Патенты с меткой «металлической»
Моющее средство для очистки металлической поверхности
Номер патента: 1824430
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Агаев, Аскерова, Кулиев, Куцын
МПК: C11D 1/04
Метки: металлической, моющее, поверхности, средство
...с помощью индикатора сероводорода "ИСК" (ТУ 39-014717-001-89),Аналогичным образом испытали приготовленные моющие составы МВ 2-14.П р и м е р 2. Проводят аналогично примеру 1, однако при этом металлическую пластину загрязняют смешанным загрязнением, т.е. нефтью (беэ содержания Н 25) + солидолом + мехпримесями.П р и м е р 3, Проводят аналогично примерам 1 и 2, однако в этом случае металлическую пластину загрязняют минеральным маслом МС.П ри м е р 4. Берут 14 ванн, в каждую из них заливают по 250 мл приготовленного моющего состава с порядковыми номерами М 1 - М 14, В каждую ванну погружают куски от колец поршня с нагарообраэованными загрязнениями. Засекают время отделения нагара с-поверхности кольца. Затем вынимают куски колец и...
Моющее средство для очистки металлической поверхности
Номер патента: 1824431
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Арзуов, Деревянко, Манукян, Попляков, Савченко, Соболев, Тельнов
МПК: C11D 1/34
Метки: металлической, моющее, поверхности, средство
...водных растворов при 70-80 С.Для проведения испытаний использовались естественные асфальто-смолистыезагрязнения, которые отбирались от дизельных двигателей, поступивших на капитальный ремонт.Пенообразующая способность моющихсредств определялась методом Росс-Майлса и характеризовалась количеством пены иее стабильностью.Асфальто-смолистые загрязнения наносились массой 0,2 г равномерным слоем наобразцы в виде стальных пластин размером70 х 35 х 2 мм,Очистка этих образцов производиласьна лабораторной моечной установке методом окунания с возбуждением моющегораствора при помощи мешалки, имеющейпостоянное число оборотов (3000 об/мин).Процесс очистки осуществляется следующим образом.В ванну моечной установки наливается980 мл водопроводной...
Средство для очистки металлической поверхности
Номер патента: 1824432
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Геокчаев, Дашдиев, Сулейманов, Теймуров
МПК: C11D 1/83
Метки: металлической, поверхности, средство
...в табл.1,Полиглицерин не токсичен и не образует токсичных соединений в водной и воздушной средах в присутствии других 20 веществ или факторов, не кумулятивен (не обладает способностью к проникновению через неповрежденную кожу), не оказывает поражающего действия на организм человека; пожаровзрывобезопасен; не требует 25 специальных мер и средств защиты работающих в опасных и вредных воздействиях, нетоксичен в отношении водных организмов.Сущность изобретения заключается в следующем. 30Предложенный состав в отличие от известного при низкой температуре окружающей среды (8-15 С) не переходит в вязкоупругое состояние. Кроме этого, сама композицияисходных компонентов прояв ляет новое свойство в отношении очищающей способности реагента....
Устройство для создания звукопоглощения металлической пластиной в жидкости
Номер патента: 1824648
Опубликовано: 30.06.1993
Автор: Кабарухин
МПК: G10K 11/00
Метки: жидкости, звукопоглощения, металлической, пластиной, создания
...При выключении электролиэного напряжения, этим моментам времени соогветствуют задние фронты подаваемых на злектролизные пластины импульсных напряжений, сформировавшиеся слои резонансных частот распространяющегося через них сигнала приграничных пузырьков мгновенно исчезнуть не могут. Сформировавшаяся оптимальная для частоты распространяющегося сигнала структура слоя в течение нескольких секунд сохраняется, а затем начинает постепенно разрушаться в результате диффузии газа иэ пузырьков в жидкость, коагуляции пузырьков и их всплытия и т.п. Соответственно, вначале средний уровень сигнала, претерпевшего поглощение на сформировавшейся системе слоев, в течение нескольких секунд остается практически постоянным, а затем начинает возрастать в...
