Патенты с меткой «нанесения»

Номер патента: 1742361

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Малютина, Михайлова, Нарышкин, Пашкина, Семкин

МПК: C25D 7/00, C25D 9/00

Метки: бор, нанесения, никель, основе, покрытий, электролит

...натрий, декагидроборат натрия, уксусная кислота,. Однако их совместное применение в электролите не обеспечивает получение прочносцепленных покрытий никель-бордвуокись рения, т,е. такие свойства, которые они проявляют в присутствии ионов меди в заявляемом решении и как следствие - получение осадков с содержанием двуокиси рения до 500 вес. Таким образом, данный состав компонентов придает электролиту новые свойства, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию "существенные отличияДля экспериментальной проверки заявляемого состава были подготовлены растворы электролитов, три из которых показали оптимальные результаты (см. таблицу),Коэффициент сухого трения различных покрытий по стали определяли на машине...

Номер патента: 1743697

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Ковтун, Савкин, Свириденок, Шувалов

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошковых

...припекания,МПаТемпература на второйстадии припекания,0 СДавление на второйстадии припекания,МПа970 0,65 Т пл 0,9 Т.пл,.пл 200 0,86 ов0,3 Т,пл 1800.8 д 220О 9 гг- параметры технологического процесса в относительных величинах. дит выделение достаточного количества тепла для подплавления материала и образования в зоне контакта прочной металлической связи как между частицами слоя, так и между слоем и основой, После этого к слою прикладывают давление 0,8 - 0,9 предела прочности порошкового материала, что обеспечивает пластическую деформацию частиц слоя и расширение зон контакта между ними и основой, Одновременный нагрев слоя до температуры 0,1 - 0,3 температуры плавления металлического порошка позволяет расширить зоны образования...

Номер патента: 1744145

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Кицак, Рудковский, Худык, Шатинский

МПК: C23C 10/22

Метки: металлических, нанесения, покрытий, расплавов

...более тугоплавок по сравнению с основным составом ванны, После прогревания изделия в ванне дотемпературы ниже рабочей температуры 10ванны на 30-50 С изделия целесообразноизвлекать из ванны, так как может происходить процесс растворения пленки покрытия.Способ горячей металлизации в легкоплавком расплаве осуществляется следующим образом,Изделия предварительно очищаются споверхности, обезжириваются и погружаются в ванну расплава в холодном состоянии, При погружении изделия в ваннужидкометаллический расплав окончательноочищает поверхность от окисных пленок иобслуживает ее. В пленке расплава, прилегающей к облуженной поверхности, создается условие пересыщения расплаваметаллом покрытия в связи с понижениемтемпературы и он выделяется на...

Номер патента: 1744157

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Барабанов, Богданов, Глубиш, Зазовский, Потапова

МПК: D06B 1/08

Метки: материал, нанесения, обрабатывающего, раствора, текстильный

...работает следующим образом.Сжатый воздух из магистрали подается в камеру 1, а затем через сопла 4 под давлением выходит из камеры на ее боковую сторону, обращенную к плоскости движения материала.Пропиточный раствор из емкости подается в трубопровод 5, а затем через сопла 6 попадает в сферические углубления 3, Из1744157 г ставитель А.Романовахред М,Моргентал ктор Л,Павлова Корректор Т,Вашкович каз 2171 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гага сферических углублений 3 пропиточный раствор попадает в канал 2 и стекает по нему.Пропиточный раствор распыляется струей сжатого воздуха,...

Номер патента: 1745363

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Каракулев, Лещев, Никифоров, Никифорова

МПК: B05C 5/02

Метки: герметика, нанесения

...с шарикоподшипниками 17, выпуклые радиуса В 2,. контактирующие с боковыми поверхностями тюбика 8. Выпуклые радиуса ВЗ на концах секторов контактируют также с боковыми поверхностями тюбика, но только в конце хода каретки, причем контакт этими радиусами осуществляется по конусной части тюбика 8. Сквозные канавки 24 с нижней поверхностью 25, выполненные на нижних закругленных концах радиуса ВЗ кольцевых секторов 15, предназначены для взаимодействия с верхним диаметром конической части тюбика в заключительном положении кольцевых секторов, Развернутая длина кольцевых секторов соответствует длине стандартных тюбиков,.угол охвата выбирается экспериментально, в среднем находится в пределах 90-100, отсюда могут быть вычислены радиусы В 1...

