Патенты с меткой «нанесения»
Устройство для нанесения ингибитора коррозии на внутреннюю поверхность трубопроводов
Номер патента: 1830394
Опубликовано: 30.07.1993
Авторы: Абрамов, Бондарев, Камбулов
МПК: C23F 11/00
Метки: внутреннюю, ингибитора, коррозии, нанесения, поверхность, трубопроводов
...в передней части корпуса 1 установлена резиновая манжета 8, Все устройство для ингибирования присоединено к очистному узлу 9, установленному в трубопроводе 10, при этом резервуар 2 выполнен со сквозным отверстием 11 вдоль его продольной оси;Устройство работает следующим образом.В трубопроводе 10, позади устройства для ингибирования, создают перепад давления 0,2 МПа и устройство начинает перемещаться. В резервуаре 2 от баллона 6 со сжатым воздухом создают давление, превышающее давление рабочего агента в трубопроводе 10 в рабочем режиме очистки и одновременно ингибирования на 0,15-0,20 МПа (1,5 - 2,0 кг/см ), что создает требуемый факел разбрызгивания ингибитора форсунками 5. Основной объем рабочего агента проходит через центральное...
Способ нанесения покрытий в вакууме
Номер патента: 1832130
Опубликовано: 07.08.1993
МПК: C23C 14/02
Метки: вакууме, нанесения, покрытий
...С, 1 емпературь: нагреваподложки определены экспериментальноиз условя полученля требуееиых томпераГИтур химической активности нзГревэемцх ди"электриков (например, Липин 1 О,В, и др.Вакуумная металлизация погплмернь 1 х материалов, ЛХ 1 ле, ля, 108 Р,. 91 98. МоряковО,С, Термические процессы в Р 1 икрозлектрание. М.: Высшая школа, 1987, с, 53. Попов В.(РэГорие Ю,Н. Процессы и установкиэлектронно-ионной технологии. МВысшаяшкола, 1988),У стекла температура, при которой наступает химическая активность, соответствует температуре нагрева подложки +450+ 10 ОСПерегрев стекла (выше 450"С) недопустим, поскольку приводит к электрохимическому разложению его состава, и за счетвыделееРля кислорода стекло пригорает вместах контакта с...
Устройство для нанесения покрытий электрическим взрывом фольги
Номер патента: 1832133
Опубликовано: 07.08.1993
Авторы: Логоватовский, Снесаревский, Яковлев
МПК: C23C 14/34
Метки: взрывом, нанесения, покрытий, фольги, электрическим
...кремниевых криком фольги на рабочуо позицио, при этом "5 сталлов в корпусе. Кроме того, автомат наэлектрод 11 воздушногоразрядника,соеди- базе изобретения позволяет наносить поненный с электродным блоком, располага- крьтя толгциной от 5 до 20 мкм плоцадьюется нагротив электрода 12 воздушного до 100 мм при замене сопл и взрываемойразрядника и поджигающего электрода 13, фольги,установленных на опорной плите 8, Кару Предлагаемое устоойство имеет больсель 3 устанавливается так, что сопла 6 рас- шую по сравнению с прототипом произвополагается над электродным блоком 2 дительность за счет большего количествасоосно ему, а над соплом располагается по- сопл и электродных блоков, а также обеспедвижная маска 4, иа которой находится об- чивает более...
Устройство для нанесения покрытий в вакууме
Номер патента: 1832134
Опубликовано: 07.08.1993
МПК: C23C 14/35
Метки: вакууме, нанесения, покрытий
...ионов аргОна, Ускоренные (напряжение извлечения 8-10 кВ) ионь попадают на дополнительнуо мишень 11, которая в этом случае находится в верхнем положении на уровне подложек, При таких высоких напряжениях удается получить пучок ионов током 5-10 мА с мал.м углом расходимости Зо, изменением формы и положения эмиттирующей плазменной поверхности. В результате падения ионов на мишень 11 образуется поток распыленных атомов сорта В, которые на поверхности основной мишени 1 образуот танкуо пленку, После этого отключается источник ионов и снова запускается магнетрон, и атомы сорта В переносятся на ростовуО поверхность подложек 9, где уже сформирована пленка из атомов сорта А, Таким образом, на определенную глубину в тонкую пленку 10 20 25 30 32 -"0...