Способ получения изделий из композиционного материала с металлической матрицей
Номер патента: 1825325
Опубликовано: 30.06.1993
Метки: композиционного, матрицей, металлической
...частично, либо полностью в наполняющий материал 14 в непроницаемом контейнере 12, Матричный металл 13 либо в расплавленной форме, либо в форме твердого слитка, затем помещают в контакт с наполняющим материалом 11, может быть предусмотрено герметиэирующее средство 14 или внешний герметик, например, на поверхности матричного металла 13 для того, чтобы изолировать реакционноспособную атмосферу от окружающей атмосферы 17, Герметиэирующее средСтво, либо внешнее, либо внутреннее может функционировать или может не функционировать как герметиэирующее средство при комнатной температуре, не должно функционировать как герметизирующее средство в условиях способа (например, при точке плавления или выше точки плавления матричного металла). Укладку...
Устройство для соединения ниппеля и гибкого резинового с металлической оплеткой шланга
Номер патента: 1825409
Опубликовано: 30.06.1993
Автор: Рассохин
МПК: F16L 33/22
Метки: гибкого, металлической, ниппеля, оплеткой, резинового, соединения, шланга
...с кольцевым выступом гайки и внутренней поверхностью оплетки, контактирующей с реэьбовым концом втулки. Оплетка зафиксирована между выступами конической втулки и внутренней поверхностью втулки, выполненной в зоне прилегания к оплетке конической, 1 ил. снимают резиновый наружный слой на длину конической поверхности 13, на очищенный участок надевают втулку 15, затем между металлической оплеткой 3 и внутренним резиновым слоем устанавливают коническую втулку 1, наворачивают на втулку 15 втулку 18 так. чтобы через бурт 9 можно было вставить ниппель 11, вставляют ниппель 11. затем поджимают втулку 18.Отсоединяют устройство от шланга 2 тем, что свинчивают втулку 18 со втулки 15, затем вынимают ниппель 11 с конической втулкой...
Раствор для химического обезжиривания металлической поверхности
Номер патента: 1825818
Опубликовано: 07.07.1993
МПК: C23G 1/14
Метки: металлической, обезжиривания, поверхности, раствор, химического
...вводу в ванне вводят пермеат от ультрафильтрации СОЖ, нагревают до 40-50 С и добавляют поочередно соду кальцинированную,40 тринатрийфосфат и поверхностно-активноевещество, Детали обезжиривают при 50 600 С в течение 2-3 мин. После обработки нетребуется обезжиривания в органическихрастворителях.П р и м е р 1. Обезжиривание стальныхдеталей плоской формы, замасленныхсмесью машинного масла и солидола (25-30г/и ), производят струйным методом врастворе, содержащем, г/л: сода кальци 50 нированная 5; тринатрийфосфат 60; ПАВДС1, пермеат от ультрафильтрацииСОЖ - 500,Пермеат содержит: смесь низкомолекулярных органических составляющих (неио 55 ногенные ПАВ, стабилизаторы и другиеприсадки), суммарно определяемые по значению ХПК после...
Способ получения внутренней резьбы на полой металлической заготовке
Номер патента: 1827314
Опубликовано: 15.07.1993
Авторы: Абрамин, Береснев, Люленков, Чалков, Шинкаренко
Метки: внутренней, заготовке, металлической, полой, резьбы
...С заготовку надевают на оправку (пуансон) и помещают в обсадное устройство, где подвергают объемному обжатию на кривошипном прессе 200 кн. Затем заготовку извлекают из обсадного устройства, ставят вертикально и д ударом бойка пресса по верхнему концу оправки перемещают ее относительно заготовки вдоль ее оси на 0,2 мм, что составляет 10/ шага резьбы, В результате взаимодействия боковых поверхностей резьбы заготовка раздается по диаметру, образуя радиальный зазор "М" и создается осевой Дь зазор "К". равный величине перемещения пуансона, после чего он извлекается из гай- ф ки вращением, например гайковертом.Практика показала, что для легкого извлечения инструмента достаточна работа удара в пределах 1,5-2 кгм. Перемещение пуансона на...