Номер патента: 1745555

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Кирсанов, Розе, Селга, Слепков

МПК: B29C 63/02

Метки: валковое, нанесения, основу, пленки, полимерной

...по его поверхности и периферии непосредственно за краями документа образуя герметизирующее покрытие. Возвышенные участки Б резиновогопокрытия валиков под давлением сплющиваются, как бы расширяясь, чему способствуют промежуточные канавки А иполучается устойчивая адгезия пленкик документупо его поверхности с образованием волнистого, ребристогоповерхностного покрытия,У края документа поверхность валика, следуя профилю ламинируемого объекта, благодаря поверхностной конфигурации позволяет осуществить надежную адгезию и герметическое покрытиес минимальным отступлением за крайобъекта - 1 мм.Применение в валковом устройствеобжимных валиков предложенной конструкции позволяет улучшить качестволаминирования и эксплуатационныекачества...

Номер патента: 1745796

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Дамм, Олейник, Пегловский, Скворчинская, Цецхладзе, Юрченко

МПК: D06P 3/32

Метки: горячего, кожу, краска, методом, нанесения, рисунков, тиснения

...20 мас. :Казеиновыйпигментный .концентрат 8,5-9,520-ная эмульсияпол и метила крилата, или 40-ная эмульсия сополимераметилакрилатэ бутилакрилата и метакриловой 30 кислоты (в расчетенэ сухой остаток)5,8-6,0Глицерин 0,1-0,5 .Вода Остальное В составе краски использованы казеи новый пигментный концентрат (ТУ 17 РСФСР 11 - 857 - 80), 206-ная эмульсия полиметилакрилата, содержащая 5-дибутилфталата от массы полимера(ТУ 6-01-1289-85) 40-нэя эмульсия сополи мера метилакриловой кислоты МБМ - 3 (ТУ 6-01 в 186 в).Краску изготавливают следующим образом.В реактор заливают расчетное количе ство 40-ной эмульсии сополимера метил акрилата с бутилакрилэтом и метакриловой кислотой МБМ - 3, пигментный концентрат и глицерин при 20.ф.2 С, Перемешивают...

Номер патента: 1746213

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Антонюк, Пищаль

МПК: G01B 11/06

Метки: нанесения, пленки, процессе, толщины

...поляризованное излучение, так как разность фаз Р- и Я-компонент отражен. ного излучения не равна гг (или О), причем степень эллиптичности и направление боль шой оси эглипса определяется оптической толщиной слоя вещества.Параметры эллиптической поляризации отраженноо излучения могут быть определены из уравнения, описывающего 4 О коэффициент отражения рлинейно поляризованного излучения длиной волны 1, падающего под углом р на слой вещества из окружающей средыг + е 2 е 2 фг1 + е е Г 01 РГ 12 р- 21 О 11 + е Г 01.Г 12,- 2 Ж - 2)ГГ 015 + Е Е Г 12 Эгде г 01 р и Г 12 р - коэффициенты отражения Френеля для Р-компоненты излучения, относящиеся соответственно к границам раздела между окружающей с редой и сг оем вещества и слоем вещества и...

Номер патента: 1746214

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Антонюк, Пищаль

МПК: G01B 11/06

Метки: нанесения, пленки, процессе, толщины

...преломления которого отличен от показателя преломления материала образца, а показатель поглощения близок к нулю, падающее линейно поляризованное монохроматическое излучение при отражении преобразуется в общем случае в эллиптически поляризованное излучение, так как разность фаз Р- и Б-компонент отраженного излучения не равна 2 г(или О), причем степень эллиптичности и направление большой оси эллипса определяется оптической толщиной слоя веществаПараметры эллиптической поляризации отраженного излучения могут быть определены из уравнения, описывающего относительный коэффициент отражения рлинейно поляризованного излучения длиной волныпадающего под углом о на слой вещества из окружающей средыГ 01 + Е Е Г 12 ТФ - 2 д 2 -1 + е с Г 01 Г 2 р...