Способ нанесения армированного покрытия
Номер патента: 1834715
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Архипов, Девятков, Держков, Дьяконов, Торопов
МПК: B05B 7/14
Метки: армированного, нанесения, покрытия
...С, Кулакова Техред М,Моргентал Корректор Л. Ливринц Заказ 2696 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 да нить ложится на покрываемую поверхность, она равномерно покрыта вяжущим, взаимодействующим с вяжущим, нанесенным уже на поверхность или с вяжущим на другой нити. Таким образом, если даже нити ложатся одна на другую, они не могут соприкасаться между собой непосредственно, а контактируют пленки вяжущего, что ведет к увеличению прочности покрытия. Но при этом важным моментом будет являться также величина капель вяжущего. Мелкие капли вяжущего очень активно осаждаются на...
Способ нанесения металлических покрытий на стальные изделия
Номер патента: 1834909
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Блинов, Братушкина, Гусева, Липкин, Милюков
МПК: C23C 2/36
Метки: изделия, металлических, нанесения, покрытий, стальные
...навеску компонентов исследуемого15 флюса, после чего стакан нагревали в контейнере до рабочей температуры, продували контейнер техническим азотом, затемохлаждали. Проводя несколько циклов "нагрев-охлаждение" (кэждый цикл длился 8 - 920 часов), охлажденные стаканы взвешивалипри комнатной температуре, Оценку проводили по потерям массы стаканов с застывшими расплавами металла и слоя флюса,Нэвески компонентов исследуемых25 флюсов соответствовали их солевым составам.В каждом цикле "нагрев - выдержка -охлаждение" время поддержания рабочейтемпературы составляло 3 ч,30 Во второй серии опытов определяли химическим анализом содержание хлоридов(впересчете на. НС) над расплэвом в продуваемом техническом азоте (при избыточномдавлении 40-60 мм...
Способ обработки изделий в установках вакуумно-плазменного нанесения покрытий
Номер патента: 1834911
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Андреев, Григорьев, Саблев
МПК: C23C 14/00
Метки: вакуумно-плазменного, нанесения, покрытий, установках
...ным траекториям, Разряд возбуждается между катодом 2 и анодом 5. На изделие для проведения процесса химико-термической обработки подают отрицательный потенциал от иСточника 10. Ионы азота ускоряются под воздействием потенциала к поверхности изделия, бомбардируют ее, очйщая поверхность и одновременно прогревая иэделие. Рри температуре иэделия свыае 400 С становится существенным процесс диффузии азота в изделие с образованием упрочнеыного поверхностного слоя. 8 процессе работы возможно образование дуговых пробоев на поверхности изделия, особенно в местах ззгрязнений на поверхности. При образовании дугового пробоя происходит скачок тока в цепи вйпрямителя 12, срабатывает токовое реле 3, отключая контактами Р 1 и Р 2 высоковольтный...
Установка для нанесения покрытий
Номер патента: 1834912
Опубликовано: 15.08.1993
МПК: C23C 14/32
Метки: нанесения, покрытий
...высоковакуумнай системы откачки (на фиг. 1 не показана) до давления 1 10 Па, а затем в вакуумную камеру 1 установки с помощью натекателя (на фиг. 1 не покэзан) производится напуск рабочего газа (аргон, смесь аргона с каким-либо реакционным газом) до давления 10 - 10 Па, С помощью системы.1возбуждения разряда(на фиг, 1 не показана) между катодом 2 и анодом 6 возбуждается двухступенчатый вакуумно-дуговой разряд (ДВДР). ДВДР состоит иэ двух разнородных в физическом отношении частей. Эти части разряда сформированы перегородкой 3. Область 8 ДВДР, лежащая между катодом 2 и перегородкой 3, заполнена металлогазовой плазмой. Ионы металла генерируются катодным пятном вакуумно-дугового разряда, ионы газа образуются в результате перезарядки ионов...