Способ получения композиционного материала с металлической матрицей
Номер патента: 1831413
Опубликовано: 30.07.1993
Авторы: Ратнеш, Роберт, Станислав
Метки: композиционного, матрицей, металлической
...отвержденного материчного металла 33, Таким образом, модифицируют пакет листов 66, который является существенно тем же самым, как пакет листов 60, показанный на рисунке 12 А, Затем пакет листов помещают в камеру печи сопротивления с нагретым воздухом атмосферы, которая предварительно нагревается до 900 С. Пакет листов выдерживают в печи в течение 2 ч, и в это время контролируют датчик вакуума.Максимальный вакуум, достигаемый в течение 2 ч составляет около 12 дюймов (305 мм) ртутного столба.Пакет листов удаляют из печи после 2 ч и помещают на водоохлаждаемую медную охлаждающую плиту для направленного отверждения остаточного матричного металла. Сразу по охлаждении до комнатной температуры, пакет листов разрезают в поперечном направлении,...
Устройство с петлевым электролизером для получения металлической фольги
Номер патента: 1834919
Опубликовано: 15.08.1993
Метки: металлической, петлевым, фольги, электролизером
...щим роликом 14 лента 1 направляется в 35 отклоняющемся от вертикального направления, предпочтительно приблизительно вертикально. Анод 16, который согласно изобретению может быть также выполнен из нескольких частичныханодов, так распо ложен напротив ленты 1 в ячейке 2, что зазор между анодом 16 и лентой 1 полностью заполняется электролитом и через него протекает элетролит. Анод следует за ходом несущей ленты 1 и образует на про тивоположной нижнему направляющему ролику 14 стороне ленты 1 во взаимодействие с самой лентой и в случае необходимости уплотнительными планками 17 между ней и анодом 16 канал, по которому проте-. 50 кает электролит, который (канал) ограничивается в самой нижней точке стоком 18 с регулируемым поперечным сечением....
Способ футерования металлической трубы
Номер патента: 1836226
Опубликовано: 23.08.1993
МПК: B29C 63/42
Метки: металлической, трубы, футерования
...металлом концах защитных оболочек из термопластичного материала обеспечивается течениерасплавленного теплом электрической дугиматериала оболочки в осевом встречном на правлении и от периферии к центру трубы.Стыкуемые концы внутренних оболочек свариваемых труб, при этом, свариваются между собой. В футерованных металлическихтрубах с армированной металлом на концахвнутренней оболочкой образуется при ихсоединении между собой сваркой непрерывная внутренняя защитная оболочка,приваренная в зоне сварных швов к стенкеметаллических труб.Допустимо футерование трубы с предварительно армированными концами.Вариант осуществления способа включает предварительную подготовку внутренней оболочки 1 и армирование ее концовлюбым известным способом,...
Моющий состав для очистки металлической поверхности
Номер патента: 1836416
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Голубкова, Гуровец, Караваев, Лебедева, Попов, Суслов
МПК: C11D 3/44
Метки: металлической, моющий, поверхности, состав
...Сы или С 12 - С 1415-18, натрийалкансульфонат фракции Сц-Си 20 - 25, алкилсульфат синтетических первичных жирных спиртов фракции С 1 о - С 1 в 7 - 10, этиленгликоль 8 - 10, воду до 100; нефтяной растворитель и воду, М щий состав содержит указанные компо ты в следующем количестве мас нефтяной растворитель 30 - 70, мою средство Элва0,4-0,5 и воду до 100. металла, содержащий нефтяной раствори- тель, эмульгатор и воду, содержит в качестве эмульгатора моющее средство "Элва" для электрохимической очистки металлической поверхности при следующем соотношении компонентов, мас.:Нефтяной растворитель 36-70 Моющее средство "Элва" 0,4-0,5 Вода До 100 В состав моющего средства "Элва" входят ПАВ с высокой биоразлагаемостью (около 90 Я, которые при...
Способ соединения вспененного термопластичного материала с металлической поверхностью
Номер патента: 1838131
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Коробова, Крикунов, Лысенко, Нестеров, Павлов, Рыбин
МПК: B29C 65/04
Метки: вспененного, металлической, поверхностью, соединения, термопластичного
...инструментом, то для определенного типа вспененных термопластичных материалов (по толщине и упругости) можно согласовать толщину сжатого слоя и мощность индуктора; при которых начинается разогрев поверхности металлического изделия в зоне соединения,При разогреве поверхностного слоя с металлической поверхности 2 до температуры плавления вспененного материала (Тпл), контактирующий с ней слой вспененного материала расплавляется и за счет адгезии происходит его соединение с металлической поверхностью 2,Дальнейшее поддержание указанной температуры в зоне нагрева 6 приводит к расплавлению последующих слоев вспененного материала, Однако на качество соединенил уже не влияет, так как оноопределяется лишь адгезионными свойствами, Поэтому...