Номер патента: 1746410

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Марков, Слягин, Фитасов

МПК: H01C 17/28

Метки: заготовки, кассета, нанесения, покрытия, радиодеталей

...к соединительным стойкам крепятся, например, пайкой.На фиг. 3 показан барабан 8, на котором по его окружности равномерно крепятся кассеты 9. Барабан 8 имеет два диска: верхний и нижний 10. В нижнем диске 10 в центре имеется зубчатое колесо 11, с которым входят в зацепление зубчатые колеса 12, приводящие во вращение кассеты 9,.через штыри 7. После установки кассет 9 в барабан 8 они закрепляются, например, с помощью гайки 13, которая имеет в центре отверстие несколько больше, чем диаметр заготовки.Устройство работает следующим образом. Перед заполнением кассет 9 (фиг, 3) необходимо снять барабан 8 из напылительного устройства на чертеже не показано) иустановить его в специальное заполнитель 5 ное устройство, Заполнение кассет производится...

Номер патента: 1747538

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Акулович, Афанасенко, Гальго, Кадников, Кожуро, Мрочек

МПК: B22F 3/00, C23C 14/35

Метки: нанесения, покрытий, ферромагнитных

...роликом обеспечивает разогрев сформированного в рабочей зоне наконечника15 электромагнита поверхностного слоя электрической дугой. Последующее обкатываниеразогретого поверхностного слоя снижаетшероховатость и волнистость поверхности,уменьшает количество концентраторов маг-20 нитного поля и как следствие эрозию покрытия при дальнейшем наращивании дозаданной толщины. При этом угольный электрод устанавливают нормально к обрабатываемой поверхности, ибо в противном25 случае, как показали выполненные эксперименты, пятно дуги приобретает эллиптическую форму с расширением зонытермического влияния, что приводит к неравномерной твердости упрочняемой по 30 верхности,Угольный электрод закреплен в держателе вибратора, совершающем...

Номер патента: 1748201

Опубликовано: 15.07.1992

Автор: Пестерев

МПК: H01J 9/00

Метки: кинескопа, конуса, нанесения, оболочки, торец, цветного, шликера

...профиль которого тождественен контуру торцовой части конуса, Копир 7 закреплен неподвижно в гнезде 1. Устройство подачи шликера 8 установлено на каретке 3. На каретке 3 также установлен ролик 9, соприкасающийся с внутренней поверхностью копира 7, по форме повторяющей внешйюю. Ролик 9 осуществляет геометрическое замыкание передачи,Устройство также имеет неподвижно закрепленный потенциометр, включенный в цепь питания якоря электропривода, содержащий реостатную катушку 10, шток 11, имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения, На штоке 11 закреплены упор 12, ползун 13, имеющий электрический контакт с витками катушки 10, ограничитель хода штока 14, пружина 15 сжатия,Устройство работает следующим обра,зом,Конус 2...

Номер патента: 1748907

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Барыкин, Макаров, Русанов, Филиппов

МПК: B21D 37/18

Метки: нанесения, покрытий

...с внешними кольцевыми буртиками на верхнем торце приводная втулка 12, расположенная над верхним диском 7 и соединенная через крышку 13 с кронштейном 14. закрепленном на полэуне пресса, Коаксиально штоку 5 поршня 4 закреплена тяга 15, нижним концом соединенная с фиксирующим элементом 16 в виде накидной гайки, и имеетглухой сплошной конец в верхней части, на котором установлены регулирующие гайки 17, На внешней стороне полого цилиндра 2 имеются винтовые канавки 18; в которых размещены шарики 19, причем диаметр шариков 19 равен ширине канавки 18, шарики 19 укреплены посредством винтов 20, Основание. 11 установлено подвижно на. опоре 21 посредством упоров 22, жестко закрепленную с ним через крышку 13 приводную втулку 12, которая,...