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий
Номер патента: 1834913
Опубликовано: 15.08.1993
МПК: C23C 26/00
Метки: нанесения, покрытий, фрикционно-механического
...10, тамгюн 31,Устройство работает следующим образом.Обрабатцвеемея юталь 32 устанавливается в мванизм вращения(иа чареже не показан). 6 держаеки 3 устанавливаются натиракнцие инструменты 4 и крепятся Фиксаторами 5, Затем держевки (в сборе) устанавливается в СФееические углубления щек 2 и закрепяяютея через подеипники скольжения 7, щюитами 6, Тампон 3пропитывается технологической жидкостью. Осуществляется налада устройства путем установки натирвощих инструментов 4 в крайнее положение де упора в пазах щек 2.Щеки 2 приводятся в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью детали 2.Вращением гайкм 9 по регулировочному винту 8, осуществляется сжатие пружины Ю нанеобходимую величину для прижатия натирающих инструментов 4 к поверхности...
Устройство для нанесения порошковых полимерных покрытий
Номер патента: 1835319
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Евдокимов, Лев, Туровский
МПК: B05B 5/08
Метки: нанесения, покрытий, полимерных, порошковых
...поддув в зоне 4,проникает сквозь поры днища 2 в слой порошкового красителя на днище. Рамка 9, перемещаясь в слое порошка со своими перемычками 10, непрерывно разрушает сква жины, образующиеся в порошке поддействием поддува, заставляет осыпаться стенки этих скважин и, таким образом, предотвращает локальный выход сжатого воздуха в отдельных точках. В результате 35 обеспечивается взаимодействие сжатоговоздуха со всей массой порошка в слое на днище 2, и порошок кипит, образуя псевдосжиженный слой и подымаясь над днищем .2, Импульсы воздуха, поступающие перио дически через отверстия 11 рамки, способствуют перемешиванию порошка в слое и равномерному кипению, также предотвращая местные выбросы сжатого воздуха.Вследствие подъема...
Установка для нанесения покрытий
Номер патента: 1835321
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Беликов, Карев, Кричевер, Лемельман, Ялкут
МПК: B05B 13/00
Метки: нанесения, покрытий
...зубьев зубчатой полумуфты 12, Каждый приводной вал 11 выполнен с.поло 1835321стью 20, сообщенной с источником подачи сжатого воздуха и снабжен патрубком 21. Патрубок 21 соединен с зубчатой полумуф;ой 3 и имеет отверстия 22 для сообщенияилестью 1 э приводного Вала 11,";, .: ,вка работает следующим обра ъозлцин 1 в элемент 18 шпинделя 7груж. ют деталь 23 фиг,1 ). После повоззта устройства 5 на шаг, т.е. на угол ч.нин,.;,ель 7 с деталью 8 останавливается;э:,:и И, 1 этой поэлции ось шпинделя 7 со гещаечся с осью приводного вала 11, Гр.;.;л сжатый воздух. Под действием "с.,тг;: о воздуха (фиг.З) полумуфта 13 пере; с,:р.е:ся вверх и сцепляется с полумуфтой 7,клэчается привод 8 вращения шпинде-. ля 7. Угтройство 2 производит...