Способ изготовления композиционного материала с металлической матрицей на основе алюминия
Номер патента: 1838441
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Дэвид, Дэнни, Майкл, Эндрью
МПК: C04B 35/58, C22C 1/08, C22C 1/09 ...
Метки: алюминия, композиционного, матрицей, металлической, основе
...у улучшению свойств композиционного материала,Минимальное содержание магния в алюминиевом сплаве зависит от одной или более переменных, таких как температура процесса, время, присутствие вспомогательных легирующих элементов, таких как кремний или цинк, природа керамического 5 10 наполнителя и содержание азота в потоке газа, Более низкие температуры или менее длительные промежутки прогрева могут применяться, в случае, если содержание магния в сплаве увеличивается. Таким образом, при данном содержании магния, добав 20 ление определенных легирующих элементов, таких как цинк, позволяет использовать более низкие температуры. Например, содержание магния по нижнему тов, может быть использовано при температуре процесса выше минимальной,...
Двойной колонковый электроимпульсный бур на металлической основе
Номер патента: 699841
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Адам, Побежимов, Прохоров
МПК: E21C 37/18
Метки: бур, двойной, колонковый, металлической, основе, электроимпульсный
.... ренней коронкой 9 и наружной 3, которая сЦелью изобретения является предотв- корпусом бура 2 соединена посредством ращение утечек импульсных токов и созда .резьбы, По бурильным трубам подается проние возможности .подачи промывочной: мывочная жидкость с повышенной проводи- жидкости по кольцевому зазору между кор- мастью, которая черезотверстия опорного пусом бура и керноприемником - . изолятора 11, по кольцевому зазору между. Указанная цель достигается темгго изоляционными покрытиями 13 и 14 корпувнутренняя поверхность корпуса бура и на са бура 2 и керноприемника 8 и через отверружная керноприемника покрыты изоляци- стия короночного изолятора 12 проходит к онным материалом, На фйг.1 изображен забою скважины, а затем, омывая забой,...
Способ получения металлической аморфной ленты
Номер патента: 2000874
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Быковский, Грибанов, Ловягин, Рощин, Хамитов
МПК: B22D 11/00
Метки: аморфной, ленты, металлической
...подвергают кристаллизации.Отходы аморфной ленты в изложницепозволяют уменьшить перегрев расплава над температурой ликвидуса и вносят цент ры кристаллизации, что способствует получению мелкозернистой литой структуры заготовки, формированию гомогенного расплава в плавильной емкости и уменьшению вероятности попадания крупных нераство ряющихся кристаллов в калиброваннующель. В результате возрастает выход годной ленты и уменьшается вероятность аварийного разрушения сопла, Кроме того, наполнение изложницы отходами ленты по зволяет утилизировать неизбежные отходыленты в виде продольной обреэи, коротких кусков и т.д.При заливке расплава аморфизирующегося сплава в изложницу, в которую предва рительно помещены отходы аморфнойленты, отходы...
Способ обнаружения металлической крышки люка на трассе трубопровода и система для его осуществления
Номер патента: 2002280
Опубликовано: 30.10.1993
Автор: Вилин
МПК: G01V 3/11
Метки: крышки, люка, металлической, обнаружения, трассе, трубопровода
...антенны трассоискателя, В момент фиксации направление минимума, совпадающее с перпендикуляром к плоскости антенны трассоискателя, совпадает с направлением трасы излучающего трубопровода, так как трубопровод излучает по всему направлению своей трассы и представляет как бы излучающую линию Это позволяет при дальнейшем поиске крышек производить непрерывное определение направления трассы трубопровода и перемещение антенны приемника металло- искателя в направлении трассы трубопровода.При третьей операции перемещают приемник металлоискателя в направлении трассы трубопровода. постоянно сохраняя минимальный уровень сигнала нэ выходе приемника трассоискателя, до момента фиксации максимума сигнала на выходе приемника металлоискателя,...