Номер патента: 1748947

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Авдеев, Нуритдинов, Романов

МПК: B22F 7/04, C23C 24/08

Метки: графитовые, жаропрочного, изделия, нанесения, покрытия

...ванадия ЧС (ТУ 6-09-03-5-75) по 5 образцов с каждым покрытием, толщиной каждого покрытия 1.5 мм. Затем заготовки загружают в графитовые л )дочки. засыпают корраксом с добавками хлористых соедине(51)5 В 22 Г 7/04, С 23 С 24/08 2(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЖАРОПРОЧНОГО ПОКРЫТИЯ НА ГРАФИТОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ(57) Область применения: защита графита от высокотемпературных разрушений, Сущность изобретения; графитовое изделие обмазывают шихтой, содержащей карбиды тугоплавких металлов, термообработку проводят в засыпке, содержащей хлористые соединения тугоплавких металлов при температуре 1000-1050 С в среде водорода. ний тугоплавких металлов - ванадия и тантала помещают в. электрическую печь и спекают при 1000-1050 С в течение 60 мин с одновременной подачей...

Номер патента: 1749316

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Абрамов, Александров, Дягилева, Цыганова

МПК: C23C 16/18

Метки: изделия, кадмиевых, нанесения, покрытий, стальные

...иэделия путемжения паров диэтилкаерхности, заключающрхность иэделий прагывают газообраэнь)5-180 С, затем излагающегося диэтилделий до 130-180 С.;,-Ь 7:х .,Жг.Мг .ъъ.ФЗаказ 2568 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва. Ж, Раушкая наб 4/5 ъ май:.%ФМ" Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Цель изобретения - получение равномерных по толщине мелкокристаллических, беспористых кадмиевых покрытий на поверхности протяженных стальных деталей без ухудшения их адгезии. 5Поставленная цель достигается тем, что пленки кадмия получают термораспадом дизтилкэдмия в присутствии пропилена в соотношении 1:(0,5-,0;11), а металлизацию ведтв изотермическом...

Номер патента: 1749422

Опубликовано: 23.07.1992

Автор: Волошинов

МПК: E04F 21/04

Метки: нанесения, поверхность, растворов, строительных

...виде пальца 6, расположенного на против выходного окна 7 корпуса 1параллельно валу 3, Корпус 1 переносится спомощью ручкл 8, а выходное окно 7 предназначено также и для.эагрузки раствора 9,Между рядами лопаток 5 располокены дистанционные втулки 10, а палец 6 снабженсмещенными по длине и окружности ль 1 скэми 11-13 и установлен в корпусе 1 с возможностью поворота относительно оси. Длиналыски 13 соответствует расстоянию междукрайними рядами лопаток 5,Длина лыски 12 короче предыдущей лыски 13 на величину, равную ширине одногоряда лопаток 5, а лыска 11, имеющая наименьшую длину, равна ширине одного рядалопаток 5,Работа устройства для нанесения на поверхность строительных растворов осуществляется следующим образом,Перед началом работы в...

Номер патента: 1526196

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Бабкина, Белов, Богословский, Козлов, Крылова, Панкина, Ратнер, Фиргер, Хенвен

МПК: C09D 5/44

Метки: катодного, композиция, нанесения, покрытий, способом, электроосаждения

...гголгтетраторзтипена или сополцмер тетраФторэтгглена с гексафторпропиленом от 0,5 до 1,0 мас.Х в композиции состава, мас. Х: эпоксиаминокаучуковыйг аддукт с содержанием от 1,43 до 1507. нмидаэолиновых групп, модиФиццроггаггныйг полублокироваццым толуилсцдиизоцгганагом и/или амицоформальдегидной смолой мол.мас. 2000-2500 от 5,9 до 13,3; пигмент от 1,3 до 4,0; цаполнцтель от 0,6 до 1 4 уксусцокислый или муравьггнокис- с 9 гй лый свинец от 0,24 до 0,56; уксусно- кислый цлц муравьинокислый марганец от 0,006 до 0,014 олигомерный Мокраситель от 0,12 до 0,37 Ц нейтрали- Сев затор от 0,09 до 0,20; органический растворцтель от 3,8 до 10,6; вода1 остальное, 2 табл.(пара), воздействующей на внутренггюю и наружную стороны иэделий.Композицию...