Установка для нанесения покрытий
Номер патента: 1835322
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Беликов, Карев, Кричевер, Лемельман, Ялкут
МПК: B05B 13/02
Метки: нанесения, покрытий
...полумуфты 14 в сторону полумуфты 9 осуществляется встроенным пнавмоцилиндром 16 от сети сжатого воздуха, а возврат в исходное положение - пружиной 17, КаждыЙ привод 10, 11, 12 установлен на опоре 13, удаленной от полумуфты 12 вдоль ее оси, Причем, расстоягп е Н от опоры 13 до полумуфты 9 шпинделя 7 значительно превышает величину радиуса гвозможного смещения их осей.Установка работает следующим образом.На позициив элемент 8 шпинделя 7 устанавливают деталь 19 (фиг.1). После по- ворога устройства ба на два шага, т,е, на угэп 2 а шпиндель 7 с деталью 19 устанавливлогся в позиции 11. На этой позиции ось 5 10 15 20 30 35 40 45 50 55 шпинделя 7 совмещается с осью привода 10. В цилиндр 16 привода 10 подается сжатый воздух, который...
Устройство для нанесения покрытий
Номер патента: 1835325
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Анцупов, Кострюков, Мацко, Савельев, Савельева
МПК: B05C 1/06
Метки: нанесения, покрытий
...высоких температур. Ворсинки щетки 1, скользя по рабочей поверхности 3, производят съем материала покрытия и политетрафторэтилена и перенос их на поверхность иэделия 5. .Подходя к покрываемой поверхности, ворсинки щетки 1 с каплей механической смеси материала покрытия и политетрафторэтилена ударяются о поверхность, при этом происходит мгновенный нагрев площадки контакта до температуры выше тысячи градусов. Материа; покрытия и политетрафторэтилен в р, сплавленном состоянии перемешивак гся и сплавляются, образуя сплав, который приваривается к поверхности изделия 5. Наличие в материале покрытия молекул пол итетрафторэтилена позволяет получать покрытия толщиной в 5 2-3 раза больше, чем при нанесении простого однородного покрытия.Формула...
Устройство для нанесения антикоррозионного покрытия на внутреннюю поверхность сварочного стыка труб
Номер патента: 1835326
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Абезин, Истомин, Муджалов, Теврюков
МПК: B05C 7/02
Метки: антикоррозионного, внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия, сварочного, стыка, труб
...Полая трубка 7 служит для размещения на ней всех деталей устройства и установлена на всей длине стыкуемых труб,Щетки 8 для очистки внутренней поверхности сварочного стыка установлены на шарнирных рычагах 9. Внутри полой трубки установлена трубка или шланг 10 для подачи материала покрытия к распылителю 11.Устройство работает следующим образом,Перед сваркой стыка устройство устанавливается опорной втулкой 2 на линии сварочного стыка, Регулируемой стойкой 3 полая трубка 7 устанавливается на оси изолируемой трубы,Деления нанесены на наружной поверхности наконечника сопла, что соответствует заданному конусу распыла. После проведения подготовительных операций пристыковывается очередная труба, производится сварка стыка, контроль его качества,...
Устройство для газотермического нанесения покрытий
Номер патента: 1836161
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Голубец, Кошевой, Пехньо, Цыхан
МПК: B05B 7/20
Метки: газотермического, нанесения, покрытий
...пространстве между внутренней поверхностью секции 2 ствола и наружной поверхностью сопла 4 затем в камере сгорания 1.Поскольку воспламенителей 9 и 7 несколько и они равномерно рассредоточены по соответствующим поверхностям секций 2 и 1 ствола, происходит многоочаговое возбуждение взрыва газовой смеси, заполняющей обьем ствола. Образовавшиеся при взрыве горячие газы истекают из камеры сго-. рания 1 в видедвухскоростных коаксиальных потоков - центрального (через внутренний канал сопла 4) и периферийного (вдоль наружной поверхности этого сопла).Периферийный поток, обтекающий наружную поверхность сопла 4, вызывает разрежение в центральном его канале, способствуя повышению скорости центрального потока горячего газа, выносящего из сопла...
