5-2,0 мас.4равномерно распределена по...

Номер патента: 1564130

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Бондаренко, Краснюк, Руд, Терновая, Удачкин

МПК: C03C 11/00

Метки: гранулированного, пеностекла, смесь, сырьевая

...и хвостов флотации углей в шаровой мельнице до удельной поверхности смеси 300 в 4 м /кг, гранулирования смеси на тарельчатом грануляторе раствором гипохлоридных щелочных сточных вод производства монохлорамина (влажность сырцовых гранул 18 - 227), сушки гранул и их обжига в печи при 660-800 С.В табл. 2 приведены конкретные составы сырьевой смеси для изготовления гранулированного пеностекла.В табл. 3 приведены показатели свойств гранулированного пеностекла из предлагаемой и известной смесей.Из данных табл.3 видно,что использование предлагаемой сырьевой смеси по сравнению с известной позволяет получить гранулированное пеностекло, обладаю- щее насыпной плотностью в 1,4-2,6 раза меньшей известного и при более низких температурах вспенивания...

Номер патента: 1571015

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Григорьян, Мелконян, Саркисян

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла, состав

...имеет объемную насыпнуюплотность 300-600 кг/мз, термостойкость 700-800 С, температуроустойчифвость 750-850"С, морозостойкость30 циклов, водостойкость 1-1 клпрочность при сжатии 1-3 М 11 а, водопоглощение 2-10 мас,% за 1 ч,3 табл,термально-щелочной обрапород;о- породу с содержанищелочноземельного металлсодержанием СаО 51,1%;борную кислоту;- газообразователь -технологии,Вначале перемешивают ванные сухие компоненты, ченную массу затворяют в ром метасиликата натрия, на бегунковом смесителе, вспенивают во вращающейс сутствии инертного порош15 Формула изобретения Состав для получения пеностекла, включающий тонкомолотый туф, газообразователь, о т л и ч а ю щ и й 1,0-1,8 35-41Таблица 1 Содержание оксидов, мас,%Э Фщ е ююещееа щ...

Номер патента: 1606479

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Вартанян, Григорьян, Шатирян

МПК: C03C 11/00

Метки: композиция, пеностекла

...0,08- 0,09 Вт/м К, химичес кнй состав, мас.7,: 810 46,69-60,37; А 1 О з 10,62- 12,9; Ыа О 8,0-8,95; К О 2,16-3,1, СаО 6,27-10,29; МяО 0,23-1,46; ГеО 0 65-3,13; Т 10 0,6-0 62; В,О э 10,76- 13,8. 2 табл. кий, доломит иджеванский,арэаканский и буру.Пеностекло получают слеобразом,Измельченные до удельноности 3000-4000 см/г исхсырьевые материалы тщателмешивают и подвергают всппри 750-940 С в течениезат ем и зд елия подвергаютПри вспенивании предвагранулированной смеси поллы пеностекла.Конкретные примерыкомпдл получения пеностекла и1606479 10 15 Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов мас.% Иатериал Ях 0 А 1 О Ре О СаО ИеО Ба О К О ТО п.п,п,+ ПерлитТуф 73,41 13,32 0,71 62,98 .1 7,35 4, 25-ЗЮТаблица 2 Предложенный состав1 , 13...

Номер патента: 1654278

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Воронов, Карамнов, Панюков, Хренов, Цимбалюк

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла

...плотностью, кг/м:3 з. щебень фракции 10-20 мм 40-48; песок фракции 0,14 - 5 мм 45 - 56, пористостью 95,8 - 97,2 , 2 табл. Выборку пеностекпа производят путем слива расплава на движущуюся металлическую сетку, погруженную в воду на глубину 0,1 - 1,5 см. При контакте расплава с водой происходит интенсивное гаэообразование с образованием высокопористой структуры пеностекла3 Я+ 2 Н 20 -ф 5021+ 2 Н 2 ЯТ(2)Полученное пеностекло дробят, отделяют от тяжелых остеклованных частей, образованных в нижних частях при быстром охлаждении. и классифицируют на фракции, Пеностекло обладает следующими свойствами:Истинная плотность, г/см 2.85 - 2,87 Средняя плотность, кг/м 80 - 100 Пористость,95,8 - 97,2 Насыпная плотность, кг/м;з,песка фракции 0,14 -...