Номер патента: 1750588

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Тихомиров, Харченко, Хваленя, Яновский

МПК: A23B 7/16

Метки: защитного, нанесения, продукты, состава, хранением

...для нанесения защитного состава на продукты перед хранением содержит загрузочный конвейер 1, узел 2 отделения примесей, узел нанесения защитного состава, включающий ванну 3 с подогревателем 4 и барабан с гребенчатыми лопастями 5, секционное устройство для приготовления и подачи защитного состава, имеющее секции 6-8 с нагревательным элементом 9 и мешалкой 10, узел отверждения защитного состава на продукте, состоящий из ванны, в которой установлена вогнутая к ее дну 11 цилиндрическая сетка 12 с образованием полости 13 между ней и дном 11, связанной с узлом 14 подачи сжатого воздуха, включающим в себя регулятор 15 и воздухоохладитель 16. Над сеткой 12 установлен коаксиально ей барабан 17 с гребентировано устройство для снятия...

Номер патента: 1750932

Опубликовано: 30.07.1992

Автор: Наливайко

МПК: B24B 39/00

Метки: вибронакатывания, детали, методом, микрорельефа, нанесения, поверхности, регулярного

...с копиром, а шлицевая втулка установ- ства с четырехшэриковой головкой. Линии лена в неподвижной опоре с возможностью Н, 11-1, 111-111 и ВЧ показывают траектории перемещения шаров в направлении подачи, а окружности - их начальное положение, Для простоты оформления сивзаимодействия с другим центром.На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства для нанесения йа поверх 30 нусоиды изображены в виде ломаных ли-. ности детали регулярного микрорельефа методом вибронэкатывания; на фиг,2 - вид ний,Буквенные обозначения, приведенныена фиг,1 - 3: 5 - подача многошариковой А на фиг.1, на фиг,З - сетка каналоврегулярного микрОрельефа, наносимого на поверх"ности детали при использовании 35предлагаемого устройства. головки; и - частота...

Номер патента: 1751224

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Борисенко, Горюк, Деркач, Саенко

МПК: C23C 14/32

Метки: вакууме, нанесения, покрытий

...схем,Целью изобретения является расширение технологических, возможностей за счет повышения равномерности покрытий при обработке больших поверхностей.На чертеже схематически представлена конструкция устройства для нанесения покрытий.Устройство состоит из водоохлаждаемаго тигля-анода 1, пряманакального вольников электропитания 9 - 11.Устройство для нанесения паботает следующим образом,Испаряемое вещества загругель-анод 1, от источника 11 вклкал катода 2, с помощью соленосоздается магнитное поле в абланых электродов, затем подаетсние на вспомогательныйэлектрод 6 ат источника 9, Приисточника питания 10 зажигаетспарах исларяемага вещества, прСоставитель С.Мирошкивыдкая;, Техред М.Моргентал1 Кравчук Редактор ект аказ 2666 , Тираж...

Номер патента: 1752440

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Коровин, Шинкаренко

МПК: B05B 15/12

Метки: нанесения, покрытий

...8 и.винтом 9, привод 10 вала8, В нижней часи цилиндра 7 выполненпроем 11 для забора загрязненного воздуха, а в верхней в . патрубок 12 для отсосаочищенного воздуха. Система отсоса воздуха йепоказана,На вал 8 насажена втулка 13 со сквозной винтовой щелью 14, соответстеу ощейперу винта 9, Внутри цилиндра 7 установленынаправляющйе 15, В зазоре между внутренней поверхйостью цилиндра 8 и виткамивинта 9 помещенкольцевой скребок 16, который посредствОм радиальных элементов17 закрепленна втулке 13, Один из радиальны)х элементов 17 выполнен в виде двухосей 18, размещенных по обе стороны перавийтовой вставки-, на которых закрепленыподпружиненные пластины 19, выполняю"щие роль скребковдля очистки витков винтаот частиц краски. Кольцевой скребок...