Установка для нанесения лакокрасочных покрытий
Номер патента: 1836165
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Горяная, Киселев, Петренко
МПК: B05B 15/12
Метки: лакокрасочных, нанесения, покрытий
...деталей, Установка может быть снабжена разгрузочной емкостью 13.Установка работает следующим образом, Детали 14 поступают на ложементы 6, 5, 4 и транспортером 3 подаются в камеру 1, Распылитель 7 подает лакокрасочную массу в зону обработки (под углом ф Воздушные форсунки 9 подаютструю сжатого воздуха в ло-вогнутой формы, образующей с соседним ложементом сопряженные звенья. Привод поворота ложементов размещен над сборником лакокрасочных отходов в зоне загрузки-выгрузки деталей 14, 3 з.п. флы, 6 ил. ту же зону, ограничивая попадание взвешенных частиц лакокрасочной массы в окружающую среду и сгоняя" излишки этой массы с ложементов 4, 5 и 6 в сборник 8 лакокрасочных отходов. Ложементы 4, 5 и 6 по мере продвижения по камере 1 разворачиваются...
Установка для нанесения покрытий на длинномерное трубчатое полотно
Номер патента: 1836167
Опубликовано: 23.08.1993
МПК: B05C 11/02
Метки: длинномерное, нанесения, покрытий, полотно, трубчатое
...50 плавающий дорн 3 с хвостовиком 5 и опорным роликом 4 так, чтобы ролик 4 располагался за роликами 12 ближе к роликам 52. Затем ролики 12 сдвигают друг к другу, образуя между ними зазор, необходимый для прохода хвостовика 5 и полотна 50. Полотно 50 проходит в зазорах 56 между головкой 2 и дорном 3, при этом конец полотна 50 выходит из головки 2 на длину, необходимую, для зацепления с ним захвата 33 каретки 28 (см, фиг,3). Включают электродвигатель 8 смесителя 6 и подают в него компонент А через гибкий шланг 57 и компонент В через гибкий шланг 58. Электродвигатель 8, вращая шнек 7 через муфту 9, смешивает компоненты А и В и подает смесь через отверстие 10 во внутреннюю полость головки 2, Включают привод 23 тянущего устройства 22....
Устройство для нанесения маркировки на этикетки к этикетировочным машинам
Номер патента: 1836257
Опубликовано: 23.08.1993
Автор: Кущенко
МПК: B65C 9/46
Метки: маркировки, машинам, нанесения, этикетировочным, этикетки
...10, которые Ь соединены между собой шарниром 11. Вал 3 получает вращение от шестерни 12, которая входит в зацепление с зубчатым колесом 13, жестко установленном на валу 7 барабана 8, Для отвода шрифтов 2 от бара- Б бана 8 устройство снабжено кулачковым механизмом, у которого ролик 14 установлен д на ведомой части 10 вала 3, а кулачок 15 жестко установлен на валу 7 барабана 8.Устройство для нанесения маркировки на этикетки к этикетировочным машинам 0 работает следующим образом. ИКассета 1 вращается с постоянной угло- (Я вой скоростью, штампы шрифтов 2 обкаты ваются по валику 4, наносящему краску и по боковой ооаерхноетн барабана 8. который фв переносит этикетки 6. При нанесении маркировки на длинные этикетки, например. которые наносятся...
Способ нанесения нитридных слоев на детали из титана и его сплавов
Номер патента: 1836484
Опубликовано: 23.08.1993
Автор: Фридрих
МПК: C23C 8/24
Метки: детали, нанесения, нитридных, слоев, сплавов, титана
...500-1000 С, МПа. При этом парциальиака составляет минимум е оптимальны температувление 0,5 - 7 МПа, Способ учение нитридных слоев м и более. 1 з,п. ф-лы, 1 ил, 1836484ление в диапазоне 0,5-7 МПа, причем требуется парциальное давление аммиака минимум 0,2 МПа,При таком способе под давлением на деталях из титана и титановых сплавов, имеющих любую геометрию и габариты, при соответствующих размерах камерных печей, можно получать достаточно толстые покрытия нитридных слоев (до 20 мкм и более). Исключительное значение имеет тот факт, что не требуются газы свысокой степенью частоты, достаточно использовать аммиак обычного промышленного качества, Кроме того, имеется возможность подмешивать к аммиаку азот, причем для способа аэотирования...