Номер патента: 1654280

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Архинчеева, Ерошкина, Марактаев

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла

...воды от массы стекла, В момент размягчения стекла вода испарается и растягивает пленки стекла до образования пористой структуры. До размягчения стекла выходу1654280 лаПримечаффици- нив тепло-односУдельная по-Влажност Удельное давление прессования, кс ссм порошка ри пресс вании.верхность помС 12,9 1,4 оо оо оо оо Составитель С.Орловаедактор В.Бугренкова Техред М Моргентал Корректор Т.Пали Заказ 1928 Тираж 306 Подписное ВНИИПИ ГосудаГ 1 ствен ого кол 1 итета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва Ж. Раушская наб., 4/5тельский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул,Гагарина оиэводсгвен о испаряющейся воды препятствует плотная структура образца, полученная в результате прессования.Способ осуществляют на примере стеклобоя,...

Номер патента: 1673544

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Демидович, Дубинка, Красько, Панков, Садченко, Титова, Толстых, Шипук

МПК: C03B 19/08

Метки: пеностекла

...660-7800 С 6,7-27,0 мин, и затем формуют механизмом 11 формования с четырех сторон при этой температуре в течение 5-20 мин, Сформованное пеностекло толщиной 50 - 100 мм и шириной 700-1000 мм постепенно охлаждают до 520-570 С в зоне 10 медленного охлаждения в течение 13,5-54,0 мин и разрезают через каждые 200-500 мм механизмом 12 резки на плиты. Далее пеностекло кантователем 13 устанавливают на ребро на конвейер 15 печи 14 отжига и отжигают по известному режиму, В результате получено пен осте кло, имеющее следующие физические свойства; плотность 120-180 кг/м, предел прочности при сжазтии 0.8-2,4 МПа, предел прочности при изгибе 0,6 - 1,8 МПа, теплопроводность 0,05-0.08 Втм Я водонасыщение 1-4 об сорбционная влажность при р = 97-",ь...

Номер патента: 1708783

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Осадчий, Сухина, Титенко, Шашурина

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла

...зески для взвешивания являетсяодной из важных задач при создании надежных герггетичных разъеггов со стабильными значениями диэлектрической проницаемости. Зависимость диэлектрической проницаемости пеностекла от его плот ности есть определенная Функция для 20 различных составов смеси и требует эмпирического подбора.В ряде случаев эта функциональная зависимость не может быть описана линейной функцией. Поэтому в каждой точке функции Е = 25 =4(Й) можно описать ее с помощью разложения в ряд Тейлора. Разложение в ряд дает возможность найти значение ш = Ч4 (Я) и в,.первом приближении можно рассчитать массу блока как Таким образом, для получения надеж" ных СВЧ герметичных разъемов с заданным значением Я необходимо установить зависимость ш =...

Номер патента: 1708784

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Белицкий, Василенко, Казанцева, Кутолин, Прокудин

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла, шихта

...каркаса которых нейтрализуется канальными катионами Иа,К,Са, Ип и др. Каналы представляют систему сообщающихся полостей,по которымпроисходит диффузия ионов при ионооб иенных реакциях, Так как микрокристаллы цеолита (0,5-10 мкм) распределеныравномерно в породе, то и катионы, яв-ляющиеся ппавнем в системе Вд 02-А 1 оО.яимеют однородное распределение. Этоприводит к высокой реакционной способности системы в целом, быстрому и равномерному распределению расплава пообъему материала. Количество катионов и их соотношение в составе цеолитсодержащих пород оптимально для образования расплава с необходимой вязкостью в температурном интервале вспенивания материала. Это создает условия для образования равномерного однородного образования пор по...

Номер патента: 1719325

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Бибикин, Демидович, Кирик, Красько, Садченко, Титова, Шипук

МПК: C03B 19/08

Метки: пеностекла

...процесс газообраэования и одновременно его вязкостный интервал сдвинуть в область более низких температурПредлагаемый способ получения пеностекла реализован следующим образом,Пенообразующие шихты из стекла кокса литейного и одного из хлоридов щелочных металлов приготовляли в мельнице непрерывного действия до удельной поверхности 550-700 м /кг. Состав стекла, мас.: %02 72,20-72,40; 8203 1,64-1,84; СаО 6,85- 7,05; МЯО 3,46-3,66; В 20 14,85-15,65; ЯОз 0,20-0,60. Состав пенообразующих шихт, мас.6 стекло 96,05-96,42; кокс 3,5; хлорид щелочного металла (йаС 1, КС 1, ОО) 0,08- 0,45, Для сравнения были приготовлены пенообразующие шихты известного состава с добавкой йа 2304: стекло 96,00-96,30, кокс 3,5 йаг 504 0,2-0,5.Полученные...