Номер патента: 1752515

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Абрамович, Ванчукевич, Савич, Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошков, ферромагнитных

...5, подкл 1 оченнЫми к иСточнику б импульсного электрического тока и поджимаемыми к восстанавливаемой поверхности с помощью силового привода (не показан), Ролики соответствуют профилю поверхноси детали и выполнены по форме впадин между шлицами с некоторым припуском на окончательную механическую обоаботку после нанесения покрытия, В процессе горячей прокатки порошковый слой уплотняется и спекается в покрытие, При небольшйх износах поверхности достаточно однократного цикла (намагничивание - погружение в псевдоожиженный порошок - прокатка), при необходимоСти получения покрытий значительной толщины деталь повторно погружают в порошок и припекают его.П р и м е р. Деталь с шлицевой поверхностью (наружный диаметр 50,8 мм, модуль 3 мм) из...

Номер патента: 1752519

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Грабчак, Куровский, Павленко

МПК: B22F 3/26, B22F 7/04

Метки: железа, изделия, нанесения, основе, покрытий, пористые, спеченные, цинковых

...количество дибутилпаракрезола ГОСТ 10394-784) и производят перемешивание в течение 10-45 мин.В полученной среде при 150 С проводятЙ пропитку спеченных пористых изделий не;основе железа в течение 0.5 ч. Пропитанныеизделия загружают в открытый контейнер и" засыпают порошкообразной насыщающейно нагретое до 12013 ОС минеральное масло вводят 0;3-0.5 мас.%одибутилпаракрезола и пропитывают им спеченную пористуюзаготовку, после чего осу ществляют цинкование при 280-300 С под слоем минерального масла. содержащегодибутилпаракрезола таким образом. чтобы над порошковой засыпкой образовался слой толщиной 15-20 мм. загруженный кон у тейнер нагревают до 30090 ПродолжительГность обработки 0.5: 1.0: 2.0 и 4.0 ч.Количество вводимой присадки по...

Номер патента: 1752970

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Козлов, Куликов, Куликова

МПК: E21D 11/00

Метки: набрызг-бетона, нанесения

...от сжатого воздуха при набрызгебетона, Механизм подачи бетона выполнен в виде двух движущихся лент, создающих в сечении замкнутый контур иразмещенных на платформе и стрелеустройства. Это позволяет использовать бетонные смеси повышенной жесткости, что экономит расход цементана 10-153, улучшает структуру, плот -ность (на 5-1 Оь) и прочность (отО до 201) набрыэг-бетона.Стрела устройства выполнена издвух элементов, управляемых посредством гидроцилиндров, что позволяет поддерживать оптимальное расстояние набрыэга при различных сечениях и контурах горных выработок,Применение изобретения увеличиваетпроизводительность труда при набрызге . в 1,3-1,5 раза, улучшает санитарно-гигиенические условия труда,На фиг.1 схематически...

Номер патента: 1753180

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Булычев, Котеленец, Красовицкий

МПК: F16L 59/14

Метки: нанесения, покрытия, теплоизоляционного, трубу, универсальная

...продольное перемещение носка 20 относительно поворотной части 4 всторону удаления лотка 2 (фиг,4) для попадания смеси в межтрубное пространство,Теплоизоляционная масса иэ узла подачи поступает в смеситель 1, После окончания перемешивания смеси открываютвыгружной люк 17, и смесь по сливному лотку 2 подается в открытую форму 5 при одновременном перемещении смесителя 1относительно формы 5. После заливки смеси включают привод 9, и при повороте рычагов 11 по часовой стрелке закрываетсякрышка 10 формы эа счет взаимодействияроликов 14 с ободами колес 7, После запирания формы 5 (запорное устройство не показано) включают привод 17 поворотаформы 5, и при перемещении двухряднойроликовой цепи 16 за счет взаимодействияверхней ее ветви с...

Номер патента: 1753527

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Гончар, Лавренов

МПК: H02G 1/02

Метки: воздушных, линий, нанесения, покрытия, провода, электропередачи

...Подвижная часть 26 камеры 9 содержит. каретку 42 с закрепленным роликом 33, поокружности которого выполнены жиклерные отверстия (форсунки) для подачи вещества покрытия через нагнетательный25 трубопровод 18, каретка 42 снабжена полым валом 43, закрепленным подвижно впрорезях стойки каретки 42 при помощишайб и штифтов, В верхней части ролик 33прикрыт овальным щитком - отражателем30 44, установленным на кронштейнах и кинематически связан пружиной 45 с датчиком46, Подвижная часть 26 камеры 9 закрывается при помощи электромагнита 47 и системы рычагов, а также груза 29 составной35 части направляющей 28, который уравновешивает в сборе каретку 42. Подвижная часть26 камеры открывается также при помощимеханизма открытия, состоящего из системы...