Способ нанесения пленок гидрида металла в вакууме, применение пленки гидрида металла,полученной способом по п. 1, и применение субстрата с пленкой гидрида металла, полученной способом по п. 1
Номер патента: 1836487
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Витторио, Джанфранко, Джованни
МПК: C23C 14/00
Метки: вакууме, гидрида, металла, металла,полученной, нанесения, пленки, пленкой, пленок, полученной, применение, способом, субстрата
...образец4 +с энергией 2,2 МеЧ и под углом 750. Как известно, эти два метода позволяют 50 определить концентрацию атомов в см, в результате чего можно сразу подсчитать стехиометрию гидрида, В данном случае получили величину соотношения Н/Т в интервале от 1,7 до 2. 55Анализ пленки при помощи малоуглового рентгеновского излучения подтвердил присутствие одной фазы гидрида титана, тогда как негидрированный титан имеет гексагонал ьную кристаллическую решетку. Анализ с помощью Оже-спектроскопиипоказал, что кислород содержится только ввиде примеси с концентрацией менее 1 ф,П р и м е р 2. На субстрат, представляющий собой стеклянную пластину размерами 5 х 5 см, была осаждена пленка гидрида титана при помощи того же оборудования и тем же...
Электродуговой испаритель для нанесения многослойных и смешанных покрытий
Номер патента: 1836488
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Петер, Рольф, Рюдигер, Томас, Хорст
МПК: C23C 14/32
Метки: испаритель, многослойных, нанесения, покрытий, смешанных, электродуговой
...испаритель. На фиг.1 показана компактная конструкция испарительного тигля 1 без футеровки и тигля 2 с графитовым вкладышем 3. Тигли 1 и 2 изолированы керамическим изолятором 4 друг от друга и установлены вместе в виде блока, К этому анодному узлу относится общая магнитная система, состоящая из катушки 5 и двух боковых магнитных пластин 6, создающих продольное магнитное поле над обоими тиглями 1, 2. Сбоку и конструктивно отдельно от анодного узла размещен полый катод 7, При поджигании известным образом дугового разряда поток электронов попадает в область воздействия магнитного поля и отклоняется им к тиглю 1 и/или 2. Другим средством направления и отклонения потока электронов служит общая маска 8, изолированно размещенная над...
Способ нанесения антикоррозионного, теплоизоляционного покрытия на внутреннюю поверхность трубы
Номер патента: 1836489
Опубликовано: 23.08.1993
МПК: C23D 5/02, F16L 58/14
Метки: антикоррозионного, внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия, теплоизоляционного, трубы
...шликера стеклозмали, имеющей температуру плавленияравную 60 - 65 температуры плавления5 стеклоэмали вспученного слоя,8) сушка шликерного покрытия,9) обжиг при температуре не выше 65 -70 температуры плавления стекло-эмаливспученного слоя,10) остывание, как в пп.5 и 6,Отличительными существенными признаками, удовлетворяющими условиям критерия существенности отличий являются:а) нанесение на внутреннюю стенку тру"5 бы стеклоэмалевого шликера со вспучивающими добавками,б) обжиг при температуре, равной 70 -80 отемпературы расплавления эмалевойосновы,20 в) нанесение на слой вспученной эмалипокровного слоя шликера стеклоэмали, имеющей температуру плавления в пределах65 - 70 отемпературы плавления стеклозмали вспученного слоя,г) обжиг...