Способ горячей прокатки металлической полосы
Номер патента: 2003392
Опубликовано: 30.11.1993
МПК: B21B 1/34
Метки: горячей, металлической, полосы, прокатки
...не менее чем в 3-4 раза, поэтому лента-нагреватель должна быть в соответственное количество раз длиннее, чем поступающий на прокатку подкат, Длину ее выполняют не менее длины обрабатываемой полосы перед последним пропуском(готовая полоса в печь больше не направляется) для обеспечения полной совместной смотки полос, Ширину ее можно принять равной ширине готовой полосы, толщину равной 0,003-0,005 м в зависимости от исходной и конечной толщин прокатываемогоо металла.Предлагаемый способ прокатки осуществляют следующим образом. Обрабатываемую. полосу, поступающую в печь на подогрев в первый раз, сматывают в печи путем захватывания конца ее свободной основной моталкой и вращения последней до полной смотки полосы с лентой-нагревателем....
Устройство для удаления металлической трубы, получаемой горячим прессованием, через матрицу пресса
Номер патента: 2004367
Опубликовано: 15.12.1993
Автор: "пьер
МПК: B21C 35/02
Метки: горячим, матрицу, металлической, получаемой, пресса, прессованием, трубы, удаления
...кулачок большой длины не может распределить напряжения по всей длине, т,е. вызывает местную деформацию нагретой трубы, Эти неровности могут быть, например, образованы утолщениями в некоторых местах стеклянной смазки при затвердевании или металлическими частицами, увлекаемыми трубами. Благодаря упругости каждой планки каждая иэ них может отклоняться на большее или меньшее расстояние от среднего положения, продолго момента, вызывающего недопустимую пластическую деформацию трубы.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - планка, план,Пресс 1, снабжен матрицей 2, на выходеиз которой помещается желоб 3, установленный на каретках 4. Каретки...
Способ прокатки металлической полосы
Номер патента: 1839118
Опубликовано: 30.12.1993
Метки: металлической, полосы, прокатки
...у 1 и Ъ до величин у 1 и уо при. чем-У 1 г(1(6) до - о = - (го о)12 В соответствии с равенствами (6) и Р) скорости валков чо и чв 1 целесообразно устанавливать большими, чем номинальное значение скорости чо, т,к. в противном случае уменьшение толщины исходной полосы на величину ЬЬО приведет к входному по меньшей мере одной критической точки за пределы очага деформации Ъ ао) и возникновению повышенного скольжения полосы относительно рабочих валков.Для того, чтобы устранить влияние мощности трения сколькения в очаге деформации на изменение натяжения Т 1 при изменении мощности формоизменения полосы, целесообразно задавать мощность на бочке рабочих валков, равную мощности трения нескольжения в очаге деформации. Для обеспечения этого...
Способ изготовления металлической полосы
Номер патента: 1839682
Опубликовано: 30.12.1993
МПК: C21D 9/46
Метки: металлической, полосы
...роликов 4 расположеныв замкнутой камере 5, заполненной защитным газом,В линии с камерой 5, в которой расположено разливочное устройство 1, 2, установлены камеры 6, 7, 8, изолированные от атмосферы, в которых полоса подвергается различной обработке. Последовательность камер б и 7 в обоих вариантах выполнения различная.Температуры, устанавливаемые для полосы на участке выравнивания температуры и участке термообработки, зависят от материала полосы и от тогоподвергалтся ли. полоса рекристаллиэационному отжигу или она проходит гомогенизирующий отжиг, Если стремятся получить мелкокристаллическую структуру, например, у стали для рекристаллизационного отжига выбирается диапазон температур от 700 до 1000 С. При отжиге с целью гомогениэации...
Способ очистки металлической стружки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1358450
Опубликовано: 28.02.1994
Авторы: Бартошевич, Бахматов, Бойко, Пилинский, Семинихин, Хесин
МПК: C23G 5/00
Метки: металлической, стружки
1. Способ очистки металлической стружки, преимущественно алюминиевой, в камере сушки в виброкипящем слое, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и повышения качества очистки, перед сушкой проводят отмывку стружки с наложением вибрации под углом действия 35 - 55o к направлению перемещения материала с частотой 15 - 30 Гц и амплитудой 1 - 3 мм при отмывке и 0,5 - 2,5 мм при сушке при этом перемещение материала при отмывке и сушке имеет противоположное направление.2. Устройство для очистки металлической стружки, содержащее камеру сушки, возбудитель вибрации, рессоры упругой системы, неподвижную опорную раму и узлы загрузки и разгрузки, отличающееся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и...