Номер патента: 1754223

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Барашков, Литвин

МПК: B05B 15/12

Метки: камера, нанесения, порошкообразных

...верхней части камеры над вогнутым его участком, выполнен перфорированным и снабжен тканевым чехлом 15 со стороны задней стенки камеры, К нижней части экрана прикреплена перфорированная пластина 16, между нею и перегородкой 7 установлен поворотный перфорированный затвор 17,Камера работает следующим образом, Окрашиваемое иэделие 18 с помощью конвейера не показан) подается в камеру 1. Порошкообразный материал наносится в электростатическом поле распылителями 3. Воздух из камеры вместе с не осевшим на изделие порошком поступает через вытяжной патрубок 10 в рукавный фильтр. Часть по 20 30 35 40 пластине 16 и далее к вытяжному патрубку 10. При этом исключается ударное, импуль сное воздействие значительного обьема ла, воспринимается...

Номер патента: 1754225

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Бородин, Жданов, Левин

МПК: B05C 3/12

Метки: гибкие, двустороннего, длинномерные, нанесения, основы, покрытий

...срегулировочнцми винтами 14 подвесок 13.При этом направляющий валок 2 совмещенс шарниром рамы 3, а дополнительный направляющий валок 9 выполнен эксцентриковым и шарнирно связан через тяги 17 спогружным валком 4, закрепленным на коромыслах 18, одни концы которых шарнир-.но соединены с погружными стойками 15, ана других концах закреплен дополнительный погружной валок 10, причем дублирующий валок 8 через подвески 13 шарнирносвязан с рамой 3,Направляющий валок 2 установлен наоси вращения 19, Устройство снабжено также счищающим шабером 20, а также пневмоцилиндром 21 для разворота рамы 3 иупорами 22, установленными на тягах 17.Кроме того с целью снижения энергоемкости оборудования за счет исключения использования пневмоцилиндра рама 3...

Номер патента: 1754803

Опубликовано: 15.08.1992

Автор: Коровкин

МПК: C25D 17/10

Метки: анод, нанесения, покрытий, установок, электролитического

...после загрузки металла. При . нера через сквозные отверстия в егоэтом по окончании сборки растворяемого 45 стенках, вступая в соприкосйовениесматеэлемента каждый из оставшихся стержней риалом растворяемого элемента.вводится в пустующие гнезда (или часть их) . Образующиеся во время электролиза в. путем вдавливания или постукивания по на-зоне соприкосновеййядвух"разнородныхружному торцу с одновременным поджи- проводников ионы растворяемого металламом стержня к стенке, 50 покидают ее через токопроводящие отверПередначаломзагрузкидлинные концы стия 10, 11 и щелевые отверстия деформистержней перекрывают среднюю полость рованных контактных гнезд, Зазор междуконтейнера, занимая положения ан, Ьн(фиг. растворяемым элементом и внутренней4)....

Номер патента: 1755940

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Василенко, Головко, Попов, Резниченко, Умеренкова

МПК: B05B 7/20, B23K 7/06

Метки: детонационного, изделие, нанесения, покрытия

...материал покрытия 50 помещают в камеру в виде прутка или порошка в количестве 10-70 массы горючей смеси,2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что при обработке изделий из сплавов 55 цинка, алюминия и меди в камерудополнительно помещают активатор поверхности. 3камеру, которую перед воспламенениемсмеси герметизируют; материал покрытияпомещают в камерув вйде пру 1 ка или порошка в количестве 10-70% массы горючейсмеси 5Кроме того, поставленная цель достигается также тем, что при обработке изделийиз сплавов цинка, алюминия и меди в камеРу дополнительно помещают активатор по; верхйости." "Способосуществляется следующим образом,В термокамеру помещают изделия ипорцию напыляемого материала покрытия.Состояние этого матеРиала может...