Способ нанесения на подложку покрытия из жидкой композиции в виде свободно падающей завесы
Номер патента: 1836655
Опубликовано: 23.08.1993
Автор: Томас
МПК: G03C 1/74
Метки: виде, жидкой, завесы, композиции, нанесения, падающей, подложку, покрытия, свободно
...предпочтительному варианту оно должно отстоять на (0,2-1,2) 10 м от участка столкновения 5 завесы 5 с подложкой 6. Удаление отверстия25 вверх на большее, чем максимальное, расстояние обуславливает меньшую эффективность направляющей для кромки при стабилизации завесы и удалении загрязне ний, о которых речь шла выше. Вмесго круглого можно испольэовать отверстие любого поперечного сечения, в частности, удлиненное, щелевидное или комплект нескольких отверстий меньшего размера, общая площадь поперечного сечения которых равна той, что необходима для удаления омывающей жидкости, В том случае, когда устрой- стао автора настоящего изобретения, вариант которого описан в связи с фиг, 7, работает в предпочтительных интервалах параметров, укаэанных...
Способ нанесения антикоррозионных покрытий на внутренние поверхности длинномерных труб и устройство для его осуществления
Номер патента: 1836987
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Абезин, Абезина, Алимов, Горбатенко, Карпунин
МПК: B05B 13/06, F16L 58/02
Метки: антикоррозионных, внутренние, длинномерных, нанесения, поверхности, покрытий, труб
...покрытияГ-образный патрубок извлекают из отверстия, а отверстие закрывается реэьбовой пробкой, предварительно вначале обработанной грунтом-преобразователем ржавчины, а затем лаком "Карс".Формула изобретения 1. Способ нанесения антикоррозионных покрытий на внутренние поверхности длинномерных труб; заключающийся в том, что перед введением в полость трубы средства для нанесения покрытия в трубе выполняют технологическое отверстие и устанавливают в нем Г-образный патрубок с последующим введением покрытия через Г- образный патрубок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии покрытия на внутренние поверхности сварного стыка в трассовых условиях и повышения качества покрытия, нанесение покрытия осуществляют путем...
Способ нанесения покрытия на антибиотик
Номер патента: 1837876
Опубликовано: 30.08.1993
МПК: A61K 9/50
Метки: антибиотик, нанесения, покрытия
...натрия в дистиллированной воде, отфильтрованный через 0,45 мкм фильтр МПНроге, пока индекс концентрации на счетчике Коултера (модель ТА 11) не станет равным 5-10;6, Содержимое химического стакана затем 30 мин подвергали акустической обработке, поместили в счетчик Коултера и перемешивали 1 минуту до взятия отсчета, В ряде диапазонов размеров от 8,0 мкм до 128,0 мкм провели числовой подсчет частиц, Этот отсчет повторили после четырех минут перемешивания,Среднее значение одноминутного и четырехминутного отсчетов вычислили для каждого диапазона размеров и использовали для вычисления ЧМО (формула, описанная в методе 1).Измерение повторяли от начала подготовки пробы для минимум пяти отдельных образцов в серии, Пять значений усреднили для...
Способ нанесения покрытия гидроксилапатита на металлический или керамический имплантат
Номер патента: 1837894
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Арсеньев, Евдокимов, Малето, Никулин
МПК: A61L 27/00
Метки: гидроксилапатита, имплантат, керамический, металлический, нанесения, покрытия
...Охлаждение имплантанта до ной температуры.Реализация описанного способа иллюстрируется на следующих примерах.1, На Т пластину 50 - 100 мм ВЧ магнетронным распылением (О - 1500 В, 1- 0,4 А)1837894 Составитель П.АрсеньевТехред М.Моргентал Корректор М Керецман Редактор Заказ 2880 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 мишени Са 1 о (РО 4)в (ОН)2 в ургоновой плазме при давлении (1-2) 10 торр нанесена пленка Са 1 о(Р 04 в (ОН)2 толщиной 5 мкм. Температура подложки поддерживалась в. диапазоне (450-500) С. В зону осаждения 5 подавался влажный кислород с точкой росы 22-25 ОС до...