Способ образования металлической оболочки электрического кабеля
Номер патента: 1464771
Опубликовано: 30.09.1994
Авторы: Казаков, Свидовский
МПК: H01B 13/22
Метки: кабеля, металлической, оболочки, образования, электрического
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ, при котором вокруг сердечника формируют из металлической ленты заготовку оболочки с разведенными кромками, фиксируют кромки в направлении оси заготовки, нагревают кромки токами высокой частоты, сводят и обжимают их с образованием сварного шва и полости между сердечником и оболочкой, непосредственно после обжима сердечник приводят в соприкосновение со сварным швом и перемещают с разными скоростями полученную оболочку и сердечник в калибры, в которых профилируют оболочку, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при образовании гофрированных оболочек, используют приспособление, выполненное в виде пластины с поперечным сечением, представляющим собой...
Заготовка для многослойной металлической панели
Номер патента: 1531302
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Богаткин, Дзнеладзе, Иванов, Ильин, Казачков, Резников, Соколов
МПК: B21D 26/02
Метки: заготовка, металлической, многослойной, панели
ЗАГОТОВКА ДЛЯ МНОГОСЛОЙНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПАНЕЛИ, содержащая размещенный между двумя обшивками заполнитель в виде двух листов, соединенных между собой прерывистыми сварными швами и расположенным по периметру герметичным сварным швом, а также соединенный с заполнителем газовый ввод для подачи газа в полость, образованную листами заполнителя, при этом обшивки и листы заполнителя выполнены с припускной зоной, а газовый ввод расположен в припускной зоне последнего, отличающаяся тем, что, с целью снижения затрат и трудоемкости изготовления панелей сложной формы, она снабжена дополнительным газовым вводом для подачи газа в полость, образованную заполнителем и обшивками, выполненным в виде расположенного в припускной зоне перпендикулярно...
Способ изготовления кабеля с минеральной изоляцией в металлической оболочке и устройство для изготовления кабеля с минеральной изоляцией в металлической оболочке
Номер патента: 1369568
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Загадкин, Кадочникова, Кононович, Литвяков, Мительман, Осколков, Осколкова, Суслов, Шильников
МПК: H01B 13/00
Метки: изоляцией, кабеля, металлической, минеральной, оболочке
1. Способ изготовления кабеля с минеральной изоляцией в металлической оболочке, при котором заготовку кабеля пропускают через ряд волок, обеспечивая уплотнение изоляции, и осуществляют отжиг после прохождения через каждую волоку, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем возможности получения кабеля со скрученными жилами, при достижении уплотнения изоляции заготовки кабеля не менее 2,5 г/см3 ее подвергают в волоке закручиванию вокруг продольной оси со скоростью, равнойn = M,где h - заданный шаг скрутки;V - скорость волочения;M - коэффициент вытяжки.2. Устройство для изготовления кабеля с минеральной...
Комбинированный электродуговой источник металлической плазмы
Номер патента: 1802547
Опубликовано: 27.01.1995
Авторы: Карпов, Назиков, Пасти
МПК: C23C 14/32
Метки: источник, комбинированный, металлической, плазмы, электродуговой
...сече- р ние электромагнитной катушки совпадает с 30 в плоскостью А-А, проходящей через дно ох- к лаждаемой плоскости катода и разделяю- ,э щей катод на рабочую (испаряемую) и б нерабочую (неиспаряемую) зоны, сМинимальная величина индукции маг в нитного поля для осуществления надежно- го сти локализации катодных пятен на рабочей э поверхности катода (обеспечивающие уход х катодных пятен на боковую нерабочую по- че верхность катода не более чем на 5 мм) и для 40 л осуществления устойчивости вакуумного н дугового разряда должна составлять, как д показали эксперименты, не менее 50 Гс, ет Учитывая зто, высота испаряемой зоны ка- охл тода злектродугового источника металличе и ской плазмы выбирается такой, чтобы ве индукция магнитного поля в...