Устройство для нанесения покрытия на поверхность горячей ленты стекла
Номер патента: 1838261
Опубликовано: 30.08.1993
МПК: C03C 17/245
Метки: горячей, ленты, нанесения, поверхность, покрытия, стекла
...и газы-носители до выпускного трубопровода.Соответствующие высоты углеродныхблоков 4, 5 и 6 которые образуют первый 25 впускной канал и ВТОРОЙ впускной каналвыбираются так, чтобы потолок 11 а, 11 в камеры для нанесения покрытия 10 имеет ступенчатую конфигурацию в месте соединения второго впускного канала и камеры 30 нанесения покрытия, при этом потолок 11 акамеры нанесения покрытия на стороне вверх по потоку указанного впускного канала находится на более высоком уровне, чем потолок 9 камеры нанесения покрытия на 35 стороне ниже по потоку второго впускногоканала 14, и как видно иэ фиг;1, линия, описанная продольным поперечным сечением через потолок, является прерывистой и имеет ступенчатую конфигурацию. Таким образом, 40...
Способ нанесения покрытия на движущуюся ленту горячего стекла
Номер патента: 1838262
Опубликовано: 30.08.1993
МПК: C03C 17/245
Метки: горячего, движущуюся, ленту, нанесения, покрытия, стекла
...39. Его конструкция такая же, что и впускного ограничителя 32, т,е, он.имеет удлиненный выпускной пластинчатый .элемент 40, герметично фиксированный между противоположно расположенными . парами пластин 41, 42, прикрепленных, например приваренных, к соответствующим удлиненным стенкам 28, 29, Пластины 41, 42 отделены от выпускного пластинчатого элемента 40 прокладками (не показаны) и крепко связаны друг с другом нарезными соединителями 43, которые также крепко связывают пластины 41,42, а в итоге и ограничитель газового потока, с пластиной 19, к которой подвешены грэфитовые блоки 6, 7, В выпускном пластинчатом элементе 40 имеется ряд отверстий 44 предпочтительно диаметром 2 - 10 мм, и в одном из особенно рекомендуемых вариантов диаметром...
Устройство для нанесения покрытия на стеклянное волокно
Номер патента: 1838266
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Роберт
МПК: C03C 25/02
Метки: волокно, нанесения, покрытия, стеклянное
...На фиг.5 показан пучок нитей посленал, центрирует нити в канале, поэтому они прохождения через узлы 8, 9 вторичной обне обдираются из-за трения о поверхность "0 работки, в которых расплавленный полимерканала, При наличии узла для нанесения проникает в пучок и покрывает каждуюпокрытия покрытый полимером пучок нитей нить,пропускается по нагретым узлам.8 и 9 для При работе взаимодействие находящевторичной обработки и навивается в паков- гося под давлением расплавленного полку 10. Устройство 11 для распыления воды "5 имера в канале 15 и пучка нитей,используется с целью распыления воды на движущегося по каналу, собирают нити ипучок нитей для его охлаждения перед на- выравниваетихпоцентруотносительноучавивкой в паковку 10. стка 17 канала без...
Способ нанесения защитных покрытий на рабочие поверхности деталей и устройство для его осуществления
Номер патента: 1838447
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Александрова, Берсудский, Громаковский, Олейников, Смирнов
МПК: C23C 26/00
Метки: защитных, нанесения, поверхности, покрытий, рабочие
...поверхности насос- но-компрессорных труб и муфт к ним, изготавливаемых по ГОСТ 633-80 (группа прочности Д,К.Е), При этом использовали СОЖ следующего состава (в частности, для группы прочности Д),;4;Хлорид меди 8Коллоидный графит 10Ацетамид 5Мочевина 0,5Стеариновая кислота 0,5Вода дистиллированная 20Глицерин Остальное Предварительная упрочняющая обработка резьбовых поверхностей осуществлялась путем свободного и принудительного перемещения упрочняющего инструмента по резьбовой поверхности.Для этого корпус 1 устройства устанавливается в резцедержатель токарного станка (на фиг,1 не показан). Вращением гайки 10 сжимают пружину 3 до получения необходимого предварительного усилия. Затем ролик 5 подводят к обрабатываемой поверхности и...