Способ контроля режущей способности и правки шлифовального алмазного круга на металлической связке
Номер патента: 1792022
Опубликовано: 30.04.1995
Автор: Алексеенко
МПК: B23H 5/06
Метки: алмазного, круга, металлической, правки, режущей, связке, способности, шлифовального
...под действиемцентробежной силы и увлекаемых поверх 35 ностью круга потоков жидкости,Подача оптически однородной прозрачной газообразной среды со скоростью, превышающей скорость движения РПК в1,5-2,0 раза, позволяет удалить с РПК про 40 дукты шлифования, изменяющие (искажающие) оптические свойства поверхности. Всеэто повышает точность контроля,. На фиг,1 представлена схема реализации способа; на фиг.2 - то же, вид сбоку.45 Устройство, реализующее способ; включает в себя источник света 1, фоторезистор2, линзы 3 и 4, истоЧник стабилизированного питания 5 и 6, потенциометр 7, блок сравнения 8 и усилитель 9. Кроме этого,50 устройство содержит реле времени 10, регулятор напряжения 11, источник питания цепи электрохимического...
Способ получения композиционных материалов с металлической матрицей
Номер патента: 1790238
Опубликовано: 10.05.1995
Авторы: Баранов, Заварзин, Козлова, Можарова, Погосова, Прокофьев, Салибеков, Строганова, Турченков, Харатов
Метки: композиционных, матрицей, металлической
...последующего удаления их при повторном вакуумировании, и это понизит коррозионную стойкость материала, С другой стороны, большее время воздействия повлечет за собой разупрочнение армирующих волокон и ухудшение механических характеристик материала за счет усиленного взаимодействия матрицы и уг,.,очнителя,Было изготовлено несколько партий образцов из различных композиционных материалов известным и предлагаемым способами,П р и м е р 1, Получение композиционного материала Мо-С. При получении композиционного материала Мо - С известным способом осуществляют вакуумирование до 1 10мм рт.ст, в течение 1 мин, затем осуществляют пропитку углеродного волокна под давлением аргона 40 атм в течение 40 с расплавом матрицы МЛ 10 при 680 С.При получении...
Лакокрасочная композиция для покрытия металлической поверхности
Номер патента: 1750214
Опубликовано: 10.05.1995
Авторы: Ведякин, Виноградов, Козлов, Кузина, Нарубина, Протасов, Шодэ
МПК: C09D 163/02, C09D 5/08
Метки: композиция, лакокрасочная, металлической, поверхности, покрытия
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ, включающая эпоксидную диановую смолу, отвердитель, аминоаэросил и органический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности покрытия при нанесении на влажную металлическую поверхность, она содержит в качестве отвердителя 1,6-гексаметилендиамин, в качестве аминоаэросила продукт взаимодействия аэросила, модифицированного диметилдихлорсиланом, и аминокетамина на основе 1,6-гексаметилендиамина и кетона, выбранного из группы, включающей метилэтилкетон, циклогексанон, метилизобутилкетон при их молярном соотношении 1 (0,9 1,1) с содержанием азота 13,6 17,0% и содержанием первичных аминогрупп 7,0 10,7% при массовом соотношении аэросила и аминокетимина...
Способ переработки металлической стружки
Номер патента: 1826534
Опубликовано: 27.05.1995
Авторы: Волгунин, Зеньков, Колпаков, Красный, Лысенко, Мишин, Сычев
МПК: C22B 1/24
Метки: металлической, переработки, стружки
...кислорода полностью сгорают пары масла, выделяющиеся из брикета, часть кислорода взаимодействует с углеродом с образованием монооксида, который насыщает железо углеродом по реакции (2), а на поверхности брикета образуются оксиды железа.При содержании кислорода менее 3 пары масла сгорают не полностью и в продуктах сгорания наблюдается химический недожог.При содержании кислорода более 1 увеличивается глубина окисленного слоя брикета, что увеличивает количество шлака, образующегося при плавке брикетов.При температуре ниже 700 С пары масла догорают не полностью и в продуктах сгорания появляется химический недожог, насыщение углеродом идет медленно, что ведет к увеличению времени пребывания брикета при этой температуре,При...